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水溶性聚苯胺纳米粒子对碳钢的缓蚀作用 被引量:6
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作者 马骏 刘栓 +4 位作者 赵海超 陈斌 周开河 方云辉 江炯 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2017年第1期30-34,共5页
采用分散聚合法合成了水溶性聚苯胺(PANi)纳米粒子,并利用红外光谱、电子扫描电镜和激光粒度仪观察该聚合物的结构和粒径分布。采用极化曲线和电化学阻抗谱研究该水溶性聚苯胺纳米粒子对碳钢在1mol/L HCl溶液中的缓蚀作用。结果表明:聚... 采用分散聚合法合成了水溶性聚苯胺(PANi)纳米粒子,并利用红外光谱、电子扫描电镜和激光粒度仪观察该聚合物的结构和粒径分布。采用极化曲线和电化学阻抗谱研究该水溶性聚苯胺纳米粒子对碳钢在1mol/L HCl溶液中的缓蚀作用。结果表明:聚苯胺纳米粒子可在碳钢表面吸附成膜,从而有效降低其腐蚀速率,当缓蚀剂的质量浓度为0.5g/L时,缓蚀率达到95.6%。 展开更多
关键词 聚苯胺纳米粒子 缓蚀剂 腐蚀行为 电化学阻抗谱
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液压马达用齿轮轴失效原因分析 被引量:1
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作者 董敏鹏 吴国东 +2 位作者 李金龙 刘亚昆 王志军 《热加工工艺》 北大核心 2019年第8期251-253,共3页
液压马达用齿轮轴在使用过程中表面易出现严重的剥落现象。通过对失效零件痕迹分析以及成分和金相组织观察及性能评价,确定了失效形式及失效原因。结果表明:样品的失效为表层氮化层的大面积剥落。剥落的原因主要为氮化物层近表面区域存... 液压马达用齿轮轴在使用过程中表面易出现严重的剥落现象。通过对失效零件痕迹分析以及成分和金相组织观察及性能评价,确定了失效形式及失效原因。结果表明:样品的失效为表层氮化层的大面积剥落。剥落的原因主要为氮化物层近表面区域存在大量的块状碳化物,导致表层硬度偏高,脆性增大,在使用过程中受到周期性工作载荷作用导致氮化层开裂并剥落。 展开更多
关键词 齿轮轴 氮化物层 剥落
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多弧离子镀制备TiAlCN和TiAlN涂层的结构和摩擦磨损性能 被引量:14
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作者 段佳妮 李文正 +4 位作者 赵春蕾 赵远 董敏鹏 袁志威 李金龙 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第4期139-148,共10页
目的对比研究TiAlCN和TiAlN涂层的结构、塑韧性、结合力和摩擦磨损性能。方法采用多弧离子镀技术制备了TiAlCN和TiAlN涂层。利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和X射线光电子能谱仪(XPS)研究了涂层的微观形貌、元素和物相组成。通过... 目的对比研究TiAlCN和TiAlN涂层的结构、塑韧性、结合力和摩擦磨损性能。方法采用多弧离子镀技术制备了TiAlCN和TiAlN涂层。利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和X射线光电子能谱仪(XPS)研究了涂层的微观形貌、元素和物相组成。通过纳米压痕、纳米划痕、划痕测试仪和摩擦磨损实验研究了涂层的硬度、塑韧性、结合力和摩擦学性能。结果TiAlCN和TiAlN涂层表面均匀致密,有明显的柱状晶结构特征。TiAlN涂层的硬度(29.4±2.2)GPa大于TiAlCN涂层的硬度(22.5±1.1)GPa。TiAlCN涂层的H/E、H^(3)/E^(*2)、塑韧性和结合强度优于TiAlN涂层。大气环境摩擦时TiAlN和TiAlCN涂层的摩擦因数分别为0.80和0.38,TiAlCN涂层的摩擦因数远低于TiAlN。TiAlN和TiAlCN的磨损率分别为1.4×10^(‒5) mm^(3)/(N·m)和9.1×10^(‒6) mm^(3)/(N·m),TiAlCN涂层具有更低的磨损率。结论碳元素的掺入可以明显改善TiAlCN涂层的塑韧性和摩擦磨损性能,这主要归因于TiAlCN涂层优异的抗变形能力和无定形碳的润滑作用。 展开更多
关键词 离子镀 TiAlCN TIALN 结构 硬度 结合力 摩擦磨损
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热丝化学气相沉积金刚石时温度对YG6硬质合金的影响
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作者 俞力 袁伯雅 +1 位作者 吕继磊 诸跃进 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第6期175-179,共5页
使用真空气氛滑轨管式炉将YG6刀片分别加热到750、850、950、1050℃,保温2 h,然后室温冷却。通过扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线粉末衍射仪(XRD)、纳米压痕仪对硬质合金表面进行表征,并利用Image-J软件分析Co黏结相的变化。结果表明... 使用真空气氛滑轨管式炉将YG6刀片分别加热到750、850、950、1050℃,保温2 h,然后室温冷却。通过扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线粉末衍射仪(XRD)、纳米压痕仪对硬质合金表面进行表征,并利用Image-J软件分析Co黏结相的变化。结果表明:加热后YG6表面产生脆性缺碳相(η相),部分fcc-Co转变为hcp-Co,导致硬质合金和金刚石薄膜的界面处易发生断裂。当温度达950℃后,表面Co含量大量上升,并且表面的硬度和弹性模量明显下降。 展开更多
关键词 金刚石涂层 硬质合金 相变
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