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井下管柱渗漏导致注采气井A环空带压模拟分析研究 被引量:1
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作者 赵萌 《钻采工艺》 CAS 北大核心 2024年第5期81-87,共7页
注采气井存在井下管柱渗漏导致A环空带压的现象,影响日常正常运行,测井工具可定位井下管柱漏点位置,但操作繁琐、成本高,有必要开展基于数值模拟的漏点参数诊断研究,定量化剖析环空带压规律。将A环空带压过程划分为气体渗漏、“气泡”... 注采气井存在井下管柱渗漏导致A环空带压的现象,影响日常正常运行,测井工具可定位井下管柱漏点位置,但操作繁琐、成本高,有必要开展基于数值模拟的漏点参数诊断研究,定量化剖析环空带压规律。将A环空带压过程划分为气体渗漏、“气泡”膨胀、气柱聚并三个阶段,采用微元分析的思想,基于压力平衡、气液体积耦合等理论,创新建立了“气泡”膨胀阶段的数学模型。结合小孔模型形成A环空带压模拟方法,编制形成注采气井A环空带压计算模拟分析软件,通过参数假设、拟合对比可反向确定渗漏点的数量、深度、当量直径等参数。同时对渗漏点参数进行敏感性分析,研究表明渗漏点深度主要影响A环空的稳定带压值,渗漏点数量与当量直径主要影响A环空压力变化速率。现场注采气井实际运行中,若井下管柱在浅部产生多个大尺寸的渗漏点,A环空会快速产生较大的井口压力,应优先处理最上部渗漏点,避免环空压力过大导致井屏障失效。该研究为注采气井的管柱完整性评价提供了新的技术手段。 展开更多
关键词 注采气井 管柱渗漏 A环空带压 数学模型 井屏障
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水基纳米溶液固砂技术
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作者 匡韶华 王斐 +3 位作者 吕民 张建军 胡祎 姬菱秀美 《石油钻探技术》 2025年第4期102-107,共6页
为了解决传统化学防砂存在的储层伤害大、固结强度低和有效期短等问题,通过将交联反应基团和亲水性基团接枝到无机纳米SiO_(2)颗粒表面,结合水性固化剂复配形成了水基纳米溶液,评价了其性能,结果表明,该溶液粒径中值为58 nm,对粒径0.05~... 为了解决传统化学防砂存在的储层伤害大、固结强度低和有效期短等问题,通过将交联反应基团和亲水性基团接枝到无机纳米SiO_(2)颗粒表面,结合水性固化剂复配形成了水基纳米溶液,评价了其性能,结果表明,该溶液粒径中值为58 nm,对粒径0.05~0.85 mm的地层砂具有优异的固结效果,尤其对细粉砂适应性较好,固结强度达6~12 MPa,渗透率保留率为86.19%,满足了温度40~120℃油藏的防砂需求。辽河油田曙三区进行了5井次水基纳米溶液固砂试验,防砂有效率达100%,防砂后产液和产油能力恢复至防砂前水平。研究和现场试验表明,水基纳米溶液固砂技术具有固结高强度、对储层伤害低和适应温度范围宽等特点,为疏松砂岩油藏防砂提供了高效解决方案,具有现场推广应用价值。 展开更多
关键词 化学防砂 纳米溶液 固砂剂 固砂强度 渗透率保留率
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