采用浸渍法制备了 NiO／ZnO－Al2 O3吸附剂，在固定床装置上对模拟焦炉气中的 COS 进行吸附脱除，并采用 XRD 和压汞仪对吸附剂进行了表征。实验结果表明，吸附反应适宜的工艺条件为350℃、0．40 MPa、空速500～1000 h－1，在此条件下...采用浸渍法制备了 NiO／ZnO－Al2 O3吸附剂，在固定床装置上对模拟焦炉气中的 COS 进行吸附脱除，并采用 XRD 和压汞仪对吸附剂进行了表征。实验结果表明，吸附反应适宜的工艺条件为350℃、0．40 MPa、空速500～1000 h－1，在此条件下吸附剂可将焦炉气中的 COS 从320～450 mg／m3降低至0．5 mg／m3，烯烃的体积分数从2．3％～4．5％降为0，其他组分含量不变，吸附剂穿透硫容为17．18％。吸附剂的再生实验表明，吸附剂再生前后晶形、孔结构及硫容变化不大，吸附剂具有较好的再生性能。通过实验总结出脱硫过程为 COS 首先吸附在还原态 Ni 原子上，在 Ni 作用下 COS 中 S－C 断裂生成 NiS，然后生成 H2 S，H2 S 与 ZnO 反应生成 ZnS。展开更多
文摘采用浸渍法制备了 NiO／ZnO－Al2 O3吸附剂，在固定床装置上对模拟焦炉气中的 COS 进行吸附脱除，并采用 XRD 和压汞仪对吸附剂进行了表征。实验结果表明，吸附反应适宜的工艺条件为350℃、0．40 MPa、空速500～1000 h－1，在此条件下吸附剂可将焦炉气中的 COS 从320～450 mg／m3降低至0．5 mg／m3，烯烃的体积分数从2．3％～4．5％降为0，其他组分含量不变，吸附剂穿透硫容为17．18％。吸附剂的再生实验表明，吸附剂再生前后晶形、孔结构及硫容变化不大，吸附剂具有较好的再生性能。通过实验总结出脱硫过程为 COS 首先吸附在还原态 Ni 原子上，在 Ni 作用下 COS 中 S－C 断裂生成 NiS，然后生成 H2 S，H2 S 与 ZnO 反应生成 ZnS。
