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活性污泥法在化肥装置废水处理中的应用 被引量:1
1
作者 武京红 李清海 《石化技术与应用》 CAS 2001年第2期99-102,共4页
介绍了活性污泥法在化肥装置废水处理中的应用概况 ,对活性污泥法处理装置的实际运行情况进行了总结 ,并对存在的问题提出了改进建议。
关键词 合成氨 活性污泥法 废水处理 应用 化肥装置
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低醛脲醛树脂的制备 被引量:4
2
作者 赵瑛 张海燕 齐国庆 《石化技术与应用》 CAS 2000年第5期272-274,共3页
对合成脲醛树脂的催化剂及工艺条件进行了研究。结果表明 ,采用催化剂S及合理的工艺条件 ,可使产品中游离醛质量分数降至0.4 %以下 。
关键词 游离醛 脲醛树脂 制备 工艺条件
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燃煤锅炉氨水喷枪结构的优化设计 被引量:2
3
作者 苟元勋 薛永鸿 《炼油与化工》 2020年第1期51-53,共3页
为保证烟气达标排放,增加脱硝还原剂氨水投加量,造成逃逸氨超标,引起锅炉空预器铵盐结晶堵塞。文中从改善过量喷氨现状入手,通过对氨水喷枪的结构进行改进,促进氨水与烟气NOx反应,改善了脱硝效果。在保证烟气达标的同时,降低烟气逃逸氨... 为保证烟气达标排放,增加脱硝还原剂氨水投加量,造成逃逸氨超标,引起锅炉空预器铵盐结晶堵塞。文中从改善过量喷氨现状入手,通过对氨水喷枪的结构进行改进,促进氨水与烟气NOx反应,改善了脱硝效果。在保证烟气达标的同时,降低烟气逃逸氨,减少空预器铵盐结晶堵塞。 展开更多
关键词 铵盐结晶 逃逸氨 氨水喷枪 结构优化
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尿素解吸水回用工业试验
4
作者 刘光利 谷育生 +3 位作者 吴岩忠 刘青 安光德 牛进龙 《石化技术与应用》 CAS 2003年第4期264-266,共3页
在中国石油兰州石化公司动力厂进行了工业试验 ,确定了尿素解吸水回用技术工业试验工艺流程及操作参数。试验结果表明 :采用该回用尿素解吸水技术 ,氨氮脱除率超过 99% ,装置排水水质可达二级脱盐水指标 ,可以直接作为高压锅炉给水使用 ... 在中国石油兰州石化公司动力厂进行了工业试验 ,确定了尿素解吸水回用技术工业试验工艺流程及操作参数。试验结果表明 :采用该回用尿素解吸水技术 ,氨氮脱除率超过 99% ,装置排水水质可达二级脱盐水指标 ,可以直接作为高压锅炉给水使用 ;在一个制水周期内 ,稳定运行时间可达 2 60h ,制水量达 90 0 0m3 ,脱氨树脂工作交换容量为 1 1 5 0mmol/L ;脱氨阳床失效可用pH突变表征。解吸水回用技术每年可产生 1 2 展开更多
关键词 尿素 氨氮 解吸水 处理 回用
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高压氨泵干气密封故障原因分析及预防措施
5
作者 赵旭斌 杜亚飞 《石油化工设备》 CAS 2011年第S2期98-100,共3页
高压氨泵的轴端密封采用英国约翰·克兰(John Crane)公司生产的T-28VL型串联干气密封。针对干气密封在使用中的泄漏损坏原因进行分析,提出了使用维护处理措施及操作中注意事项,实现了设备长周期稳定运行。
关键词 高压氨泵 干气密封 故障分析 防范措施
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制氢装置开停工运行过程优化
6
作者 赵洋 施毅 《石化技术与应用》 CAS 2019年第2期130-133,共4页
针对中国石油兰州石化公司炼油厂5万m^3/h制氢装置开停工过程中废气排放量较大且排放时间较长的问题,采取了调整工艺操作步骤、优化开停工方案等措施。结果表明:在开工过程中,采取将先2.0 MPa氮气气密调整为先0.4 MPa氮气气密,利用火炬... 针对中国石油兰州石化公司炼油厂5万m^3/h制氢装置开停工过程中废气排放量较大且排放时间较长的问题,采取了调整工艺操作步骤、优化开停工方案等措施。结果表明:在开工过程中,采取将先2.0 MPa氮气气密调整为先0.4 MPa氮气气密,利用火炬与燃料系统将置换废气排入60 m高空,在氢气质量调整阶段提前回收解吸气等操作,使装置开工时火炬排放时间缩短了6 h,火炬排放总量下降39 000 m^3,同时节约了20 000 m^3的氮气用量;在停工过程中,采取将造气和变压吸附系统调整为串联置换,切断装置进料前通过系统降压将氢气回收至1.3 MPa管网,调整解吸气火嘴切换降低解吸气排放量等操作,使装置停工时火炬排放时间缩短了6 h,火炬气排放总量下降30 000 m^3,同时节约了4 000 m^3的氮气用量。 展开更多
关键词 制氢装置 变压吸附 火炬气 解吸气 开工过程 停工过程 运行优化
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吸附脱除氮氧化物的研究进展 被引量:5
7
作者 唐鉴 李贵贤 +1 位作者 董宇航 赵方平 《石化技术与应用》 CAS 2009年第4期370-374,共5页
综述了吸附脱除氮氧化物的研究进展。重点讨论了以沸石分子筛、氧化铝、水滑石及类水滑石为载体的吸附剂及吸附工艺对氮氧化物脱除效果的影响。
关键词 氮氧化物 吸附剂 载体 沸石分子筛 氧化铝 水滑石
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降低丙烯酸装置轻组分分馏塔蒸汽消耗量的措施 被引量:3
8
作者 潘有江 刘志刚 崔嘉敏 《石化技术与应用》 CAS 2012年第1期56-58,63,共4页
为降低丙烯酸装置精制单元的蒸汽消耗量,优化了轻组分分馏塔和乙酸塔的操作参数。结果表明,乙酸塔在塔釜温度为81.2~82.0℃条件下汽提,轻组分分馏塔在进料量为19.5 t/h,回流量为70.5~71.5 t/h,塔釜温度为78.0~79.0℃条件下操作,蒸汽... 为降低丙烯酸装置精制单元的蒸汽消耗量,优化了轻组分分馏塔和乙酸塔的操作参数。结果表明,乙酸塔在塔釜温度为81.2~82.0℃条件下汽提,轻组分分馏塔在进料量为19.5 t/h,回流量为70.5~71.5 t/h,塔釜温度为78.0~79.0℃条件下操作,蒸汽用量可明显降低。 展开更多
关键词 丙烯酸 共沸精馏 蒸汽用量 乙酸 甲苯 分馏塔
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降低丙烯酸丁酯装置丁醇消耗量 被引量:1
9
作者 权计忠 杨召启 杨新春 《石化技术与应用》 CAS 2011年第3期250-254,共5页
由于中国石油兰州石化公司丙烯酸丁酯装置原料丁醇消耗量高于设计值,所以对装置的酯化反应器、醇回收塔和薄膜蒸发器的操作条件进行了优化。结果表明,丙烯酸丁酯反应器最佳操作条件为:第一、第二酯化反应器压力分别为50,32 kPa,温度97... 由于中国石油兰州石化公司丙烯酸丁酯装置原料丁醇消耗量高于设计值,所以对装置的酯化反应器、醇回收塔和薄膜蒸发器的操作条件进行了优化。结果表明,丙烯酸丁酯反应器最佳操作条件为:第一、第二酯化反应器压力分别为50,32 kPa,温度97~98℃,丁醇/丙烯酸(摩尔比)1.00∶1.16,催化剂用量30 kg/h。醇回收塔最佳操作条件为:塔顶压力88 kPa,氢氧化钠加入量30 kg/h,塔釜温度97~98℃。薄膜蒸发器最佳操作条件为:进料量2.0~2.5 t/h,底部温度122~126℃。在此优化条件下,丙烯酸平均转化率为98.2%;醇回收塔运行周期由20 d延长至3个月;薄膜蒸发器出口重酯物中平均丙烯酸丁酯质量分数达到1.2%,减少了产品损失。 展开更多
关键词 丙烯酸丁酯 丁醇消耗量 酯化反应器 醇回收塔 薄膜蒸发器
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丙烯腈装置吸收塔尾气处理技术 被引量:1
10
作者 胡海峰 张元昌 +3 位作者 薛永鸿 刘宗峰 罗建军 李锐刚 《石化技术与应用》 CAS 2021年第1期54-56,共3页
对中国石油兰州石化公司丙烯腈装置吸收塔尾气处理系统的工艺条件进行了优化,并考察了吸收塔尾气处理系统改造后尾气净化效果。结果表明:丙烯腈装置吸收塔尾气处理系统在催化氧化反应器入、出口温度分别为250~350,480~620℃,氨气加入量... 对中国石油兰州石化公司丙烯腈装置吸收塔尾气处理系统的工艺条件进行了优化,并考察了吸收塔尾气处理系统改造后尾气净化效果。结果表明:丙烯腈装置吸收塔尾气处理系统在催化氧化反应器入、出口温度分别为250~350,480~620℃,氨气加入量为10~15 kg/h,风机空气流量为2600~4000 m^3/h的优化工艺条件下,净化尾气中非甲烷总烃、氮氧化物、丙烯腈和氢氰酸质量分数较改造前明显降低,符合GB 31571—2015规定要求。 展开更多
关键词 丙烯腈 吸收塔 尾气 催化氧化 选择性催化氧化 工艺
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丙烯酸及酯装置热水系统评估及改造 被引量:1
11
作者 刘森 陈以俊 《中外能源》 CAS 2012年第11期84-87,共4页
某丙烯酸及酯装置热水系统主要包括用热单元和换热器,用热单元所用的热水采用外部循环冷却水作为水源,存在资源浪费现象。对该装置热水系统节能潜力进行分析,利用KBC公司的Petro-SIM软件进行计算和评估,确立改造方案。使用冷凝液作为热... 某丙烯酸及酯装置热水系统主要包括用热单元和换热器,用热单元所用的热水采用外部循环冷却水作为水源,存在资源浪费现象。对该装置热水系统节能潜力进行分析,利用KBC公司的Petro-SIM软件进行计算和评估,确立改造方案。使用冷凝液作为热媒水,停止使用原先的循环冷却水;将敞开式换热系统改为闭路自循环取热换热系统,避免水质和外界温度、压力变化对本装置工艺的影响;将各换热器来的冷凝液收集到一个缓冲罐中,混合后的冷凝液温度约92℃,总流量约90t/h,将这部分冷凝液作为热源,使用新增的板式换热器加热改造后的闭路水;为保证生产的稳定性和连续性,保留原来的热水加热器,当新增热水加热器出口温度达不到要求时,用原热水加热器再进行加热;增加一个循环水缓冲罐,当闭路循环水水量不够时,通过外界补充不足的循环水。利用装置冷凝液取代低压蒸汽进行循环水换热后,用来进行循环水换热的低压蒸汽不再使用,节约低压蒸汽20t/h,装置实现节能量6.08kt标油/a,实现经济效益716万元/a。 展开更多
关键词 低温热 节能潜力 模型计算 Petro-SIM软件 改造
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航空煤油水分离指数影响因素分析及对策 被引量:5
12
作者 冯连坤 任红涛 陈晓华 《石化技术与应用》 CAS 2020年第5期325-327,331,共4页
针对中国石油云南石化有限公司1.4 Mt/a航空煤油加氢装置产品水分离指数(MSEP)波动的现象,分析了原料及产品碱性氮含量、抗静电剂加入量、脱硫罐投用情况、缓蚀剂种类等因素对产品MSEP的影响,并采取了应对措施。结果表明:在加工含氮量... 针对中国石油云南石化有限公司1.4 Mt/a航空煤油加氢装置产品水分离指数(MSEP)波动的现象,分析了原料及产品碱性氮含量、抗静电剂加入量、脱硫罐投用情况、缓蚀剂种类等因素对产品MSEP的影响,并采取了应对措施。结果表明:在加工含氮量较高的原油时,将反应温度从265℃升高至280℃,控制航空煤油(简称航煤)产品含碱性氮量小于1μg/g,抗静电剂加入量为0.55 g/mL,航煤产品MSEP均大于80;投用脱硫罐可使航煤产品的MSEP增加14~18个单位;使用水溶性缓蚀剂,航煤产品的MSEP稳定在90以上。 展开更多
关键词 航空煤油 加氢精制 水分离指数 碱性氮 缓蚀剂 脱硫剂 抗静电剂
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汽提-双效蒸发-焚烧法处理丙烯酸及酯装置废水 被引量:4
13
作者 何琳 杨新春 《石化技术与应用》 CAS 2017年第4期314-316,共3页
采用中国石油工程设计有限责任公司开发的"汽提-双效蒸发-焚烧"工艺,对某石化公司8万t/a丙烯酸及10万t/a丙烯酸酯装置在运行中产生的高浓度有机废水的问题进行处理。结果表明,废水化学需氧量(COD_(Cr))、总有机碳(TOC)的质量... 采用中国石油工程设计有限责任公司开发的"汽提-双效蒸发-焚烧"工艺,对某石化公司8万t/a丙烯酸及10万t/a丙烯酸酯装置在运行中产生的高浓度有机废水的问题进行处理。结果表明,废水化学需氧量(COD_(Cr))、总有机碳(TOC)的质量浓度由处理前的95.8,46.2 g/L分别降至95.0,31.0 mg/L,COD_(Cr),TOC总去除率均为99.9%,可达到厂级排放标准。 展开更多
关键词 丙烯酸 丙烯酸酯 废水 焚烧
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主甲醇热交换器腐蚀分析及对策 被引量:1
14
作者 丁鸿吉 杜亚飞 《石油化工设备》 CAS 2011年第S2期83-85,共3页
针对合成氨装置气体净化单元甲醇循环系统中主甲醇热交换器管束容易管发生H2S腐蚀开裂的问题,将热交换器管束材质由20钢改为08Cr2AlMo钢,使其发生H2S腐蚀开裂的问题得到有效控制。
关键词 甲醇热交换器 H2S腐蚀 08CR2ALMO钢
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操作工艺对混合汽油辛烷值损失的影响 被引量:3
15
作者 冯连坤 陈晓华 李彦荣 《石化技术与应用》 CAS 2021年第1期51-53,共3页
考察了中国石油云南石化有限公司汽油加氢装置和轻汽油醚化装置操作工艺对混合汽油产品辛烷值损失的影响,并对操作工艺进行了优化。结果表明:混合汽油辛烷值损失的影响因素为预加氢反应器温度、加氢脱硫反应器入口温度和轻汽油抽出量。... 考察了中国石油云南石化有限公司汽油加氢装置和轻汽油醚化装置操作工艺对混合汽油产品辛烷值损失的影响,并对操作工艺进行了优化。结果表明:混合汽油辛烷值损失的影响因素为预加氢反应器温度、加氢脱硫反应器入口温度和轻汽油抽出量。在预加氢反应器温度为136℃,轻汽油抽出比为0.37,分馏塔回流比为0.50,加氢脱硫反应器入口温度为215℃,循环氢流量为82000 m^3/h的优化条件下,混合汽油产品中烯烃、饱和烷烃体积分数损失分别降低了0.1,2.1个百分点,辛烷值损失值由1.4降至0.6。 展开更多
关键词 汽油 加氢 辛烷值损失 脱硫 轻汽油
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PHG工艺汽油加氢装置器外再生催化剂的工业应用 被引量:3
16
作者 冯连坤 侯军芳 陈晓华 《石化技术与应用》 CAS 2022年第2期121-125,共5页
中国石油云南石化有限公司1.8 Mt/a汽油加氢装置采用由中国石油石油化工研究院开发的催化汽油选择性加氢脱硫(PHG)成套技术,在加工负荷为100%,催化汽油原料含硫量为81.4μg/g,轻重汽油质量比为34∶66,使用预加氢器外再生催化剂(简称再生... 中国石油云南石化有限公司1.8 Mt/a汽油加氢装置采用由中国石油石油化工研究院开发的催化汽油选择性加氢脱硫(PHG)成套技术,在加工负荷为100%,催化汽油原料含硫量为81.4μg/g,轻重汽油质量比为34∶66,使用预加氢器外再生催化剂(简称再生剂)PHG-131、加氢脱硫器外再生剂PHG-111、加氢后处理器外再生剂PHG-151的条件下,对该装置进行了48 h标定,对比了新鲜催化剂(简称新鲜剂)、待生催化剂、再生剂的物化性质,并考察了调和汽油产品的性质。结果表明:PHG-131,PHG-111,PHG-151再生剂的脱碳率依次为95.24%,97.56%,96.12%,脱硫率依次为53.11%,69.04%,73.95%,其均满足质量指标要求;装填数据显示,再生剂装填堆积比比新鲜剂高;PHG-131再生剂选择性比新鲜剂低,PHG-111再生剂脱硫率为94.7%,烯烃损失仅减少4.2个百分点,研究法辛烷值损失1.7个单位,满足生产要求;与催化汽油原料相比,调和汽油产品含硫量降低70.5μg/g,含硫醇硫量降低11.0μg/g以上,RON损失1.1个单位,汽油诱导期延长310 min;装置能耗为745 MJ/t。 展开更多
关键词 汽油加氢 脱硫 器外再生催化剂 硫质量分数 研究法辛烷值 汽油诱导期
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水环式真空泵过载原因分析与处理 被引量:1
17
作者 王金鑫 曹春荣 余庆生 《石化技术》 CAS 2015年第7期38-38,共1页
解体检查并对跳车及出力不足原因进行了分析,采取相应的故障处理措施,最终解决了以上问题,确保了真空皮带脱水机的平稳运行。
关键词 水环式真空泵 跳车 结垢
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催化重整联合装置减油增化措施 被引量:2
18
作者 李洪亮 冯连坤 陈晓华 《石化技术与应用》 CAS 2023年第4期315-319,共5页
在中国石油云南石化有限公司催化重整联合装置上,通过调整石脑油加氢及芳烃抽提装置工艺参数,生产出戊烷发泡剂和甲苯产品。结果表明:在石脑油加氢汽提塔塔顶回流量为70 t/h,塔底温度为197℃,塔顶温度为108℃;分馏塔塔顶回流量为90 t/h... 在中国石油云南石化有限公司催化重整联合装置上,通过调整石脑油加氢及芳烃抽提装置工艺参数,生产出戊烷发泡剂和甲苯产品。结果表明:在石脑油加氢汽提塔塔顶回流量为70 t/h,塔底温度为197℃,塔顶温度为108℃;分馏塔塔顶回流量为90 t/h,塔底温度为158℃,塔顶温度为81℃的工艺条件下,可生产满足GB/T 22053—2020要求的戊烷发泡剂。在脱己烷塔回流量为70 t/h,塔底温度为163℃,灵敏板温度为102℃;C6加氢单元氢气/原料油(体积比)为270,反应器入口温度为126℃;抽提蒸馏塔回流量为14 t/h,塔顶温度为84.4℃,溶剂比为3.0;溶剂回收塔回流量为8 t/h,塔顶温度为64.1℃,汽提蒸汽流量为1.6 t/h;苯塔回流量为28 t/h,塔底温度为132.8℃,将第50层塔板作为甲苯质量灵敏塔板的条件下,实现了单苯抽提同时生产苯和甲苯,甲苯产品可满足GB/T 3406—2010中甲苯Ⅰ号标准要求。 展开更多
关键词 催化重整 石脑油 加氢 芳烃 戊烷发泡剂 甲苯
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硝基苯生产中的乳化与防治 被引量:1
19
作者 杨鑫 《石化技术》 CAS 2018年第1期224-224,共1页
硝基苯生产中极易产生物料乳化现象,影响正常生产,针对乳化进行分析,从而制定预防和处置措施,预防和解决生产异常,确保生产平稳运行。
关键词 硝基苯 废酸 乳浊液 硝化
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利用蒸汽动力模型软件优化和评估企业蒸汽网络
20
作者 刘森 陈以俊 贺廷礼 《中外能源》 CAS 2010年第12期102-105,共4页
蒸汽动力模型软件基于实际蒸汽网络系统建立动力模型,可以将分散的蒸汽管线、产/用汽设备、转动设备(产/用电设备)、减温减压系统等蒸汽管网内的设备进行集成,完成物料及热力学的平衡,实现对蒸汽网络系统的模拟;通过运行和分析模型,可... 蒸汽动力模型软件基于实际蒸汽网络系统建立动力模型,可以将分散的蒸汽管线、产/用汽设备、转动设备(产/用电设备)、减温减压系统等蒸汽管网内的设备进行集成,完成物料及热力学的平衡,实现对蒸汽网络系统的模拟;通过运行和分析模型,可以直观地了解蒸汽系统的运行情况、了解全部放空点及总的放空流量;通过运行模型,可以了解锅炉、机组的热负荷及运行效率等多项性能;该模型还可对特定案例进行运行分析,对案例效果进行评估。以某化肥厂为例,介绍了该厂蒸汽动力系统优化建模方案,并对装置优化前后的关键参数进行了对比。经济效益评估显示,优化方案实施后,每年节省外接蒸汽费用1292万元,消灭蒸汽放空后新增效益922万元,发电量由5500kW提升到9600kW,产出效益1476万元,3项合计共产生经济效益3690万元。 展开更多
关键词 蒸汽动力模型 蒸汽网络 模拟 优化 评估
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