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题名芳烃抽提蒸馏过程模拟和优化
被引量：5
- 1
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作者
付博
裴军
陈玉石
陈韶辉
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机构
天津大学化工学院化学工程联合国家重点实验室
中国石化扬子石油化工有限公司南京研究院
中国石化扬子石油化工有限公司芳烃厂
石化盈科信息技术有限公司上海分公司
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出处
《化工进展》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2013年第S1期59-63,共5页
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文摘
以实际运行数据为基础,利用Aspen Plus化工流程模拟软件,对芳烃抽提蒸馏装置进行模拟计算。模拟结果表明,各塔工艺操作参数与工业实际情况吻合较好。通过灵敏度分析进一步考察了抽提剂与原料的质量比(溶剂比)、溶剂温度、溶剂中苯含量、进料中苯含量和进料温度对抽余油中苯含量及苯产品纯度的影响,获得了最优化的工艺操作参数。优化结果与目前实际运行工况相比,可有效降低蒸汽消耗。
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关键词
抽提蒸馏
ASPEN
PLUS
芳烃
优化
环丁砜
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Keywords
extractive distillation
Aspen Plus
aromatics
optimization
sulfolane
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分类号
TQ241
[化学工程—有机化工]
TQ028
[化学工程]
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题名UOP常压连续再生重整催化剂还原问题的探讨
被引量：4
- 2
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作者
周月平
陈国平
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机构
中国石化扬子石油化工有限公司芳烃厂
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出处
《石油炼制与化工》
CAS
CSCD
北大核心
2009年第7期18-22,共5页
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文摘
对扬子石化有限公司连续重整装置催化剂还原过程进行分析,认为存在的主要问题是还原气中水含量高和氢纯度偏低。参考UOP公司及其它重整装置的经验,对重整催化剂还原工艺进行了改进,将90%的还原废气排入增压氢系统,可有效降低还原区的水含量;用PSA氢替代循环氢,可进一步提高还原区氢纯度,从而提高还原反应速度,改善再生催化剂的性能,使重整反应的芳烃产率有所提高。另外,在日常操作中应尽可能采用下部空气烧焦,增压氢聚集器滤芯应当每年更换一次,还应保证催化剂在缓冲料斗内充分冷却。
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关键词
重整催化剂
还原
水
氢纯度
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Keywords
reforming catalyst
deoxidation
water
hydrogen purity
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分类号
TE624.92
[石油与天然气工程—油气加工工程]
TQ221.2
[化学工程—有机化工]
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题名连续重整装置长周期生产中存在的问题及措施
被引量：12
- 3
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作者
陈国平
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机构
中国石化扬子石油化工有限公司芳烃厂
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出处
《石油炼制与化工》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第5期19-24,共6页
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文摘
总结了中国石化扬子石油化工有限公司1.39Mt/a连续重整装置在长周期运行中出现的一系列问题。通过采用低积炭速率催化剂解决了催化剂再生瓶颈;脱硅剂的应用能降低重整原料中的硅含量;先进控制技术大大提高了生产过程操作和控制的稳定性;通过控制反应-再生系统粉尘可减少装置非计划停车;从加热炉烟气余热回收、重整进料换热器碱洗以及脱戊烷塔在线水洗等方面提高设备运行效率;并通过重整反应器高温法兰加装弹性垫圈、第四反应器扇形筒结构改型等技术改造措施解决了生产难题。
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关键词
连续重整
催化剂
粉尘
效率
技术改造
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Keywords
continuous regeneration
catalyst
dust
efficiency
technical transform
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分类号
TE624.42
[石油与天然气工程—油气加工工程]
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题名酸水汽提装置运行中存在的问题及对策
被引量：5
- 4
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作者
景晓兵
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机构
中国石化扬子石油化工有限公司芳烃厂
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出处
《石油炼制与化工》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第12期20-23,共4页
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文摘
针对酸水汽提装置排放水中氨含量超标、能耗高的情况,分析了总汽提塔进料温度对排放水中氨含量的影响,以及脱酸塔进料温度对塔底排出物中氨和硫化氢含量的影响,找出了引起排放水中氨含量不稳定的原因,并采取了一系列优化总汽提塔和脱酸塔操作的措施。采取优化措施后,排放水中氨含量明显降低并稳定在30 mg/L以下,酸水耗中压蒸汽量平均下降25.88 kg/m^3,耗低压蒸汽量平均下降17.14 kg/m^3,节能效果显著。加氢裂化装置使用排放水量从10 m^3/h提高到16 m^3/h,相应排污量减少6 m^3/h,减排效果较好。
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关键词
酸水汽提装置
运行
分析
工艺
优化
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Keywords
sour water stripping unit
operation
analysis
process
optimization
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分类号
TQ441.41
[化学工程—化学肥料工业]
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题名对深冷分离一氧化碳工艺的优化改进
被引量：5
- 5
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作者
黄圣
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机构
中国石化扬子石油化工有限公司芳烃厂
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出处
《现代化工》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第2期185-188,共4页
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文摘
针对扬子石化芳烃厂一氧化碳装置投产运行后深冷分离系统出现的问题进行了较为全面的系统分析,分别从工艺流程、仪表、设备等多个角度对系统优化和平稳运行进行了讨论,同时对该装置深冷分离系统几年来运行问题及改进措施进行了总结分析,提升运行稳定性、节约非正常排放费用,为国内同类一氧化碳深冷分离工艺的生产提供借鉴。
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关键词
深冷分离
一氧化碳提纯
精馏塔
前馈控制
甲烷泵
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Keywords
cryogenic separation
carbon monoxide purification
rectification column
feedforward control
methane pump
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分类号
TQ127.12
[化学工程—无机化工]
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