为充分利用榨汁后玛咖渣中残留的营养成分及功效成分,避免环境污染及资源浪费的问题,以玛咖渣为原料,探索玛咖果醋的最佳制备工艺条件。在单因素实验的基础上,确定醋酸菌添加量、发酵时间和发酵温度为响应变量,总酸(以醋酸计)含量为响应...为充分利用榨汁后玛咖渣中残留的营养成分及功效成分,避免环境污染及资源浪费的问题,以玛咖渣为原料,探索玛咖果醋的最佳制备工艺条件。在单因素实验的基础上,确定醋酸菌添加量、发酵时间和发酵温度为响应变量,总酸(以醋酸计)含量为响应值,应用Box-Behnken法设计实验,进行响应面分析。结果表明,醋酸菌添加量7.5%,发酵时间9 d,发酵温度35.0℃,玛咖果醋总酸含量为9.69 g/100 g玛咖渣干重,与预测值9.59 g/100 g玛咖渣干重基本一致。此条件下制备的玛咖果醋中营养成分的含量分别为蛋白质93.92 mg/100 m L,总糖1.15 g/100 m L,总酚764.91 mg/100 m L,生物碱33.60 mg/100 m L,芥子油苷7.70 mg/100 m L,维生素C 0.19 mg/100 m L。展开更多
以提取液中紫胶色酸的含量为指标,通过静态吸附-解吸和动态吸附-解吸紫胶色酸提取液,确定S-8大孔吸附树脂富集紫胶色酸的工艺参数。结果表明:S-8大孔吸附树脂对紫胶色酸有良好的吸附性能,静态吸附过程中S-8大孔吸附树脂在30℃条件下吸附...以提取液中紫胶色酸的含量为指标,通过静态吸附-解吸和动态吸附-解吸紫胶色酸提取液,确定S-8大孔吸附树脂富集紫胶色酸的工艺参数。结果表明:S-8大孔吸附树脂对紫胶色酸有良好的吸附性能,静态吸附过程中S-8大孔吸附树脂在30℃条件下吸附4.5 h后达到对紫胶色酸的最佳饱和吸附,吸附液流速为2 m L/min时,S-8大孔吸附树脂达到动态饱和最佳吸附;解吸液为95%乙醇溶液、100 m L乙醇中加1.0 m L 2 mol/L的盐酸溶液、解吸液流速3 m L/min时色酸富集效果好,解吸率大于90%;经20次重复吸附/解吸后对紫胶色酸的解吸率依然达到89.50%,树脂可多次重复使用;经大孔吸附树脂富集精制后的紫胶色酸含量由24.77%提高至62.92%,纯度提高了1.54倍,富集后紫胶色酸的得率(以原胶质量计)达到0.52%,说明采用S-8大孔吸附树脂富集紫胶色酸是可行的。展开更多
文摘为充分利用榨汁后玛咖渣中残留的营养成分及功效成分,避免环境污染及资源浪费的问题,以玛咖渣为原料,探索玛咖果醋的最佳制备工艺条件。在单因素实验的基础上,确定醋酸菌添加量、发酵时间和发酵温度为响应变量,总酸(以醋酸计)含量为响应值,应用Box-Behnken法设计实验,进行响应面分析。结果表明,醋酸菌添加量7.5%,发酵时间9 d,发酵温度35.0℃,玛咖果醋总酸含量为9.69 g/100 g玛咖渣干重,与预测值9.59 g/100 g玛咖渣干重基本一致。此条件下制备的玛咖果醋中营养成分的含量分别为蛋白质93.92 mg/100 m L,总糖1.15 g/100 m L,总酚764.91 mg/100 m L,生物碱33.60 mg/100 m L,芥子油苷7.70 mg/100 m L,维生素C 0.19 mg/100 m L。
文摘采用加热蒸发方式对余甘子果肉渣进行干燥,计算干燥速率、有效水分扩散系数、干燥活化能等,用薄层干燥模型对其进行拟合,并进行验证。结果表明,温度是影响干燥速率和有效水分扩散系数的主要因素,余甘子果肉渣干燥所需最低活化能为26.74 k J/mol,低于多数日常食用水果,3rd degree polynomial模型的拟合度最高,相关系数为0.999,验证实验偏差仅为0.04,此模型可以表达余甘子果肉渣的实际干燥过程。
文摘以提取液中紫胶色酸的含量为指标,通过静态吸附-解吸和动态吸附-解吸紫胶色酸提取液,确定S-8大孔吸附树脂富集紫胶色酸的工艺参数。结果表明:S-8大孔吸附树脂对紫胶色酸有良好的吸附性能,静态吸附过程中S-8大孔吸附树脂在30℃条件下吸附4.5 h后达到对紫胶色酸的最佳饱和吸附,吸附液流速为2 m L/min时,S-8大孔吸附树脂达到动态饱和最佳吸附;解吸液为95%乙醇溶液、100 m L乙醇中加1.0 m L 2 mol/L的盐酸溶液、解吸液流速3 m L/min时色酸富集效果好,解吸率大于90%;经20次重复吸附/解吸后对紫胶色酸的解吸率依然达到89.50%,树脂可多次重复使用;经大孔吸附树脂富集精制后的紫胶色酸含量由24.77%提高至62.92%,纯度提高了1.54倍,富集后紫胶色酸的得率(以原胶质量计)达到0.52%,说明采用S-8大孔吸附树脂富集紫胶色酸是可行的。
