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Al-8.9Zn-2.0Mg-1.8Cu合金固溶及时效处理过程中组织性能演变研究
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作者 汤林志 温凯 +2 位作者 程韬潜 李锡武 李志辉 《世界有色金属》 2024年第10期1-4,共4页
固溶处理可使7xxx系合金获得过饱和固溶体,并在时效阶段析出强化相,最终获得高的综合性能。本试验研究了Al-8.9Zn-2.0Mg-1.8Cu合金在固溶及时效处理过程中的组织及力学性能演变,并在此基础上确定了优选的固溶和时效处理制度。研究结果表... 固溶处理可使7xxx系合金获得过饱和固溶体,并在时效阶段析出强化相,最终获得高的综合性能。本试验研究了Al-8.9Zn-2.0Mg-1.8Cu合金在固溶及时效处理过程中的组织及力学性能演变,并在此基础上确定了优选的固溶和时效处理制度。研究结果表明:470℃~480℃固溶处理1h后,合金中的Mg(Zn,Cu,Al)_2相完全回溶,仅有富Fe相残留;延长470℃固溶处理时间,富Fe相无明显变化,合金拉伸性能基本相当。合金适宜的固溶处理制度为475℃/1h。单级时效过程中,随着时效时间的延长,合金硬度初期迅速升高,后期表现平稳,整体上呈现出升高的趋势;单级时效温度越高,其初期增长越快,数值也更大。合金强度的演变规律与硬度类似。随着时效时间的延长,电导率呈现升高的趋势;时效温度越高,电导率越大。120℃时效时,随时效时间延长,合金的晶内析出相的尺寸增大,析出相尺寸分布范围变宽,主要析出相由时效初期的GPⅠ区、GPⅡ区和η'相转变为GPⅡ区、η'相和η相。适宜的峰时效制度确定为120℃/48h。 展开更多
关键词 7XXX系铝合金 固溶处理 时效处理 组织性能
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