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面向虚拟装配的框架数据模型研究 被引量:3
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作者 吴昌盛 汪代勇 +2 位作者 代英明 赵瑛锋 蒲如平 《系统仿真学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第10期2163-2168,共6页
为了解决虚拟装配系统中装配意图的捕获、零件模型的精确定位等问题,提出一种框架数据模型。将典型装配过程性知识封装到过程框架中,将蕴藏在零件模型B-rep中的工程信息封装到特征框架中,框架实例对象同产品层、显示层中的数据对象一起... 为了解决虚拟装配系统中装配意图的捕获、零件模型的精确定位等问题,提出一种框架数据模型。将典型装配过程性知识封装到过程框架中,将蕴藏在零件模型B-rep中的工程信息封装到特征框架中,框架实例对象同产品层、显示层中的数据对象一起构成框架数据模型。应用结果表明,数据模型不仅满足了装配信息完整性和虚拟现实实时性的要求,而且帮助解决了上述问题。 展开更多
关键词 框架知识表示法 数据模型 虚拟装配 装配特征框架 装配过程框架
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316不锈钢粉末直接激光烧结的球化效应 被引量:14
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作者 潘琰峰 沈以赴 +2 位作者 顾冬冬 杨家林 王洋 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第17期1573-1576,共4页
采用直接金属激光烧结的方法,对316不锈钢粉末进行了一系列激光烧结实验。实验发现,由于液相粘度较高、表面张力大以及熔体材料不浸润固相颗粒和基板等因素的影响,导致烧结过程中出现球化现象。球化的出现,一方面导致形成球形的液滴表... 采用直接金属激光烧结的方法,对316不锈钢粉末进行了一系列激光烧结实验。实验发现,由于液相粘度较高、表面张力大以及熔体材料不浸润固相颗粒和基板等因素的影响,导致烧结过程中出现球化现象。球化的出现,一方面导致形成球形的液滴表面和不连续的烧结线,妨碍下一粉末层的铺放,不利于烧结的顺利进行,严重时还将会导致无法烧结成形;另一方面也使得烧结层留有大量孔隙,强度很低,成形质量不高。分析了316不锈钢粉末球化效应产生的原因,讨论了工艺参数对316不锈钢金属粉末烧结成形的影响。 展开更多
关键词 直接金属激光烧结 金属粉末 球化效应 工艺参数
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全力推行设备劣化趋势监控实现设备的状态维修 被引量:1
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作者 张日升 《四川兵工学报》 CAS 2002年第1期39-41,44,共4页
在分析兵工企业目前设备维修状况的基础上,提出了适合当前状况的维修对策。指出只有通过引进和利用先进的故障诊断仪器和故障诊断技术,在本企业范围内实施对精密设备的劣化趋势监控,实现状态维修,才能适应目前数控设备、加工中心等高精... 在分析兵工企业目前设备维修状况的基础上,提出了适合当前状况的维修对策。指出只有通过引进和利用先进的故障诊断仪器和故障诊断技术,在本企业范围内实施对精密设备的劣化趋势监控,实现状态维修,才能适应目前数控设备、加工中心等高精密设备不断增多的状况及其维修需求。 展开更多
关键词 设备劣化趋势监控 状态维修 故障诊断 设备管理
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熔石英光学元件亚表面损伤评价与磁流变抛光抑制方法 被引量:5
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作者 赵子渊 何建国 +1 位作者 张云飞 周铭 《激光杂志》 北大核心 2017年第7期13-16,共4页
针对研磨抛光处理后熔石英元件残余亚表面损伤不易检测和难以消除的特点,本文提出采用磁流变抛光柔性加工方法抑制亚表面损伤。通过采用磁流变抛光技术去除熔石英元件的不同深度表层材料,使其残余的亚表面损伤充分暴露。基于灰度熵值和... 针对研磨抛光处理后熔石英元件残余亚表面损伤不易检测和难以消除的特点,本文提出采用磁流变抛光柔性加工方法抑制亚表面损伤。通过采用磁流变抛光技术去除熔石英元件的不同深度表层材料,使其残余的亚表面损伤充分暴露。基于灰度熵值和功率谱密度分别对暗场检测获得的二值图像中缺陷数量以及磁流变处理前后空间频率的变化进行量化分析。研究表明,抛光后熔石英元件的亚表面缺陷数量随去除材料深度的增加呈现出先增加后逐步降低的趋势;缺陷分布的不均性则随去除深度增加呈上升趋势。实验结果说明磁流变抛光技术对微米级的亚表面缺陷有较好的抑制效果。 展开更多
关键词 磁流变抛光 亚表面损伤 熔石英 灰度熵值 功率谱密度
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工业用视频内窥镜在故障诊断中运用实例 被引量:2
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作者 李超 刘龙斌 赵鹏宁 《机床与液压》 北大核心 2006年第8期218-220,共3页
在故障诊断和维修中,经常出现因为设备的结构、安装和现场环境等原因,造成常规故障诊断方法无法看到设备故障点内部发生的具体情况。为解决上述问题,采用新型故障诊断设备──工业用视频内窥镜,将其采集的图像传输到电视监视器上显示,... 在故障诊断和维修中,经常出现因为设备的结构、安装和现场环境等原因,造成常规故障诊断方法无法看到设备故障点内部发生的具体情况。为解决上述问题,采用新型故障诊断设备──工业用视频内窥镜,将其采集的图像传输到电视监视器上显示,在不用对设备进行拆卸的条件下,就可以对故障点内部进行观察和判断。使用这种方法大大提高了对设备故障判断的可靠性,顺利完成设备故障的排除工作。 展开更多
关键词 工业用视频内窥镜 诊断
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VB715加工中心位置精度检测和螺距误差补偿方法 被引量:2
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作者 张艳 《机床与液压》 北大核心 2010年第24期107-108,共2页
以VB715加工中心为例说明FUNAC 0i数控系统的位置精度测量、螺距误差补偿及反向差值补偿的方法和步骤。采用此方法对该机床进行测量补偿,大大提高了机床的定位精度。
关键词 定位精度 螺距误差 反向间隙
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数控机床滑动导轨故障分析和维修
7
作者 李超 黄点 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2004年第11期99-100,共2页
关键词 故障分析 滑动导轨 数控机床 爬行问题 数控车床 90年代 维修人员 设备 Z轴 镶条 减摩
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数控机床几例特殊故障的检修
8
作者 易贵辉 陈滨 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第2期140-143,共4页
针对所遇到的一些机床故障现象,通过检修实例分别介绍FANUC 0M系统加工中心的X轴故障原因及排除故障的方法、SIEMENS 810控制系统的激光切割机高压无法接通故障的原因及排除故障的方法。
关键词 速度控制单元 伺服单元 SPWM 达林顿管 CO2激光器 压力检测 相序调节器
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