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“肚大口小”筒形件的缩口挤压成形工艺研究
被引量：
5
1
作者
刘泽
张星
+2 位作者
于建民
范丹丹
杨乐
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2018年第7期115-120,共6页
为了解决传统加工中存在的金属流线不完整、焊接裂纹、缩孔等缺陷,针对＂肚大口小＂筒形件,提出一种分瓣式内外支撑缩口挤压成形方法。应用有限元软件Deform-3D对内支撑不同分瓣模数量的筒形件的成形过程进行了模拟。主要分析了坯料塑...
为了解决传统加工中存在的金属流线不完整、焊接裂纹、缩孔等缺陷,针对＂肚大口小＂筒形件,提出一种分瓣式内外支撑缩口挤压成形方法。应用有限元软件Deform-3D对内支撑不同分瓣模数量的筒形件的成形过程进行了模拟。主要分析了坯料塑性成形过程和等效应变、等效应力、金属流动速度,研究了不同数量分瓣模间隙对制件内表面的影响。结果表明：零件表面的成形质量随内支撑分辨模数量的增加、间隙的变小,呈现先升后降的变化,最佳内支撑分瓣模是5分瓣。使用这个分瓣模获得了要求的＂肚大口小＂的铝合金制件。
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关键词
铝合金
筒形件
分瓣模
挤压
缩口
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职称材料
题名
“肚大口小”筒形件的缩口挤压成形工艺研究
被引量：
5
1
作者
刘泽
张星
于建民
范丹丹
杨乐
机构
中北大学山西省精密成形工程技术研究中心
中国原子能科学
研究
院
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2018年第7期115-120,共6页
基金
国家重点研发计划项目(2016YFB0301103-3)
文摘
为了解决传统加工中存在的金属流线不完整、焊接裂纹、缩孔等缺陷,针对＂肚大口小＂筒形件,提出一种分瓣式内外支撑缩口挤压成形方法。应用有限元软件Deform-3D对内支撑不同分瓣模数量的筒形件的成形过程进行了模拟。主要分析了坯料塑性成形过程和等效应变、等效应力、金属流动速度,研究了不同数量分瓣模间隙对制件内表面的影响。结果表明：零件表面的成形质量随内支撑分辨模数量的增加、间隙的变小,呈现先升后降的变化,最佳内支撑分瓣模是5分瓣。使用这个分瓣模获得了要求的＂肚大口小＂的铝合金制件。
关键词
铝合金
筒形件
分瓣模
挤压
缩口
Keywords
aluminum alloy
cylindrical part
segmental mandrel
extrusion
necking
分类号
TG379 [金属学及工艺—金属压力加工]
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作者
出处
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被引量
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1
“肚大口小”筒形件的缩口挤压成形工艺研究
刘泽
张星
于建民
范丹丹
杨乐
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2018
5
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