期刊文献+
共找到16篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
连铸二次冷却控制技术的发展 被引量:6
1
作者 王水根 冯科 +2 位作者 韩志伟 孔意文 曹建峰 《工业加热》 CAS 2012年第2期32-35,共4页
通过对连铸二冷控制技术的归类,简述了拉速关联配水、基于传热模型在线计算动态控制、基于传感器测温反馈控制、基于有效拉速计算动态控制、人工智能优化控制5大类控制方式的控制理念及特点,在连铸设计及生产中,提出了各类二次冷却控制... 通过对连铸二冷控制技术的归类,简述了拉速关联配水、基于传热模型在线计算动态控制、基于传感器测温反馈控制、基于有效拉速计算动态控制、人工智能优化控制5大类控制方式的控制理念及特点,在连铸设计及生产中,提出了各类二次冷却控制方式可根据生产实际需要进行选择的建议。合理的二次冷却控制方式对于确保铸坯质量有着重要意义。 展开更多
关键词 连铸 二次冷却 控制方式 均匀冷却 铸坯质量
在线阅读 下载PDF
板坯连铸轻压下附加拉坯力的有限元分析
2
作者 冯科 韩志伟 +2 位作者 曹建峰 孔意文 王水根 《工业加热》 CAS 2013年第1期36-37,41,共3页
基于全新的纵向建模方法(沿拉坯方向上取整个长度1/2宽度板坯为研究对象),针对连铸板坯的温度场和应力应变场进行了三维有限元耦合仿真,着重分析了轻压下功能的实施对附加拉坯力的影响效果,计算结果与实际生产中反映出的规律较为吻合,... 基于全新的纵向建模方法(沿拉坯方向上取整个长度1/2宽度板坯为研究对象),针对连铸板坯的温度场和应力应变场进行了三维有限元耦合仿真,着重分析了轻压下功能的实施对附加拉坯力的影响效果,计算结果与实际生产中反映出的规律较为吻合,表明该方法具有较好的适用性和可靠性,可以在板坯连铸机工程设计之中加以广泛的应用。 展开更多
关键词 板坯连铸 轻压下 拉坯力 有限元分析 纵向建模方法
在线阅读 下载PDF
异形坯/矩形坯兼用型多流连铸机工艺技术及设备
3
作者 邹冰梅 阎建武 +1 位作者 罗利华 彭晓华 《工业加热》 CAS 2012年第5期45-48,共4页
介绍了异形坯/矩形坯兼用型多流连铸机工艺特点、设备结构及主要生产技术。根据生产异形坯或矩形坯,采用不同的生产工艺技术和更换不同的设备结构组成等,如浇注模式、冷却制度、辊列、结晶器和扇形段结构选择等,特别是异形坯浇铸时在二... 介绍了异形坯/矩形坯兼用型多流连铸机工艺特点、设备结构及主要生产技术。根据生产异形坯或矩形坯,采用不同的生产工艺技术和更换不同的设备结构组成等,如浇注模式、冷却制度、辊列、结晶器和扇形段结构选择等,特别是异形坯浇铸时在二冷段特有的吹水器等。 展开更多
关键词 连铸机 异形坯 矩形坯 兼用机型 浇注模式 吹水器
在线阅读 下载PDF
板坯连铸动态二冷配水技术的工业应用
4
作者 冯科 孔意文 +2 位作者 曹建峰 韩志伟 王水根 《工业加热》 CAS 2011年第6期36-39,共4页
基于耦合多元合金两相区凝固模型的板坯连铸凝固传热数学模型和恒间距切片单元跟踪方法,开发了板坯连铸动态二冷配水软件平台,其中内嵌二冷分区有效拉速和目标表面温度曲线两种控制模式,前者充分考虑了铸坯的冷却历史,后者则关注对铸坯... 基于耦合多元合金两相区凝固模型的板坯连铸凝固传热数学模型和恒间距切片单元跟踪方法,开发了板坯连铸动态二冷配水软件平台,其中内嵌二冷分区有效拉速和目标表面温度曲线两种控制模式,前者充分考虑了铸坯的冷却历史,后者则关注对铸坯表面温度沿铸流方向的合理控制,在实际生产中可以方便灵活地加以选择应用。该技术控制功能丰富、安全机制完善、系统运行稳定、人机界面友好,具有较强的现场适应性,目前已成功应用于重钢长寿新区一号板坯连铸机,在板坯表面及内部质量的控制方面取得了良好的冶金效果,具备较好的工业应用实用价值和推广前景。 展开更多
关键词 板坯连铸 凝固传热 动态二冷配水 工业应用
在线阅读 下载PDF
特厚板坯连铸机基本半径确定方法的探讨 被引量:1
5
作者 韩志伟 冯科 +3 位作者 屈天鹏 曹建峰 任兵芝 毛敬华 《工业加热》 CAS 2013年第2期19-21,共3页
重点介绍了直弧形特厚板坯连铸机基本圆弧半径的选择思路,给出了直弧形特厚板坯连铸机基本圆弧半径确定的方法,即在经验公式的基础上,综合考虑在不同基本圆弧半径下的总变形率、浇铸区的鼓肚变形率、出坯辊面标高、是否凝固矫直等因素... 重点介绍了直弧形特厚板坯连铸机基本圆弧半径的选择思路,给出了直弧形特厚板坯连铸机基本圆弧半径确定的方法,即在经验公式的基础上,综合考虑在不同基本圆弧半径下的总变形率、浇铸区的鼓肚变形率、出坯辊面标高、是否凝固矫直等因素来确定。本方法应用于新余特厚板坯连铸机设计中,在生产实践中取得较好的效果,目前连铸机生产稳定,铸坯质量良好。 展开更多
关键词 直弧形连铸机 特厚板坯 基本圆弧半径 确定方法
在线阅读 下载PDF
多种厚度规格板坯连铸机辊缝偏差探讨 被引量:1
6
作者 罗高强 青绍平 +1 位作者 丁小林 韩志伟 《工业加热》 CAS 2016年第6期58-61,65,共5页
通过对多种厚度规格的板坯连铸机辊缝设计原理的研究,发现因板坯厚度规格多,设计基准辊缝与实际生产辊缝不一致,而存在固有辊缝偏差。研究从辊缝偏差的原理着手,推导出辊缝偏差、包络线偏差的计算方法,并根据实例分析其对凝固界面变形... 通过对多种厚度规格的板坯连铸机辊缝设计原理的研究,发现因板坯厚度规格多,设计基准辊缝与实际生产辊缝不一致,而存在固有辊缝偏差。研究从辊缝偏差的原理着手,推导出辊缝偏差、包络线偏差的计算方法,并根据实例分析其对凝固界面变形率的影响,提出了减小固有偏差的措施,对实现连铸机辊缝的精确控制具有指导意义。 展开更多
关键词 板坯连铸机 板坯厚度 多种厚度规格连铸机 辊缝偏差 包络线偏差
在线阅读 下载PDF
近终形异型坯连铸机的设计和生产工艺 被引量:5
7
作者 邹冰梅 《工业加热》 CAS 2010年第5期20-24,共5页
总结了近终形异型坯连铸机的设计关键技术,包括钢水浇铸模式及浸入式水口设计、中间罐设计及流场模拟、结晶器设计及流场分析和热力学研究、连铸机辊列设计与计算、结晶器液压振动设计和振动参数确定、异型坯二冷凝固特点研究及二次冷... 总结了近终形异型坯连铸机的设计关键技术,包括钢水浇铸模式及浸入式水口设计、中间罐设计及流场模拟、结晶器设计及流场分析和热力学研究、连铸机辊列设计与计算、结晶器液压振动设计和振动参数确定、异型坯二冷凝固特点研究及二次冷却系统设计、扇形段及拉矫机和引锭杆设备设计等;概述了异型坯连铸机的生产操作要点,如钢水温度控制、钢水成分控制、结晶器保护渣优化、预防漏钢、二冷配水控制、加强设备维护和检查等;分析了异型坯的主要质量缺陷,包括表面缺陷和内部缺陷。 展开更多
关键词 近终形连铸 异型坯连铸 设计 生产工艺 缺陷
在线阅读 下载PDF
板坯连铸异常事件在质量诊断模型中的冶金考虑
8
作者 冯科 王水根 +2 位作者 孔意文 曹建峰 韩志伟 《工业加热》 CAS 2012年第4期48-50,共3页
在板坯质量在线诊断分析预测模型CISDI_SQDS ONLINER2011中详细考虑了浇铸过程中可能发生的各类异常事件,并按事件发生的等级程度引入其对相应裂纹生成指数的影响大小,同时针对事件状态的读取采用人工设定和自动判定两种方式,且分别讨... 在板坯质量在线诊断分析预测模型CISDI_SQDS ONLINER2011中详细考虑了浇铸过程中可能发生的各类异常事件,并按事件发生的等级程度引入其对相应裂纹生成指数的影响大小,同时针对事件状态的读取采用人工设定和自动判定两种方式,且分别讨论了各类事件在当前铸流中的影响范围。模型已成功投入现场工业应用,运行结果表明:模型对异常事件状态的读取准确可靠,事件的影响因子取值合理,能正常反映出事件对相关质量缺陷的影响程度。 展开更多
关键词 板坯连铸 异常事件 质量诊断 数学模型
在线阅读 下载PDF
板坯内部裂纹质量损失因子的理论研究
9
作者 冯科 王水根 +2 位作者 孔意文 曹建峰 韩志伟 《工业加热》 CAS 2012年第3期37-40,共4页
针对板坯内部裂纹质量缺陷的在线理论诊断分析,基于板坯连铸冶金限制准则的全面考虑,从传热状态、力学行为和钢种特性等多方面着眼,在数学模型中引入了多个重要的质量损失因子用以计算相应的裂纹生成指数,并结合板坯连铸生产的冶金特点... 针对板坯内部裂纹质量缺陷的在线理论诊断分析,基于板坯连铸冶金限制准则的全面考虑,从传热状态、力学行为和钢种特性等多方面着眼,在数学模型中引入了多个重要的质量损失因子用以计算相应的裂纹生成指数,并结合板坯连铸生产的冶金特点、通过深入的理论研究获得了相关损失因子的数值计算方法及其对质量缺陷的影响效果,为板坯质量诊断模型的开发提供了必要的理论支持,具有良好的理论意义和应用价值。 展开更多
关键词 板坯连铸 内部裂纹 质量损失因子 诊断分析
在线阅读 下载PDF
薄板坯连铸传热过程与应力状态仿真软件的开发
10
作者 冯科 韩志伟 +1 位作者 曹建峰 孔意文 《工业加热》 CAS 2010年第5期14-19,共6页
基于准稳态二冷凝固传热数学模型和高温弹塑性应力应变数学模型,开发了薄板坯连铸传热过程与应力状态仿真软件CISDI_HPSS FOR THIN SLAB R2009,其中详细考虑了二冷区存在的多种传热方式和铸坯宽度方向上喷淋冷却的非均匀性以及夹辊支承... 基于准稳态二冷凝固传热数学模型和高温弹塑性应力应变数学模型,开发了薄板坯连铸传热过程与应力状态仿真软件CISDI_HPSS FOR THIN SLAB R2009,其中详细考虑了二冷区存在的多种传热方式和铸坯宽度方向上喷淋冷却的非均匀性以及夹辊支承、钢水静压力、拉坯、矫直等因素对铸坯高温力学变形的影响,软件对凝固传热和应力应变的耦合计算功能强大,具有良好的通用性和适用性,其仿真结果可用于优化薄板坯连铸机的工艺和设备参数,为相关工艺技术的开发和铸机工程设计提供重要的理论支撑。 展开更多
关键词 薄板坯连铸 凝固传热 应力应变 仿真软件
在线阅读 下载PDF
新余钢厂1650mm板坯连铸机的设计特点及板坯质量
11
作者 刘芳 阮细保 +1 位作者 周大伟 薛伟锋 《工业加热》 CAS 2010年第4期54-57,共4页
简要介绍了新余钢铁股份有限公司(简称新钢)三期炼钢工程中的1650mm板坯连铸机的产品方案、生产规模及设计特点,同时对该铸机生产的板坯质量进行了介绍。
关键词 连铸机 板坯 设计
在线阅读 下载PDF
板坯连铸机火焰切割优化控制过程的理论研究 被引量:1
12
作者 张静双 李德标 刘继明 《工业加热》 CAS 2011年第4期70-72,共3页
通过建立板坯连铸机火焰切割机切割过程的不同工况模型,研究了连铸板坯火焰切割机控制过程中的问题,从理论上得出了最优的火焰切割机自动控制参数和控制模式,为优化火焰切割机全自动控制软件提供了坚实的理论依据。
关键词 板坯连铸 火焰切割 控制过程
在线阅读 下载PDF
板坯连铸机振动装置的板簧设计优化研究
13
作者 周大伟 赵勋亚 +1 位作者 彭晓华 陈南菲 《工业加热》 CAS 2014年第5期66-68,共3页
板簧是板坯连铸机振动装置的关键设备之一,其合理的结构形式可以降低板簧的应力,提高板簧的使用寿命。本文采用有限元方法对板簧的4种设计方案进行静力强度计算分析,通过对不同方案下板簧的应力及应力分布对比研究,得到其优化的应力分布... 板簧是板坯连铸机振动装置的关键设备之一,其合理的结构形式可以降低板簧的应力,提高板簧的使用寿命。本文采用有限元方法对板簧的4种设计方案进行静力强度计算分析,通过对不同方案下板簧的应力及应力分布对比研究,得到其优化的应力分布,并给出板簧的最优设计方案。 展开更多
关键词 板坯连铸机 振动装置 板簧 ABAQUS软件 有限元分析 静力分析
在线阅读 下载PDF
板坯质量在线诊断分析系统的研究与开发 被引量:3
14
作者 冯科 孔意文 +2 位作者 王水根 曹建峰 韩志伟 《工业加热》 CAS 2012年第1期28-31,共4页
针对板坯表面裂纹和内部裂纹两大类质量缺陷,基于凝固传热仿真、应力应变计算及连铸相关冶金工艺理论分析,并结合浇铸异常事件专家知识库方法,开发了CISDI板坯质量在线诊断分析数学模型及其应用软件CISDI_SQDS ONLINE R2011,其中引入裂... 针对板坯表面裂纹和内部裂纹两大类质量缺陷,基于凝固传热仿真、应力应变计算及连铸相关冶金工艺理论分析,并结合浇铸异常事件专家知识库方法,开发了CISDI板坯质量在线诊断分析数学模型及其应用软件CISDI_SQDS ONLINE R2011,其中引入裂纹生成指数来作为质量评级的参考理论指标,并在其计算过程中耦合考虑了与浇铸冶金准则密切相关的质量损失因子和异常事件对应的调节因子,实现了理论解析与专家系统的有机结合,为板坯质量的预测和控制提供了重要的理论工具,以期在板坯连铸生产中得以有效的推广应用。 展开更多
关键词 板坯连铸 内部裂纹 表面裂纹 质量诊断
在线阅读 下载PDF
板坯质量诊断模型重要钢种热物性参数的计算方法 被引量:1
15
作者 冯科 孔意文 +2 位作者 王水根 曹建峰 韩志伟 《工业加热》 CAS 2012年第5期42-44,共3页
对板坯质量在线诊断分析预测模型CISDI_SQDS ONLINER2011中耦合考虑的几个重要钢种热物性参数的冶金物理意义和数值计算方法进行了详细讨论,包括线性热膨胀系数、临界应变、临界应力和凝固潜热,模型投入实际运行后计算结果合理、计算过... 对板坯质量在线诊断分析预测模型CISDI_SQDS ONLINER2011中耦合考虑的几个重要钢种热物性参数的冶金物理意义和数值计算方法进行了详细讨论,包括线性热膨胀系数、临界应变、临界应力和凝固潜热,模型投入实际运行后计算结果合理、计算过程可靠,表明模型在进行理论分析时所引入的热物性参数计算方法具有合理性和可靠性。 展开更多
关键词 板坯连铸 质量诊断 钢种热物性 数学模型
在线阅读 下载PDF
板坯压下反力主要影响工艺因素的理论研究
16
作者 冯科 韩志伟 +2 位作者 王水根 孔意文 曹建峰 《工业加热》 CAS 2013年第3期43-46,共4页
基于有限元传热-应力应变耦合仿真计算,通过对传热边界条件、铸坯冷却时间和压下量的不同设置,详细讨论分析了轻压下过程中施加到夹辊上的板坯压下反力的主要影响工艺因素,包括几何固相分数、铸坯断面温度场分布和压下量,获得了对压下... 基于有限元传热-应力应变耦合仿真计算,通过对传热边界条件、铸坯冷却时间和压下量的不同设置,详细讨论分析了轻压下过程中施加到夹辊上的板坯压下反力的主要影响工艺因素,包括几何固相分数、铸坯断面温度场分布和压下量,获得了对压下反力大小起着决定性作用的关键因素-温度场分布,为基于压力反馈的板坯液芯位置检测方法在理论上的可行性分析提供了重要的参考依据。 展开更多
关键词 连铸板坯 压下反力 几何固相分数 温度场分布 压下量
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部