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热浸渍法制备金属表面陶瓷涂层的性能研究
1
作者 张越 相珺 +2 位作者 孙丽月 刘富 马胜男 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期59-62,共4页
以304不锈钢为基体,Al(NO_3)_3溶液为浸渍液,采用热浸渍法制备金属表面陶瓷涂层。通过XRD、硬度和耐腐蚀性能测试,确定不同Al(NO_3)_3溶液浓度、加热温度和保温时间对陶瓷涂层性能的影响。结果表明,陶瓷涂层的成分为Al_2O_3和Al(OH)_3,... 以304不锈钢为基体,Al(NO_3)_3溶液为浸渍液,采用热浸渍法制备金属表面陶瓷涂层。通过XRD、硬度和耐腐蚀性能测试,确定不同Al(NO_3)_3溶液浓度、加热温度和保温时间对陶瓷涂层性能的影响。结果表明,陶瓷涂层的成分为Al_2O_3和Al(OH)_3,其硬度显著提高,大约为不锈钢基体的1.13~4.60倍,且具有很好的耐腐蚀性。 展开更多
关键词 陶瓷涂层 热浸渍 304不锈钢 Al(NO3)3 硬度 耐腐蚀性能
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304钢表面陶瓷涂层的制备条件优化及其性能表征 被引量：2
2
作者 刘富 相珺 +2 位作者 孙丽月 张越 马胜男 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期65-69,75,共6页
以SiO2、Al2O3、MgO为原料,采用涂覆法在304钢表面制备复合陶瓷涂层,并对涂层的耐蚀性能、抗热震性能进行研究,分析了原料配比、烧结温度、升温速度等对陶瓷涂层形貌和性能的影响。结果表明,在SiO2、Al2O3、MgO骨料(质量比65∶20∶15)... 以SiO2、Al2O3、MgO为原料,采用涂覆法在304钢表面制备复合陶瓷涂层,并对涂层的耐蚀性能、抗热震性能进行研究,分析了原料配比、烧结温度、升温速度等对陶瓷涂层形貌和性能的影响。结果表明,在SiO2、Al2O3、MgO骨料(质量比65∶20∶15)与水玻璃配比为1∶5、烧结温度750℃、升温速度2℃/min、烧结时间30 min的条件下,可制备出无裂纹、成分均匀、表面质量良好的陶瓷涂层;陶瓷涂层在NaCl溶液和盐雾中均表现出优异的耐蚀性,较不锈钢明显提高;陶瓷涂层还具有良好的抗热震性。 展开更多
关键词 陶瓷涂层 涂覆法 耐蚀性 抗热震性 不锈钢
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铬铁矿氧化焙烧工艺的判定和评价 被引量：4
3
作者 刘长河 《无机盐工业》 CAS 北大核心 2012年第3期44-46,共3页
铬铁矿氧化焙烧工艺分为有钙焙烧、少钙焙烧和无钙焙烧3种。但是,由于铬盐生产厂家原料配比是保密的,所以很难判定其生产工艺是有钙焙烧还是无钙焙烧。经过多年的生产实践,总结出铬铁矿氧化焙烧工艺的判定条件,即:浸出残渣的配钙系数(... 铬铁矿氧化焙烧工艺分为有钙焙烧、少钙焙烧和无钙焙烧3种。但是,由于铬盐生产厂家原料配比是保密的,所以很难判定其生产工艺是有钙焙烧还是无钙焙烧。经过多年的生产实践,总结出铬铁矿氧化焙烧工艺的判定条件,即:浸出残渣的配钙系数(氧化钙实际配入量与理论配入量的比值)、浸出残渣中6价铬的含量、浸出液中可溶性二氧化硅和三氧化二铝的浓度、碱的利用率、浸出渣产生量,为实现铬盐的产业结构调整提供帮助。 展开更多
关键词 铬铁矿 焙烧工艺 判定 评价
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沉钒上层液用硫酸铝除硅制备低硅氢氧化铬研究 被引量：2
4
作者 庄立军 杨锦铭 孙丽月 《无机盐工业》 CAS 北大核心 2018年第12期51-53,共3页
钒渣提钒过程产生的沉钒上层液中六价铬质量浓度为0.3～6.5 g/L、硅质量浓度为0.3～0.9 g/L。沉钒上层液中含有铬(Ⅵ),若直接排放对人类的健康危害较大。以硫酸铝为脱硅剂,采用沉淀法脱除沉钒上层液中的硅制备低硅氢氧化铬。实验结果表... 钒渣提钒过程产生的沉钒上层液中六价铬质量浓度为0.3～6.5 g/L、硅质量浓度为0.3～0.9 g/L。沉钒上层液中含有铬(Ⅵ),若直接排放对人类的健康危害较大。以硫酸铝为脱硅剂,采用沉淀法脱除沉钒上层液中的硅制备低硅氢氧化铬。实验结果表明,在除硅温度为65～75℃、溶液pH为8.5～9.5、硅铝质量比为1∶0.4、除硅时间为20～30 min条件下,除硅率达到95%以上,制备的氢氧化铬中硅质量分数(以二氧化硅计)达到0.26%。制备的低硅氢氧化铬可以作为产品出售,也可以作为冶炼低硅金属铬的原料。 展开更多
关键词 沉钒上层液 硫酸铝除硅 低硅氢氧化铬
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沉钒废水除硅制备冶金级氢氧化铬研究 被引量：1
5
作者 滕晓慧 孙丽月 庄立军 《无机盐工业》 CAS CSCD 北大核心 2020年第9期88-90,共3页
研究了以石灰为脱硅剂,采用石灰+片碱(氢氧化钠)沉淀法脱除沉钒废水中的硅,以除硅液为原料制备冶金级氢氧化铬。结果表明,先用石灰调节pH为7.5~8.0,再用片碱调节pH为9.5以上,除硅温度为55~65℃,除硅时间为20~30 min,在此条件下除硅率达... 研究了以石灰为脱硅剂,采用石灰+片碱(氢氧化钠)沉淀法脱除沉钒废水中的硅,以除硅液为原料制备冶金级氢氧化铬。结果表明,先用石灰调节pH为7.5~8.0,再用片碱调节pH为9.5以上,除硅温度为55~65℃,除硅时间为20~30 min,在此条件下除硅率达到67.9%。沉钒废水用石灰除硅后制备的氢氧化铬硅含量低,以二氧化硅质量分数计达到4.2%,可用于冶炼焊剂用、铝剂用金属铬的原料。 展开更多
关键词 沉钒废水 石灰 硅 氢氧化铬
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