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氧化剂对氰化体系下黄铁矿溶解行为的影响及机理 被引量:1
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作者 赵前飞 高鹏 +3 位作者 杨洪英 佟琳琳 张裕海 袁帅 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第11期3822-3831,共10页
本文针对氰化过程金精矿中黄铁矿与氰化物作用特性,对比研究次氯酸钠、过氧化氢和过硫酸钠对黄铁矿的预氧化处理效果,并对黄铁矿溶解特性、氰化物消耗、硫氰酸根离子浓度及氧化渣表面物质组成变化进行了分析。结果表明:3种氧化剂均能抑... 本文针对氰化过程金精矿中黄铁矿与氰化物作用特性,对比研究次氯酸钠、过氧化氢和过硫酸钠对黄铁矿的预氧化处理效果,并对黄铁矿溶解特性、氰化物消耗、硫氰酸根离子浓度及氧化渣表面物质组成变化进行了分析。结果表明:3种氧化剂均能抑制黄铁矿的氰化溶解,当以过硫酸钠为氧化剂时,氰化物的消耗量减少51.72%,硫氰酸根离子的生成量减少75.97%,同时氰化体系中的氧环境得到改善。但以次氯酸钠为氧化剂时,氯化物的释放导致氰化物的消耗量增加10.34%。SEM-EDS及XPS分析结果表明,氧化剂的使用导致黄铁矿表面形成了不与氰化物作用的FeO、FeSO_(4)和Fe_(2)(SO_(4))_(3),从而抑制了黄铁矿氰化溶解,优化了氰化提金系统的浸出环境。 展开更多
关键词 黄铁矿 氰化浸出 氧化剂 溶液化学 界面理化性质
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某金矿氰化尾渣氧化焙烧无害化处置及机理研究
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作者 宋岩 赵冰 +1 位作者 李艳军 赵羚伯 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第2期262-269,共8页
针对某金矿氰化尾渣络合氰化物占比极高的特点,采用氧化焙烧工艺处理氰化尾渣.试验结果表明,将氰化尾渣样品在焙烧温度550℃,焙烧时间30 min,O_(2)体积分数20%,总气量600 mL/min条件下进行氧化焙烧试验,可将氰化尾渣中的总氰化物含量降... 针对某金矿氰化尾渣络合氰化物占比极高的特点,采用氧化焙烧工艺处理氰化尾渣.试验结果表明,将氰化尾渣样品在焙烧温度550℃,焙烧时间30 min,O_(2)体积分数20%,总气量600 mL/min条件下进行氧化焙烧试验,可将氰化尾渣中的总氰化物含量降至检出限0.04 mg/kg以下,同时硫元素保留率达到82.22%.针对相应的铁氰络合物K_(4)Fe(CN)_(6)进行热重分析,结果表明K4Fe(CN)_(6)首先被氧化为KCNO,进而氧化为K_(2)CO_(3),两阶段均伴随有CO_(2),CO,NO_(2),NO等气态产物生成,且第一阶段伴随有副反应发生.该工艺不仅可以将氰化尾渣中的氰化物特别是络合氰化物有效分解,同时可保证尾渣中硫元素不易被氧化,大幅减少后续烟气脱硫成本,具有广泛的应用前景. 展开更多
关键词 氰化尾渣 焙烧 络合氰化物 氧化分解 无害化处置
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高铁赤泥悬浮磁化焙烧-弱磁选提铁工艺 被引量:13
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作者 柳晓 高鹏 +1 位作者 吕扬 袁帅 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第3期414-421,共8页
高铁赤泥中的铁含量较多,是一种潜在的铁矿资源.因此,研发创新性工艺和技术以实现赤泥中铁的回收利用和赤泥减量很有必要.针对拜耳法高铁赤泥,制定了悬浮磁化焙烧-弱磁选的工艺流程,并研究了焙烧温度、焙烧时间、还原气CO浓度和总气量... 高铁赤泥中的铁含量较多,是一种潜在的铁矿资源.因此,研发创新性工艺和技术以实现赤泥中铁的回收利用和赤泥减量很有必要.针对拜耳法高铁赤泥,制定了悬浮磁化焙烧-弱磁选的工艺流程,并研究了焙烧温度、焙烧时间、还原气CO浓度和总气量对磁化焙烧效果的影响.结果表明,在最佳焙烧条件下,焙烧矿经过弱磁选别,可获得磁选精矿TFe品位为56.40%,回收率为88.46%的指标.通过对原料和焙烧产品的XRD分析、铁的化学物相分析、SEM-EDS分析和VSM分析可知,赤泥中的弱磁性的赤铁矿在磁化焙烧过程中被还原成了强磁性的磁铁矿. 展开更多
关键词 高铁赤泥 悬浮磁化焙烧 铁精矿 赤铁矿 磁铁矿
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微细浸染型金矿石二氧化氯预氧化-浸出动力学 被引量:8
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作者 董再蒸 朱一民 +1 位作者 高鹏 韩跃新 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第1期172-179,共8页
针对微细浸染型金矿石的二氧化氯预氧化-浸出过程动力学进行了研究,分别考察了磨矿细度、搅拌速度、浸出温度、亚氯酸钠浓度等因素在硫酸体系下对该矿石中金预氧化-浸出速率的影响。结果表明,适当地增加磨矿细度、提高浸出温度、增加亚... 针对微细浸染型金矿石的二氧化氯预氧化-浸出过程动力学进行了研究,分别考察了磨矿细度、搅拌速度、浸出温度、亚氯酸钠浓度等因素在硫酸体系下对该矿石中金预氧化-浸出速率的影响。结果表明,适当地增加磨矿细度、提高浸出温度、增加亚氯酸钠浓度有利于提高浸出速率。浸出过程的动力学计算表明:采用二氧化氯预氧化-浸出微细浸染型金矿石的过程符合收缩核模型,浸金反应速率受混合过程控制,计算得到表观活化能为12.74 kJ/mol,并最终建立了该浸出过程的动力学方程式。 展开更多
关键词 二氧化氯 微细浸染型金矿石 亚氯酸钠 非氰浸出 动力学
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