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电感耦合等离子体原子发射光谱法测定烟气脱硫灰中硫的含量
1
作者 周桂海 王德智 胡宏卫 《理化检验(化学分册)》 北大核心 2025年第4期483-485,共3页
目前,煤炭是我国最主要的能源之一,在锅炉加热、冶金烧结、高炉炼铁等工业生产中都需要大量煤炭。煤炭在燃烧过程中会排放出二氧化硫,二氧化硫会对环境造成严重污染,进而危害生命健康[1],我国规定必须对以煤炭为燃料的工业设备所排出的... 目前,煤炭是我国最主要的能源之一,在锅炉加热、冶金烧结、高炉炼铁等工业生产中都需要大量煤炭。煤炭在燃烧过程中会排放出二氧化硫,二氧化硫会对环境造成严重污染,进而危害生命健康[1],我国规定必须对以煤炭为燃料的工业设备所排出的烟气进行脱硫处理。 展开更多
关键词 电感耦合等离子体原子发射光谱法
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复杂多接触面托圈热-机械耦合三维有限元分析 被引量：11
2
作者 吴林峰 尹晓春 +3 位作者 吴凯 陈德亮 徐旭 刘中华 《机械强度》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期405-410,共6页
转炉托圈是一个重型的复杂空间焊接结构,在使用中承受机械载荷以及长期温度载荷。托圈所承受的机械载荷经由多个复杂的接触面接触传递,所承受的热负荷是经由热辐射和接触面热传导形成的温度载荷。为了分析托圈结构的强度和变形,文中建... 转炉托圈是一个重型的复杂空间焊接结构,在使用中承受机械载荷以及长期温度载荷。托圈所承受的机械载荷经由多个复杂的接触面接触传递,所承受的热负荷是经由热辐射和接触面热传导形成的温度载荷。为了分析托圈结构的强度和变形,文中建立含多个复杂接触面的托圈三维热弹性有限元模型,利用建立的模型完成托圈温度场、应力场和变形场的计算分析,分析结果应用于实际托圈结构的优化设计和制造。实践表明,计算分析结果可以作为结构强度评估和结构优化设计的可靠依据,为大型托圈结构的安全可靠性分析提供依据。 展开更多
关键词 转炉托圈 三维接触 热-机械耦合 非线性有限元 优化设计
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梅钢2号高炉整体浇注修复及生产效果
3
作者 彭建华 张宏 李志辉 《炼铁》 北大核心 2025年第3期7-11,17,共6页
梅钢2号高炉炉役后期,东、西铁口区域,局部最高热流强度达到110MJ/(m^(2)·h),炉腹、炉腰区域热电偶温度异常升高,个别达到700℃以上,且水温差处于高位,局部达到5℃。停炉后经过破损调查,决定炉缸保留强度尚可、轮廓分明、体系完整... 梅钢2号高炉炉役后期,东、西铁口区域,局部最高热流强度达到110MJ/(m^(2)·h),炉腹、炉腰区域热电偶温度异常升高,个别达到700℃以上,且水温差处于高位,局部达到5℃。停炉后经过破损调查,决定炉缸保留强度尚可、轮廓分明、体系完整的炭砖进行整体浇注修复,累计用料273t、耗时133h;炉腹、炉腰进行冷却壁挂管及浇注修复,累计用料106t、耗时72h。2号高炉开炉后稳定运行,技术经济指标不断提升,铁口区域最大热流强度仅73MJ/(m^(2)·h),炉缸侧壁温度稳定在150℃左右;炉腹、炉腰冷却壁温度稳定,水温差降低至1.2℃左右。 展开更多
关键词 高炉 炉缸 整体浇注 铸铁冷却壁 挂管修复 热流强度
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板坯倒角结晶器窄面锥度优化
4
作者 罗家志 江中块 姜嵇银 《材料与冶金学报》 北大核心 2025年第4期340-348,共9页
为保障倒角板坯连铸高质量生产,立足于某钢厂连铸生产实际,建立了考虑保护渣膜与气隙动态分布的倒角结晶器内坯壳凝固热-力耦合有限元模型,探究其凝固传热行为.结果表明:当连铸生产包晶钢结晶器窄面锥度为1.1%时,铸坯角部及倒角面区域... 为保障倒角板坯连铸高质量生产,立足于某钢厂连铸生产实际,建立了考虑保护渣膜与气隙动态分布的倒角结晶器内坯壳凝固热-力耦合有限元模型,探究其凝固传热行为.结果表明:当连铸生产包晶钢结晶器窄面锥度为1.1%时,铸坯角部及倒角面区域易因坯壳收缩而集中分布厚保护渣膜与气隙,致使铸坯宽面偏离角区域和倒角面中心区域产生高温热点;当窄面锥度增加至1.3%时,铸坯宽、窄面偏离角区域以及倒角面区域的保护渣膜及气隙的厚度均减小,坯壳凝固均匀性得到提高,实现了最高拉速1.5 m/min、铸坯角部横裂纹率≤0.31%的稳定化生产. 展开更多
关键词 倒角结晶器 锥度 保护渣膜 气隙
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热镀铝锌硅镀层的显微组织及弯曲对镀层裂纹形成的影响
5
作者 黄全新 王银军 张杰 《表面技术》 北大核心 2025年第14期105-115,共11页
目的研究热镀铝锌硅镀层显微组织、弯曲对镀层裂纹形成的影响,探讨镀层裂纹的形成机制,为拓展热镀铝锌硅镀层钢板在冲压成形领域的应用提供依据。方法采用高温热台装置,制备600℃保温时间为0.5、1、1.5 min的热镀铝锌硅镀层合金化试样,... 目的研究热镀铝锌硅镀层显微组织、弯曲对镀层裂纹形成的影响,探讨镀层裂纹的形成机制,为拓展热镀铝锌硅镀层钢板在冲压成形领域的应用提供依据。方法采用高温热台装置,制备600℃保温时间为0.5、1、1.5 min的热镀铝锌硅镀层合金化试样,研究了镀层、镀层/钢基体界面合金层的显微组织,测试了τ_(5)相的显微硬度,采用钢板弯曲试验,研究了热镀铝锌硅镀层裂纹的形成规律。结果热镀铝锌硅镀层的凝固层显微组织为α(Al)富铝相、α(Al)+β(Zn)富锌相、少量针状Si析出相、微量Al-V-Ti相,基体界面主要是τ_(5)相(Al8Fe2Si)、Fe3Al金属间化合物合金层;随着保温时间增加,金属间化合物合金层厚度增加,形成多层梯度分布结构,自内向外依次为Fe_(3)Al、FeAl_(3)、τ_(5)相;Al-Zn-Si合金、Al-V-Ti相、τ_(5)相的显微硬度分别为85、390、733HV0.2;厚度为1、2 mm的DC51D+AZ热镀铝锌硅镀层钢板界面合金层厚度为1~2μm,1.5a180°、0a180°弯曲时,钢板外表面镀层裂纹最大宽度分别约为55、77μm。结论热镀铝锌硅镀层界面合金层中的高硬度τ_(5)相是镀层形成裂纹的关键因素;600℃时τ_(5)相的生长动力学表达式为y=8.06x^(0.2)-8.92,符合抛物线关系;随着弯曲角度增加,折弯钢板间隙逐渐减小,弯曲的应变量增加,金属间化合物合金层、镀层弯曲外表面的裂纹宽度增加;镀层弯曲变形时,界面合金层的τ_(5)相柱状晶首先开裂,形成有高密度纹理特征的微裂纹,有利于吸附胶状腐蚀产物,仍具有较好的耐蚀性,通过镀层的显微组织调控,能够兼顾实现热镀铝锌硅镀层钢板的成形性与耐蚀性。 展开更多
关键词 热镀铝锌硅镀层 显微组织 τ_(5)相 硬度 弯曲 裂纹
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铁矿粉吸液特性对烧结体固结强度的影响
6
作者 彭建华 李和平 《烧结球团》 北大核心 2025年第2期38-45,共8页
本文采用微型烧结、矿相分析等方式研究了4种典型富矿粉的吸液特性及其吸液特性对烧结体固结强度的影响。研究结果表明:在1 280℃、以配加质量分数为15%CaO的Fe2O_(3)试剂作为黏附粉、典型富矿粉粗颗粒作为核颗粒条件下,各铁矿粉吸液深... 本文采用微型烧结、矿相分析等方式研究了4种典型富矿粉的吸液特性及其吸液特性对烧结体固结强度的影响。研究结果表明:在1 280℃、以配加质量分数为15%CaO的Fe2O_(3)试剂作为黏附粉、典型富矿粉粗颗粒作为核颗粒条件下,各铁矿粉吸液深度差异很大;褐铁矿因其结构疏松吸液深度最大,其有效液相流动性最小,而致密赤铁矿吸液深度小,其有效液相流动性大;同时,不同铁矿粉核颗粒烧结体的固结强度随着核颗粒吸液深度的增加而降低,随着有效液相流动性的增加而升高。试验结果通过单种矿烧结杯试验得到进一步验证。实际生产中可采取合理配矿或优化烧结工艺的方式抑制强吸液性矿种的负面影响,从而提高烧结矿的固结强度。 展开更多
关键词 铁矿粉 吸液特性 液相流动性 固结强度
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梅山3号高炉炉身冷却设备维护 被引量：4
7
作者 陶中明 《炼铁》 北大核心 2006年第3期46-48,共3页
梅山3号高炉于1995年12月15日投产,已连续生产逾9年,单位炉容产铁超过7086t／m3,已达到长寿高炉标准。现炉缸冷却壁热流强度正常,但炉身冷却设备破损严重,以致于长期保持10～20块左右的炉身坏水箱无法更换,操作炉型维护艰难,煤气流分布... 梅山3号高炉于1995年12月15日投产,已连续生产逾9年,单位炉容产铁超过7086t／m3,已达到长寿高炉标准。现炉缸冷却壁热流强度正常,但炉身冷却设备破损严重,以致于长期保持10～20块左右的炉身坏水箱无法更换,操作炉型维护艰难,煤气流分布难于控制,难以维持炉况长期稳定顺行,对生产和操作造成较大影响。 展开更多
关键词 炉身 冷却设备 长寿 煤气流分布 操作
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梅山2号高炉脱湿鼓风技术的应用 被引量：3
8
作者 陶中明 《炼铁》 北大核心 2010年第2期50-52,共3页
对梅山2号高炉脱湿鼓风技术的应用进行了总结。梅钢2号高炉长期保持1220±5℃的全风温操作,富氧率维持在1.5%±0.20%,冷风流量为2400±50Nm^3/min,脱湿后的鼓风湿分为9g/m^3,通过适当调整风口理论燃烧温度,可保证炉缸活跃... 对梅山2号高炉脱湿鼓风技术的应用进行了总结。梅钢2号高炉长期保持1220±5℃的全风温操作,富氧率维持在1.5%±0.20%,冷风流量为2400±50Nm^3/min,脱湿后的鼓风湿分为9g/m^3,通过适当调整风口理论燃烧温度,可保证炉缸活跃、炉况顺行、提高喷煤比、降低焦比、降低铁水成本。 展开更多
关键词 高炉 脱湿鼓风 煤比 焦比 理论燃烧温度
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梅山高炉炉役后期铁口区冷却壁的维护 被引量：2
9
作者 陶中明 《炼铁》 北大核心 2007年第3期41-43,共3页
梅山1、3号高炉分别生产了9年和11年,单位炉容产铁逾6900t/m^3和8300t/m^3,铁口等局部区域炉缸冷却壁热流强度时有异常升高,被追加大入炉钛负荷和降低冶强护炉。重点分析了铁口操作、维护及工况对铁口区炉缸冷却壁的影响,并对铁口冷却... 梅山1、3号高炉分别生产了9年和11年,单位炉容产铁逾6900t/m^3和8300t/m^3,铁口等局部区域炉缸冷却壁热流强度时有异常升高,被追加大入炉钛负荷和降低冶强护炉。重点分析了铁口操作、维护及工况对铁口区炉缸冷却壁的影响,并对铁口冷却壁维护的有效方法进行了探讨。 展开更多
关键词 高炉 铁口 冷却壁 维护
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梅山2号高炉高冶强下的指标优化
10
作者 顾平 《炼铁》 北大核心 2006年第6期11-14,共4页
对梅山2号高炉在高冶强的生产状态下,如何优化技术经济指标、降低生产成本进行了总结。梅山2号高炉通过采取精料、富氧大喷煤、高风温等措施,在煤比、焦比等指标优化上取得了一定的成绩。
关键词 高炉 高冶强 技术经济指标 优化
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带钢平整过程中粗糙度复制的有限元分析 被引量：6
11
作者 阳燕林 秦宗慧 +2 位作者 汪峰 潘红良 陈建钧 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期113-118,138,共7页
带钢平整过程中,平整辊表面粗糙度、辊径等工艺参数对带钢表面质量控制有重要的影响。采用有限元法,通过建立不同粗糙度的平整辊模型,对平整工艺进行数值模拟,研究了不同平整参数下复制率的变化规律。结果表明,粗糙度复制率随压下率的... 带钢平整过程中,平整辊表面粗糙度、辊径等工艺参数对带钢表面质量控制有重要的影响。采用有限元法,通过建立不同粗糙度的平整辊模型,对平整工艺进行数值模拟,研究了不同平整参数下复制率的变化规律。结果表明,粗糙度复制率随压下率的增大而增大,随平整速度的增大而减小。同时,在相同压下率并忽略平整前带钢的粗糙度下,在复制率都未达到饱和时,粗糙度复制率随粗糙度增大而减小。摩擦系数的改变对小粗糙度下平整复制的影响更为显著,而大直径辊更容易获得大的平整粗糙度复制率。另外,采用析因法得到压下率和平整辊表面粗糙度是影响平整后带钢表面粗糙度的主要控制因素。研究结果有助于加深对表面粗糙度复制过程的认识并为平整工艺的优化和改进提供理论依据。 展开更多
关键词 平整 有限元法 粗糙度复制 析因分析
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梅山高风温长寿命内燃式热风炉的设计与生产实践
12
作者 蔡善咏 《炼铁》 北大核心 2006年第3期28-30,共3页
简要回顾了梅山内燃式热风炉的历史和现状,分析了梅山2号高炉配置的高风温长寿内燃式热风炉采用的新技术及初步效果。认为强化燃烧能力、提高热流强度、缩短送风时间、发挥预热助燃空气和煤气的作用、回收废气热量、提高总热效率、加强... 简要回顾了梅山内燃式热风炉的历史和现状,分析了梅山2号高炉配置的高风温长寿内燃式热风炉采用的新技术及初步效果。认为强化燃烧能力、提高热流强度、缩短送风时间、发挥预热助燃空气和煤气的作用、回收废气热量、提高总热效率、加强操作技术管理是热风炉高风温长寿的有效手段。 展开更多
关键词 热风炉 高风温 长寿
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梅山高炉节能技术进展 被引量：2
13
作者 倪立 蔡善咏 陶中明 《炼铁》 北大核心 2007年第4期36-38,共3页
对梅山高炉节能技术的进步进行了总结。随着高炉炼铁新技术的投入及管理深化,梅山高炉的主要技术经济指标不断优化,能源消耗结构和数量发生了较大变化,炼铁工序能耗持续降低,节能降耗工作持续进步。
关键词 高炉 节能 TRT 余热回收
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梅山2号高炉内燃式热风炉设计运行实践 被引量：1
14
作者 潘志生 《炼铁》 北大核心 2006年第6期36-38,共3页
梅山2号高炉采用改进型内燃式热风炉,从设计、结构、耐火材料选择等方面保证了热风炉提供高风温的能力。采用以高炉煤气为燃料的附加燃烧炉,通过管束式换热器对空气、煤气进行预热,可有效地提高热风炉的理论燃烧温度,进而提高热风温度,... 梅山2号高炉采用改进型内燃式热风炉,从设计、结构、耐火材料选择等方面保证了热风炉提供高风温的能力。采用以高炉煤气为燃料的附加燃烧炉,通过管束式换热器对空气、煤气进行预热,可有效地提高热风炉的理论燃烧温度,进而提高热风温度,在全烧高炉煤气的情况下实现了1200℃以上的高风温。 展开更多
关键词 高炉 内燃式热风炉 高风温 燃烧炉 高炉煤气
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涂镀机组中胶辊力学状况的有限元仿真分析
15
作者 黄心 穆海玲 潘红良 《华东理工大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 北大核心 2013年第2期235-238,共4页
通过有限元方法对涂镀机组中胶辊的受力状况进行了分析,讨论了带钢接触包角、包胶层厚度及带钢张紧力对胶辊上应力的影响,并根据计算结果拟合出胶辊最大接触应力模型。研究结果表明:胶辊所受应力的最大值总是处于胶辊即将与带钢接触的位... 通过有限元方法对涂镀机组中胶辊的受力状况进行了分析,讨论了带钢接触包角、包胶层厚度及带钢张紧力对胶辊上应力的影响,并根据计算结果拟合出胶辊最大接触应力模型。研究结果表明:胶辊所受应力的最大值总是处于胶辊即将与带钢接触的位置;接触包角对胶辊最大应力值影响很小。最大应力值与接触包角成指数关系、随包胶层厚度线性增长并与张紧力成正比。 展开更多
关键词 带钢 胶辊 有限元模型 Von—mises应力模型
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带钢层流船形冷却及卷取过程温度场和相变的有限元分析 被引量：2
16
作者 孙明军 夏小明 龙雷周 《热加工工艺》 北大核心 2020年第10期131-134,共4页
根据CCT曲线和工艺要求建立带钢船形冷却的温度-相变耦合模型,对冷却及卷取过程的温度场和相变进行模拟计算。建模过程中,带钢物性参数从二级机中调取,通过模型子程序HETVAL在CAE软件中定义生热,以JMAK方程为相变动力学方程,采用六次高... 根据CCT曲线和工艺要求建立带钢船形冷却的温度-相变耦合模型,对冷却及卷取过程的温度场和相变进行模拟计算。建模过程中,带钢物性参数从二级机中调取,通过模型子程序HETVAL在CAE软件中定义生热,以JMAK方程为相变动力学方程,采用六次高斯曲线进行船形冷却效率拟合。计算结果表明:冷却结束后,带钢长度方向计算温度与检测温度基本重合,表层冷速大于中心层的,并出现"返红"现象,所模拟带钢在层流冷却辊道上已完成相变。钢卷下线3 h后,温度分布梯度基本稳定。利用计算结果,优化了现有工艺。 展开更多
关键词 船形冷却 温度 相变 有限元 工艺
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梅山1号高炉多环布料实践
17
作者 黄峰平 《炼铁》 北大核心 2001年第6期16-19,共4页
梅山1号高炉采用了多环布料工艺,改善了料柱结构,煤气流分布更加合理,高炉冶炼指标不断改善,利用系数由1998年的1.973提高到2000年的2.083,焦比由431 kg/t降至400kg/t,煤比从84kg/t提高到104 kg/t。
关键词 多环布料 煤气流分布 低硅冶炼 高炉 炼铁
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梅山3号高炉护炉生产实践
18
作者 彭建华 《炼铁》 北大核心 2007年第5期53-55,共3页
梅山3号高炉进入炉役后期,炉缸局部侵蚀严重,炉体冷却壁损坏加剧,威胁高炉安全、稳定生产。通过采取规整炉型、控制煤气流分布、加强技术管理、加强炉缸维护、抓好炉前渣铁处理等措施,做到了护炉和保产的统一。
关键词 高炉 护炉 热流强度
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高合金含量对激光熔覆高速钢涂层组织与性能的影响 被引量：1
19
作者 马植甄 张晖 唐昊 《热加工工艺》 北大核心 2024年第7期80-83,共4页
在M2牌号W6Mo5Cr4V_(2)高速钢成分基础上增加钨、钼、钴含量至5 at%,通过CO_(2)横流式激光成套加工设备在Q235钢基体表面进行激光熔覆。对试样在500℃进行摩擦磨损实验。结果表明:两涂层凝固组织均为板条马氏体基体、残余奥氏体和细小... 在M2牌号W6Mo5Cr4V_(2)高速钢成分基础上增加钨、钼、钴含量至5 at%,通过CO_(2)横流式激光成套加工设备在Q235钢基体表面进行激光熔覆。对试样在500℃进行摩擦磨损实验。结果表明:两涂层凝固组织均为板条马氏体基体、残余奥氏体和细小的共晶碳化物M_(2)C。提高M2成分中钨钼钴含量可增加涂层中碳化物硬质相的析出量,且激光快速凝固动力学条件能有效抑制涂层中一次碳化物的长大和粗化,最大回火硬度从M2涂层的813 HV0.5提高至872 HV0.5。高钨钼钴含量涂层的摩擦系数相比于M2涂层减少约18%,磨损失重降低约23%。激光快速凝固方法制备高速钢涂层可适量提高钨钼钴成分含量以获得更高的涂层硬度和热磨损性。 展开更多
关键词 激光熔覆 高速钢 合金元素 热磨损
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紫外分光光度法测定电镀锡板表面涂油量
20
作者 周桂海 王德智 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2024年第7期116-119,共4页
涂油量是电镀锡板产品关键指标之一。通过对有机萃取剂、吸收波长、校准曲线等研究,建立了紫外光度法测定电镀锡板表面涂油量检测方法。选择正庚烷作为有机萃取剂,吸收波长为270 nm,油质量浓度在10.00~100.00 mg/L范围内,吸光度与涂油... 涂油量是电镀锡板产品关键指标之一。通过对有机萃取剂、吸收波长、校准曲线等研究,建立了紫外光度法测定电镀锡板表面涂油量检测方法。选择正庚烷作为有机萃取剂,吸收波长为270 nm,油质量浓度在10.00~100.00 mg/L范围内,吸光度与涂油质量呈线性关系,线性回归方程为y=121.710 x+0.965。应用该方法检测电镀锡板表面涂油量,检测结果相对标准偏差为-2.81%~2.57%%,加标回收实验回收率为97.2%~103.2%。该方法与重量法比对,检测结果无显著性差异,完全满足电镀锡板表面涂油量指标监控要求。 展开更多
关键词 紫外光度法 镀锡板 涂油量 测量
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