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聚合物管材在半导体、制药和生物工程中的应用
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作者 杨晓军 郭智竑 《化工设备与管道》 CAS 2005年第5期54-55,共2页
论述了聚合物管道的主要特性、焊接工艺及其在半导体、制药和生物工程等行业内高纯或超纯物料输送方面的应用。
关键词 聚合物管道 超纯 焊接 应用 生物工程 半导体 聚合物 应用 制药 管材 焊接工艺 物料输送 超纯
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浅谈盐酸贮存设备的结构设计
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作者 何斌 《化工设备与管道》 CAS 2011年第4期23-25,共3页
介绍了盐酸贮存设备的发展进程。结合实例,对目前被广泛用于盐酸贮存的机械缠绕玻璃钢大型贮槽的设计进行了描述。
关键词 盐酸 贮存 玻璃钢贮槽 机械缠绕
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多尺度表面织构流体润滑问题的快速求解方法 被引量:9
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作者 裴世源 徐华 +1 位作者 马石磊 狄茜 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第5期119-126,共8页
为解决传统数值方法在求解多尺度织构流体润滑问题时计算速度慢、效率低、规模受限等问题,提出了有限细胞算法.针对简单的织构模型,通过对比有限元、流体力学和细胞算法的计算结果,验证了算法计算结果的准确性.通过对比不同计算规模下... 为解决传统数值方法在求解多尺度织构流体润滑问题时计算速度慢、效率低、规模受限等问题,提出了有限细胞算法.针对简单的织构模型,通过对比有限元、流体力学和细胞算法的计算结果,验证了算法计算结果的准确性.通过对比不同计算规模下有限元和细胞算法的数值试验结果,发现新算法的计算速度和计算规模都有显著提升.对于大规模多尺度的织构模型,使用细胞算法进行求解,发现新算法的计算时间与网格数目成线性关系,表明细胞算法对于大规模织构问题具有良好的快速求解能力,并且为工程中类似的多尺度问题提供了具体的解决思路. 展开更多
关键词 有限细胞算法 多尺度计算 表面织构 流体动压润滑
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稻草快速热解产物气流床气化工艺流程模拟 被引量:5
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作者 栗冬 王辅臣 +2 位作者 陈雪莉 林立 李甫 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第S1期147-153,共7页
以生物质能源高效利用为背景,通过自行设计的流化床快速热解装置,改变生物质的物理化学特性,对所获得的热解产物进行了分析,并应用过程模拟软件Aspen Plus对比了不同原料气化的结果。结果显示,利用快速热解可以提高生物质的能量密度,提... 以生物质能源高效利用为背景,通过自行设计的流化床快速热解装置,改变生物质的物理化学特性,对所获得的热解产物进行了分析,并应用过程模拟软件Aspen Plus对比了不同原料气化的结果。结果显示,利用快速热解可以提高生物质的能量密度,提高气化合成气热值。 展开更多
关键词 快速热解 生物质 气化
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二氯乙烷精制流程方案的研究 被引量:1
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作者 赵洪涛 陈鹤龄 陈德钊 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期414-420,共7页
对引进装置中的EDC精制工艺进行了剖析,对国内已有的EDC精制技改工艺进行了比较,利用Aspenplus10.2流程模拟软件,结合实际的化工装置运行情况,初步讨论了几种新的流程设计方案及其节能情况,经分析比较可以确认,采用双效变压耦合操作流... 对引进装置中的EDC精制工艺进行了剖析,对国内已有的EDC精制技改工艺进行了比较,利用Aspenplus10.2流程模拟软件,结合实际的化工装置运行情况,初步讨论了几种新的流程设计方案及其节能情况,经分析比较可以确认,采用双效变压耦合操作流程是实现二氯乙烷精制节能最为有效的手段。 展开更多
关键词 EDC 精制 节能 工艺包 双效变压
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容器夹套形式选择的探讨 被引量:4
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作者 傅健忠 《化工设备与管道》 CAS 2012年第3期25-27,共3页
常用的容器夹套形式主要有整体式夹套、带螺旋导流板式整体夹套以及半圆管夹套。通过比较这三种夹套形式的结构特点,以一个设计实例分析,结合容器的强度、刚度计算结果,得出如下结论:针对大直径及夹套压力较高的设备,合理选择容器夹套形... 常用的容器夹套形式主要有整体式夹套、带螺旋导流板式整体夹套以及半圆管夹套。通过比较这三种夹套形式的结构特点,以一个设计实例分析,结合容器的强度、刚度计算结果,得出如下结论:针对大直径及夹套压力较高的设备,合理选择容器夹套形式,对节材、节能、降耗有着重要影响。 展开更多
关键词 容器夹套 设计 比较 节材节能
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对焦炉气合成甲醇工艺中转化工段的模拟和废热利用的研究 被引量:2
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作者 陈银生 林立 +1 位作者 徐念椿 李甫 《石油与天然气化工》 CAS CSCD 2011年第1期22-25,8,共4页
采用Aspen Plus工程软件对焦炉煤气生产甲醇过程中的焦炉气转化工段进行了模拟计算。根据焦炉气组成及转化工段的操作条件,采用RK-ASPEN物性方法进行了模拟计算。用绝热反应器模型RSTOIC模拟转化炉上部的燃烧过程,用绝热反应器模型REQUI... 采用Aspen Plus工程软件对焦炉煤气生产甲醇过程中的焦炉气转化工段进行了模拟计算。根据焦炉气组成及转化工段的操作条件,采用RK-ASPEN物性方法进行了模拟计算。用绝热反应器模型RSTOIC模拟转化炉上部的燃烧过程,用绝热反应器模型REQUIL模拟转化炉下部的转化过程。模拟结果表明,焦炉气中甲烷转化率大于98%,出转化炉的转化气中甲烷含量低于0.4%,满足甲醇合成需要。出转化炉的转化气温度约980℃,与实际操作温度吻合。高温废热可以副产转化过程需要的中压蒸汽、预热和加热粗焦炉气、副产甲醇精馏需要的低压蒸汽、作为甲醇精馏加压塔再沸器热源以及加热脱盐水和预热冷凝液等。 展开更多
关键词 ASPEN Plus工程软件 焦炉气 转化 甲醇生产 废热利用 模拟计算
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