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基于正交试验的闭式挤压工艺参数优化被引量：21: 1; 作者张学奇董万鹏 +2 位作者葛力华张立艳薛丹丹《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第3期84-89,共6页; 以农用机械传动部件"流转插头"为例,利用DEFORM-3D软件对挤压成形过程进行分析,揭示了该类316L不锈钢锻件的热锻造成形载荷和热磨损的变化规律。基于正交试验法全面分析了坯料初始温度、模具初始温度、打击速度、模具硬度对... 展开更多; 关键词 316L不锈钢闭式挤压挤压模具流转插头模具磨损深度正交试验; 在线阅读下载PDF 职称材料

花兰叉热锻工艺优化被引量：3: 2; 作者于朋朋李霞 +2 位作者王宇晓肖腾徐扬《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第23期157-159,共3页; 花兰叉热锻模具内裆部位磨损严重。当持续使用模具生产2000件左右时,锻件尺寸超差,更换模具影响生产。基于Archard磨损模型,通过分析锻件的金属流动规律,总结了模具磨损过快的原因。进行了改锻方为制坯的工艺优化方法,并对原始和优化方... 展开更多; 关键词花兰叉热锻模具模具磨损工艺优化; 在线阅读下载PDF 职称材料

凸缘叉热锻成形工艺优化被引量：1: 3; 作者王宇晓李霞 +3 位作者孙礼宾范越占亮李磊《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第3期135-136,140,共3页; 针对凸缘叉热锻成形终锻上模开裂的问题,通过建立刚粘塑性有限元模型,使用数值模拟方法,根据实际生产情况模拟了凸缘叉热锻成形过程。研究了金属流动规律,分析了模具应力较大的原因。根据模拟,优化了模具结构和锻压方式。结果表明,模具... 展开更多; 关键词凸缘叉数值模拟热锻模具工艺优化; 在线阅读下载PDF 职称材料

基于Deform-3D的发动机齿轮轴热锻成形结构优化模拟被引量：16: 4; 作者何伟董万鹏 +2 位作者孙礼宾朱越张震《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期42-49,共8页; 针对发动机齿轮轴锻件超声波探伤检测出的折叠缺陷,提出了物理实验与有限元数值模拟技术相结合的研究方法。对产生缺陷的样件进行剖切,观察试样剖切面的折叠位置和折叠情况。根据折叠的宏观形貌和发生部位分析缺陷产生原因,采用Deform-3... 展开更多; 关键词发动机齿轮轴热锻折叠 DEFORM-3D 模具结构优化; 在线阅读下载PDF 职称材料

乘用汽车三脚突缘成形工艺研究: 5; 作者李磊李霞 +2 位作者孙礼宾王宇晓杨向东《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第13期113-117,共5页; 乘用汽车传动轴中的三脚突缘是一种形状较复杂的零件,在端部面有三个分叉枝和凸台,其成形难度大,对成形工艺要求高。根据三脚突缘锻件的特点,采用一种半封闭挤压代替传统的预锻工艺,利用有限元数值模拟软件DEFORM-3D模拟了半封闭挤压成... 展开更多; 关键词锻造工艺半封闭挤压数值模拟复合模设计; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于正交试验的闭式挤压工艺参数优化被引量：21: 1; 作者张学奇董万鹏葛力华张立艳薛丹丹; 机构上海工程技术大学材料工程学院上海交大中京锻压有限公司; 出处《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第3期84-89,共6页; 基金上海市高校与上海中小企业产学合作项目((15)CL-034); 文摘以农用机械传动部件"流转插头"为例,利用DEFORM-3D软件对挤压成形过程进行分析,揭示了该类316L不锈钢锻件的热锻造成形载荷和热磨损的变化规律。基于正交试验法全面分析了坯料初始温度、模具初始温度、打击速度、模具硬度对成形载荷和模具磨损深度的影响规律。结果表明:4组因素中,打击速度对成形载荷的影响最大,模具硬度对模具磨损深度的影响最大;综合考虑4个因素的模拟结果确定了最优方案,即坯料初始温度为1150℃、模具初始温度为250℃、打击速度为0.3 m·s^(-1)、模具硬度为62HRC。实际生产发现,按照最优方案中的初始温度和打击速度能够生产出质量合格的锻件。; 关键词 316L不锈钢闭式挤压挤压模具流转插头模具磨损深度正交试验; Keywords 316L stainless steel closed extrusion extrusion die circulated plug die wear depth orthogonal test; 分类号 TG315.2 [金属学及工艺—金属压力加工]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名花兰叉热锻工艺优化被引量：3: 2; 作者于朋朋李霞王宇晓肖腾徐扬; 机构上海工程技术大学材料工程学院上海交大中京锻压有限公司; 出处《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第23期157-159,共3页; 文摘花兰叉热锻模具内裆部位磨损严重。当持续使用模具生产2000件左右时,锻件尺寸超差,更换模具影响生产。基于Archard磨损模型,通过分析锻件的金属流动规律,总结了模具磨损过快的原因。进行了改锻方为制坯的工艺优化方法,并对原始和优化方案进行模拟分析。结果显示,优化工艺后,每单件生产模具最大磨损深度降低了0.26μm,同时材料利用率提高到80.4%,每件节能18.6 MJ。实际生产中模具寿命提高到3600件以上。; 关键词花兰叉热锻模具模具磨损工艺优化; Keywords turnbuckle fork hot forging die die wear process optimization; 分类号 TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名凸缘叉热锻成形工艺优化被引量：1: 3; 作者王宇晓李霞孙礼宾范越占亮李磊; 机构上海工程技术大学材料工程学院上海交大中京锻压有限公司; 出处《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第3期135-136,140,共3页; 基金上海市高校与上海中小企业产学合作项目(12QY20) 上海工程技术大学研究生科研创新资助项目(13KY0518); 文摘针对凸缘叉热锻成形终锻上模开裂的问题,通过建立刚粘塑性有限元模型,使用数值模拟方法,根据实际生产情况模拟了凸缘叉热锻成形过程。研究了金属流动规律,分析了模具应力较大的原因。根据模拟,优化了模具结构和锻压方式。结果表明,模具开裂位置拉应力降低约400 MPa,达到了工艺优化的目的。; 关键词凸缘叉数值模拟热锻模具工艺优化; Keywords flange fork numerical simulation hot forging die process optimization; 分类号 TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于Deform-3D的发动机齿轮轴热锻成形结构优化模拟被引量：16: 4; 作者何伟董万鹏孙礼宾朱越张震; 机构上海工程技术大学材料工程学院上海市激光先进制造技术协同创新中心上海交大中京锻压有限公司; 出处《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期42-49,共8页; 基金国家自然科学基金资助项目(31670956) 上海工程技术大学研究生科研创新项目(18KY0506); 文摘针对发动机齿轮轴锻件超声波探伤检测出的折叠缺陷,提出了物理实验与有限元数值模拟技术相结合的研究方法。对产生缺陷的样件进行剖切,观察试样剖切面的折叠位置和折叠情况。根据折叠的宏观形貌和发生部位分析缺陷产生原因,采用Deform-3D有限元数值模拟验证所做的理论分析,并依据金属塑性成形理论中的体积不变原理,优化齿盘部纵横向上相关联的预成形上模模具厚度尺寸:在尺寸变化最大处,锻件盘部结构的纵向厚度最大减小了2 mm,圆弧部分横向厚度最大减小了6 mm,确保能够增加一个高17 mm的类蘑菇头结构,达到消除折叠缺陷和保证生产锻件合格的目的。对改进后的模具结构,采用Deform-3D软件二次分析其成形过程来保证模具结构优化后的合理性和可靠性,在消除缺陷的前提下确保预终锻工艺能够连续正常生产出合格锻件。最后,对批量生产的锻件进行抽样探伤以及内部金属流线检验。; 关键词发动机齿轮轴热锻折叠 DEFORM-3D 模具结构优化; Keywords engine gear shaft hot forging folding Deform-3D mold structure optimization; 分类号 TG315.2 [金属学及工艺—金属压力加工]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名乘用汽车三脚突缘成形工艺研究: 5; 作者李磊李霞孙礼宾王宇晓杨向东; 机构海工程技术大学材料工程学院上海交大中京锻压有限公司; 出处《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第13期113-117,共5页; 基金联盟计划难题招标专项资助项目(LM201275) 上海市高校与上海中小企业产学合作项目(12QY20); 文摘乘用汽车传动轴中的三脚突缘是一种形状较复杂的零件,在端部面有三个分叉枝和凸台,其成形难度大,对成形工艺要求高。根据三脚突缘锻件的特点,采用一种半封闭挤压代替传统的预锻工艺,利用有限元数值模拟软件DEFORM-3D模拟了半封闭挤压成形和终锻成形过程,获得了相应的载荷—行程曲线、等效应变和等效应力分布规律,并做了相应的模具应力分析。另外,由于锻件所在模具型腔较浅,切边定位困难,为了避免切边时产生错位和变形,将切边、整形工序设计成一套复合模。最后通过小批量试验,验证了三脚突缘成形新工艺的可行性。; 关键词锻造工艺半封闭挤压数值模拟复合模设计; Keywords forging process semi-closed extrusion process numerical simulation composite die design; 分类号 TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	基于正交试验的闭式挤压工艺参数优化	张学奇董万鹏葛力华张立艳薛丹丹	《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心	2017	21	在线阅读下载PDF 职称材料
2	花兰叉热锻工艺优化	于朋朋李霞王宇晓肖腾徐扬	《热加工工艺》 CSCD 北大核心	2015	3	在线阅读下载PDF 职称材料
3	凸缘叉热锻成形工艺优化	王宇晓李霞孙礼宾范越占亮李磊	《热加工工艺》 CSCD 北大核心	2015	1	在线阅读下载PDF 职称材料
4	基于Deform-3D的发动机齿轮轴热锻成形结构优化模拟	何伟董万鹏孙礼宾朱越张震	《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心	2019	16	在线阅读下载PDF 职称材料
5	乘用汽车三脚突缘成形工艺研究	李磊李霞孙礼宾王宇晓杨向东	《热加工工艺》 CSCD 北大核心	2014	0	在线阅读下载PDF 职称材料