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棒料双头同步智能倒角机的控制系统设计 被引量:4
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作者 李煜 王一臣 +2 位作者 张吉庆 吴中立 胡殿生 《机床与液压》 北大核心 2020年第8期98-101,共4页
在棒料精细加工生产过程中,为去除棒料端部的毛刺、凸起及飞边,设计一种双头同步倒角机。该设备以西门子PLC 1214C为控制中心,通过工业以太网与G120变频器进行通信,控制工件双侧主轴铣刀的旋转速度;通过与V90 PN伺服驱动系统通信,控制... 在棒料精细加工生产过程中,为去除棒料端部的毛刺、凸起及飞边,设计一种双头同步倒角机。该设备以西门子PLC 1214C为控制中心,通过工业以太网与G120变频器进行通信,控制工件双侧主轴铣刀的旋转速度;通过与V90 PN伺服驱动系统通信,控制双向丝杠的转动角度与速度,进而控制双侧倒角装置的反向同步移动进行倒角加工;通过安装在料仓工位两侧的光电开关检测工件是否到位,如果到位触发送料气缸动作,开启棒料倒角加工。采用西门子TP700 Comfort人机界面与PLC通过工业以太网双向通信,对系统参数进行设置,并在界面显示设备当前工作的状态。 展开更多
关键词 双头同步倒角机 PLC 伺服系统 工业以太网 人机界面
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M2高速钢刀具表面激光熔覆WC/Co涂层的组织与红硬性 被引量:13
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作者 陈翔 张德强 +2 位作者 孙文强 王一臣 张吉庆 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第11期236-243,251,共9页
目的利用激光强化技术在M2(W6Mo5Cr4V2)高速钢刀具表面熔覆WC/Co涂层,研究涂层组织成分、切削性能的变化规律及强化机理。方法采用IPG光纤激光器,在通用M2高速钢刀具表面制备一组单道熔覆层,运用显微硬度计、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)... 目的利用激光强化技术在M2(W6Mo5Cr4V2)高速钢刀具表面熔覆WC/Co涂层,研究涂层组织成分、切削性能的变化规律及强化机理。方法采用IPG光纤激光器,在通用M2高速钢刀具表面制备一组单道熔覆层,运用显微硬度计、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)等表征手段分析了熔覆层显微硬度、宏观形貌、显微组织、物相组成及红硬性等情况。结果在激光功率为1.1 kW,送粉电压为14 V,扫描速度为3 mm/s时,熔覆层截面出现少量气孔,并在左右边界部位出现裂纹,主要物相为Fe3W3C、WC、W2C、M6C型硬质相和间隙碳化物。其上部组织更为细腻,以碳化钨和钨钴化合物为主;中部及下部组织以弥散形式分布于熔覆层中,主要组织为Fe3W3C和碳化钨。熔覆层硬度明显高于基体,最高硬度达到1411HV,出现在距熔覆层顶点0.4 mm左右的次表层范围内。600℃时,熔覆层红硬性达到60HRC以上;1000℃时,熔覆层红硬性仍达到50HRC以上。由600℃逐渐升高到1000℃时,熔覆层组织晶界强化作用逐渐减小,择优取向强化表现明显。结论在M2高速钢表面熔覆WC/Co涂层,可以有效地提高刀具材料的硬度及红硬性。熔覆层最高硬度可以提高为刀具基体的1.64倍;600℃时,熔覆层红硬性远高于高速钢基材的红硬性指标;1000℃时,熔覆层红硬性近似接近于硬质合金的红硬性要求,是高速钢基材的2.94倍。生成的碳化物硬质相及间隙碳化物对熔覆层的硬度及红硬性的提高起到了主要作用。 展开更多
关键词 激光熔覆 M2高速钢 WC/Co粉末 红硬性 显微组织 显微硬度
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W6Mo5Cr4V2高速钢表面的激光熔覆研究 被引量:3
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作者 陈翔 张德强 +2 位作者 李金华 王一臣 张吉庆 《热加工工艺》 北大核心 2019年第22期101-104,115,共5页
通过正交实验和多项式回归分析方法,在W6Mo5Cr4V2高速钢表面激光熔覆了WC/Co陶瓷粉末,借助金相显微镜.HVS-1000显微硬度计分析了熔覆参数对熔覆层显微硬度、组织的影响。结果表明,熔覆层组织与性能受到激光功率、送粉电压、扫描速度的影... 通过正交实验和多项式回归分析方法,在W6Mo5Cr4V2高速钢表面激光熔覆了WC/Co陶瓷粉末,借助金相显微镜.HVS-1000显微硬度计分析了熔覆参数对熔覆层显微硬度、组织的影响。结果表明,熔覆层组织与性能受到激光功率、送粉电压、扫描速度的影响,综合应用多项式回归分析和正交实验,可得到送粉电压、激光功率与平均显微硬度的回归方程,该方程可较准确的反映三者的关系。在激光功率为1.1 kW、送粉电压为14V、扫描速度为3mm/s时,其平均显微硬度1311 HV,最高硬度点出现在距离熔覆层顶点0.4 mm处。熔覆层中富有W2C硬质相,起到了弥散强化的作用。 展开更多
关键词 激光熔覆 显微硬度 回归方程 陶瓷粉末 高速钢
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扫描速度对激光熔覆薄板高速钢变形与组织的影响 被引量:9
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作者 陈翔 张德强 +2 位作者 孙文强 王一臣 张吉庆 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第9期150-157,共8页
目的探究激光熔覆薄板W6Mo5Cr4V2高速钢刀具材料过程中扫描速度对刀具基材热影响程度、基材热积累翘曲变形和微观组织、熔覆层物相组成的影响规律,找出适合于薄板高速钢刀具材料的扫描速度参数选择范围。方法采用单一控制变量的实验,制... 目的探究激光熔覆薄板W6Mo5Cr4V2高速钢刀具材料过程中扫描速度对刀具基材热影响程度、基材热积累翘曲变形和微观组织、熔覆层物相组成的影响规律,找出适合于薄板高速钢刀具材料的扫描速度参数选择范围。方法采用单一控制变量的实验,制备出一组单道熔覆样件,分析不同扫描速度对基材热影响形貌、基材翘曲变形、显微组织及硬度的影响特性。结果热影响区随着扫描速度的提高而不断减小,沿着熔覆方向,其热量累积程度逐渐加大,热影响区面积沿着熔覆方向往两侧扩散。扫描速度为2mm/s时,基材底面的变形量为0.077mm,且变形从中心向边缘扩展,以熔覆道对应中心部位最为凸出;当扫描速度为3mm/s以上时,变形量减少到0.03mm以内;当扫描速度为4mm/s时,熔覆层与基材左右结合边界的最大裂纹宽度降低为0.013mm,且裂纹长度明显减少。不同的扫描速度只影响熔覆层的组织细化程度和最高硬度区间,对熔覆层强化机理和组织成分没有较大的影响。结论在熔覆薄板高速钢刀具材料时,较快的扫描速度可以减少基材表面的热影响程度,较慢的扫描速度容易引起基材的“鞍型”翘曲变形。当选用3mm/s以上的扫描速度时,基材的翘曲变形量可以有效的控制在0.03mm以内,且提高扫描速度可以在一定程度上有效降低结合边界裂纹尺寸。 展开更多
关键词 扫描速度 翘曲变形 热影响 W6MO5CR4V2 显微组织 激光熔覆
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Ni/Wc粉末单道熔覆层宏观形貌的实验研究 被引量:3
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作者 孙文强 张德强 +1 位作者 陈翔 薛玉斌 《机械设计与制造》 北大核心 2021年第12期125-129,共5页
为了研究在Cr12MoV基体表面上进行单道激光熔覆75%Ni60+25%Wc过程中激光能量密度和粉末面密度对熔覆层宏观形貌影响。设计以送粉电压、激光功率和扫描速度为主要因素的正交实验。以熔覆层的宽度和高度的比值、最大熔覆厚度和稀释率作为... 为了研究在Cr12MoV基体表面上进行单道激光熔覆75%Ni60+25%Wc过程中激光能量密度和粉末面密度对熔覆层宏观形貌影响。设计以送粉电压、激光功率和扫描速度为主要因素的正交实验。以熔覆层的宽度和高度的比值、最大熔覆厚度和稀释率作为检测熔覆层宏观形貌的评价指标,采用直观分析法和方差分析法对实验数据进行处理。实验结果表明:在一定工艺参数范围内,当激光能量密度在(100~300)J/mm^(2)且粉末面密度在(50~150)g/mm^(2)的区间内,激光能量密度与粉末面密度的比值达到(1.5~2.0)之间时,可以得到宏观形貌较好的单道熔覆层;熔覆层的宽高比随着粉末面密度的增大而减小,熔覆层的极限厚度随着粉末面密度的增大而逐渐增大,稀释率随着激光能量密度与粉末面密度的比值增大而减小;通过设定边界条件找寻最佳工艺参数组合:激光功率1500(W),扫描速度3(mm·s^(-1)),送粉电压8(V)。为Cr12MoV冷冲模具修复工艺提供数据参考。 展开更多
关键词 激光技术 激光熔覆 激光能量密度 粉末面密度 方差分析
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