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Analysis of lubrication performance for internal meshing gear pair considering vibration 被引量:3
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作者 JIAN Guang-xiao WANG You-qiang +2 位作者 ZHANG Ping LI Yun-kai LUO Heng 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第1期126-139,共14页
The thermal elasto-hydrodynamic lubrication characteristics of the internal meshing gears in a planetary gear train under vibrations were examined considering the influence of the modification coefficient and time-var... The thermal elasto-hydrodynamic lubrication characteristics of the internal meshing gears in a planetary gear train under vibrations were examined considering the influence of the modification coefficient and time-varying meshing stiffness.Based on dynamic theory of the gear system,a dynamic model of the planetary gear train was established.The lubrication performances of modified gear systems under vibrations and static loads were analyzed.Compared with other transmission types,the best lubrication effect could be produced by the positive transmission.A thicker lubricating oil film could be formed,and the friction coefficient and oil film flash temperature are the smallest.Increasing modification coefficient improves the lubrication performance continuously but intensifies the engage-in and tooth-change impact.For the planetary and inner gears,the increase in the modification coefficient also leads a decrease in the oil film stiffness. 展开更多
关键词 internal meshing gears dynamic model modification coefficient lubrication performance oil film stiffness
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Theoretical and experimental investigation on internal gear pair with small sliding ratio 被引量:2
2
作者 PENG Shuai MA Zhi-fei +2 位作者 CHEN Bing-kui QIN Si-ling WANG Shu-yan 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第4期831-842,共12页
Aiming at the issue of sliding ratio,an internal gear pair is proposed which consists of an involute internal gear and a pinion with quadratic curve teeth.Particularly,the contact pattern is point contact and the pini... Aiming at the issue of sliding ratio,an internal gear pair is proposed which consists of an involute internal gear and a pinion with quadratic curve teeth.Particularly,the contact pattern is point contact and the pinion is generated based on an involute gear.The generation method and mathematical models of the gear pair are presented.The sliding ratio is calculated and the general calculation formulas of sliding ratios are developed.Also,the comparison between the involute gear and proposed gear is made.The adaptability of center distance and contact stress are also discussed.In addition,the gear pair was manufactured and inspected according to the exactitude solid model of the gear pair.In order to confirm this model to be effective,the efficiency experiment and the contrast experiment with the involute gear pair were performed.Furthermore,these two types of pinions were analyzed by scanning electron microscope and wear depths were measured by measuring center.The experiment results show that the efficiency of the internal gear pair is stable at a range about 97.1%to 98.6%and wear depth is less than 50%of the involute gear pair.The internal gear pair is expected to have excellent transmission performance. 展开更多
关键词 internal gear sliding ratio quadratic curve WEAR
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基于前馈控制的内齿轮强力车齿加工方法研究
3
作者 王会良 寇云飞 +1 位作者 信稳 魏冰阳 《机床与液压》 北大核心 2025年第7期88-94,共7页
传统的车齿加工内齿轮具有加工效率高、精度高和成本低等优点,但仍然存在误差。针对车齿加工过程中伺服系统稳态误差大、速度慢以及超调量大等问题,采用前馈和微分负反馈相结合的控制方法,以降低稳态误差,从而改善伺服系统的跟踪性能。... 传统的车齿加工内齿轮具有加工效率高、精度高和成本低等优点,但仍然存在误差。针对车齿加工过程中伺服系统稳态误差大、速度慢以及超调量大等问题,采用前馈和微分负反馈相结合的控制方法,以降低稳态误差,从而改善伺服系统的跟踪性能。通过在MATLAB/Simulink中进行仿真,分析车齿加工内齿轮时的运动轨迹,并对其参数进行分析。最终,通过实验验证了所提方法的有效性。结果表明:引入前馈-微分复合控制策略后,伺服系统的跟随误差和车齿的内齿轮误差明显减小,加工精度明显提高,显著提高了伺服系统的动态性能。 展开更多
关键词 前馈和微分反馈控制 车齿内齿轮 伺服系统
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基于数控成形磨齿机的内斜齿轮齿向倒棱计算与加工
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作者 邓静 王自林 +1 位作者 蒋闯 张聪聪 《机床与液压》 北大核心 2025年第5期58-63,共6页
针对内斜齿轮齿向倒棱加工中存在的尺寸精度控制难度大、加工效率低等问题,提出一种基于砂轮过渡圆弧曲面的精密倒棱方法。在内斜齿轮端截面内建立齿根过渡圆弧曲线方程,推导出内斜齿轮齿向倒棱砂轮的回退量T及齿轮倒棱所需偏转角θ2的... 针对内斜齿轮齿向倒棱加工中存在的尺寸精度控制难度大、加工效率低等问题,提出一种基于砂轮过渡圆弧曲面的精密倒棱方法。在内斜齿轮端截面内建立齿根过渡圆弧曲线方程,推导出内斜齿轮齿向倒棱砂轮的回退量T及齿轮倒棱所需偏转角θ2的几何关系。通过分析内斜齿轮倒棱运动,建立相应的数学模型,并求出最佳回退量和偏转角。在Vericut中搭建机床三维模型,对内斜齿轮齿向磨削倒棱进行仿真加工与分析。最后,基于内斜齿轮加工原理和运动规律,编写相应的数控加工程序,并完成内斜齿轮齿向倒棱加工实验,同时利用齿轮检测中心对内斜齿轮齿向进行了检测。结果表明:利用数控成形磨齿机对内斜齿轮齿向倒棱是可行的,仿真误差在合理范围内;所提砂轮过渡曲面齿向倒棱方法实现了内斜齿轮倒棱加工的定量控制,有效提升了倒棱尺寸精度与加工效率,为内斜齿轮齿向倒棱提供了一种新的方法。 展开更多
关键词 内斜齿轮 齿向倒棱 数控磨齿机 加工仿真与实验
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风电机组行星轮裂纹故障动力学响应及特征分析
5
作者 胡爱军 彭悦 +2 位作者 邢磊 周卓浩 徐仁挺 《动力工程学报》 北大核心 2025年第7期1063-1071,共9页
综合考虑齿面摩擦、时变啮合刚度等因素,建立了行星齿轮系统弯-扭耦合非线性动力学模型,研究了内、外啮合2种条件下行星轮齿根裂纹故障对系统动态特性的影响,并搭建行星齿轮箱实验台对系统模型进行了验证。结果表明:在内、外啮合2种条件... 综合考虑齿面摩擦、时变啮合刚度等因素,建立了行星齿轮系统弯-扭耦合非线性动力学模型,研究了内、外啮合2种条件下行星轮齿根裂纹故障对系统动态特性的影响,并搭建行星齿轮箱实验台对系统模型进行了验证。结果表明:在内、外啮合2种条件下,系统响应频谱图中故障特征频率及其倍频、啮合频率周围边频成分的幅值存在显著差异;与外啮合相比,内啮合下系统时域响应冲击更为明显,相轨迹图出现扩散现象;考虑传递路径时变效应的情况下,系统动态响应频谱图中出现了由行星架旋转引起的调制频率,与实验台获得的振动信号频率结构一致,验证了所建立模型的有效性。 展开更多
关键词 行星齿轮 齿根裂纹 动力学模型 内啮合 外啮合
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齿轮泵用内啮合无干涉齿廓副设计新方法
6
作者 李云峰 《流体机械》 北大核心 2025年第7期79-85,共7页
为简化齿轮泵用内啮合无干涉齿廓副设计的复杂性,提出了一种由无干涉主动齿廓直接得到复杂的无干涉从动齿廓设计新方法。以共轭距和传动角为设计参数,建立内共轭齿廓副的通用坐标方程,通过分析齿廓干涉和干涉处坐标异向变动关系,提出零... 为简化齿轮泵用内啮合无干涉齿廓副设计的复杂性,提出了一种由无干涉主动齿廓直接得到复杂的无干涉从动齿廓设计新方法。以共轭距和传动角为设计参数,建立内共轭齿廓副的通用坐标方程,通过分析齿廓干涉和干涉处坐标异向变动关系,提出零坐标导数及无干涉最小啮合角创新方法,通过渐开线和直线齿廓设计进行了应用验证。结果表明,无量纲共轭距和传动角为重合度、啮合角和主动轮齿数的函数式,函数式可由主动齿廓的曲线类型确定;零坐标导数法等价于零曲率半径法,最小啮合角仅为重合度和主动轮齿数的函数式;主、从动轮齿数为6,9,重合度为1.04,标准压力角(20°)和标准齿顶高系数(1.0)时,渐开线内啮合齿廓副的无干涉最小啮合角为28.57º;主、从动轮齿数为9,12,重合度为1.3时,直线内啮合齿廓副的无干涉最小啮合角为42º。研究得出零坐标导数方法简单,啮合角设计理论正确可靠,能适用于任何内啮合齿廓副的无干涉设计。 展开更多
关键词 内啮合齿廓副 无干涉齿廓设计 零坐标导数 最小啮合角 零曲率半径 渐开线齿轮 直线齿轮
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基于粒子群算法的零齿差内啮合机构优化
7
作者 王世杰 杨喆 《沈阳工业大学学报》 北大核心 2025年第1期61-66,共6页
【目的】针对潜油螺杆泵采油系统中联轴装置零齿差内啮合机构重合度低、内外齿轮齿厚系数不稳定以及齿厚偏薄易导致轮齿折断等问题,提出了一种优化机构内变位系数、提高重合度值的方法,并设计了相应的优化模型。【方法】分析了传统设计... 【目的】针对潜油螺杆泵采油系统中联轴装置零齿差内啮合机构重合度低、内外齿轮齿厚系数不稳定以及齿厚偏薄易导致轮齿折断等问题,提出了一种优化机构内变位系数、提高重合度值的方法,并设计了相应的优化模型。【方法】分析了传统设计方法中零齿差机构变位系数的设计缺陷,明确了目标函数和约束条件,定义了设计变量。采用粒子群优化(PSO)算法中的惯性权重线性递减策略提升粒子的局部与全局寻优能力,引入收缩因子并通过改进的速度更新迭代公式缩短收敛时间。以重合度和齿厚系数为优化目标函数,同时结合零齿差内啮合机构的齿轮约束条件建立了优化模型。【结果】为验证算法的稳定性,以用户输入的初始参数(内外齿轮模数为6,齿数为12,分度圆压力角为20°,外齿轮齿宽为30 mm,内齿轮齿宽为28 mm,偏心量范围为2.5~5 mm)进行优化分析。结果表明,通过改进PSO算法得到了径向变位系数和切向变位系数的最优解,即改进PSO算法显著提升了变位系数的优化效果。对比原始数据和优化结果,改进PSO算法的重合度提升了最高达26.2%,特别是在不同偏心量下,优化后的重合度均显著提高。【结论】通过对比改进前后的PSO算法,改进后的算法兼具全局收敛性与精确搜索能力,所得变位系数更加合理有效;优化后的齿厚系数更加平稳,显著降低了轮齿折断风险。最终优化后的变位系数不仅满足各项约束条件,且便于后续加工,提高了计算效率,显现出良好的设计效果。 展开更多
关键词 零齿差内啮合 变位系数 重合度 粒子群算法 优化设计 惯性权重 收缩因子
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基于圆柱内齿轮磨齿机磨削面齿轮方法及试验验证
8
作者 张聪聪 曹雪梅 +3 位作者 邓效忠 韩正阳 安小涛 许浩 《西北工业大学学报》 北大核心 2025年第1期181-188,共8页
提出在通用圆柱内齿轮磨齿机上磨削面齿轮的加工方法。根据机床结构,建立了碟形砂轮磨削加工面齿轮数学模型,推导了含机床参数误差的面齿轮齿面方程,分析了机床参数误差对齿面拓扑偏差的影响规律。在圆柱内齿轮磨齿机上完成了面齿轮磨... 提出在通用圆柱内齿轮磨齿机上磨削面齿轮的加工方法。根据机床结构,建立了碟形砂轮磨削加工面齿轮数学模型,推导了含机床参数误差的面齿轮齿面方程,分析了机床参数误差对齿面拓扑偏差的影响规律。在圆柱内齿轮磨齿机上完成了面齿轮磨削试验,并在Gleason齿轮检测中心检测,齿面偏差最大值为-24.6μm,验证了所提出加工方法的可行性和调整机床参数方法的正确性。采用通用圆柱内齿轮磨齿机磨削面齿轮无需专用的面齿轮加工机床,对于面齿轮的推广及降低制造成本都具有重要意义。 展开更多
关键词 面齿轮 圆柱内齿轮磨齿机 磨削加工 碟形砂轮 误差分析
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基于正交试验法的内斜齿轮成形磨削工艺参数优化
9
作者 金明选 苏建新 +2 位作者 蒋闯 张祥 李明宇 《机床与液压》 北大核心 2025年第15期79-85,共7页
在内斜齿轮成形磨削过程中,工艺参数的选择至关重要。为优化内斜齿轮高效精密成形磨削工艺,探讨成形法磨齿与平面磨削的内在联系,研究数控成形内斜齿轮磨削机制,并推导出内斜齿轮成形磨齿的磨削力数学模型。在数控成形磨齿机上进行磨齿... 在内斜齿轮成形磨削过程中,工艺参数的选择至关重要。为优化内斜齿轮高效精密成形磨削工艺,探讨成形法磨齿与平面磨削的内在联系,研究数控成形内斜齿轮磨削机制,并推导出内斜齿轮成形磨齿的磨削力数学模型。在数控成形磨齿机上进行磨齿加工试验,验证磨削力数学模型的有效性。最后,通过三因素三水平正交试验的极差分析法,研究磨削工艺参数对磨削力的影响规律,同时分析不同磨削工艺参数对磨齿效率和表面质量的影响,确定了成形磨削的最佳工艺参数。结果表明:工艺参数对磨削力的影响程度由大到小依次为磨削深度、砂轮线速度、进给速度;粗磨阶段的最优组参数组合为磨削深度0.03 mm、进给速度6 m/min、砂轮线速度49.987 m/s,精磨阶段的最优参数组合为磨削深度0.01 mm、进给速度4 m/min、砂轮线速度49.987 m/s;使用优化后的磨削工艺参数对齿轮成型件进行检测,右齿面齿向形状偏差减小0.8μm,左齿面齿向形状偏差减小1.2μm,精度等级达到设计图纸要求,表明精磨阶段的磨削工艺参数优化方案合理有效。 展开更多
关键词 内斜齿轮 成形磨削 正交试验 工艺优化
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剖分式等基圆锥齿轮的加工变形计算模型研究
10
作者 房建垒 王斌 +4 位作者 赵贺龙 卫雨强 张云祥 李喜燕 李天兴 《机电工程》 北大核心 2025年第6期1102-1109,共8页
针对剖分式等基圆锥齿轮加工过程中的变形问题,从齿轮毛坯材料、残余内应力和齿轮毛坯设计等方面,对齿轮毛坯加工过程中附加应力的变化情况进行了研究,提出了一种力矩面积法,推导了弯曲变形时齿轮毛坯的计算公式,建立了轮坯拼合齿轮毛... 针对剖分式等基圆锥齿轮加工过程中的变形问题,从齿轮毛坯材料、残余内应力和齿轮毛坯设计等方面,对齿轮毛坯加工过程中附加应力的变化情况进行了研究,提出了一种力矩面积法,推导了弯曲变形时齿轮毛坯的计算公式,建立了轮坯拼合齿轮毛坯整体变形的计算模型。首先,建立了齿轮切削内部附加应力和附加扭矩的数学模型,并依据力矩面积法,推导了弯曲变形时齿轮毛坯的计算公式;然后,结合时变刚度,得到了齿轮毛坯变形的数学模型,并对齿轮毛坯变形进行了投影分析;最后,基于齿轮毛坯变形投影的累积效应,建立了拼合齿轮毛坯整体变形的计算模型,并通过有限元模拟、变形计算和实际加工测量实验,对变形计算模型的正确性进行了验证。研究结果表明:在等基圆锥齿轮的轮坯切齿加工过程中,轮坯底平面的平面度由未切齿前的0.035 mm增长为0.053 mm,证明轮坯发生了弯曲变形;完成切齿后的轮坯两端面的夹角比未加工前减小了0.006°,证明轮坯发生了开口变形;完成切齿后的轮坯左端面的垂直度由未切齿前的0.003 mm增长为0.026 mm,而右端面的垂直度从0.029 mm减小为0.017 mm,证明轮坯发生了扭转变形。该变形计算模型可以为后续剖分式齿轮加工方面的研究提供借鉴和参考。 展开更多
关键词 轮坯拼合齿轮 内应力 附加力矩 齿轮毛坯变形 轮坯弯曲变形 力矩面积法
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基于数控成形磨齿机的内斜齿轮齿向修形误差补偿研究
11
作者 张祥 苏建新 +2 位作者 杨宏斌 蒋闯 金明选 《机床与液压》 北大核心 2025年第16期58-63,共6页
成形磨削内斜齿轮在齿向修形过程存在齿面原理性加工误差。为进一步提高成形磨齿的齿面加工精度,建立加工运动误差模型,提出误差控制方法。基于数控成形磨齿机建立成形砂轮与内斜齿轮的空间啮合坐标系,求解成形砂轮与齿面接触方程和齿... 成形磨削内斜齿轮在齿向修形过程存在齿面原理性加工误差。为进一步提高成形磨齿的齿面加工精度,建立加工运动误差模型,提出误差控制方法。基于数控成形磨齿机建立成形砂轮与内斜齿轮的空间啮合坐标系,求解成形砂轮与齿面接触方程和齿向修形运动轨迹;分析多轴附加运动对齿廓斜率偏差的影响和砂轮安装角对修形齿面接触线的影响;建立齿面磨削误差模型,为了控制齿面误差,提出中和左、右两齿面误差的误差控制方法并编制成形磨削齿向精度补偿软件,计算齿向精度调整参数,对多轴附加运动量进行补偿,提高修形齿面的成形磨削精度。最后,进行修形内斜齿轮成形磨削试验。结果表明:利用开发的成形磨削齿向精度调整软件对齿面误差进行补偿,左、右两齿面齿向精度均达到6级,比调整前高,验证了齿向精度补偿的有效性。 展开更多
关键词 成形磨齿 内斜齿轮 齿向修形 多轴附加运动 齿向精度
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内啮合曲线构型齿轮成形磨削砂轮廓形设计及误差分析
12
作者 梁栋 郝宁达 +2 位作者 徐向阳 何泽银 陈永鹏 《机械设计》 北大核心 2025年第9期48-56,共9页
为进一步开展内啮合曲线构型齿轮的性能测试与实际应用,提出内啮合曲线构型齿轮成形磨削砂轮廓形设计方法。采用牛顿迭代法推导齿轮齿面成形磨削过程的接触条件式;分别建立磨削砂轮与小齿轮、内齿轮的空间坐标变换关系,通过对接触线的... 为进一步开展内啮合曲线构型齿轮的性能测试与实际应用,提出内啮合曲线构型齿轮成形磨削砂轮廓形设计方法。采用牛顿迭代法推导齿轮齿面成形磨削过程的接触条件式;分别建立磨削砂轮与小齿轮、内齿轮的空间坐标变换关系,通过对接触线的坐标关系求解得到砂轮的轴向廓形,基于实际加工情况讨论不同砂轮直径对砂轮廓形轴向宽度的影响;为提高砂轮设计加工的效率,基于MATLAB GUI模块编制成形磨削砂轮轴向廓形辅助设计软件,并通过改进的截线式算法对成形磨削仿真后的端面齿形进行误差分析,验证所设计砂轮廓形的正确性,相关结论为后续内啮合曲线构型齿轮的工程应用奠定理论基础。 展开更多
关键词 内啮合 曲线构型齿轮 砂轮廓形 成形磨削 误差分析
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高速内啮合齿轮泵齿圈的微动现象及验证
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作者 孙飞 冀宏 +2 位作者 杨胜清 周新生 林博 《农业工程学报》 北大核心 2025年第5期20-26,共7页
为了探明高速内啮合齿轮泵摩擦副的磨损机理,改善摩擦副的润滑条件,该研究建立了内啮合齿轮泵的瞬态动力学模型,发现了齿圈的微动现象,并通过原位测量试验进行验证,结合仿真和试验明确了齿圈的微动特性。结果表明,在惯性力影响下,齿圈... 为了探明高速内啮合齿轮泵摩擦副的磨损机理,改善摩擦副的润滑条件,该研究建立了内啮合齿轮泵的瞬态动力学模型,发现了齿圈的微动现象,并通过原位测量试验进行验证,结合仿真和试验明确了齿圈的微动特性。结果表明,在惯性力影响下,齿圈同时存在径向和轴向微动现象;转速越高,齿圈的径向微动量越大,与泵体的接触位置具有随机性,而轴向微动幅值逐渐减小,转速从1006 r/min升至3002 r/min,齿圈的轴向微动幅值减小了27μm,但与配合面的接触频率每秒增加了1.46次;齿圈端面与泵体配合面存在接触后反弹和再次接触反弹现象,并且两次接触的位置不同,仿真与实际接触位置吻合;当转速超过3000 r/min,齿轮副发生磨损,且平键连接方式下的齿圈端面磨损更明显,表明高转速下,花键连接更优,花键或平键连接方式下,小齿轮的轴向微动量均比齿圈小,最大微动量为5μm。研究结果可为高速内啮合齿轮泵摩擦副的抗磨减摩设计提供指导。 展开更多
关键词 齿轮泵 原位测量 微动 齿圈 内啮合 高转速
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斜齿齿轮流量计多目标优化设计方法 被引量:1
14
作者 郝宁 王永峰 +3 位作者 朱沣樟 刘子康 王雪 王林涛 《计量学报》 北大核心 2025年第2期177-183,共7页
针对现有设计方法无法有效提升斜齿齿轮流量计(HGF)综合性能的问题,对HGF多目标优化设计方法进行了研究。通过多学科建模,获得了HGF的流量脉动、内泄漏以及粘性摩擦功率损失的理论模型。然后,通过实验设计方法分析了各设计变量对HGF主... 针对现有设计方法无法有效提升斜齿齿轮流量计(HGF)综合性能的问题,对HGF多目标优化设计方法进行了研究。通过多学科建模,获得了HGF的流量脉动、内泄漏以及粘性摩擦功率损失的理论模型。然后,通过实验设计方法分析了各设计变量对HGF主要性能指标的影响。最后,选择以流量脉动、摩擦功率损失作为优化目标,以流量计的测量精度作为约束,并使用NSGA-II对多目标优化问题进行求解。实例计算结果表明,优化后的HGF流量脉动下降了31%,摩擦功率损失减小了18.4%。 展开更多
关键词 流量计量 斜齿齿轮流量计 流量脉动 摩擦功率损失 多目标优化 容积式流量计 内泄漏
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类摆线大重合度内啮合齿轮接触特性试验及仿真研究
15
作者 鲍永杰 仲肖龙 +2 位作者 邓朔 唐沛 王金龙 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第11期35-42,共8页
研究类摆线大重合度内啮合齿轮接触特性是目前机械传动领域重要的研究方向之一。以某特种车辆类摆线大重合度内啮合齿轮为研究对象,基于齿轮啮合原理与接触力学理论,建立了类摆线大重合度内啮合齿轮的齿面数学模型,并进行了大重合度齿... 研究类摆线大重合度内啮合齿轮接触特性是目前机械传动领域重要的研究方向之一。以某特种车辆类摆线大重合度内啮合齿轮为研究对象,基于齿轮啮合原理与接触力学理论,建立了类摆线大重合度内啮合齿轮的齿面数学模型,并进行了大重合度齿轮加载接触试验。结合有限元仿真,分析了不同设计参数对接触区域状态、齿面接触应力分布、齿面载荷及弯曲应力的影响。结果表明,类摆线齿轮具有更均匀的接触应力分布和更低的峰值接触压力,能够提高传动效率、降低噪声并增强承载能力。研究结果可为高精度、高负载工况下大重合度齿轮的设计与优化提供理论依据。 展开更多
关键词 类摆线大重合度内啮合齿轮 接触分析 齿面接触应力 有限元仿真 齿面载荷
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基于改进增强型本征正交分解方法的航空燃油齿轮泵瞬态内流场重构分析
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作者 任凯旗 符江锋 +1 位作者 刘显为 魏鹏飞 《推进技术》 北大核心 2025年第9期224-237,共14页
航空发动机燃油齿轮泵瞬态流场细节信息是探究其流动机理和结构优化的重要依据。本文给出了一种能够实现更短时间尺度下燃油齿轮泵内部强非线性瞬态流场的重构策略,通过一种奇异值分解的本征正交分解(SVD-POD)的改进增强型方法,将齿轮... 航空发动机燃油齿轮泵瞬态流场细节信息是探究其流动机理和结构优化的重要依据。本文给出了一种能够实现更短时间尺度下燃油齿轮泵内部强非线性瞬态流场的重构策略,通过一种奇异值分解的本征正交分解(SVD-POD)的改进增强型方法,将齿轮泵内流场非线性问题转化为线性问题以提高重构的准确性,同时通过将机理模型及试验数据进行修正校验以进一步增强POD方法准确度。通过POD分解得到的相关时间函数与正交基,实现燃油齿轮泵进出口区域速度、齿顶间隙的压力场预测。研究结果表明:该方法实现了任意时刻下的速度场分布预测,与CFD数值模拟相比,同等计算精度下重构三种典型工况下的仿真时间分别缩短了71.7%,69.4%和63.2%。采用3阶模态所重构的齿轮泵进出口流场96%的节点误差小于7.6%,77%的节点误差小于1%,具有较高的重构精度。在重构齿顶间隙上100个时刻的压力场线性热图与频谱表明,9,12,15 kr/min工况下,齿顶间隙的压力随着齿轮的旋转呈周期变化,频率分别为1 500,2 000,2 500 Hz,与燃油齿轮泵脉动频率一致。 展开更多
关键词 航空燃油齿轮泵 计算流体力学 瞬态流场分析 本征正交分解 内流场重构
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航空齿轮泵内部间隙对其性能的影响研究
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作者 王晓全 王维军 陈红杏 《兵器装备工程学报》 北大核心 2025年第2期27-32,40,共7页
齿轮泵是航空发动机燃油系统的核心动力部件,齿轮与泵体的配合间隙是影响其性能的关键参数。本研究建立了某导弹航空发动机燃油系统中所应用的小流量电动燃油齿轮泵的三维流场模型,利用动网格技术模拟了齿轮泵内动态流动状态,研究了齿... 齿轮泵是航空发动机燃油系统的核心动力部件,齿轮与泵体的配合间隙是影响其性能的关键参数。本研究建立了某导弹航空发动机燃油系统中所应用的小流量电动燃油齿轮泵的三维流场模型,利用动网格技术模拟了齿轮泵内动态流动状态,研究了齿轮径向间隙和轴向端面间隙参数的变化对齿轮泵性能的影响,并对计算结果进行了试验验证。通过研究发现:小流量航空齿轮泵内部间隙大小对其性能影响程度显著,传统公式计算无法精确计算间隙泄漏量大小,其计算结果通常偏大;容积效率随径向和轴向端面间隙的增加均呈现出非线性快速降低,流量脉动幅度随轴向端面间隙增大而降低;对于小尺寸、小流量的航空齿轮泵,为确保其容积效率,应当严格控制其径向和轴向端面间隙的范围。该研究内容对小流量齿轮泵研制生产具有一定指导意义。 展开更多
关键词 航空齿轮泵 内部间隙 容积效率 流量脉动 数值模拟
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Dual cycloid gear mechanism for automobile safety pretensioners 被引量:3
18
作者 SHIN Joong-ho KIM Chang-hyun +1 位作者 YUN Pyeong-hwa KWON Soon-man 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2012年第2期365-373,共9页
The most conventional vehicle pretensioner system consists of an internal gear pair with involute teeth. However, it has been well known that the corresponding gear pairs are relatively weak under the situation of imp... The most conventional vehicle pretensioner system consists of an internal gear pair with involute teeth. However, it has been well known that the corresponding gear pairs are relatively weak under the situation of impact loadings. To improve this phenomenon, a new pretensioning gear system with cycloid teeth rather than the involute ones was proposed, and dual cycloidal gear mechanisms were designed for satisfying geometric constraints and dynamic loading conditions. The simulations of the prototypes were conducted by LS-DYNA program and the experiments for a prototype were performed for a dynamic model with impact loading devices. The results show that the better operation and the smoother motion are confirmed in the proposed cycloidal gear system rather than the conventional one without interferences between gear teeth under the impact of a crash. 展开更多
关键词 seat belt pretensioner internal gear pairs involute gear dual cycloid gear
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论齿轮样板 被引量:2
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作者 林虎 石照耀 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期240-255,共16页
齿轮样板是齿轮参数量值的标准实物载体,用于将齿轮国家测量标准所复现的量值传递到各级齿轮测量仪器上,从而实现齿轮测量的准确性和一致性,保证齿轮产品质量。全面概述了齿轮样板起源及其发展历程;详细论述了齿轮样板的种类、结构及特... 齿轮样板是齿轮参数量值的标准实物载体,用于将齿轮国家测量标准所复现的量值传递到各级齿轮测量仪器上,从而实现齿轮测量的准确性和一致性,保证齿轮产品质量。全面概述了齿轮样板起源及其发展历程;详细论述了齿轮样板的种类、结构及特点、齿轮样板的测量技术及装置、齿轮样板的国际比对、未来的发展与展望。齿轮样板迄今已历经九十多年发展,其种类在不断丰富、尺度不断延伸、复杂度不断简化,作为一种“有形”的实物量具,目前仍不可替代。未来随着“无形”的虚拟仿真测量技术发展,对“有形”实物样板的依赖将可以减弱,“无形”的技术将可能成为量值传递的新模式。 展开更多
关键词 齿轮 齿轮样板 齿轮测量 量值传递与溯源 国际比对 虚拟测量
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直线共轭内啮合齿轮泵集中参数法建模与激振源研究 被引量:1
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作者 盛精 朱少辉 +3 位作者 叶绍干 陈鼎 赵守军 刘会祥 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期434-441,共8页
直线共轭内啮合齿轮泵作为高效且静谧性能良好的动力元件,在电静压作动系统得到广泛应用。本文采用集中参数法建立直线共轭内啮合齿轮泵仿真模型。建立了实验平台,对直线共轭内啮合齿轮泵进出口压力脉动进行了测试。分析了直线共轭内啮... 直线共轭内啮合齿轮泵作为高效且静谧性能良好的动力元件,在电静压作动系统得到广泛应用。本文采用集中参数法建立直线共轭内啮合齿轮泵仿真模型。建立了实验平台,对直线共轭内啮合齿轮泵进出口压力脉动进行了测试。分析了直线共轭内啮合齿轮泵在吸排油区的压力脉动、齿腔内压力分布以及齿轮和齿圈在x轴和y轴方向的径向力等激振源。研究结果表明:所建立的直线共轭内啮合齿轮泵集中参数模型具有良好的精度和可靠性;齿轮和齿圈径向力随偏转角周期变化,在x轴方向,齿轮所受到的径向力指向低压区,齿圈受到的径向力指向高压区。在y轴方向,齿轮和齿圈所受到的径向力在正负之间波动。齿轮和齿圈所受径向力在x轴方向的基频幅值均小于其在y轴方向的基频幅值;困油现象会导致齿腔压力略微升高。研究结果为直线共轭内啮合齿轮泵的优化设计和振动噪声分析提供了参考。 展开更多
关键词 直线共轭内啮合齿轮泵 集中参数法 压力脉动 径向力 激振源
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