期刊导航
期刊开放获取
上海教育软件发展有限公..
期刊文献
+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
检索
高级检索
期刊导航
共找到
10
篇文章
<
1
>
每页显示
20
50
100
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
已选文献
显示方式：
文摘
详细
列表
相关度排序
被引量排序
时效性排序
铝合金方管分流焊合挤压过程的有限元分析
被引量：
6
1
作者
林高用
冯迪
+1 位作者
刘健
邹艳明
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2009年第24期2993-2998,共6页
应用三维有限元法对铝合金方管的分流焊合挤压过程进行分析,揭示了挤压过程中金属的流动规律及纵向焊缝的形成过程,结果表明:对于分流孔形状复杂的模具,成形过程可分为镦粗、分流、分流孔剩余间隙填充、固态焊合和稳态挤压五个阶段;分...
应用三维有限元法对铝合金方管的分流焊合挤压过程进行分析,揭示了挤压过程中金属的流动规律及纵向焊缝的形成过程,结果表明:对于分流孔形状复杂的模具,成形过程可分为镦粗、分流、分流孔剩余间隙填充、固态焊合和稳态挤压五个阶段;分流孔与坯料之间所封闭的气体将导致挤压制品表面产生缺陷;在焊合高度方向上,固态焊合最先发生在中部,上部金属最后焊合,导致分流桥下部有少量气体被封闭,致使在挤压开始阶段产生不良焊缝。最后以分流孔形状为目标函数,提出"规则截面"的优化措施,以避免制品表面产生缺陷。
展开更多
关键词
铝合金
分流组合模
挤压
固态焊合
有限元模拟
在线阅读
下载PDF
职称材料
内燃机气缸螺栓保护螺母温挤压成形过程数值模拟及模具设计
被引量：
2
2
作者
刘汉武
李楠
+1 位作者
刘韧
叶玉梅
《机械设计与制造》
北大核心
2010年第5期249-251,共3页
研究了内燃机车中的气缸螺栓保护螺母的温挤压成形工艺,确定了其成形毛坯、挤压温度、模具预热温度、模具的冷却与润滑方式等。设计了温挤压成形时阶梯轴型凸模和组合式凹模的模具结构,并利用LS-DYNA软件对其进行了有限元分析。理论分...
研究了内燃机车中的气缸螺栓保护螺母的温挤压成形工艺,确定了其成形毛坯、挤压温度、模具预热温度、模具的冷却与润滑方式等。设计了温挤压成形时阶梯轴型凸模和组合式凹模的模具结构,并利用LS-DYNA软件对其进行了有限元分析。理论分析和实际生产都表明:所设计的气缸螺栓保护螺母的模具结构是合理的、可行的,这为类似产品的生产提供了理论依据。
展开更多
关键词
温挤压
模具设计
挤压工艺
数值模拟
在线阅读
下载PDF
职称材料
某型号十字轴精密成形工艺分析
被引量：
3
3
作者
王久林
薛世博
+2 位作者
徐杰
赵宾
赵俊然
《精密成形工程》
2015年第3期73-77,共5页
目的研究十字轴闭塞式单向温挤压成形的可行性。方法根据十字轴的结构特点,确定了成形方案,并利用有限元技术对成形过程进行了数值模拟分析,然后结合物理实验对工艺可行性进行了验证。结果有限元分析和试验结果相吻合,锻件成形效果较好...
目的研究十字轴闭塞式单向温挤压成形的可行性。方法根据十字轴的结构特点,确定了成形方案,并利用有限元技术对成形过程进行了数值模拟分析,然后结合物理实验对工艺可行性进行了验证。结果有限元分析和试验结果相吻合,锻件成形效果较好,没有出现充不满、折叠缺陷。结论采用闭塞式单向温挤压成形工艺,获得了满足尺寸要求的十字轴锻件,成形过程稳定可靠,成形工艺可行。
展开更多
关键词
十字轴
温挤压
数值模拟
闭塞式模锻
在线阅读
下载PDF
职称材料
温挤压模具冷热疲劳早期失效模拟分析与探讨
被引量：
1
4
作者
栗育琴
《制造技术与机床》
CSCD
北大核心
2012年第5期51-54,共4页
生产某壳体零件的模具存在着严重的冷热疲劳早期失效现象,结合生产实际利用DEFORM有限元模拟软件对其温挤压过程进行了模拟。通过对比模拟分析可知得到凸模在工作时不同时刻时的温度值,不同模具预热温度和坯料温度下模具的最高温度分布...
生产某壳体零件的模具存在着严重的冷热疲劳早期失效现象,结合生产实际利用DEFORM有限元模拟软件对其温挤压过程进行了模拟。通过对比模拟分析可知得到凸模在工作时不同时刻时的温度值,不同模具预热温度和坯料温度下模具的最高温度分布以及急冷急热温度差范围。为了减缓模具的冷热疲劳,模具预热温度最好控制在200～300℃之间,坯料加热温度控制在800℃内。
展开更多
关键词
温挤压
冷热疲劳
模具失效
寿命
有限元模拟
DEFORM
在线阅读
下载PDF
职称材料
雷达阵面连接块成形工艺与模具设计
5
作者
梁辰
宋健
+3 位作者
李凌风
巩子天纵
薛克敏
孔炎
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2014年第7期150-153,共4页
使用Deform-3D软件对某军用雷达连接块的温挤压成形工艺进行了模拟。综合考虑各项因素,提出了合理的模具设计方案,设计出挤压模具。将实验得到的完整的数据应用到实际生产中。结果表明,数值模拟对于实际生产有一定的指导意义,双层凹模...
使用Deform-3D软件对某军用雷达连接块的温挤压成形工艺进行了模拟。综合考虑各项因素,提出了合理的模具设计方案,设计出挤压模具。将实验得到的完整的数据应用到实际生产中。结果表明,数值模拟对于实际生产有一定的指导意义,双层凹模的使用对于提高模具寿命和强度有积极作用。与传统的机加工成形方式相比,温挤压的锻件显著提高了材料利用率,同时提高了生产效率,降低了生产成本。
展开更多
关键词
温挤压
雷达连接块
正反挤模具
数值模拟
在线阅读
下载PDF
职称材料
小型轴承套圈温挤压工艺及模具设计
被引量：
2
6
作者
朱景峰
李明滨
+1 位作者
慕松
王燕昌
《轴承》
北大核心
2014年第10期19-23,共5页
以6203轴承套圈为例,通过对套圈的温挤压成形工艺过程、成形性能及工艺设计进行理论分析和设计计算,完成了锻件毛坯尺寸、温挤压成形凸模和预应力组合凹模的设计。基于DEFORM体积塑性成形软件,模拟了轴承套圈温挤压的成形过程,并对变形...
以6203轴承套圈为例,通过对套圈的温挤压成形工艺过程、成形性能及工艺设计进行理论分析和设计计算,完成了锻件毛坯尺寸、温挤压成形凸模和预应力组合凹模的设计。基于DEFORM体积塑性成形软件,模拟了轴承套圈温挤压的成形过程,并对变形速度、成形性能、成形质量和温挤压应力进行了分析计算。
展开更多
关键词
深沟球轴承
套圈
温挤压
模具设计
应力
模拟
在线阅读
下载PDF
职称材料
油泵活塞温挤压成形工艺数值模拟与模具设计
被引量：
4
7
作者
张京
吴淑芳
+1 位作者
苗润忠
陈风龙
《热加工工艺》
北大核心
2019年第13期98-102,共5页
依据挤压特点和技术要求,采用温挤压成形工艺对油泵活塞进行了挤压。通过计算获得了相应的压力。以载荷-行程作为目标函数,通过Deform-3D软件对成形过程进行了数值模拟,对不同初始挤压温度和摩擦因子的成形效果进行了研究。结果得出,活...
依据挤压特点和技术要求,采用温挤压成形工艺对油泵活塞进行了挤压。通过计算获得了相应的压力。以载荷-行程作为目标函数,通过Deform-3D软件对成形过程进行了数值模拟,对不同初始挤压温度和摩擦因子的成形效果进行了研究。结果得出,活塞的最佳初始挤压温度为750℃,最佳摩擦因子为0.15。
展开更多
关键词
油泵活塞
温挤压成形
Deform-3D软件
数值模拟
模具设计
在线阅读
下载PDF
职称材料
十字轴温挤压成形工艺及模具设计
被引量：
3
8
作者
施春宇
李旭东
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2014年第21期116-119,共4页
根据汽车十字轴零件的结构特点及材料特性,设计了一套闭塞锻造的温挤压成形工艺方案,并基于Deform-3D软件,对十字轴在780℃加工环境下温挤压成形过程进行了模拟。通过对模拟结果分析,验证了工艺方案的可行性。优化设计了十字轴的闭塞锻...
根据汽车十字轴零件的结构特点及材料特性,设计了一套闭塞锻造的温挤压成形工艺方案,并基于Deform-3D软件,对十字轴在780℃加工环境下温挤压成形过程进行了模拟。通过对模拟结果分析,验证了工艺方案的可行性。优化设计了十字轴的闭塞锻造模具,结果能为十字轴类零件今后的生产工艺提供参考。
展开更多
关键词
十字轴
温挤压
模具设计
数值模拟
在线阅读
下载PDF
职称材料
深锥形壳体温挤压成形工艺与模具
被引量：
5
9
作者
王长林
陈俊之
+2 位作者
赵志翔
万宝文
刘汉雄
《精密成形工程》
2010年第5期57-60,共4页
针对某铝合金深锥形壳体的温挤压成形过程,用有限元数值模拟软件进行了模拟,分析了成形工艺及模具设计。提出了消除产品壁厚差较大、孔口高低不平现象的措施。
关键词
铝合金
深锥形壳体
温挤压成形
有限元
工艺参数
数值模拟
模具设计
在线阅读
下载PDF
职称材料
Y12易切削钢锭盘温挤压工艺
10
作者
于静
辛选荣
+1 位作者
贺成松
刘新成
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2012年第17期119-121,共3页
传统的锭盘制造方法是铸造或数控加工。由于制造工艺的缺陷严重地影响了锭子的转速,导致了纺织机工作效率低下。采用温挤压工艺成形锭盘,通过有限元软件对成形过程进行了分析,并设计了温挤压模具。实际生产表明,所得锻件满足锭盘力学性...
传统的锭盘制造方法是铸造或数控加工。由于制造工艺的缺陷严重地影响了锭子的转速,导致了纺织机工作效率低下。采用温挤压工艺成形锭盘,通过有限元软件对成形过程进行了分析,并设计了温挤压模具。实际生产表明,所得锻件满足锭盘力学性能的要求,对锭盘的实际生产具有指导意义。
展开更多
关键词
锭盘
温挤压
模具
有限元模拟
在线阅读
下载PDF
职称材料
题名
铝合金方管分流焊合挤压过程的有限元分析
被引量：
6
1
作者
林高用
冯迪
刘健
邹艳明
机构
中南大学有色金属材料科学与工程教育部重点实验室
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2009年第24期2993-2998,共6页
文摘
应用三维有限元法对铝合金方管的分流焊合挤压过程进行分析,揭示了挤压过程中金属的流动规律及纵向焊缝的形成过程,结果表明:对于分流孔形状复杂的模具,成形过程可分为镦粗、分流、分流孔剩余间隙填充、固态焊合和稳态挤压五个阶段;分流孔与坯料之间所封闭的气体将导致挤压制品表面产生缺陷;在焊合高度方向上,固态焊合最先发生在中部,上部金属最后焊合,导致分流桥下部有少量气体被封闭,致使在挤压开始阶段产生不良焊缝。最后以分流孔形状为目标函数,提出"规则截面"的优化措施,以避免制品表面产生缺陷。
关键词
铝合金
分流组合模
挤压
固态焊合
有限元模拟
Keywords
aluminum alloy
porthole
die
extrusion
solid-- state welding
fe
simulation
分类号
TG376.2 [金属学及工艺—金属压力加工]
在线阅读
下载PDF
职称材料
题名
内燃机气缸螺栓保护螺母温挤压成形过程数值模拟及模具设计
被引量：
2
2
作者
刘汉武
李楠
刘韧
叶玉梅
机构
华北科技学院机电工程系
北京理工大学机械与车辆工程学院
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2010年第5期249-251,共3页
文摘
研究了内燃机车中的气缸螺栓保护螺母的温挤压成形工艺,确定了其成形毛坯、挤压温度、模具预热温度、模具的冷却与润滑方式等。设计了温挤压成形时阶梯轴型凸模和组合式凹模的模具结构,并利用LS-DYNA软件对其进行了有限元分析。理论分析和实际生产都表明:所设计的气缸螺栓保护螺母的模具结构是合理的、可行的,这为类似产品的生产提供了理论依据。
关键词
温挤压
模具设计
挤压工艺
数值模拟
Keywords
warm
extrusion
die
design
extrusion
technology
Numerical
simulation
分类号
TH12 [机械工程—机械设计及理论]
在线阅读
下载PDF
职称材料
题名
某型号十字轴精密成形工艺分析
被引量：
3
3
作者
王久林
薛世博
徐杰
赵宾
赵俊然
机构
合肥工业大学材料科学与工程学院
合肥工业大学附属中学
出处
《精密成形工程》
2015年第3期73-77,共5页
基金
合肥工业大学大学生创新实验项目(2014CXCY151)
文摘
目的研究十字轴闭塞式单向温挤压成形的可行性。方法根据十字轴的结构特点,确定了成形方案,并利用有限元技术对成形过程进行了数值模拟分析,然后结合物理实验对工艺可行性进行了验证。结果有限元分析和试验结果相吻合,锻件成形效果较好,没有出现充不满、折叠缺陷。结论采用闭塞式单向温挤压成形工艺,获得了满足尺寸要求的十字轴锻件,成形过程稳定可靠,成形工艺可行。
关键词
十字轴
温挤压
数值模拟
闭塞式模锻
Keywords
cross shaft
warm
extrusion
numerical
simulation
closed
die
forging
分类号
TG376 [金属学及工艺—金属压力加工]
在线阅读
下载PDF
职称材料
题名
温挤压模具冷热疲劳早期失效模拟分析与探讨
被引量：
1
4
作者
栗育琴
机构
泸州职业技术学院机械工程系
出处
《制造技术与机床》
CSCD
北大核心
2012年第5期51-54,共4页
基金
院级青年基金项目(项目编号:K-1010)
文摘
生产某壳体零件的模具存在着严重的冷热疲劳早期失效现象,结合生产实际利用DEFORM有限元模拟软件对其温挤压过程进行了模拟。通过对比模拟分析可知得到凸模在工作时不同时刻时的温度值,不同模具预热温度和坯料温度下模具的最高温度分布以及急冷急热温度差范围。为了减缓模具的冷热疲劳,模具预热温度最好控制在200～300℃之间,坯料加热温度控制在800℃内。
关键词
温挤压
冷热疲劳
模具失效
寿命
有限元模拟
DEFORM
Keywords
warm
extrusion
Cold Hot Fatigue
die
Failure
die
Li
fe
Finite Element
simulation
DEFORM
分类号
TG376 [金属学及工艺—金属压力加工]
在线阅读
下载PDF
职称材料
题名
雷达阵面连接块成形工艺与模具设计
5
作者
梁辰
宋健
李凌风
巩子天纵
薛克敏
孔炎
机构
合肥工业大学材料学院
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2014年第7期150-153,共4页
文摘
使用Deform-3D软件对某军用雷达连接块的温挤压成形工艺进行了模拟。综合考虑各项因素,提出了合理的模具设计方案,设计出挤压模具。将实验得到的完整的数据应用到实际生产中。结果表明,数值模拟对于实际生产有一定的指导意义,双层凹模的使用对于提高模具寿命和强度有积极作用。与传统的机加工成形方式相比,温挤压的锻件显著提高了材料利用率,同时提高了生产效率,降低了生产成本。
关键词
温挤压
雷达连接块
正反挤模具
数值模拟
Keywords
warm
extrusion
radar connecting block
backward and forward
extrusion
die
numerical
simulation
分类号
TG316.3 [金属学及工艺—金属压力加工]
在线阅读
下载PDF
职称材料
题名
小型轴承套圈温挤压工艺及模具设计
被引量：
2
6
作者
朱景峰
李明滨
慕松
王燕昌
机构
宁夏大学机械工程学院
宁夏大学新能源研究中心
出处
《轴承》
北大核心
2014年第10期19-23,共5页
基金
国家自然科学基金项目(11262018)
文摘
以6203轴承套圈为例,通过对套圈的温挤压成形工艺过程、成形性能及工艺设计进行理论分析和设计计算,完成了锻件毛坯尺寸、温挤压成形凸模和预应力组合凹模的设计。基于DEFORM体积塑性成形软件,模拟了轴承套圈温挤压的成形过程,并对变形速度、成形性能、成形质量和温挤压应力进行了分析计算。
关键词
深沟球轴承
套圈
温挤压
模具设计
应力
模拟
Keywords
deep groove ball bearing
ring
warm
extrusion
die
design
stress
simulation
分类号
TH133.33 [机械工程—机械制造及自动化]
TG376.2 [金属学及工艺—金属压力加工]
在线阅读
下载PDF
职称材料
题名
油泵活塞温挤压成形工艺数值模拟与模具设计
被引量：
4
7
作者
张京
吴淑芳
苗润忠
陈风龙
机构
长春理工大学机电工程学院
长春理工大学电子信息工程学院
出处
《热加工工艺》
北大核心
2019年第13期98-102,共5页
基金
吉林省教育厅“十二五”科学技术研究资助项目(JJKH201706)
文摘
依据挤压特点和技术要求,采用温挤压成形工艺对油泵活塞进行了挤压。通过计算获得了相应的压力。以载荷-行程作为目标函数,通过Deform-3D软件对成形过程进行了数值模拟,对不同初始挤压温度和摩擦因子的成形效果进行了研究。结果得出,活塞的最佳初始挤压温度为750℃,最佳摩擦因子为0.15。
关键词
油泵活塞
温挤压成形
Deform-3D软件
数值模拟
模具设计
Keywords
oil pump piston
warm
extrusion
forming
Deform-3D software
numerical
simulation
die
design
分类号
TG316.3 [金属学及工艺—金属压力加工]
在线阅读
下载PDF
职称材料
题名
十字轴温挤压成形工艺及模具设计
被引量：
3
8
作者
施春宇
李旭东
机构
兰州理工大学材料科学与工程学院
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2014年第21期116-119,共4页
文摘
根据汽车十字轴零件的结构特点及材料特性,设计了一套闭塞锻造的温挤压成形工艺方案,并基于Deform-3D软件,对十字轴在780℃加工环境下温挤压成形过程进行了模拟。通过对模拟结果分析,验证了工艺方案的可行性。优化设计了十字轴的闭塞锻造模具,结果能为十字轴类零件今后的生产工艺提供参考。
关键词
十字轴
温挤压
模具设计
数值模拟
Keywords
universal joint pin
warm
extrusion
forming
die
design
numerical
simulation
分类号
TG316.3 [金属学及工艺—金属压力加工]
在线阅读
下载PDF
职称材料
题名
深锥形壳体温挤压成形工艺与模具
被引量：
5
9
作者
王长林
陈俊之
赵志翔
万宝文
刘汉雄
机构
西安东方集团有限公司
中国兵器工业第五九研究所
出处
《精密成形工程》
2010年第5期57-60,共4页
文摘
针对某铝合金深锥形壳体的温挤压成形过程,用有限元数值模拟软件进行了模拟,分析了成形工艺及模具设计。提出了消除产品壁厚差较大、孔口高低不平现象的措施。
关键词
铝合金
深锥形壳体
温挤压成形
有限元
工艺参数
数值模拟
模具设计
Keywords
aluminium alloy
deep tapered shell
warm
extrusion
finite element
technology parameter
numerical
simulation
die
design
分类号
TG376 [金属学及工艺—金属压力加工]
在线阅读
下载PDF
职称材料
题名
Y12易切削钢锭盘温挤压工艺
10
作者
于静
辛选荣
贺成松
刘新成
机构
河南科技大学材料科学与工程学院
洛阳秦汉冷锻有限公司
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2012年第17期119-121,共3页
文摘
传统的锭盘制造方法是铸造或数控加工。由于制造工艺的缺陷严重地影响了锭子的转速,导致了纺织机工作效率低下。采用温挤压工艺成形锭盘,通过有限元软件对成形过程进行了分析,并设计了温挤压模具。实际生产表明,所得锻件满足锭盘力学性能的要求,对锭盘的实际生产具有指导意义。
关键词
锭盘
温挤压
模具
有限元模拟
Keywords
wharve warm extrusion die fe simulation
分类号
TG376 [金属学及工艺—金属压力加工]
在线阅读
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
铝合金方管分流焊合挤压过程的有限元分析
林高用
冯迪
刘健
邹艳明
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2009
6
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
内燃机气缸螺栓保护螺母温挤压成形过程数值模拟及模具设计
刘汉武
李楠
刘韧
叶玉梅
《机械设计与制造》
北大核心
2010
2
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
某型号十字轴精密成形工艺分析
王久林
薛世博
徐杰
赵宾
赵俊然
《精密成形工程》
2015
3
在线阅读
下载PDF
职称材料
4
温挤压模具冷热疲劳早期失效模拟分析与探讨
栗育琴
《制造技术与机床》
CSCD
北大核心
2012
1
在线阅读
下载PDF
职称材料
5
雷达阵面连接块成形工艺与模具设计
梁辰
宋健
李凌风
巩子天纵
薛克敏
孔炎
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2014
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
6
小型轴承套圈温挤压工艺及模具设计
朱景峰
李明滨
慕松
王燕昌
《轴承》
北大核心
2014
2
在线阅读
下载PDF
职称材料
7
油泵活塞温挤压成形工艺数值模拟与模具设计
张京
吴淑芳
苗润忠
陈风龙
《热加工工艺》
北大核心
2019
4
在线阅读
下载PDF
职称材料
8
十字轴温挤压成形工艺及模具设计
施春宇
李旭东
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2014
3
在线阅读
下载PDF
职称材料
9
深锥形壳体温挤压成形工艺与模具
王长林
陈俊之
赵志翔
万宝文
刘汉雄
《精密成形工程》
2010
5
在线阅读
下载PDF
职称材料
10
Y12易切削钢锭盘温挤压工艺
于静
辛选荣
贺成松
刘新成
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2012
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
已选文献
上一页
1
下一页
到第
页
确定
用户登录
登录
IP登录
使用帮助
返回顶部
