水上光伏浮体吹塑成型过程数值模拟及型坯优化

1

作者 卢新洋 江星莹 《塑料》 北大核心 2025年第2期142-147,共6页

采用Polyflow分析了吹胀成型过程型坯温度场、速度场与型坯的壁厚变化。在吹塑成型过程中,由于制件结构及制件各处的吹胀比不同,型坯先后接触模具,造成制件的壁厚分布不均匀。分析了型坯温度、吹胀压力及吹胀时间对吹塑制件壁厚质量的... 采用Polyflow分析了吹胀成型过程型坯温度场、速度场与型坯的壁厚变化。在吹塑成型过程中,由于制件结构及制件各处的吹胀比不同,型坯先后接触模具,造成制件的壁厚分布不均匀。分析了型坯温度、吹胀压力及吹胀时间对吹塑制件壁厚质量的影响。采用型坯轴向壁厚控制技术对初始型坯进行优化,以某型号浮体为例,对其吹胀过程进行数值模拟,研究了吹塑工艺参数及初始型坯壁厚对制件壁厚均匀性的影响。结果表明,当温度为180℃、吹胀压力为0.5 MPa、吹胀时间为3 s时,吹塑制件的壁厚质量较好。利用轴向壁厚控制技术合理地设置不均匀壁厚的型坯能改善制件壁厚的均匀性,制件材料节约了6%,质量降低了6.43%。 展开更多

关键词 吹塑成型 POLYFLOW 壁厚控制技术 数值模拟 吹胀比

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3003铝合金双层盒形壳体液压成形工艺及壁厚控制 被引量：1

2

作者 王睿乾 宋彬 +3 位作者 杨展奇 徐旻昊 贺久强 刘伟 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期21-28,共8页

为解决铝合金双层盒形壳体拉深成形开裂难题,提出了盒形件充液拉深与液压胀形复合成形工艺。通过工艺仿真研究了压边力、液室压力及胀形压力对双层板盒形件成形起皱和开裂的影响,并对关键工艺参数进行了优化。结果表明:充液拉深工艺有... 为解决铝合金双层盒形壳体拉深成形开裂难题,提出了盒形件充液拉深与液压胀形复合成形工艺。通过工艺仿真研究了压边力、液室压力及胀形压力对双层板盒形件成形起皱和开裂的影响,并对关键工艺参数进行了优化。结果表明:充液拉深工艺有助于改善壁厚分布,合理的液室压力能够减少内外层板壁厚减薄,但液室压力过大会导致板料初期反胀过度引发减薄甚至破裂,在一定的胀形压力下外板能够实现贴模成形。通过实验研究了复合工艺对铝合金双层盒形壳体成形的影响,最大壁厚减薄率小于15%。该复合工艺为铝合金双层壳体零件成形提供了新方法。 展开更多

关键词 盒形件 双层板 液压成形 有限元模拟 壁厚控制

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控制棒驱动机构楔形迷宫密封组件设计与密封性能研究 被引量：2

3

作者 武铭松 魏世军 +3 位作者 李征 姜楚华 陈俊华 谭杨 《机电工程》 CAS 北大核心 2024年第4期666-673,共8页

控制棒驱动机构(CRDM)与压力容器管座之间通常采用焊接连接,针对堆芯换料导致的拆卸不便以及二次焊接时密封性能变差等问题,对控制棒驱动机构的连接形式进行了研究,提出了一种便于维修和利于拆卸的楔形迷宫密封结构。首先,引入了迷宫密... 控制棒驱动机构(CRDM)与压力容器管座之间通常采用焊接连接,针对堆芯换料导致的拆卸不便以及二次焊接时密封性能变差等问题,对控制棒驱动机构的连接形式进行了研究,提出了一种便于维修和利于拆卸的楔形迷宫密封结构。首先,引入了迷宫密封的设计理念,加入了楔形密封结构,采用钢制压力容器的设计标准,计算了工况下控制棒驱动机构所需的最小壁厚和热压载荷耦合作用下的临界屈服温度;然后,应用有限元方法模拟了C形环工作状态,研究了金属C形环的回弹特性及密封面状态;最后,针对楔形迷宫密封组件开展了泄漏率试验和热循环试验。研究结果表明:工况下的最小壁厚为10 mm,临界屈服温度为72.5℃;C形环尺寸越大,最大线比压值越小,密封面的贴合程度越高;楔形迷宫密封组件的泄露率小于1.0×10-6 Pa·m 3/s,能够满足多次拆卸工况下的密封要求。 展开更多

关键词 控制棒驱动机构 楔形迷宫密封 可拆卸密封结构 密封性能 泄露率 最小壁厚 临界屈服温度

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S7-200 PLC在挤出吹塑成型机自动控制系统中的应用 被引量：9

4

作者 王欣 秦斌 +1 位作者 吴舒辞 张良彬 《包装工程》 CAS CSCD 北大核心 2003年第6期15-18,共4页

　文中介绍了挤出吹塑成型机自动控制系统的总体设计方案、硬件配置与软件设计,详细讨论了挤出吹塑成型机的顺序控制与壁厚控制的实现。系统运行结果表明该系统结构合理,硬件运行可靠,软件功能完善,实现了管理控制一体化,达到了预期的... 　文中介绍了挤出吹塑成型机自动控制系统的总体设计方案、硬件配置与软件设计,详细讨论了挤出吹塑成型机的顺序控制与壁厚控制的实现。系统运行结果表明该系统结构合理,硬件运行可靠,软件功能完善,实现了管理控制一体化,达到了预期的目标。 展开更多

关键词 挤出吹塑成型机 自动控制系统 系统设计 包装行业

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刚性圆柱上环向缠绕张力的分析与设计 被引量：9

5

作者 邢静忠 李家惠 +1 位作者 陈利 杨涛 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第8期122-127,共6页

为解决环形缠绕层的剩余缠绕张力的分析和设计问题,根据各向同性材料三维本构关系,考虑环向缠绕张力对已缠绕层张力产生的放松量,研究刚性圆柱上环向缠绕层内张力分布的解析解。建立环向缠绕张力与缠绕后剩余张力分布的关系,以及由给定... 为解决环形缠绕层的剩余缠绕张力的分析和设计问题,根据各向同性材料三维本构关系,考虑环向缠绕张力对已缠绕层张力产生的放松量,研究刚性圆柱上环向缠绕层内张力分布的解析解。建立环向缠绕张力与缠绕后剩余张力分布的关系,以及由给定缠绕张力确定缠绕后剩余张力分布的微分方程。提出了由给定剩余张力分布计算缠绕张力变化规律的计算方法。计算获得等张力、等力矩和锥度张力条件下缠绕后剩余张力分布的解析公式,得到缠绕后等张力分布和拆除模具后零张力分布的缠绕张力解析解,以及实现均匀径向应变分布的缠绕张力。与现有文献相比,该模型对缠绕层的张力放松分析更合理,研究结果可用于刚性圆柱形芯模上的剩余缠绕张力分析和缠绕张力设计。 展开更多

关键词 宽带缠绕 纤维缠绕 等张力缠绕 张力控制 厚壁圆柱

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材料力学性能对管材数控绕弯成形时壁厚变化的影响 被引量：5

6

作者 方军 鲁世强 +1 位作者 王克鲁 闵旭光 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第4期75-79,共5页

基于ABAQUS/Explicit有限元平台,建立了规格为ψ15.88 mm×0.84 mm的21-6-9高强不锈钢管数控绕弯成形三维弹塑性有限元模型并验证了模型的可靠性;然后采用该模型通过有限元模拟研究了不锈钢力学性能变化对管材数控绕弯成形时壁厚变... 基于ABAQUS/Explicit有限元平台,建立了规格为ψ15.88 mm×0.84 mm的21-6-9高强不锈钢管数控绕弯成形三维弹塑性有限元模型并验证了模型的可靠性;然后采用该模型通过有限元模拟研究了不锈钢力学性能变化对管材数控绕弯成形时壁厚变化率的影响。结果表明:弯管的壁厚变化率随着不锈钢强度系数、硬化指数的增大或屈服强度的降低而减小,弹性模量和泊松比对壁厚变化率基本没有影响;壁厚变化率对力学性能的敏感性由大到小依次为强度系数、硬化指数、屈服强度、弹性模量、泊松比。 展开更多

关键词 力学性能 壁厚 管材数控绕弯

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深厚覆盖层闸基渗控效果及防渗措施 被引量：4

7

作者 谢罗峰 李景娟 +1 位作者 段祥宝 唐志坚 《水电能源科学》 北大核心 2016年第12期156-159,共4页

为研究深厚覆盖层透水地基防渗墙的防渗效果,以典型闸为例,分析了不同防渗墙布设位置、空间几何尺寸、贯入度对渗流控制效果的影响。结果表明,垂直防渗墙的布设位置应尽量靠近上游,以减小底板扬压力,闸底进出口处等关键部位设置板桩、... 为研究深厚覆盖层透水地基防渗墙的防渗效果,以典型闸为例,分析了不同防渗墙布设位置、空间几何尺寸、贯入度对渗流控制效果的影响。结果表明,垂直防渗墙的布设位置应尽量靠近上游,以减小底板扬压力,闸底进出口处等关键部位设置板桩、短截墙可显著降低出口处垂直出逸坡降和底板水平坡降;增加悬挂式防渗墙的贯入度,能降低扬压力和各部位渗透坡降,有利于渗流安全;对多道垂直防渗措施,前置的防渗墙贯入深度应尽量大,后置的防渗墙应尽量浅,以达到既能降低底板扬压力,又能减小出口处垂直出逸比降的目的。 展开更多

关键词 闸基 深厚覆盖层 防渗墙 渗透控制效果 分析

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中空吹塑成型型坯壁厚控制的研究 被引量：7

8

作者 曾劲松 曾先锋 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2010年第9期49-52,共4页

简要阐述了中空吹塑成型型坯壁厚控制的原理及其技术与现状;并对型坯壁厚控制系统的总体结构、系统各部分之间的通信关系以及控制方案进行了研究;阐述了该系统的特点和优势。最后总结说明了该壁厚控制系统具有良好工程应用和市场推广价值。

关键词 中空吹塑成型 壁厚控制 控制系统 可编程逻辑控制器

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厚壁砖结构烟囱爆破拆除 被引量：7

9

作者 磨季云 周运奎 +1 位作者 金沐 段卫东 《爆破》 CSCD 北大核心 2012年第2期87-90,共4页

结合工程实例,说明了厚壁砖结构烟囱爆破时,为了定向准确,爆破缺口稍大于1/2即可,此时,烟囱倒塌过程一般不会发生后坐、下坐现象。为使砖烟囱壁爆体充分破碎,炸药单耗取值应该在1000 g/m3左右,不宜太小。采用双层建筑钢网,用铁丝扎紧可... 结合工程实例,说明了厚壁砖结构烟囱爆破时,为了定向准确,爆破缺口稍大于1/2即可,此时,烟囱倒塌过程一般不会发生后坐、下坐现象。为使砖烟囱壁爆体充分破碎,炸药单耗取值应该在1000 g/m3左右,不宜太小。采用双层建筑钢网,用铁丝扎紧可以严密防止烟囱爆破飞石。 展开更多

关键词 厚壁烟囱 定向爆破 炸药单耗 震动控制

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厚壁管道窄间隙全位置焊接控制系统 被引量：3

10

作者 李冬青 闫久春 +1 位作者 马葆华 周玉生 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第2期96-100,共5页

介绍一种适用于厚壁管道窄间隙全位置自动焊接控制系统。该机采用二级分布式计算机控制系统，主机选用４８６笔记本计算机，完成数据的输入／输出和管理，采用汉语菜单，鼠标输入数据；７个８０Ｃ５５２单片机作为现场控制级计算机，完... 介绍一种适用于厚壁管道窄间隙全位置自动焊接控制系统。该机采用二级分布式计算机控制系统，主机选用４８６笔记本计算机，完成数据的输入／输出和管理，采用汉语菜单，鼠标输入数据；７个８０Ｃ５５２单片机作为现场控制级计算机，完成环焊缝窄间隙实时控制，包括钨极摆动、横向调节、弧长调节、焊炬行走、送丝控制、远控盒及辅助控制等。分布式控制系统采用标准的ＲＳ－２３２数据总线进行计算机间的数据通讯，并设计了严格的通讯协议，避免了通讯碰撞和错误的发生。独特的同步联络保证了焊接开始和结束以及焊接过程中的同步。该机具有控制功能强、操作方便、工作稳定、控制精度高、便于现场使用等优点，完全满足了生产工艺的要求。 展开更多

关键词 窄间隙 全位置 控制系统 管道 焊接 厚壁管道

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张力减径过程管端增厚的CEC控制模型 被引量：4

11

作者 于辉 汪飞雪 刘利刚 《燕山大学学报》 CAS 2013年第3期223-227,233,共6页

针对管材张力减径过程的管端增厚问题,建立了管端增厚CEC控制模型,对头尾两端的非稳态轧制过程进行多级控制。利用非线性有限元法,建立张力减径过程三维热力耦合计算模型,研究管端控制对管坯壁厚分布的影响。通过分析头尾两端CEC控制下... 针对管材张力减径过程的管端增厚问题,建立了管端增厚CEC控制模型,对头尾两端的非稳态轧制过程进行多级控制。利用非线性有限元法,建立张力减径过程三维热力耦合计算模型,研究管端控制对管坯壁厚分布的影响。通过分析头尾两端CEC控制下的纵向壁厚分布,得到头尾增厚段的切除长度,为提高产品质量、减小切头损失提供有效手段。 展开更多

关键词 张力减径 有限元 管端增厚 CEC控制 壁厚分布

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塑料挤出吹塑中空成型壁厚均匀性的控制 被引量：5

12

作者 吴裕农 王树辉 许中明 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第1期106-109,共4页

通过对挤出吹塑中空成型设备增设壁厚自动调节装置、对型坯挤出模头结构进行改进以及对全工作过程采用闭环自动控制,大大提高了中空成型制品的壁厚均匀性。改进后设备的生产效率提高,成型制品的单件质量、质量偏差及平均能耗降低,实现... 通过对挤出吹塑中空成型设备增设壁厚自动调节装置、对型坯挤出模头结构进行改进以及对全工作过程采用闭环自动控制,大大提高了中空成型制品的壁厚均匀性。改进后设备的生产效率提高,成型制品的单件质量、质量偏差及平均能耗降低,实现了塑料挤出吹塑中空成型技术的重点突破,达到国内领先并接近国际先进水平。 展开更多

关键词 挤出吹塑中空成型 壁厚 挤出模头 闭环控制

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厚壁管全位置焊接可变增益PID弧长调节器的设计 被引量：3

13

作者 刘立君 韩永馗 逯云龙 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第2期59-61,共3页

在厚壁管窄间隙全位置TIG焊中 ,弧长是影响焊接质量最敏感的焊接参数之一。由于钨极的烧损、前道焊缝的成形、熔池变化、焊件几何形状及全位置空间变化时重力引起的弧长调节的阻力不断变化等因素的影响 ,没有弧长调节功能 ,不可能维持... 在厚壁管窄间隙全位置TIG焊中 ,弧长是影响焊接质量最敏感的焊接参数之一。由于钨极的烧损、前道焊缝的成形、熔池变化、焊件几何形状及全位置空间变化时重力引起的弧长调节的阻力不断变化等因素的影响 ,没有弧长调节功能 ,不可能维持电弧长度的恒定。特别是全位置焊接时 ,重力对弧长影响非常突出 ,必须采取特殊的控制方法克服其不良影响 ,因此作者设计了基于单片机控制的弧压传感可变增益PID控制器 ,并针对不同的弧压偏差范围采用快速控制、分离积分和附加不敏感区来改善其控制品质 。 展开更多

关键词 PID控制器 厚壁管 窄间隙 全位置焊接 弧长调节 单片机

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一种新型的壁厚控制系统设计 被引量：3

14

作者 郁君平 薛玮珠 高永祥 《机床与液压》 北大核心 2009年第2期99-100,160,共3页

介绍了挤吹机型坯壁厚控制系统的原理,并对系统总体结构和控制方案进行了研究,设计了系统各部分之间的通信关系,并阐述了该系统的特点和优势。

关键词 型坯壁厚 控制系统 挤吹机

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薄壁筒形零件径向尺寸自动测量方法研究 被引量：1

15

作者 郝金超 杨波 +3 位作者 曾志强 王凡 李红刚 肖雄 《制造技术与机床》 北大核心 2013年第12期109-112,共4页

在对某系列特种弹药的药筒结构尺寸分析和归类的基础上,针对目前筒形零件壁厚测量上存在的测量精度低、自动化程度低等问题,提出了一种高效率、高精度自动检测的方法,详细阐述了药筒壁厚尺寸的测量原理,并结合工厂实际,采用差动式位移... 在对某系列特种弹药的药筒结构尺寸分析和归类的基础上,针对目前筒形零件壁厚测量上存在的测量精度低、自动化程度低等问题,提出了一种高效率、高精度自动检测的方法,详细阐述了药筒壁厚尺寸的测量原理,并结合工厂实际,采用差动式位移传感器和计算机技术,实现了药筒壁厚尺寸的数字化测量与评价。实际应用表明该系统可有效提高药筒壁厚尺寸的测量精度并定量评价药筒的尺寸误差,壁厚的测量精度可达20μm以内,能有效指导加工的工艺流程和加工的尺寸精度控制。 展开更多

关键词 筒形 壁厚测量 自动控制 误差分析

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管材壁厚动态过程能力指数的在线测量方法 被引量：1

16

作者 许红 董伟玲 +4 位作者 杨晨明 张岩 黄尧 吴大鸣 刘颖 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期64-67,共4页

管材壁厚均匀性及外径尺寸精度是精密管材较为重要的控制指标。在分析了超声波壁厚测量原理和管材壁厚闭环控制方法的基础上,探讨了基于统计过程控制中的静态过程能力指数Cpk在精密管材挤出过程中的应用,以管材壁厚为控制指标,选定样本... 管材壁厚均匀性及外径尺寸精度是精密管材较为重要的控制指标。在分析了超声波壁厚测量原理和管材壁厚闭环控制方法的基础上,探讨了基于统计过程控制中的静态过程能力指数Cpk在精密管材挤出过程中的应用,以管材壁厚为控制指标,选定样本容量后随采样周期的更新样本递推更新的动态过程能力指数Cdpk的算法。通过合理地设置采样周期、样本容量、目标值、控制偏差,得到准确反映设备运行稳定性与产品质量的性能指标-管材壁厚实时动态过程能力指数。实验证明,当壁厚实时动态过程指数值在控制范围内时,管材壁厚偏差及均匀度均达到要求,当壁厚实时动态过程能力指数变化范围为1.37~1.58时,壁厚变化范围为-27.7~14.9μm。从而证明了壁厚实时动态过程能力指数作为衡量精密挤出稳定性及制品几何精度的可靠性。 展开更多

关键词 精密管材挤出 壁厚闭环控制 超声波测厚原理 动态过程能力指数 样本容量

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智能结构在厚壁圆筒振动控制中的应用研究 被引量：1

17

作者 潘玉田 郭保全 张希农 《火炮发射与控制学报》 北大核心 2004年第3期69-72,共4页

首先介绍了利用智能结构进行厚壁圆筒振动控制的基本原理,然后具体分析了厚壁圆筒振动智能控制系统的组成,特别对作动器和控制器进行了分析,最后详述了厚壁圆筒振动智能控制系统的实验。实验结果表明,利用压电智能材料进行厚壁圆筒振动... 首先介绍了利用智能结构进行厚壁圆筒振动控制的基本原理,然后具体分析了厚壁圆筒振动智能控制系统的组成,特别对作动器和控制器进行了分析,最后详述了厚壁圆筒振动智能控制系统的实验。实验结果表明,利用压电智能材料进行厚壁圆筒振动智能控制是可行的,减振效果明显。 展开更多

关键词 智能结构 厚壁圆筒 振动控制 材料科学 基础学科

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型坯控制器的软件系统 被引量：1

18

作者 郁君平 来建良 《机电工程》 CAS 2008年第11期53-56,共4页

型坯控制器是决定挤吹机质量和档次的关键,要使壁厚控制准确到位、并有较好的重复精度、控制可靠方便,设计合适的软件系统就显得很重要。运用PLC的程序设计方法和触摸式人机界面的设计思路,构建了壁厚控制的软件系统,并自主开发了壁厚... 型坯控制器是决定挤吹机质量和档次的关键,要使壁厚控制准确到位、并有较好的重复精度、控制可靠方便,设计合适的软件系统就显得很重要。运用PLC的程序设计方法和触摸式人机界面的设计思路,构建了壁厚控制的软件系统,并自主开发了壁厚辅助设计软件,进而研制了挤吹机壁厚控制器,在企业中的应用结果表明:该系统能在满足产品力学要求的前提下,合理控制型坯的厚度,达到壁厚均匀性等质量指标的要求。 展开更多

关键词 壁厚控制 软件系统 设计

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大采高液压支架自动控制技术研究 被引量：20

19

作者 王海军 《工矿自动化》 北大核心 2018年第3期53-58,共6页

针对大采高工作面在生产中存在着顶板压力大、片帮冒顶严重、支架失稳等问题,分析了大采高液压支架自动化控制技术需求,从工作面顶板、工作面煤壁管理、液压支架的防滑与防倾倒控制、多级护帮联动控制、液压支架智能跟机控制几个方面对... 针对大采高工作面在生产中存在着顶板压力大、片帮冒顶严重、支架失稳等问题,分析了大采高液压支架自动化控制技术需求,从工作面顶板、工作面煤壁管理、液压支架的防滑与防倾倒控制、多级护帮联动控制、液压支架智能跟机控制几个方面对大采高液压支架自动控制技术进行了研究:采用液压支架的自动移架控制和自动补压技术可使工作面液压支架对工作面顶板的支撑力达到预设值,从而实现对工作面顶板的有效管理;通过护帮板的姿态控制和支承压力控制可有效提高工作面煤壁的管理效率,防止片帮事故的发生;采用倾角传感器、行程传感器和激光传感器检测支架姿态,可实现工作面液压支架的伪斜自动控制;通过在护帮板上安装接近传感器实现多级护帮板的逻辑控制;采用红外传感器检测采煤机位置,按照采煤工艺实现大采高液压支架的跟机自动化控制。 展开更多

关键词 煤炭开采 厚煤层工作面 大采高工作面 液压支架 智能跟机控制 顶板控制 煤壁管理

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中空成型机型坯壁厚控制系统的设计与研究 被引量：4

20

作者 杜巧连 舒柏和 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2012年第12期59-62,83,共5页

为了保证中空制品壁厚均匀、节省材料,通过对中空成型机型坯壁厚电液控制设计方案进行对比与分析,设计了以高性能电液比例阀为核心的型坯壁厚电液位置控制系统。该系统采用高性能电液比例阀作为控制元件,由贮料缸和控制缸组成型坯壁厚... 为了保证中空制品壁厚均匀、节省材料,通过对中空成型机型坯壁厚电液控制设计方案进行对比与分析,设计了以高性能电液比例阀为核心的型坯壁厚电液位置控制系统。该系统采用高性能电液比例阀作为控制元件,由贮料缸和控制缸组成型坯壁厚控制系统的执行元件。试验证明,型坯壁厚电液控制系统是大型中空成型机型坯壁厚控制的核心,该系统有利于整机的周期性控制,保证运动平稳性要求,达到较高的位置控制精度,同时也有利于提高系统的动态品质。 展开更多

关键词 中空成型机 型坯壁厚 电液控制

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