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Fe-Zn supersaturated solid solution prepared by mechanical alloying and laser sintering to accelerate degradation 被引量:2
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作者 YANG You-wen CAI Guo-qing +3 位作者 SHEN Li-da GAO Cheng-de PENG Shu-ping SHUAI Ci-jun 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第4期1170-1182,共13页
The slow degration of iron limits its bone implant application.The solid solution of Zn in Fe is expected to accelerate the degradation.In this work,mechanical alloying(MA)was used to prepare Fe-Zn powder with supersa... The slow degration of iron limits its bone implant application.The solid solution of Zn in Fe is expected to accelerate the degradation.In this work,mechanical alloying(MA)was used to prepare Fe-Zn powder with supersaturated solid solution.MA significantly decreased the lamellar spacing between particles,thus reducing the diffusion distance of solution atoms.Moreover,it caused a number of crystalline defects,which further promoted the solution diffusion.Subsequently,the MA-processed powder was consolidated into Fe-Zn part by laser sintering,which involved a partial melting/rapid solidification mechanism and retained the original supersaturated solid solution.Results proved that the Fe-Zn alloy became more susceptible with a lowered corrosion potential,and thereby an accelerated corrosion rate of(0.112±0.013)mm/year.Furthermore,it also exhibited favorable cell behavior.This work highlighted the advantage of MA combined with laser sintering for the preparation of Fe-Zn implant with improved degradation performance. 展开更多
关键词 supersaturated solid solution mechanical alloying laser sintering Fe-Zn alloy degradation behavior
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Electrochemical behavior of Mg-Al-Pb alloy in 3.5% NaCl solution
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作者 文利 余琨 +5 位作者 房洪杰 熊汉青 尹翔 朱化龙 马家骥 姜大越 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第10期2475-2482,共8页
An investigation on electrochemical behavior of Mg-5%Pb alloy, Mg-6%Al alloy and Mg-6%Al-5%Pb alloy(mass fraction) in 3.5% Na Cl(mass fraction) solution was conducted using electrochemical measurements and corroded mo... An investigation on electrochemical behavior of Mg-5%Pb alloy, Mg-6%Al alloy and Mg-6%Al-5%Pb alloy(mass fraction) in 3.5% Na Cl(mass fraction) solution was conducted using electrochemical measurements and corroded morphology observation, in which solid solution and the as-aged state of each alloy were compared to discuss the influence mechanism of lead and aluminium on the electrochemical properties of alloys. The X-ray diffraction(XRD) analysis was performed to make microstructure characterization. The electrochemical results indicate that the corrosion of Mg-5%Pb alloy is predominated by homogeneous pitting and dissolution of PbCl_2 film due to Cl ions attack, while corrosion crevice propagates along grain boundaries in solid solution of Mg-6%Al alloy and the micro galvanic corrosion also plays vital role in Mg_(17)Al_(12) phase containing experimental alloys. The co-existence of lead and aluminium in magnesium alloy increases corrosion current density and electrochemical activity as well. The comparison between solid solution and the as-aged state demonstrates that Mg_2 Pb and Mg_(17)Al_(12) somewhat increase corrosion resistance but lighten anodic polarization by facilitating corrosion product flaking off. 展开更多
关键词 Mg-Al-Pb alloy electrochemical behavior CORROSION solid solution as-aged state
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TiZrTa_(x)NbMo难熔高熵合金组织及其力学性能
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作者 董福宇 郭子鹤 +2 位作者 张悦 申向阳 袁晓光 《沈阳工业大学学报》 北大核心 2025年第4期524-529,共6页
【目的】难熔高熵合金作为一种新型的高温材料,因其优异的高温性能而具有广泛的应用前景。然而,较差的室温塑性成为了限制其发展的主要因素。在众多的难熔高熵合金成分体系中,TiZrTaNbMo因具有较好的生物相容性而引起了学者们的广泛关注... 【目的】难熔高熵合金作为一种新型的高温材料,因其优异的高温性能而具有广泛的应用前景。然而,较差的室温塑性成为了限制其发展的主要因素。在众多的难熔高熵合金成分体系中,TiZrTaNbMo因具有较好的生物相容性而引起了学者们的广泛关注,但是该合金的室温塑性较差,其未来发展受到了限制。Ta作为组元中熔点最高的元素,截止到目前关于该元素对合金体系的微观组织与力学性能的影响机制尚不明确。【方法】本文探明了Ta元素含量的降低对TiZrTaNbMo难熔高熵合金组织及性能的影响规律。Ta元素摩尔比取值为0.8、0.9与1.0,其余元素摩尔比不变。采用非自耗高真空电弧炉熔炼制备了TiZrTa_(x) NbMo(x=0.8,0.9,1.0)难熔高熵合金,并对合金基体进行了1000℃/6 h的退火处理,之后随炉冷却。利用X射线衍射仪(XRD)确定合金的相结构,使用扫描电子显微镜(SEM)以及附带的能谱仪(EDS)表征了合金的微观组织形貌及元素分布,并使用显微硬度计检测了合金的维氏硬度。【结果】TiZrTa_(x) NbMo难熔高熵合金由主要BCC 1相和次要BCC 2相组成,呈现典型的枝晶结构。Ta元素含量的增加使得枝晶间区域变小,其中Ta、Nb与Mo元素富集于枝干部分,Ti与Zr元素富集于枝晶间区域,Ta元素含量的减少降低了Nb与Mo元素在枝干部分的偏析。在力学性能上,提升Ta元素含量使得合金硬度从433 HV提高至501 HV。Ta元素含量变化不会导致合金晶体结构发生变化,仍为双相BCC结构;Ta元素含量下降会导致金属树枝晶体组织的晶间区域变大;减少Ta元素含量有助于降低元素偏析,尤其对熔点较低的Ti和Zr元素影响较大。【结论】优化了摩尔比难熔高熵合金的原有设计,对其成分进行了优化。元素含量的调整对合金的微观组织与力学性能均有一定的改善,研究结果将有助于推动TiZrTaNbMo难熔高熵合金体系的进一步应用。 展开更多
关键词 难熔高熵合金 晶体结构 热力学 相形成 微观组织 硬度 固溶强化 二元合金
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合金元素Re对W合金力学性能与形变机制影响的研究进展
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作者 罗来马 王亚锋 +2 位作者 陈九雄 孙飞 吴玉程 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第7期2339-2355,共17页
作为熔点最高的金属元素,钨(W)以其良好的高温强度和抗辐照性能等优点广泛应用在高温材料领域。然而,多晶W材料低韧性的特点限制了其在工程上的应用。合金元素铼(Re)由于可以有效改善W合金脆性的问题而被广泛研究,深入研究Re元素对W合... 作为熔点最高的金属元素,钨(W)以其良好的高温强度和抗辐照性能等优点广泛应用在高温材料领域。然而,多晶W材料低韧性的特点限制了其在工程上的应用。合金元素铼(Re)由于可以有效改善W合金脆性的问题而被广泛研究,深入研究Re元素对W合金力学性能的影响对指导材料设计具有重要意义。本文对Re元素引起的固溶软化现象和对W合金微观结构和力学性能的影响进行综述,探讨了Re对W合金性能及力学性能的影响。位错运动是BCC金属塑性变形的主要机制,分析了Re对位错核心对称性的影响和对能垒的改变,并就Re对W合金韧脆转变行为的影响进行了讨论。结合目前国内外对W-Re合金的研究进展,对W-Re合金的发展进行了简单展望。 展开更多
关键词 W-Re合金 固溶软化 力学性能 第一性原理
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激光选区熔化技术制备Al-Si-Mg合金的组织及力学性能研究
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作者 刘勇 《矿冶工程》 北大核心 2025年第1期166-170,共5页
采用激光选区熔化(SLM)技术制备了高比强度的Al-Si-Mg合金,并与铸造Al-Si-Mg合金的相组成、微观形貌、元素分布、晶体学特性及力学性能进行了对比。结果表明:SLM技术制备Al-Si-Mg合金的相组成为α-Al基体相和共晶Si颗粒,由于Fe、Mg等元... 采用激光选区熔化(SLM)技术制备了高比强度的Al-Si-Mg合金,并与铸造Al-Si-Mg合金的相组成、微观形貌、元素分布、晶体学特性及力学性能进行了对比。结果表明:SLM技术制备Al-Si-Mg合金的相组成为α-Al基体相和共晶Si颗粒,由于Fe、Mg等元素的固溶强化效应,α-Al固溶体的衍射峰向低角度偏移;SLM技术制备Al-Si-Mg合金晶粒尺寸约18.35μm,合金内部位错密度1.91×10^(15)/m^(2),表面硬度(117.8±4.7)HV,抗拉强度(436±13)MPa,延伸率(7.98±0.27)%,远高于铸造Al-Si-Mg合金的相应性能;SLM技术制备合金的强化机制为细晶强化、固溶强化、位错强化和第二相强化的协同作用,断裂机制为韧性断裂。 展开更多
关键词 激光选区熔化 3D打印 增材制造 AL-SI-MG合金 硬度 抗拉强度 强化机制 固溶强化 细晶强化 位错强化
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固溶温度和时效时间对Inconel 617高温合金微观组织与力学性能的影响 被引量:1
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作者 王庆鹏 刘生 +4 位作者 孙明月 贾震 徐斌 吴升清 陈轶杰 《材料工程》 北大核心 2025年第1期121-130,共10页
采用光学显微镜、扫描电子显微镜和透射电子显微镜等研究固溶温度和时效时间对Inconel 617高温合金微观组织与力学性能的影响。结果表明:Inconel 617合金固溶态组织中主要析出相为M23C6型碳化物,且优先于晶界处形核长大;随着固溶温度的... 采用光学显微镜、扫描电子显微镜和透射电子显微镜等研究固溶温度和时效时间对Inconel 617高温合金微观组织与力学性能的影响。结果表明:Inconel 617合金固溶态组织中主要析出相为M23C6型碳化物,且优先于晶界处形核长大;随着固溶温度的升高,晶界及晶内碳化物经历先长大后溶解两个过程,合金平均晶粒尺寸生长速率提高。随着时效时间的延长,γ′相弥散析出且均匀分布于组织中,呈现数量减少、尺寸增大的趋势。γ′相尺寸增大,其晶格错配度随之增大,γ′相周围的弹性应变场增强,强化效果更加明显。高温拉伸性能测试表明:随固溶温度的升高,Inconel 617合金在750℃时抗拉强度和屈服强度逐渐降低,而在900℃时抗拉强度和屈服强度逐渐提高。在≤750℃时Inconel 617合金晶界强度高于晶内强度,而在900℃时晶内强度则高于晶界强度。随时效时间的延长,Inconel 617合金在750℃时抗拉强度和屈服强度逐渐提高。 展开更多
关键词 Inconel 617合金 固溶 时效 碳化物 γ′相 力学性能
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固溶+时效处理对钴基合金组织演变和腐蚀行为的影响 被引量:1
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作者 王珂胜 石增敏 +3 位作者 朱哲 申烁 戴雷 吴海华 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第2期557-572,共16页
采用电弧熔炼方法制备了CoCrMoNi合金,研究了铸态合金固溶和时效处理中的组织演变规律及组织的耐腐蚀性能。结果表明:铸态合金的γ-FCC+ε-HCP两相组织胞状枝晶结构随固溶处理逐渐消失转变为等轴晶结构,同时发生ε-HCP相向γ-FCC相的转... 采用电弧熔炼方法制备了CoCrMoNi合金,研究了铸态合金固溶和时效处理中的组织演变规律及组织的耐腐蚀性能。结果表明:铸态合金的γ-FCC+ε-HCP两相组织胞状枝晶结构随固溶处理逐渐消失转变为等轴晶结构,同时发生ε-HCP相向γ-FCC相的转变和合金元素的相间扩散;γ-FCC相的层错条纹随晶粒粗化而生长,形成与ε-HCP板条相间分布形貌,层错密度随固溶时间先增大而后降低。固溶合金时效处理过程中发生γ-FCC相向ε-HCP相的逆转变、层错缺陷的湮灭和M_(23)C_(6)碳化物的析出。固溶合金的强度和伸长率随固溶时间先增加而后降低;时效合金的强度和伸长率随时效时间的延长而增加。固溶处理可提高合金的耐氯盐腐蚀性能,时效处理则降低合金的耐腐蚀性能。γ-FCC和ε-HCP两相体积分数及形貌分布是决定合金塑性和耐腐蚀性能的主要因素。 展开更多
关键词 钴铬钼镍合金 固溶处理 时效 层错 耐腐蚀性
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LA103Z镁锂合金激光焊接组织与力学性能 被引量:1
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作者 王成成 王善林 +3 位作者 谭观华 陈玉华 宋石平 张体明 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第5期1473-1483,共11页
LA103Z镁锂合金是一种新型超轻合金材料,在国防军工及民用方面应用广泛。本文研究了国产双相Mg-Li合金LA103Z不同热输入时激光焊接接头的显微组织与力学性能,并对其组织演变和强化机理进行分析。结果表明:焊缝中心晶粒明显细化,α-Mg相... LA103Z镁锂合金是一种新型超轻合金材料,在国防军工及民用方面应用广泛。本文研究了国产双相Mg-Li合金LA103Z不同热输入时激光焊接接头的显微组织与力学性能,并对其组织演变和强化机理进行分析。结果表明:焊缝中心晶粒明显细化,α-Mg相发生溶解,并逐渐由小颗粒长成为针状,产生弥散固溶强化效果:β-Li相发生明显动态再结晶,呈等轴晶并细化,优先生长,阻碍了α-Mg相的长大;热输入大的区域,析出相多,LiAl相发生熔化并转化成大量纳米级Li2MgAl相,热输入继续增加,纳米级Li2MgAl相能够重新聚集生成LiAl相。同时,β-Li相主导的应变被α-Mg相与β-Li相均匀分配,等轴α/β界面具有更高的强度和韧性;接头的强塑性同步提高,极限抗拉强度达到258 MPa,最大伸长率达到57.8%,激光焊接适用于双相Mg-Li合金的焊接。 展开更多
关键词 镁锂合金 激光焊接 固溶强化 析出相 应变分配
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退火工艺对Mg-8Li-3Al-2Zn合金挤压板材显微组织与力学性能的影响
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作者 陈黎松 刘金学 +5 位作者 解海涛 刘志鹏 宋新宇 肖阳 关绍康 何季麟 《材料导报》 北大核心 2025年第7期190-194,共5页
采用光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)、电子背散射衍射(EBSD)等手段研究了Mg-8Li-3Al-2Zn(LAZ832)合金挤压板材在300~420℃内退火15 min后的显微组织与力学性能。结果表明,镁锂合金经挤压后α-Mg与β-Li相均发生动态再结晶,并弥散析出... 采用光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)、电子背散射衍射(EBSD)等手段研究了Mg-8Li-3Al-2Zn(LAZ832)合金挤压板材在300~420℃内退火15 min后的显微组织与力学性能。结果表明,镁锂合金经挤压后α-Mg与β-Li相均发生动态再结晶,并弥散析出大量亚稳相MgLi_(2)Al。挤压板材经300℃退火后二次相MgLi_(2)Al相消失;340℃退火后,初生相AlLi相开始溶解;380℃退火后,MgLi_(2)Al相和AlLi相近乎完全溶解,同时合金发生静态再结晶与长大,α-Mg相织构类型发生变化,由柱面{1120}〈0001〉织构转变为柱面{1120}〈0001〉和{1120}〈1010〉织构;进一步升高退火温度至420℃,晶粒明显长大。相比挤压态合金,在固溶强化和再结晶软化的综合作用下,随着退火温度的升高,合金的强度出现先增加后降低的趋势。其中合金在380℃退火后性能最优,此时合金强塑性均得到提高,屈服强度提升18.8%,抗拉强度提升13.8%,伸长率提升7.5%。 展开更多
关键词 退火 镁锂合金 固溶强化 再结晶 织构
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激光能量密度和固溶处理对激光选区熔化NiTi合金显微组织和性能的影响
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作者 汪良 张亮 吴文恒 《机械工程材料》 北大核心 2025年第3期81-87,共7页
以NiTi合金粉末为原料,在不同激光功率和扫描速度下采用激光选区熔化工艺制备NiTi合金,研究了激光能量密度(26.67~111.11 J·mm^(−3))和950℃×2 h固溶处理对NiTi合金显微组织、相对密度、力学性能的影响。结果表明:随着激光能... 以NiTi合金粉末为原料,在不同激光功率和扫描速度下采用激光选区熔化工艺制备NiTi合金,研究了激光能量密度(26.67~111.11 J·mm^(−3))和950℃×2 h固溶处理对NiTi合金显微组织、相对密度、力学性能的影响。结果表明:随着激光能量密度的增加,沉积态NiTi合金的相对密度先增大后减小再略微增大,当激光能量密度为50.00 J·mm^(−3)时,相对密度最大,为99.89%;随着激光能量密度的增加,合金中镍含量降低,相变温度升高,B2奥氏体相减少,B19′马氏体相增多,合金微观结构变化不大,垂直于成形方向为等轴晶,平行于成形方向为柱状晶,晶粒由不规则形状变为规则形状;经过固溶处理后,晶粒形貌未发生明显变化,但组织更加均匀。随着激光能量密度的增加,沉积态和固溶态合金的抗拉强度和断后伸长率基本呈先增后减再增的趋势,硬度降低。当激光能量密度为50.00 J·mm^(−3)时,沉积态合金的拉伸性能最好,抗拉强度为769 MPa,断后伸长率为6.73%,固溶处理后抗拉强度为762 MPa,断后伸长率达到了7.27%。NiTi合金的最优SLM工艺参数为激光功率100 W、扫描速度800 mm·s^(−1)、扫描间距100μm、铺粉厚度30μm。 展开更多
关键词 激光选区熔化 NITI合金 拉伸性能 固溶处理
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固溶时间对Al-Cu-Mg-Ag合金力学性能和晶间腐蚀性能的影响
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作者 王吉祥 毛盼 +1 位作者 柏松 刘志义 《矿冶工程》 北大核心 2025年第1期138-142,共5页
采用拉伸试验、晶间腐蚀测试、电化学腐蚀分析、透射电子显微镜、扫描电子显微镜和电子背散射衍射技术研究了固溶时间对Al-Cu-Mg-Ag合金力学性能、抗晶间腐蚀性能和微观组织的影响。结果表明,固溶时间从5min增加到120min,残余第二相逐... 采用拉伸试验、晶间腐蚀测试、电化学腐蚀分析、透射电子显微镜、扫描电子显微镜和电子背散射衍射技术研究了固溶时间对Al-Cu-Mg-Ag合金力学性能、抗晶间腐蚀性能和微观组织的影响。结果表明,固溶时间从5min增加到120min,残余第二相逐渐溶解,Ω相尺寸和数量逐渐增大,合金力学性能显著提高,但抗晶间腐蚀性能显著降低。晶界无沉淀析出带(PFZ)与基体的电位差是增大晶间腐蚀速率的决定性因素,而PFZ宽度对抗晶间腐蚀性能无明显影响。 展开更多
关键词 AL-CU-MG-AG合金 固溶处理 Ω相 无沉淀析出带 晶间腐蚀 残余第二相
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Cr含量对低Cu/Mg比Al-Cu-Mg-Ag合金微观组织和力学性能的影响
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作者 杨国强 刘志义 +2 位作者 柏松 李苏望 曹靖 《矿冶工程》 北大核心 2025年第2期193-196,204,共5页
研究了Cr含量(质量分数)对低Cu/Mg比Al-Cu-Mg-Ag合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:在低Cu/Mg比Al-Cu-Mg-Ag合金中添加Cr,合金中形成了Al-Cr相和Al_(1.6)TiCr_(0.4)相;Cr含量由0.17%提高到0.22%,合金的抗拉强度由463 MPa提高到484... 研究了Cr含量(质量分数)对低Cu/Mg比Al-Cu-Mg-Ag合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:在低Cu/Mg比Al-Cu-Mg-Ag合金中添加Cr,合金中形成了Al-Cr相和Al_(1.6)TiCr_(0.4)相;Cr含量由0.17%提高到0.22%,合金的抗拉强度由463 MPa提高到484 MPa,提升了4.5%;屈服强度由288 MPa提高到319 MPa,提升了10.8%。合金力学性能的提升主要来源于Cr的固溶强化和S′相的析出强化。 展开更多
关键词 微合金化 Cu/Mg比 固溶强化 析出强化 Cr AL-CU-MG-AG合金 析出相 欠时效 力学性能
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Ti含量对Fe_(1.4)Co_(0.8)Ni_(0.8)CrTi_(x)高熵合金微观结构及其力学性能的影响
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作者 杨泽晨 刘晓艳 朱和国 《热加工工艺》 北大核心 2025年第4期108-111,共4页
运用真空感应熔炼法,制备了不同Ti含量的高熵合金Fe_(1.4)Co_(0.8)Ni_(0.8)CrTi_(x)(x=0,0.1,0.2,0.25,0.3),研究了Ti含量对Fe_(1.4)Co_(0.8)Ni_(0.8)CrTi_(x)高熵合金微观结构及其力学性能的影响。结果表明,不同Ti含量高熵合金Fe_(1.4)... 运用真空感应熔炼法,制备了不同Ti含量的高熵合金Fe_(1.4)Co_(0.8)Ni_(0.8)CrTi_(x)(x=0,0.1,0.2,0.25,0.3),研究了Ti含量对Fe_(1.4)Co_(0.8)Ni_(0.8)CrTi_(x)高熵合金微观结构及其力学性能的影响。结果表明,不同Ti含量高熵合金Fe_(1.4)Co_(0.8)Ni_(0.8)CrTi_(x)均为FCC单相固溶体,显微组织呈现出典型的枝晶和枝晶间结构。随着Ti含量的增加,富含Ti元素的析出相部分明显增多,极限抗拉强度先提高后降低,伸长率逐渐下降,断裂方式由韧性断裂转变为解理断裂。未添加Ti时,Fe_(1.4)Co_(0.8)Ni_(0.8)Cr的极限抗拉强度为523 MPa。当x增至0.25时,Fe_(1.4)Co_(0.8)Ni_(0.8)CrTi_(0.25)的极限抗拉强度逐渐提高至957 MPa,伸长率为30.7%,表现为韧性断口。当x进一步提高至0.3时,其极限抗拉强度基本不变,伸长率降至18%,断口出现解理面断裂。 展开更多
关键词 高熵合金 微观结构 力学性能 固溶强化
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热处理对205B铝合金激光-CMT复合增材成形件组织及性能的影响
14
作者 牛晨旭 张嘉 +2 位作者 吕蒙 郭海伟 杨丰豪 《精密成形工程》 北大核心 2025年第6期187-196,共10页
目的针对205B增材制造成形件存在组织均匀性差、强度低和力学性能各向异性大等缺陷问题,对其进行了热处理以期改善合金的相关性能。方法以激光-电弧(CMT)复合增材205B铝合金为研究对象,采用固溶淬火+时效热处理的研究方法,对不同热处理... 目的针对205B增材制造成形件存在组织均匀性差、强度低和力学性能各向异性大等缺陷问题,对其进行了热处理以期改善合金的相关性能。方法以激光-电弧(CMT)复合增材205B铝合金为研究对象,采用固溶淬火+时效热处理的研究方法,对不同热处理工艺下材料的宏微观组织形貌、第二相分布、显微硬度及拉伸强度进行表征。结果随固溶时间的延长,晶界处α+θ共晶组织逐渐消失,Cu元素固溶到Al基体中;当固溶时间为120 min时,材料的显微硬度、横向和纵向平均拉伸强度分别为152.48HV、439.51 MPa、429.15 MPa。随时效时间的延长,晶内T相不断长大和聚集,并形成“黑色块状物质”;且试样的显微硬度、横向和纵向拉伸强度均随固溶时间的延长呈现出先上升后下降的趋势,当时效时间为360 min时,材料获得了最佳的力学性能(硬度154.67HV、横向拉伸强度448.05 MPa、纵向拉伸强度435.59 MPa)。结论采用固溶淬火+时效热处理的方法能有效改善复合增材205B铝合金宏微观组织的均匀性,且能大幅提高其硬度并降低拉伸强度的各向异性。 展开更多
关键词 205B铝合金 固溶淬火 时效热处理 组织均匀性 各向异性
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强化固溶对Al-Mg-Si-Sn合金时效行为的影响
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作者 柳旭 刘春辉 +2 位作者 马培培 湛利华 尹焯炀 《中南大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第1期55-67,共13页
使用维氏显微硬度计、透射电子显微镜(TEM)研究固溶温度对Al-Mg-Si-Sn合金的时效硬化行为和微观结构的影响。研究结果表明:将固溶处理(ST)温度从560℃提高到590℃(强化固溶温度)显著延缓了Al-Mg-Si-Sn合金的自然时效(NA),合金固溶淬火后... 使用维氏显微硬度计、透射电子显微镜(TEM)研究固溶温度对Al-Mg-Si-Sn合金的时效硬化行为和微观结构的影响。研究结果表明:将固溶处理(ST)温度从560℃提高到590℃(强化固溶温度)显著延缓了Al-Mg-Si-Sn合金的自然时效(NA),合金固溶淬火后,自然时效硬度峰值时间从3 d延缓到13 d,然而,强化固溶没有明显改变人工时效(AA)样品的峰时效态析出相的尺寸和峰值硬度;空位占比大于1的Sn-空位复合体更加稳定,说明强化固溶通过同时提高空位浓度和Sn的溶解度,增强Sn元素对空位的束缚,从而延缓自然时效团簇的形成;人工时效强化相主要为在含Sn团簇上异质形核形成的β"/β'复合相;由于强化固溶只能略微增加Sn的溶解度,因此,对峰值时效析出的影响很小;Sn元素的不同作用机制导致强化固溶对自然时效和人工时效产生不同影响。 展开更多
关键词 AL-MG-SI合金 固溶处理 Sn元素 自然时效 时效析出
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热处理对QAl11-6-6合金挤压棒组织与硬度的影响
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作者 刘莹雪 刘鹏程 +2 位作者 胡克福 吕永生 林高用 《矿冶工程》 北大核心 2025年第1期160-165,共6页
采用正交试验法,并结合金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜和硬度计,研究了时效时间、时效温度、固溶时间、固溶温度等热处理参数对QAl11-6-6铝青铜合金挤压棒组织和性能的影响。结果表明:试验合金挤压态组织由α、κ(AlFe、AlFe_(3)、A... 采用正交试验法,并结合金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜和硬度计,研究了时效时间、时效温度、固溶时间、固溶温度等热处理参数对QAl11-6-6铝青铜合金挤压棒组织和性能的影响。结果表明:试验合金挤压态组织由α、κ(AlFe、AlFe_(3)、AlNi)、γ_(2)以及剩余的β′相组成;固溶+时效热处理可有效提高该合金挤压棒的硬度,4个热处理工艺参数对合金硬度的影响强弱顺序依次为:时效时间>时效温度>固溶时间>固溶温度。试样在910℃固溶45 min后采用水冷淬火,再经450℃×150 min时效处理,合金硬度由挤压态的33.4HRC提升到40.1HRC,呈现明显的时效硬化特性;较多的类马氏体β′相的析出是合金时效后硬度显著提高的主要原因。 展开更多
关键词 QAl11-6-6 铝青铜合金 挤压棒 固溶 时效 硬度 热处理 析出相
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(Ti,Cr,V,Nb,Mo)(C,N)高熵陶瓷固溶体粉末的制备工艺研究
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作者 唐鑫 金永中 +4 位作者 吴翔 苏伟 蒋武 汪俊豪 谢瑞 《稀有金属与硬质合金》 北大核心 2025年第1期66-72,共7页
以TiO_(2)、Cr_(2)O_(3)、V_(2)O_(5)、Nb_(2)O_(5)、MoO_(3)和炭黑为原料,采用机械合金化+碳热还原氮化法制备高熵陶瓷固溶体粉末(Ti,Cr,V,Nb,Mo)(C,N),并借助XRD、SEM等表征手段对反应产物的物相组成和微观组织进行了分析。结果表明:... 以TiO_(2)、Cr_(2)O_(3)、V_(2)O_(5)、Nb_(2)O_(5)、MoO_(3)和炭黑为原料,采用机械合金化+碳热还原氮化法制备高熵陶瓷固溶体粉末(Ti,Cr,V,Nb,Mo)(C,N),并借助XRD、SEM等表征手段对反应产物的物相组成和微观组织进行了分析。结果表明:在碳热还原氮化温度1600℃、球磨转速600 r/min和球磨时间120 min下,产物为平均粒径约3μm、元素分布均匀且具有单一相成分的高品质(Ti,Cr,V,Nb,Mo)(C,N)高熵陶瓷固溶体粉末。碳热还原氮化温度是影响高熵陶瓷固溶体粉末合成的主要因素,其次是球磨转速,而球磨时间影响最小。增加碳热还原氮化温度、球磨转速和球磨时间在不同程度上均有利于元素固溶,但对抑制晶粒长大有负面影响。 展开更多
关键词 (Ti Cr V Nb Mo)(C N) 高熵陶瓷固溶体 机械合金化 球磨 碳热还原氮化 物相组成 微观组织
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热处理对电弧增材制造AZ80镁合金微观组织和力学性能的影响
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作者 赵坤 牛浩伊 +4 位作者 寇钢 柴福伦 羿昌波 冯靖凯 余大亮 《热加工工艺》 北大核心 2025年第14期176-183,共8页
采用冷金属过渡电弧增材制造(CMT-WAAM)成形AZ80镁合金单道墙构件,研究了490℃不同固溶时间的T4工艺和170℃不同时效时间的T6工艺对电弧增材制造AZ80镁合金显微组织及力学性能的影响。结果表明,沉积态AZ80镁合金上、中和下部晶粒分布均... 采用冷金属过渡电弧增材制造(CMT-WAAM)成形AZ80镁合金单道墙构件,研究了490℃不同固溶时间的T4工艺和170℃不同时效时间的T6工艺对电弧增材制造AZ80镁合金显微组织及力学性能的影响。结果表明,沉积态AZ80镁合金上、中和下部晶粒分布均匀,组织由α-Mg、β-Mg_(17)Al_(12)和Al_(8)Mn_(5)组成,且第二相含量差异较小,其屈服强度较低(118 MPa)。T4处理可消除偏析并溶解β-Mg_(17)Al_(12)相,但随着固溶时间延长,第二相强化效果减弱,力学性能下降。T6处理通过β-Mg_(17)Al_(12)和Al_(8)Mn_(5)相的析出产生时效强化,并促进孪晶形成,28 h时效后达到峰值硬度,屈服强度较沉积态和T4态分别提升49.15%和57.14%。本研究揭示了热处理对AZ80镁合金组织与性能的调控机制,为优化其强韧性提供理论依据。 展开更多
关键词 AZ80镁合金 电弧增材制造 固溶 时效
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3J1弹性合金热表处理后白斑及黑点缺陷分析
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作者 李超 杜鹏 +2 位作者 刘磊 陈豹 张增辉 《电镀与精饰》 北大核心 2025年第6期101-106,共6页
运用能谱分析方法对3J1弹性合金固溶处理和表面处理后外观形貌中出现白斑及黑点的缺陷进行分析,并对分析结果进行试验验证,从而对3J1弹性合金固溶处理和表面处理过程的控制提出改进和建议。结果表明:固溶处理后出现的白斑是固溶处理前... 运用能谱分析方法对3J1弹性合金固溶处理和表面处理后外观形貌中出现白斑及黑点的缺陷进行分析,并对分析结果进行试验验证,从而对3J1弹性合金固溶处理和表面处理过程的控制提出改进和建议。结果表明:固溶处理后出现的白斑是固溶处理前材料表面清洁不到位或基体缺陷从而导致氧化皮不均匀,在快速冷却过程中氧化皮爆开而暴露出的材料基体,而固溶处理后的黑点是材料表面油污、杂质等形成的碳化物。酸洗可清除固溶处理后的黑斑,但白斑却依然存在,分析表明酸洗后出现的白斑是材料局部酸洗尺寸不同导致的腐蚀坑。 展开更多
关键词 3J1弹性合金 白斑黑点 固溶 酸洗
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Al-9.0Zn-2.5Mg-2.2Cu-0.2Zr-xSc铝合金组织和力学性能研究
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作者 常昭楠 刘奎仁 +3 位作者 刘一 韩庆 陈建设 李斌川 《稀有金属与硬质合金》 北大核心 2025年第2期54-61,共8页
设计了一种Al-9.0Zn-2.5Mg-2.2Cu-0.2Zr-xSc高强铝合金,并对铸态合金进行均匀化退火、热轧、固溶时效处理,分析了采用双级均匀化退火的原因及双级均匀化退火对铸态合金微观组织的影响,研究了固溶温度对合金微观组织及力学性能的影响,以... 设计了一种Al-9.0Zn-2.5Mg-2.2Cu-0.2Zr-xSc高强铝合金,并对铸态合金进行均匀化退火、热轧、固溶时效处理,分析了采用双级均匀化退火的原因及双级均匀化退火对铸态合金微观组织的影响,研究了固溶温度对合金微观组织及力学性能的影响,以及Sc含量对合金力学性能的影响。结果表明:采用双级均匀化退火不仅能消除合金的铸造应力,使Zn、Mg、Cu元素分布更均匀,还能减小晶界无沉淀带(PFZ)的宽度,有利于提升合金性能。随固溶温度升高,合金板材再结晶程度增大,合金中残留第二相数量变少。相较于其他固溶温度(450、460、480℃),经470℃×2 h固溶处理并进行120℃×24 h时效处理后合金的抗拉强度最大。随着Sc含量由0增至0.6%,合金抗拉的强度先升高后降低,断后伸长率呈下降趋势。当Sc含量为0.42%时,合金的抗拉强度最大。 展开更多
关键词 高强铝合金 SC 均匀化退火 固溶温度 显微组织 力学性能
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