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石墨颗粒在熔渣中分散行为的数值模拟
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作者 黄涛 王楠 +1 位作者 张春明 曹博文 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2024年第6期525-532,共8页
为促进还原剂石墨颗粒在熔融转炉渣中的均匀分散,采用数值模拟方法,基于计算流体力学-离散相模型(CFD-DPM),模拟了熔渣、石墨颗粒及氩气组成的多相体系,研究了底吹转炉内石墨颗粒的运动和分散特征;同时,利用颗粒分散指数对石墨颗粒在熔... 为促进还原剂石墨颗粒在熔融转炉渣中的均匀分散,采用数值模拟方法,基于计算流体力学-离散相模型(CFD-DPM),模拟了熔渣、石墨颗粒及氩气组成的多相体系,研究了底吹转炉内石墨颗粒的运动和分散特征;同时,利用颗粒分散指数对石墨颗粒在熔渣中的分散均匀性进行了定量评价;此外,还探究了初始直径和底吹元件数量对石墨颗粒分散特性的影响.结果表明:大尺寸石墨颗粒主要集中于非活跃流动区;颗粒运动轨迹可分为两种类型;初始直径为5 mm和布置6个底吹元件的转炉更有利于石墨颗粒的均匀分散. 展开更多
关键词 石墨颗粒 熔渣 分散 底吹转炉
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复吹转炉熔池内流体流动的数值模拟 被引量:5
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作者 温良英 周远华 +3 位作者 陈登福 白晨光 董凌燕 张生富 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第1期49-52,共4页
建立了描述复吹转炉熔池内流体流动的数学模型,采用PHOENICS(Parabolic Hyperbolic or Elliptic Numerical Integration Codes Series)商用软件模拟计算.根据模拟计算结果分析了底吹、顶吹、顶底复吹等不同工况下熔池内不同截面流... 建立了描述复吹转炉熔池内流体流动的数学模型,采用PHOENICS(Parabolic Hyperbolic or Elliptic Numerical Integration Codes Series)商用软件模拟计算.根据模拟计算结果分析了底吹、顶吹、顶底复吹等不同工况下熔池内不同截面流体的流动状况和速度分布,得出各喷枪正常工作情况下,熔池内的流动是以转炉中心轴对称的三维流动,底吹、顶吹搅拌流动的动力主区和流动迟缓的旋涡区,提出在实际生产中应设法减少或消除的流动“死区”,转炉采取顶底复吹工艺时,底吹喷枪的合理布置位置应在熔池直径的(0.5~0.7)倍圆周上. 展开更多
关键词 转炉 复吹 熔池 流动 数值模拟
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顶底侧吹转炉熔池搅拌混匀物理模拟 被引量:6
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作者 钟良才 朱英雄 +1 位作者 赖兆奕 陈伯瑜 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第6期843-847,共5页
在实验室建立顶底侧吹转炉吹炼物理模型,实验研究了顶底侧吹工艺参数对顶底侧吹转炉熔池搅拌混匀的影响.结果表明,侧吹气体流量对熔池混匀时间有重要的影响,存在一个临界侧吹气体流量,在低于临界侧吹气体流量范围,随侧吹气体流量增加,... 在实验室建立顶底侧吹转炉吹炼物理模型,实验研究了顶底侧吹工艺参数对顶底侧吹转炉熔池搅拌混匀的影响.结果表明,侧吹气体流量对熔池混匀时间有重要的影响,存在一个临界侧吹气体流量,在低于临界侧吹气体流量范围,随侧吹气体流量增加,熔池的水平搅拌作用逐渐增强,熔池的混匀时间随之下降,侧吹气体达到一定的侧吹气量临界值后,熔池混匀时间显著降低,进一步提高侧吹气量,熔池混匀时间不再有大的变化.应在保证足够的侧吹气体流量的前提下,尽量采用适当小断面的侧吹枪.合适的底吹供气强度有助于顶底侧吹转炉熔池搅拌混匀。 展开更多
关键词 顶底侧吹转炉 吹炼参数 熔池 搅拌 混匀 物理模拟
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顶、底吹氧及天然气复吹转炉熔池搅拌能的分析 被引量:3
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作者 文光华 唐萍 颜广庭 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 1991年第6期32-37,共6页
针对底吹氧气和天然气的复吹转炉,建立了适合该气源的熔池搅拌能计算式;同时还探讨了影响搅拌能大小的主要因素和搅拌强度随吹炼过程的变化规律。
关键词 复吹转炉 氧气 天然气 熔池 搅拌能
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100t顶底侧吹转炉熔池混匀行为 被引量:3
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作者 钟良才 周小宾 +3 位作者 朱英雄 陈伯瑜 黄标彩 曾兴富 《材料与冶金学报》 CAS 2011年第4期241-243,248,共4页
在实验室建立了100 t顶底侧吹转炉模型,研究了侧吹枪的直径、侧吹位置、侧吹气量和底吹气量对转炉熔池混匀时间的影响.结果表明,采用侧吹技术可以显著降低顶底复吹转炉熔池的混匀时间;当侧吹气量小时,小直径的侧吹枪有利于降低熔池混匀... 在实验室建立了100 t顶底侧吹转炉模型,研究了侧吹枪的直径、侧吹位置、侧吹气量和底吹气量对转炉熔池混匀时间的影响.结果表明,采用侧吹技术可以显著降低顶底复吹转炉熔池的混匀时间;当侧吹气量小时,小直径的侧吹枪有利于降低熔池混匀时间;本研究的侧吹位置对熔池混匀时间影响不显著;存在一个临界侧吹气量,当侧吹气量小于临界气量时,随侧吹气量增加,熔池混匀时间显著下降;当侧吹气量大于临界气量时,随侧吹气量增加,熔池混匀时间下降不显著.在小的侧吹气量范围,大的底吹气量有助于降低熔池混匀时间. 展开更多
关键词 顶底侧吹转炉 熔池混匀时间 物理模拟
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倾斜侧吹气流在液相中的轨迹 被引量:5
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作者 彭一川 《东北工学院学报》 CSCD 1989年第6期584-590,共7页
以动量定理为基础,建立了倾斜侧吹射流轴轨迹的数学模型。模型的主要特点是,对于侧吹倾斜射流,推导出无因次射流轴轨迹的微分方程。对于空气向水中喷吹,数值计算表明,本计算轨迹与实测射流的轴线一致。
关键词 炼钢 侧吹转炉 侧吹气流 液相
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复吹转炉模型实验中非等温问题的模化研究
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作者 温良英 陈登福 +4 位作者 董凌燕 白晨光 周远华 孙毅杰 杨洪莲 《燃烧科学与技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第1期30-34,共5页
针对转炉顶吹氧枪或底吹喷枪喷出的气体,从常温状态迅速升温达到炉内高温状态时,体积急剧膨胀的实际生产情况,设计制作了非等温矫形模化实验模型,实验研究复吹转炉熔池内的流动与搅拌混匀特性,以及流体对炉壁的冲刷作用.比较了非等温... 针对转炉顶吹氧枪或底吹喷枪喷出的气体,从常温状态迅速升温达到炉内高温状态时,体积急剧膨胀的实际生产情况,设计制作了非等温矫形模化实验模型,实验研究复吹转炉熔池内的流动与搅拌混匀特性,以及流体对炉壁的冲刷作用.比较了非等温矫形模化实验结果与未考虑温度影响的常规等温模型实验结果,发现非等温矫形模化所需要的底吹供气强度明显降低,约为0.04 m3/(min·t);其它条件相同的情况下,炉役前期熔体对炉壁的冲刷作用较炉役中期强,中后期的冲刷情况相差不大. 展开更多
关键词 转炉 复吹 非等温矫形模化 底吹供气强度
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氧气斜吹转炉结构及传动系统的优化 被引量:2
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作者 汤红才 季婷 邵德刚 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2016年第2期64-67,共4页
近年来,江铜、金隆铜业及祥光铜业均进口了氧气斜吹转炉,基本满足了生产的要求,但也存在一些缺点和不足。如江铜进口的氧气斜吹转炉传动效率低,能耗大;摩擦副备件磨损大,寿命低;摩擦副备件寿命后期,炉体振动大,导致旋转速度变缓,吹炼效... 近年来,江铜、金隆铜业及祥光铜业均进口了氧气斜吹转炉,基本满足了生产的要求,但也存在一些缺点和不足。如江铜进口的氧气斜吹转炉传动效率低,能耗大;摩擦副备件磨损大,寿命低;摩擦副备件寿命后期,炉体振动大,导致旋转速度变缓,吹炼效率受到制约。同时备件进口和维护成本高、困难大。通过实践,对氧气斜吹转炉传动结构的多次优化和改进,很好地解决了传动机构维护量大、对生产作业影响大等问题。 展开更多
关键词 铜冶炼 氧气斜吹转炉 结构 优化
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氧气底吹炉熔炼一次粗铅的能耗分析 被引量:2
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作者 杨珂利 时章明 《冶金能源》 2010年第3期14-16,31,共4页
氧气底吹熔炼-鼓风炉还原炼铅法是由我国自行开发的具有国际先进水平的炼铅新工艺。它与传统炼铅工艺最大的不同之处在于它采用氧气底吹炉熔炼一次粗铅过程取代了传统的烧结过程。文章利用系统节能理论中常用的投入产出模型对该生产过... 氧气底吹熔炼-鼓风炉还原炼铅法是由我国自行开发的具有国际先进水平的炼铅新工艺。它与传统炼铅工艺最大的不同之处在于它采用氧气底吹炉熔炼一次粗铅过程取代了传统的烧结过程。文章利用系统节能理论中常用的投入产出模型对该生产过程的能耗进行分析,提出了降低吨铅能耗的方法。 展开更多
关键词 氧气底吹炉 投入产出模型 吨铅能耗
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侯马冶炼厂铜顶吹吹炼工艺的技术进展 被引量:1
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作者 贾建华 《中国有色冶金》 北大核心 2009年第4期11-16,共6页
通过Ausmelt浸没式顶吹喷枪技术在侯马冶炼厂的生产实践,介绍了铜顶吹吹炼工艺的特点、主要问题的解决方法和取得的技术进展。
关键词 顶吹吹炼 富氧吹炼 喷枪
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旋浮熔炼+旋浮吹炼与富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼工艺比较 被引量:12
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作者 李良斌 代红坤 +2 位作者 李强 易超 张朝文 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2021年第2期51-59,共9页
简要介绍了旋浮熔炼+旋浮吹炼与富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼工艺流程,通过对比分析这两种工艺的生产技术指标、造渣熔剂消耗、冶炼能耗和杂质元素适应性,阐明了它们各自的工艺特点,为我国后续新建或升级改造铜冶炼项目的工艺选择提... 简要介绍了旋浮熔炼+旋浮吹炼与富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼工艺流程,通过对比分析这两种工艺的生产技术指标、造渣熔剂消耗、冶炼能耗和杂质元素适应性,阐明了它们各自的工艺特点,为我国后续新建或升级改造铜冶炼项目的工艺选择提供参考。 展开更多
关键词 旋浮熔炼 旋浮吹炼 富氧侧吹熔炼 多枪顶吹连续吹炼
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富氧侧吹熔池熔炼的工业生产实践 被引量:15
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作者 张洪常 尤廷晏 孙子虎 《中国有色冶金》 北大核心 2009年第6期12-14,共3页
烟台鹏晖铜业有限公司的富氧侧吹熔池熔炼炉是一种自主研发的节能、高效、环境友好新型熔池熔炼炉。本文介绍了"富氧侧吹熔池熔炼-电热沉降分离—侧吹连续吹炼"炼铜新工艺的主要特点及生产实践。
关键词 熔池熔炼 富氧侧吹 吹炼 连续炼铜
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富氧侧吹熔炼-多枪顶吹吹炼工艺全流程数值模拟 被引量:4
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作者 林荔 何峰 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2023年第6期103-112,共10页
富氧侧吹熔池熔炼-多枪顶吹吹炼技术成熟可靠。基于该工艺铜冶炼生产过程的反应机理,采用冶金计算软件建立功能模块,模拟侧吹熔炼—顶吹吹炼—阳极炉精炼全流程,不仅为冶炼厂设计提供了依据,同时也为开发数模专家系统打下了基础。
关键词 铜冶炼 侧吹熔炼 顶吹吹炼 数值模拟
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澳斯麦特铜吹炼顶吹炉生产实践 被引量:5
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作者 陈钢 顾鹤林 《中国有色冶金》 北大核心 2015年第4期10-12,30,共4页
对云南锡业股份有限公司铜业分公司澳斯麦特铜吹炼顶吹炉投产试车阶段的情况进行总结,叙述了出现的问题及解决措施。
关键词 澳斯麦特炉 顶吹 铜锍 吹炼
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复吹转炉终点强搅拌下的炉内回磷行为研究 被引量:4
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作者 丛铁地 刘书超 +2 位作者 张艳龙 彭飞 董志鹏 《冶金能源》 2020年第2期12-14,47,共4页
复吹转炉炉役前期炉内钢水会发生较大幅度回磷现象,使得复吹转炉高拉碳生产方式影响冶炼低磷钢。通过对复吹及非复吹转炉冶炼数据的对比,分析得出复吹的强搅拌作用导致了炉内回磷,制定并且应用了多项补救措施,使得复吹转炉平均回磷量接... 复吹转炉炉役前期炉内钢水会发生较大幅度回磷现象,使得复吹转炉高拉碳生产方式影响冶炼低磷钢。通过对复吹及非复吹转炉冶炼数据的对比,分析得出复吹的强搅拌作用导致了炉内回磷,制定并且应用了多项补救措施,使得复吹转炉平均回磷量接近无复吹转炉水平,效果显著。 展开更多
关键词 复吹转炉 高拉碳 等待出钢 回磷
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顶吹吹炼炉渣还原贫化工业试验 被引量:1
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作者 杜春云 陈钢 罗永春 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2016年第2期13-16,共4页
进行了对冰铜顶吹吹炼炉渣还原贫化处理工业试验,分析了磁性铁的还原率、渣含铜及渣还原前后物相的变化,对存在的问题提出了优化方案。
关键词 顶吹炉 吹炼渣 还原贫化 磁性铁 渣含铜
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100t转炉四孔聚合射流氧枪三相流数值模拟 被引量:4
17
作者 王杰杰 张旭 《冶金能源》 2023年第3期32-36,共5页
文章采用数值模拟软件Fluent,建立了一个四孔聚合射流氧枪顶吹转炉的三维模型,通过改变氧枪枪位和氧枪喷孔夹角,对转炉炼钢条件下的聚合射流与熔池的相互作用进行了模拟与分析。结果表明:在相同操作条件下,随着氧枪枪位的提高,射流对熔... 文章采用数值模拟软件Fluent,建立了一个四孔聚合射流氧枪顶吹转炉的三维模型,通过改变氧枪枪位和氧枪喷孔夹角,对转炉炼钢条件下的聚合射流与熔池的相互作用进行了模拟与分析。结果表明:在相同操作条件下,随着氧枪枪位的提高,射流对熔池的冲击直径由1.93 m增大到2.30 m、冲击深度由0.48 m降低到0.32 m,同时低枪位时射流对熔池的冲击动能大;在同一喷吹枪位下,随着氧枪喷孔夹角的增大,射流对转炉熔池的冲击直径由1.41 m增加到2.14 m、冲击深度由0.60 m降低到0.48 m。 展开更多
关键词 顶吹转炉 聚合射流氧枪 熔池 三相流 数值模拟
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降低顶吹吹炼过程渣含铜的生产试验 被引量:1
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作者 袁海滨 陈钢 +1 位作者 宋兴诚 唐都作 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2016年第2期8-12,共5页
对冰铜顶吹吹炼渣物相组成进行分析,理论分析表明,在吹炼熔池温度条件下,通过对渣中的Fe_3O_4、CuFe_2O_4、Cu_2O还原,降低渣的磁性,改善渣的粘度,实现降低吹炼过程渣含铜是可行的。试验结果,渣含铜可由20%降低至11.70%左右。
关键词 顶吹吹炼 渣含铜 粗铜 磁性铁 还原
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底吹炉主驱动电机的供电、传动与控制设计
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作者 卞海林 顾大为 《中国有色冶金》 CAS 2014年第4期58-61,共4页
底吹炉是底吹炼铅和炼铜工艺的关键设备,其传动部分的安全可靠运行直接关系着生产的安全性和连续性。本文简要介绍了底吹炉的结构及特点,分析了出现故障时底吹炉转动操作的特点和要求,重点阐述了底吹炉主驱动电机的供电方式以及应急电... 底吹炉是底吹炼铅和炼铜工艺的关键设备,其传动部分的安全可靠运行直接关系着生产的安全性和连续性。本文简要介绍了底吹炉的结构及特点,分析了出现故障时底吹炉转动操作的特点和要求,重点阐述了底吹炉主驱动电机的供电方式以及应急电源的选择、传动装置和调速要求及控制,并根据现场实际运行情况,总结了设计上需要注意的环节,为以后的工程设计和改造提供借鉴。 展开更多
关键词 底吹炉 驱动装置 应急电源 电气传动 控制
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热态精炼渣能量利用的生产实践
20
作者 谭芳香 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2015年第6期8-10,共3页
针对热态精炼渣能量利用问题,对原工艺进行改进,将废杂铜冶炼过程中产生的精炼渣在熔融状态下直接加入顶吹转炉进行处理,不仅节能降耗,而且缩短了作业周期,增加了产能,经济效益显著。
关键词 废杂铜冶炼 热态 精炼渣 顶吹转炉 能量利用 节能降耗
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