复合材料扩张段RTM工艺充模时间的计算仿真

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作者 张驰 张岗 +1 位作者 罗宇林 行小龙 《固体火箭技术》 北大核心 2025年第3期476-485,共10页

树脂传递模塑成型(RTM)工艺具有成型过程可设计性强和节约环保等特点,其工艺参数的选取对产品质量具有决定性影响。针对注胶口的位置、数量和注胶顺序等RTM关键工艺参数依赖试验试错获得的问题,采用PAM-RTM工艺仿真软件,基于公开模型数... 树脂传递模塑成型(RTM)工艺具有成型过程可设计性强和节约环保等特点,其工艺参数的选取对产品质量具有决定性影响。针对注胶口的位置、数量和注胶顺序等RTM关键工艺参数依赖试验试错获得的问题,采用PAM-RTM工艺仿真软件,基于公开模型数据,在一定压力范围内建立了充模过程的压力-前锋流动模型;对固体发动机喷管复合材料结构扩张段的RTM充模时间进行模拟仿真,分析了注射压力、胶口位置和注胶顺序对充模过程的影响,并以不同注射压力、不同注胶顺序为参数计算了树脂流动和充模时间的变化规律。结果表明,通过比较一段式注胶、两段式注胶和分段式注胶这三种不同的注胶方案,发现一段式注胶难以满足材料工艺时间的要求,两段式注胶需要较高的注射压力,分段式注胶的填充效率更高,还可在限定的压力范围内调整各段的注射压力以满足各段的填充时间需求。所得结果验证了工艺仿真对优化复合材料RTM成型过程的可行性。 展开更多

关键词 复合材料 树脂传递模型(rtm)成型 扩张段 分段注射 缺陷预测

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基于PAM-RTM的CFRP平板RTM工艺及孔隙缺陷仿真

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作者 邹文涛 孟宪明 +5 位作者 程从前 宋通 张赛 曹铁山 吴昊 赵杰 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期76-82,共7页

树脂传递模塑(RTM)成型过程中不同工艺参数对碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)构件质量和性能有极大影响。为了精准设计RTM成型参数,降低最终构件的孔隙缺陷含量,分析充模过程中两种尺度孔隙率的变化及在构件中的分布规律,基于PAM-RTM软... 树脂传递模塑(RTM)成型过程中不同工艺参数对碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)构件质量和性能有极大影响。为了精准设计RTM成型参数,降低最终构件的孔隙缺陷含量,分析充模过程中两种尺度孔隙率的变化及在构件中的分布规律,基于PAM-RTM软件对CFRP平板模型RTM成型的充模及双尺度孔隙形成进行了仿真模拟。分析了不同树脂黏度、浇注压力对填充时间及宏观和微观孔隙分布、孔隙率的影响规律;在构件中选取了不同位置的横向轴线并对比轴上宏观/微观孔隙的含量及分布特征,分析随着距离浇注口位置变化孔隙率的变化规律。结果表明,在恒压浇注条件下,浇注压力越大,树脂黏度越小,填充时间越短;树脂黏度为0.1Pa·s、浇注压力为1.5MPa时,充模时间最小,为13.11s。宏观孔隙率随浇注压力升高而减小,微观孔隙率则相反。宏观孔隙在开始填充一段时间后形成,孔隙率最终在出胶口达到最大值;微观孔隙则在填充初始阶段开始形成,孔隙率随着填充距离增加逐渐减小。3条横向轴上两种尺度孔隙率的变化趋势相近;浇注压力影响宏观孔隙开始形成的位置及微观孔隙结束形成的位置,并影响填充结束时的最大宏观孔隙率和填充开始时的最大微观孔隙率。 展开更多

关键词 树脂传递模塑 双尺度孔隙模型 孔隙缺陷 PAM-rtm软件 仿真

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用于RTM工艺的改性氰酸酯树脂的研究 被引量：13

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作者 赵磊 梁国正 +1 位作者 孟季茹 秦华宇 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第6期175-178,共4页

用环氧树脂改性氰酸酯树脂得到了可用于 RTM工艺的树脂体系 ,借助于红外光谱 (IR)、差示扫描量热 (DSC)、热失重 (TGA)等分析手段 ,研究了改性树脂体系的粘度特性、储存稳定性、反应性以及固化树脂的力学性能、耐热性。

关键词 氰酸酯树脂 环氧树脂 树脂传递模塑 粘度 韧性 改性 rtm工艺

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RTM用低黏度树脂体系的工艺窗口预测 被引量：7

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作者 高堂铃 付刚 +3 位作者 王先杰 王冠 何影翠 匡弘 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第2期162-167,共6页

为有效预测低黏度环氧树脂体系TQ-50的流变黏度变化规律并确定其在树脂传递模塑(RTM)工艺中的适宜工艺窗口,本文采用差示扫描量热仪(DSC)、黏度计、流变仪和凝胶时间测试仪对TQ-50树脂体系的固化反应特性、静态黏度、动态黏度和凝胶时... 为有效预测低黏度环氧树脂体系TQ-50的流变黏度变化规律并确定其在树脂传递模塑(RTM)工艺中的适宜工艺窗口,本文采用差示扫描量热仪(DSC)、黏度计、流变仪和凝胶时间测试仪对TQ-50树脂体系的固化反应特性、静态黏度、动态黏度和凝胶时间等性能进行了系统的研究.在实验结果的基础上,利用双阿累尼乌斯方程(Arrhenius)建立该树脂体系的静态流变模型,该流变模型与实验结果具有良好的拟合一致性,能够准确地描述TQ-50环氧树脂在较低黏度范围内的化学流变行为.利用该流变模型建立温度、时间和黏度三维预测图谱和温度、时间等黏度曲线,并对工艺窗口进行预测,为工艺参数的优化提供科学依据.研究结果表明:TQ-50低黏度环氧树脂体系的黏度低于500 mPa·s时,工艺窗口的温度可选范围为50~70℃,保持时间约为150~180 min,黏度低于200 mPa·s时,工艺窗口温度的可选范围为55~70℃,保持时间约为56~96 min,该树脂体系具有较宽的适宜注射温度范围和较长的注射时间,满足RTM工艺成型的基本要求. 展开更多

关键词 树脂传递模塑(rtm) 环氧树脂 流变模型 工艺窗口 低黏度 复合材料

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RTM成型石英/苯并噁嗪复合材料的孔隙率研究 被引量：6

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作者 尹昌平 肖加余 +2 位作者 李建伟 曾竟成 江大志 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第2期82-88,共7页

采用RTM工艺制备石英/苯并噁嗪复合材料,研究了主要工艺参数对其孔隙率的影响,并和石英/钡酚醛复合材料进行了对比。结果表明,较之纯低压或纯高压的注射方式,先低压后高压的注射方式可显著降低孔隙率;注射温度对孔隙率有一定影响,较佳... 采用RTM工艺制备石英/苯并噁嗪复合材料,研究了主要工艺参数对其孔隙率的影响,并和石英/钡酚醛复合材料进行了对比。结果表明,较之纯低压或纯高压的注射方式,先低压后高压的注射方式可显著降低孔隙率;注射温度对孔隙率有一定影响,较佳的注射温度应是树脂黏度达到100～500mPa.s时的温度;孔隙率随着纤维体积含量的增加而减小,而制件厚度对其影响不大。在给定的先1atm后4.5atm的注射压力,50%纤维体积含量,6mm制件厚度,钡酚醛和苯并噁嗪注射温度分别为62℃和96℃的条件下,石英/苯并噁嗪复合材料的孔隙率仅为0.32%,明显低于石英/钡酚醛的3.49%。 展开更多

关键词 树脂传递模塑 苯并噁嗪 钡酚醛 孔隙率 工艺参数

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大型高性能复合材料构件RTM工艺进展 被引量：13

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作者 赵安安 杨文凯 +2 位作者 于飞 刘文浩 鲁世红 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第1期39-47,共9页

航空航天工业的飞速发展对大型、高性能先进树脂基复合材料构件的高效、低成本制造提出了迫切需求。树脂转移模塑成型(Resin transfer molding,RTM)是一种制造先进纤维增强体树脂基复合材料的工艺技术,与现有的热压罐技术相比具有设备... 航空航天工业的飞速发展对大型、高性能先进树脂基复合材料构件的高效、低成本制造提出了迫切需求。树脂转移模塑成型(Resin transfer molding,RTM)是一种制造先进纤维增强体树脂基复合材料的工艺技术,与现有的热压罐技术相比具有设备结构简单、生产效率高及制造成本低等优点。本文综述了两种典型的RTM工艺:真空辅助树脂转移模塑成型(Vacuum assisted resin transfer molding,VA RTM)与轻质树脂转移模型成型(Light resin transfer molding,L RTM)的技术研究与应用现状,指出了这两种工艺在制造大型高性能构件时存在的问题,并对RTM工艺过程多场耦合数值仿真、仿真新方法及多功能仿真的研究现状及技术难点进行了总结,基于此对RTM工艺发展趋势进行了探讨,旨在为实现快速工艺优化,获得高效、高性能和大型构件的RTM工艺应用提供参考。 展开更多

关键词 复合材料 树脂转移模塑成型 数值模拟

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复合材料传动轴RTM工艺仿真与模具设计 被引量：10

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作者 范勇 冷晟 +1 位作者 余宁 聂志 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第12期104-107,110,共5页

为提高直升机尾翼传动轴的性能和降低其质量,提出了利用RTM树脂传递成型技术制造传动轴的工艺方法及其模具设计。根据直升机尾翼传动轴的设计要求设计了装配型的复合材料传动轴,并在RTM模拟软件中模拟传动轴的注射过程,经分析得到合理... 为提高直升机尾翼传动轴的性能和降低其质量,提出了利用RTM树脂传递成型技术制造传动轴的工艺方法及其模具设计。根据直升机尾翼传动轴的设计要求设计了装配型的复合材料传动轴,并在RTM模拟软件中模拟传动轴的注射过程,经分析得到合理注射压力、注胶口和溢胶口的位置等工艺参数。然后,根据模拟的结果设计了传动轴的模具,对模具的基本结构和设计过程进行了较详细的阐述。最后,进行了模具制造和实验验证,实验结果与模拟结果基本吻合,对制备出的传动轴进行了性能测试,结果满足设计要求。 展开更多

关键词 树脂传递成型(rtm) 仿真 复合材料 模具设计

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缝合泡沫夹芯结构复合材料VARTM工艺树脂充填模拟及验证 被引量：11

8

作者 王科 赖家美 +2 位作者 鄢冬冬 黄志超 柳和生 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第11期124-129,共6页

采用"长条"模型代替泡沫中沿缝线方向树脂流动模型并对其等效渗透率及孔隙率进行计算;然后用PAM-RTM软件对缝合泡沫夹芯结构真空辅助树脂传递模塑成型(VARTM)工艺树脂充填过程进行数值模拟,最后建立了流动可视化实验装置对模... 采用"长条"模型代替泡沫中沿缝线方向树脂流动模型并对其等效渗透率及孔隙率进行计算;然后用PAM-RTM软件对缝合泡沫夹芯结构真空辅助树脂传递模塑成型(VARTM)工艺树脂充填过程进行数值模拟,最后建立了流动可视化实验装置对模拟结果进行实验验证。对比模拟与实验结果表明,模拟与实验完成整个充填过程的时间非常接近,并且树脂在预成型体中流动方式及在预成型体上、下面板流动状态的数值模拟与实验结果也非常地一致。故建立的"长条"模型及其相关参数的计算是合理的,可以用来准确地预测缝合泡沫夹芯结构VARTM工艺树脂充填过程。另外,树脂在上面板流动前沿在沿宽度方向较为统一,而树脂在下面板流动前沿呈现锯齿状,容易产生空隙及干斑等缺陷,影响制品的质量。 展开更多

关键词 缝合泡沫夹芯结构 真空辅助树脂传递模塑成型 复合材料 “长条”模型 PAM-rtm

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溶剂对石英/酚醛复合材料RTM成型浸润过程及性能影响 被引量：5

9

作者 王柏臣 黄玉东 +1 位作者 陈平 高禹 《固体火箭技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期166-169,180,共5页

对比研究乙醇、丙酮和四氢呋喃(THF)溶剂对RTM成型石英/酚醛复合材料溶液浸润过程和性能的影响。采用高效液相色谱(HPLC)和X射线电子能谱(XPS)研究酚醛树脂组成及其在石英纤维表面的动态吸附行为。结果表明,溶剂与酚醛树脂分子之间在石... 对比研究乙醇、丙酮和四氢呋喃(THF)溶剂对RTM成型石英/酚醛复合材料溶液浸润过程和性能的影响。采用高效液相色谱(HPLC)和X射线电子能谱(XPS)研究酚醛树脂组成及其在石英纤维表面的动态吸附行为。结果表明,溶剂与酚醛树脂分子之间在石英纤维表面形成竞争性吸附,石英纤维表面硅烷偶联剂和不同酚醛树脂溶液组分间发生界面化学反应,从而影响树脂在RTM模具内部不同位置的分布和复合材料的力学性能。随着溶剂形成氢键能力的增强,其影响程度依次为四氢呋喃、丙酮、乙醇。 展开更多

关键词 石英/酚醛复合材料 树脂传递模塑 溶剂 浸润

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气囊辅助RTM制备复合材料承力筒内腔尺寸控制技术 被引量：3

10

作者 杜刚 张明龙 +3 位作者 曾竟成 刘钧 彭超义 肖加余 《国防科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第6期11-16,共6页

根据气囊充压压力与复合材料承力筒内径之间的变化关系,给出了成型复合材料承力筒内表面的气囊尺寸计算方程。分析了气囊充压压力增大对承力筒的壁厚、纤维含量和弯曲性能的影响。采用气囊辅助RTM工艺整体制备出复合材料承力筒。试验结... 根据气囊充压压力与复合材料承力筒内径之间的变化关系,给出了成型复合材料承力筒内表面的气囊尺寸计算方程。分析了气囊充压压力增大对承力筒的壁厚、纤维含量和弯曲性能的影响。采用气囊辅助RTM工艺整体制备出复合材料承力筒。试验结果表明,气囊充压压力使复合材料承力筒的壁厚减薄,纤维体积含量增加,弯曲性能提高;选择适当的气囊充压压力可以制备出满足设计要求的复合材料承力筒。 展开更多

关键词 承力筒 树脂传递模塑(rtm) 气囊 复合材料

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嵌入加强筋的缝合泡沫夹芯结构复合材料VARTM工艺树脂充填模拟及验证 被引量：4

11

作者 赖家美 陈乐乐 +2 位作者 王科 柳和生 黄志超 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第7期99-105,共7页

在缝合泡沫夹芯结构复合材料的泡沫中嵌入轻质的加强筋板,可以在不增加缝合密度并且在只增加较少质量的前提下,增强复合材料制品整体的强度和刚性。文中对真空辅助树脂传递模塑成型(VARTM)工艺树脂在嵌入加强筋的缝合泡沫夹芯结构复合... 在缝合泡沫夹芯结构复合材料的泡沫中嵌入轻质的加强筋板,可以在不增加缝合密度并且在只增加较少质量的前提下,增强复合材料制品整体的强度和刚性。文中对真空辅助树脂传递模塑成型(VARTM)工艺树脂在嵌入加强筋的缝合泡沫夹芯结构复合材料预成型体中充填过程进行模拟和验证研究。采用一种矩形流道模型代替沿加强筋与泡沫空隙间的树脂流动,并对其等效渗透率及孔隙率进行计算;通过PAM-RTM软件模拟了嵌入加强筋板的缝合泡沫夹芯结构VARTM工艺的树脂充填过程,并建立了流动可视化实验装置与模拟对比,结果表明模拟与实验相当吻合。而模拟与实验的结果均表明加强筋的引入可以在局部加强树脂沿厚度方向的流动,但是会延缓树脂对整个预成型体的充填。 展开更多

关键词 缝合泡沫夹芯结构 加强筋板 真空辅助树脂传递模塑成型 树脂流动 PAM—rtm软件

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树脂传递模塑(RTM)工艺树脂微观流动行为数值分析 被引量：5

12

作者 王柏臣 黄玉东 刘丽 《固体火箭技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第4期297-300,共4页

根据树脂在纤维预制体内部的流动特点,在Darcy定律基础上建立了RTM工艺树脂微观浸润过程数学模型,并对浸润过程进行了数值模拟。借助无量纲分析,研究了RTM工艺微观浸润过程的影响因素。结果表明,随着浸润过程的进行,纤维束内压力逐渐降... 根据树脂在纤维预制体内部的流动特点,在Darcy定律基础上建立了RTM工艺树脂微观浸润过程数学模型,并对浸润过程进行了数值模拟。借助无量纲分析,研究了RTM工艺微观浸润过程的影响因素。结果表明,随着浸润过程的进行,纤维束内压力逐渐降低;降低树脂粘度和纤维含量,能够提高纤维预制体的浸润速度。浸润过程实验证实了RTM工艺数值模拟的有效性。 展开更多

关键词 树脂传递模塑(rtm) Darcy定律 微观浸润行为 数值分析

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树脂传递模塑(RTM)工艺数值模拟研究进展 被引量：7

13

作者 孔晋峰 张彦飞 刘亚青 《绝缘材料》 CAS 2008年第4期52-55,共4页

简述了树脂传递模塑(RTM)工艺的树脂流动特点,介绍了RTM工艺过程数值模拟的理论基础,同时介绍了几种数值模拟方法研究的进展和数值模拟软件应用于RTM工艺的情况。

关键词 树脂传递模塑 数值模拟

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基于DSC法的RTM工艺用6421双马树脂固化反应分析 被引量：2

14

作者 郭启微 李嘉禄 +1 位作者 张国利 张明 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期100-104,共5页

采用DSC方法分析了RTM工艺用6421双马树脂的固化反应,确定了固化度与温度和固化反应速率与时间之间的关系,基于Melak方法分析了固化反应过程,通过数据拟合法得到了n级固化模型、自催化模型及Kamal模型方程中的各个参数值。根据相关系数R... 采用DSC方法分析了RTM工艺用6421双马树脂的固化反应,确定了固化度与温度和固化反应速率与时间之间的关系,基于Melak方法分析了固化反应过程,通过数据拟合法得到了n级固化模型、自催化模型及Kamal模型方程中的各个参数值。根据相关系数R2确定了适合的动力学模型。结果表明,6421双马树脂的固化度—温度曲线呈现"S"型,固化反应速率随升温速率的增大而增大;树脂固化反应的表观活化能Ea为105.611 kJ/mol,其固化动力学模型符合Kamal固化模型,模型方程对实验数据拟合结果良好。 展开更多

关键词 树脂传递模塑 6421双马树脂 固化动力学 数据拟合

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基于实体流的三维等温RTM数值模拟 被引量：1

15

作者 施飞 董湘怀 周滨 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第15期1834-1837,共4页

针对三维等温树脂传递模型的数值模拟问题,提出基于实体流的控制体/有限元的模型。在非结构化四节点体单元的基础上根据控制体/有限元理论,重新划分三维节点控制体实体单元,然后将Darcy方程和质量守恒方程组成的控制方程在控制体内进行... 针对三维等温树脂传递模型的数值模拟问题,提出基于实体流的控制体/有限元的模型。在非结构化四节点体单元的基础上根据控制体/有限元理论,重新划分三维节点控制体实体单元,然后将Darcy方程和质量守恒方程组成的控制方程在控制体内进行积分,建立树脂在纤维增强体中流动的实体流的模型,并编写计算代码。计算结果表明:即使采用较少的节点,经过有限次的迭代,仍能得到较好的计算精度;实体流能提供更多的有关信息数据来反映树脂的运动情况,有助于更好地了解树脂的流动状态。 展开更多

关键词 三维等温树脂传递模型 实体流 控制体/有限元 数值模拟

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RTM注射装置总体结构及注射枪的设计 被引量：1

16

作者 曹蔚 甘忠 王栋 《机床与液压》 北大核心 2011年第14期11-13,4,共4页

树脂传递模塑(RTM)是一种树脂基复合材料成型方法,目前我国的RTM设备均从国外进口,其性能相差很大。主要针对实验室的RTM小型实验装置进行研究,进行了注射装置结构方案的对比,确定了适用于高性能环氧类树脂的RTM注射装置的总体结构,根... 树脂传递模塑(RTM)是一种树脂基复合材料成型方法,目前我国的RTM设备均从国外进口,其性能相差很大。主要针对实验室的RTM小型实验装置进行研究,进行了注射装置结构方案的对比,确定了适用于高性能环氧类树脂的RTM注射装置的总体结构,根据杠杆机构的原理可精确控制各成分的配比比例。设计了成型用注射枪,并进行了运动仿真及干涉检验。该注射枪头部可以拆卸,停止注射时注射枪的注射口能够及时自动封住,防止材料外漏。该装置实用、可行,节省原材料。 展开更多

关键词 树脂传递模塑(rtm) 环氧树脂 注射装置 注射枪

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基于PAM-RTM的复合材料电池箱上盖板CRTM工艺填充仿真 被引量：2

17

作者 高猛 程从前 +2 位作者 孟宪明 曹铁山 赵杰 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2022年第11期55-60,共6页

基于PAM-RTM软件对复合材料电池箱上盖板的树脂传递模塑成型(RTM)工艺和压缩树脂传递模塑成型(CRTM)工艺进行了仿真模拟。分析了不同注胶方案以及树脂黏度、模具压缩速度对CRTM工艺充模时间的影响规律,对比研究了CRTM与RTM工艺在恒压注... 基于PAM-RTM软件对复合材料电池箱上盖板的树脂传递模塑成型(RTM)工艺和压缩树脂传递模塑成型(CRTM)工艺进行了仿真模拟。分析了不同注胶方案以及树脂黏度、模具压缩速度对CRTM工艺充模时间的影响规律,对比研究了CRTM与RTM工艺在恒压注胶和恒流量注胶条件下的填充时间变化及压力分布特点;同时,对两种工艺在成型不同目标纤维含量制品时填充时间的变化进行了研究。结果表明,CRTM充模时间随树脂黏度升高而线性增大,随压缩速度增大而减小。在恒压注胶条件下,注胶压力越低,CRTM缩短填充时间的效果越明显;在恒流量注胶条件下,两种工艺的充模时间差距相对较小,但RTM在整个填充过程中的压力值显著高于CRTM。在成型不同目标纤维含量的制品时,CRTM总的填充时间变化不大,RTM的填充时间则会随目标纤维含量的提高而显著增加。 展开更多

关键词 PAM-rtm软件 压缩树脂传递模塑成型 树脂传递模塑成型 仿真 充模

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碳纤维复合材料高压树脂传递模塑(HP-RTM)成型工艺 被引量：6

18

作者 武健 王世明 米新征 《机械设计》 CSCD 北大核心 2023年第S01期173-177,共5页

RTM是指低黏度树脂在密闭模腔中流动、浸润的增强复合材料,在一定温度下固化成型的一种复合材料成型工艺,属于复合材料的半液体成型或织物液体成型技术。其具体方法是在设计好的模具中,预先放入经详细设计、剪裁或经机械化预成型的增强... RTM是指低黏度树脂在密闭模腔中流动、浸润的增强复合材料,在一定温度下固化成型的一种复合材料成型工艺,属于复合材料的半液体成型或织物液体成型技术。其具体方法是在设计好的模具中,预先放入经详细设计、剪裁或经机械化预成型的增强纤维材料,模具周边配备密封件和紧固件,在模具内需达到树脂流动顺畅,合模后注入所需树脂,待树脂充分浸润固化后,即可得到所需产品。RTM工艺起始于20世纪50年代,目前,RTM成型工艺己广泛应用于建筑、交通、电信、卫生、航天航空等领域。2015年以后,碳纤维成本的降低及快速固化环氧树脂的出现,加上针对热固性复合材料快速制造开发的HP-RTM工艺和热塑性复合材料层板热成型自动化设备的研发,到2020年,碳纤维复合材料的综合性价比优于金属,并取代金属材料,用于量产车的底盘制造,并涵盖大多数高端车型和少量中级车。高压树脂传递模塑(HPRTM)是传统树脂传递模塑(RTM)的大规模工业化量产的解决方案,也是使用快速固化的化学原料,文中主要介绍用于医疗器械、新能源汽车、数码电子产品的碳纤维复合材料RTM成型工艺,以及国内外目前RTM成型工艺近况和应用。 展开更多

关键词 高压树脂传递模塑 HP-rtm 碳纤维复合材料

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RTM复合材料单搭接头力学性能研究 被引量：2

19

作者 陈列 熊峻江 程泽林 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第S2期32-36,39,共6页

在常温环境下,进行了RTM成型工艺制备的复合材料单搭接头的剪切强度实验,记录并处理了实验数据;根据实验现象分析了单搭接头的破坏机理;建立了RTM复合材料单搭接头的三维(3D)有限元模型,模拟了搭接头的拉伸剪切破坏过程,并预测了搭接头... 在常温环境下,进行了RTM成型工艺制备的复合材料单搭接头的剪切强度实验,记录并处理了实验数据;根据实验现象分析了单搭接头的破坏机理;建立了RTM复合材料单搭接头的三维(3D)有限元模型,模拟了搭接头的拉伸剪切破坏过程,并预测了搭接头破坏位置与破坏载荷,预测结果与实验现象吻合良好。 展开更多

关键词 复合材料 树脂转移模塑(rtm) 单搭接头 力学性能 有限元 ANSYS

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RTM成型过程中树脂/纤维界面性能表征及分析 被引量：1

20

作者 张尧州 唐邦铭 +2 位作者 安学锋 丁立民 益小苏 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第S2期277-281,共5页

通过测试树脂的表面张力、碳纤维的表面能以及树脂与纤维动态接触角来分析RTM成型过程中树脂/纤维界面性能,并对比分析了树脂对涂覆溶液定型剂前后的纤维浸润性能的影响。结果显示,随着温度升高,树脂表面张力降低,纤维的表面能升高,使... 通过测试树脂的表面张力、碳纤维的表面能以及树脂与纤维动态接触角来分析RTM成型过程中树脂/纤维界面性能,并对比分析了树脂对涂覆溶液定型剂前后的纤维浸润性能的影响。结果显示,随着温度升高,树脂表面张力降低,纤维的表面能升高,使得树脂/纤维的动态接触角变小,利于树脂浸润单丝纤维;树脂对涂覆溶液定型剂后的碳纤维织物浸润较为困难。 展开更多

关键词 接触角 浸润 界面性能 树脂传递模塑(rtm)

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