观察距离与上前牙宽度比例的相关性

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作者 张华坤 朱梅 《解剖学杂志》 CAS 2024年第4期339-342,共4页

目的:研究平视时不同观察距离与上前牙宽度比例关系的变化规律,为研究及临床确定上前牙宽度提供参考。方法:以牙体形态正常、牙列整齐、微笑美观的男生及女生的天然牙列作为研究对象,制取上、下颌牙石膏模型,分别在20、40、80、60、110... 目的:研究平视时不同观察距离与上前牙宽度比例关系的变化规律,为研究及临床确定上前牙宽度提供参考。方法:以牙体形态正常、牙列整齐、微笑美观的男生及女生的天然牙列作为研究对象,制取上、下颌牙石膏模型,分别在20、40、80、60、110、140 cm的距离拍摄上颌牙模正面照片,在AutoCAD 2015中进行测量,以P=0.05为检验水准,各组均数经检验符合正态分布后,左、右侧均数比较采用配对设计均数比较的t检验,不同距离拍摄的上前牙视觉宽度比值均数的比较采用随机区组设计资料的方差分析。结果:20 cm距离拍摄组上前牙宽度比例与其他距离拍摄的上前牙宽度比例间差异有统计学意义,40 cm及以上距离拍摄组上前牙宽度比例间差异无统计学意义。临床常用观察距离(60 cm),上颌侧切牙与中切牙比值为0.75±0.05,上颌尖牙与侧切牙比值为0.81±0.07;上颌前牙宽度百分比为:右尖牙(12.28±0.56)%,右侧切牙(15.61±0.71)%,右中切牙(21.42±0.78)%,左中切牙(21.57±0.67)%,左侧切牙(16.12±0.83)%,左尖牙(12.99±0.87)%。结论:平视时40 cm及以上的观察距离对上前牙宽度比例无影响,研究或临床上观察上前牙宽度时,应在研究对象的正前方,观察距离以大于40 cm为宜。 展开更多

关键词 上前牙 牙齿比例 黄金百分比 黄金比例 距离 牙科美学

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不同岩石下镶齿与光面滚刀切削性能对比研究

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作者 纪方 刘浩 +1 位作者 宋增亮 向香彩 《中国测试》 CAS 北大核心 2024年第7期178-185,共8页

为研究镶齿滚刀与光面滚刀破碎不同类型岩石的切削性能,基于非线性动力学有限元软件,建立镶齿滚刀与光面滚刀直线切割岩石的动力学仿真模型,对3种常见TBM工程硬岩进行破岩仿真,探究不同岩石特性下滚刀类型与贯入度的最优组合。利用盘形... 为研究镶齿滚刀与光面滚刀破碎不同类型岩石的切削性能,基于非线性动力学有限元软件,建立镶齿滚刀与光面滚刀直线切割岩石的动力学仿真模型,对3种常见TBM工程硬岩进行破岩仿真,探究不同岩石特性下滚刀类型与贯入度的最优组合。利用盘形滚刀线性切割试验台,开展光面滚刀破碎花岗岩试验,对仿真结果进行验证。研究结果表明:在凝灰岩、花岗岩和片麻岩地层下,镶齿滚刀与光面滚刀的比能耗都在贯入度为6 mm左右出现转折,有最低比能耗,在这3种地层下小于6 mm贯入度掘进时采用光面滚刀的效果更好;滚刀在不同地层下的破岩垂直力都可以用同一种函数进行拟合,对于同种滚刀,岩石强度越大,滚刀破岩垂直力随贯入度增长的速率越大,在同一种岩石强度下,镶齿滚刀破岩垂直力增长速率大于光面滚刀。 展开更多

关键词 镶齿滚刀 比能耗 数值模拟 切削性能

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富士幻彩树脂修复前牙缺损的临床评估 被引量：2

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作者 张兴中 曹峰 +1 位作者 梅群广 王莉 《口腔医学研究》 CAS CSCD 北大核心 2011年第9期823-825,共3页

目的:对富士幻彩树脂的前牙修复病例的疗效及美观满意率进行观察分析,为临床工作提供指导与参考。方法:临床上收集需要进行修复的前牙共计89颗,采用富士幻彩树脂充填修复。修复完成后半年、1年对修复效果进行检查;同时对在修复完成时,... 目的:对富士幻彩树脂的前牙修复病例的疗效及美观满意率进行观察分析,为临床工作提供指导与参考。方法:临床上收集需要进行修复的前牙共计89颗,采用富士幻彩树脂充填修复。修复完成后半年、1年对修复效果进行检查;同时对在修复完成时,完成后半年、1年,医、患双方对修复体美观满意率的进行比较。结果:半年复查,成功率为95.5%;1年后复查,成功率为91.0%,两者间无显著性差异。刚完成修复时医、患美观满意率分别为98.9%和100%,两者间无显著性差异;修复半年,1年后,患者对修复体的满意率均低于医师,但无显著性差异。结论:富士幻彩树脂非常适合临床上使用。 展开更多

关键词 富士幻彩树脂 前牙修复 临床疗效 美观满意率

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坦克设计新发展 被引量：3

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作者 张声涛 熊克芳 +2 位作者 张洪图 汪立人 李惠友 《车辆与动力技术》 北大核心 1994年第4期1-8,共8页

本文提出“针对式坦克发展战略”主要内容,它要求“突破性新概念高新技术”,获得“减法设计方法”,因而形成“坦克发展新道路”.运用“系统总体取胜”的系统工程理论,处理好坦克全系统“综合”、全系统与分系统“配置”、分系统与分系... 本文提出“针对式坦克发展战略”主要内容,它要求“突破性新概念高新技术”,获得“减法设计方法”,因而形成“坦克发展新道路”.运用“系统总体取胜”的系统工程理论,处理好坦克全系统“综合”、全系统与分系统“配置”、分系统与分系统“匹配”、全系统与人及作战环境“适应”四大关系，以“相互同水平组合”替代“单项高水平爬坡”.通过“从系统总体着眼、由边际零部件突破”的途径，善于从各个部分或部件之间的结合部加以突破,实现坦克设计新发展. 展开更多

关键词 坦克发展战略 突破性新概念高新技术 减法设计方法 底敞口充气浮箱 新型履齿履带 炮车比

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基于轮齿修形的电动车齿轮啸叫噪声品质研究 被引量：23

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作者 方源 章桐 +2 位作者 冷毅 陈霏霏 郭荣 《振动与冲击》 EI CSCD 北大核心 2016年第9期123-128,共6页

齿轮啸叫是影响电动车噪声品质的主要噪声源之一,以某电动车减速器为研究对象,通过振动噪声实验研究以及主观评价实验分析齿轮啸叫噪声品质频谱特性,确定影响齿轮啸叫噪声品质的激励源和频域范围。以敏感频带能量比作为评价齿轮啸叫噪... 齿轮啸叫是影响电动车噪声品质的主要噪声源之一,以某电动车减速器为研究对象,通过振动噪声实验研究以及主观评价实验分析齿轮啸叫噪声品质频谱特性,确定影响齿轮啸叫噪声品质的激励源和频域范围。以敏感频带能量比作为评价齿轮啸叫噪声品质评价指标,对存在啸叫现象的齿轮副进行微观修形分析,优化齿轮的啸叫噪声品质。结果表明主动齿轮转频、啮合频率及其倍频对振动噪声影响较大,适当的轮齿修形可以提高齿轮啸叫的噪声品质。 展开更多

关键词 齿轮啸叫 敏感频带能量比 噪声品质 轮齿修形

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4～6阶非圆行星齿轮系齿数的确定方法 被引量：1

6

作者 许鸿昊 许健 《煤矿机械》 2015年第10期37-39,共3页

分析了非圆轮系的基本参数对根切和重合度的影响,建立了齿数优化的非线性规划模型,以齿顶高系数、压力角、行星轮齿数和齿数增量为设计变量,"不发生根切"和"重合度最小值>1.03"为约束条件,重合度最大值为目标函... 分析了非圆轮系的基本参数对根切和重合度的影响,建立了齿数优化的非线性规划模型,以齿顶高系数、压力角、行星轮齿数和齿数增量为设计变量,"不发生根切"和"重合度最小值>1.03"为约束条件,重合度最大值为目标函数。相对于中国的标准化数值,取较小的齿顶高系数和较大的压力角值,并采用穷举法生成了24个设计点。通过对比这些设计点的目标函数值,找出了最优方案:齿顶高系数为0.7,压力角为22.5°,行星轮齿数为10,齿数增量为1。 展开更多

关键词 非圆行星齿轮系 齿数 根切 重合度 优化

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机床变速系统齿轮齿数设计方法研究 被引量：1

7

作者 阎树田 张思成 《甘肃工业大学学报》 1999年第4期30-34,共5页

通过对机床变速系统中双公用齿轮传动特点的分析研究，建立了齿轮齿数设计的计算公式，提出了一种机床变速系统齿轮齿数设计的新方法．该设计方法可在较短时间内找到较多的齿数设计方案。

关键词 机床 变速系统 齿轮齿数 传统动比 设计方法

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用插齿刀加工的少齿差内啮合变位系数的确定 被引量：3

8

作者 梁永生 李华敏 李瑰贤 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第4期34-36,39,共4页

变位系数的确定是少齿差内啮合传动设计的关键．在对少齿差内啮合传动分析的基础上，介绍了少齿差内啮合传动的两个主要限制条件；推导出内齿轮插齿、外齿轮滚齿加工的满足给定的重合度和齿廓不重迭干涉系数要求的少齿差内啮合变位系数... 变位系数的确定是少齿差内啮合传动设计的关键．在对少齿差内啮合传动分析的基础上，介绍了少齿差内啮合传动的两个主要限制条件；推导出内齿轮插齿、外齿轮滚齿加工的满足给定的重合度和齿廓不重迭干涉系数要求的少齿差内啮合变位系数的牛顿迭代公式；用实例验证了选代公式的正确性，并且同内、外齿轮均滚齿加工的计算情况进行了比较．迭代公式的结果保证了标准顶隙，而且得出的啮合角比较小． 展开更多

关键词 少齿差 内啮合传动 变位系数 插齿

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直齿-面齿轮传动啮合效率的计算与分析 被引量：8

9

作者 盛兆华 唐进元 +1 位作者 陈思雨 王艺欣雨 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期459-466,共8页

研究面齿轮传动啮合效率的理论计算方法,分析面齿轮设计参数对其传动啮合效率的影响。应用面齿轮传动啮合理论,建立含安装误差的啮合分析模型;根据面齿轮轮齿接触分析(TCA),数值计算啮合点的坐标和法向量。结合传动效率的定义,计算得到... 研究面齿轮传动啮合效率的理论计算方法,分析面齿轮设计参数对其传动啮合效率的影响。应用面齿轮传动啮合理论,建立含安装误差的啮合分析模型;根据面齿轮轮齿接触分析(TCA),数值计算啮合点的坐标和法向量。结合传动效率的定义,计算得到啮合点的瞬时啮合效率以及传动平均啮合效率;分析小齿轮齿数、传动比和安装误差对面齿轮传动啮合效率的影响规律。研究结果表明:面齿轮传动瞬时啮合效率随面齿轮滚动角的增大而先增大后减小,啮合至节点处达最大值;当齿间摩擦因数为0.1,面齿轮传动啮合效率达98.79%;面齿轮传动啮合效率随着小齿轮齿数的增加而增加,随着传动比的增加而减小;安装误差对面齿轮传动啮合效率有显著影响。通过控制安装误差范围,可减小面齿轮传动啮合效率损失,这对高性能面齿轮传动设计有参考价值。 展开更多

关键词 轮齿接触分析 安装误差 传动比 小齿轮齿数

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圆齿行星传动运动特性

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作者 于文武 《西安科技学院学报》 北大核心 2001年第4期359-360,364,共3页

通过建立圆齿行星传动的运动学模型 ,根据齿轮啮合原理及瞬心推导出圆齿行星传动啮合的瞬时传动比计算公式 ,为精确分析研究圆齿的齿形替代、真实的运动情况提供理论依据 ,最后通过实例得出圆齿行星传动传动比的变化情况。

关键词 圆齿 行星传动 传动比

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SSC1200分级破碎机齿辊的优化改造实践

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作者 李金涛 《选煤技术》 CAS 2023年第4期61-64,共4页

分级破碎机的齿辊结构是影响破碎性能的关键因素。为提升新疆昌泰达石灰石厂初期调整辊距后破碎机出料长条物料多、出料粒级分散等问题,在分析破碎机齿辊原有结构基础上,以低成本谋求高目标,提出相应优化方案:调整双齿辊其中一个齿辊的... 分级破碎机的齿辊结构是影响破碎性能的关键因素。为提升新疆昌泰达石灰石厂初期调整辊距后破碎机出料长条物料多、出料粒级分散等问题,在分析破碎机齿辊原有结构基础上,以低成本谋求高目标,提出相应优化方案:调整双齿辊其中一个齿辊的齿板排序,将原来的两齿辊“V”型内旋排序,改为齿型平行的内旋排序;对齿辊齿板进行优化,在齿前增设破碎小齿,减小齿前空间的同时也参与对石灰石的破碎;通过在侧梳齿板上焊接挡料板减小侧梳齿和破碎齿辊的间隙。改造方案实施后,出料中>80 mm粒级物料基本消失,成品率由之前的67%提升到了78%。通过对分级破碎机的齿辊进行优化改造,不仅提高了设备的破碎性能,而且可为开发同系列破碎机提供一定数据支撑。 展开更多

关键词 分级破碎 齿辊 齿辊排序 齿前空间 齿辊间隙 成品率

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