期刊文献+
共找到5篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
采用双边滤波的冷轧铝板表面缺陷图像去噪方法的研究 被引量:15
1
作者 石坤泉 魏文国 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第9期317-323,共7页
目的去除冷轧铝板表面缺陷图像中的噪声,并保持图像的清晰度以及图像的细节信息,避免冷轧铝板表面缺陷图像中的噪声引起错误的缺陷检测。方法首先,引入双边滤波方法,并联合概率分布函数以及最大似然函数求取图像的噪声方差,自适应地对... 目的去除冷轧铝板表面缺陷图像中的噪声,并保持图像的清晰度以及图像的细节信息,避免冷轧铝板表面缺陷图像中的噪声引起错误的缺陷检测。方法首先,引入双边滤波方法,并联合概率分布函数以及最大似然函数求取图像的噪声方差,自适应地对双边滤波函数中灰度方差值进行调整,实现对冷轧铝板表面缺陷图像中噪声进行滤除。然后,为了对双边滤波去噪后遗留下的强噪声进行去除,利用像素点之间的差值,构造区域相似度模型,对双边滤波去噪后图像中的强噪声进行判定。最后,借助中值滤波方法在对强噪声进行滤除的同时,兼顾保持图像的清晰度,进而达到去除冷轧铝板表面缺陷图像中的噪声,并保持图像细节以及清晰度的目的。结果所设计方法在噪声强度分别为0.09、0.12以及0.15时,所得去噪图像的MSE值分别为15.3743、19.7713以及23.7613,所得去噪图像的PSNR值分别为38.4971、35.4792以及31.1768。结论所设计方法不仅能有效去除冷轧铝板表面缺陷图像中的噪声,而且还能较好地保持图像的清晰度以及边缘特征,使得去噪后图像具有较好的视觉效果。 展开更多
关键词 图像去噪 冷轧铝板表面缺陷图像 双边滤波 概率分布函数 最大似然函数 区域相似度模型
在线阅读 下载PDF
基于小波变换的带钢表面缺陷图像增强算法 被引量:3
2
作者 孙秀明 吴贵芳 +1 位作者 徐金梧 徐科 《计算机工程》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期227-229,共3页
针对传统图像增强算法在处理有大量噪声、光照不足或不均匀的图像,尤其是实际现场的带钢表面图像时效果较差的问题,提出基于小波变换的图像增强算法,将其应用于冷轧带钢表面缺陷图像的增强中。对比实验结果表明,该方法的增强效果和抗噪... 针对传统图像增强算法在处理有大量噪声、光照不足或不均匀的图像,尤其是实际现场的带钢表面图像时效果较差的问题,提出基于小波变换的图像增强算法,将其应用于冷轧带钢表面缺陷图像的增强中。对比实验结果表明,该方法的增强效果和抗噪性能明显优于传统算法。 展开更多
关键词 冷轧带钢 表面缺陷图像 小波变换 图像增强
在线阅读 下载PDF
低碳铝镇静钢冷轧板线状缺陷成因分析 被引量:3
3
作者 折媛 解西东 +1 位作者 张朝晖 巨建涛 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第15期123-125,共3页
利用扫描电子显微镜和能谱分析对低碳铝镇静钢冷轧板的表面缺陷进行了分析和研究。结果表明,缺陷主要是由高硬度、难变形的Al2O3夹杂引起的。根据生产工艺流程及现场情况预测了Al2O3夹杂来源,并提出了低碳铝镇静钢冷轧板表面质量的改善... 利用扫描电子显微镜和能谱分析对低碳铝镇静钢冷轧板的表面缺陷进行了分析和研究。结果表明,缺陷主要是由高硬度、难变形的Al2O3夹杂引起的。根据生产工艺流程及现场情况预测了Al2O3夹杂来源,并提出了低碳铝镇静钢冷轧板表面质量的改善措施。 展开更多
关键词 冷轧板 表面缺陷 Al2O3夹杂
在线阅读 下载PDF
冷轧钢板表面缺陷的形成原因 被引量:2
4
作者 马正伟 刘炳 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2009年第11期90-92,共3页
采用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪等对冷轧钢板表面出现的大量长条状细线缺陷产生原因进行了分析。结果表明:出现大量的长条细线缺陷的原因是钢板在冷轧过程中被前几道次轧辊或输送辊辊道表面凸起物划伤,再经过后几道次继续轧制所致。
关键词 冷轧钢板 表面缺陷 划伤
在线阅读 下载PDF
钢铝双金属复合板的轧制及其界面分析 被引量:7
5
作者 黄海涛 王辉 《热加工工艺》 北大核心 2019年第11期57-61,71,共6页
采用不同的表面处理方式制备了20钢和纯铝板基材的冷轧双金属复合板,并用剥离试验法测定了钢铝双金属复合板的结合强度,对比得出了最佳表面处理方式。在此方式下,研究了压下率对钢铝双金属复合板结合强度的影响,得出最佳压下率。采用电... 采用不同的表面处理方式制备了20钢和纯铝板基材的冷轧双金属复合板,并用剥离试验法测定了钢铝双金属复合板的结合强度,对比得出了最佳表面处理方式。在此方式下,研究了压下率对钢铝双金属复合板结合强度的影响,得出最佳压下率。采用电子显微镜、扫描电镜观察分析了复合板结合界面的金相组织、结合面形貌、元素分布及基材表面形貌。结果表明:化学处理和机械处理相结合的表面处理方式可以提高复合板的结合强度。在最佳表面处理方式下,当压下率为65%时,钢铝双金属复合板的结合强度最高,为13.3 N/mm(误差值±0.1 N/mm)。复合板界面钢侧没有Al元素扩散,Al侧没有Fe元素扩散,界面结合方式以机械结合为主。 展开更多
关键词 钢铝双金属复合板 冷轧结合 表面处理 压下量 界面分析
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部