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烧结工艺对Ag/AgCl电极电位稳定性的影响 被引量:7
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作者 宋玉苏 张坤 +2 位作者 左攀 陈德斌 周立清 《海军工程大学学报》 CAS 北大核心 2011年第6期49-52,62,共5页
分别采用3种温度(380℃、420℃和450℃)、2种升温方式(直接升温和阶段性保温升温)制备电极,并通过对电极表面微观形貌和金相结构的观察以及电极电位的检测分析方法,比较了不同烧结工艺的电极性能。实验结果表明:烧结后的电极体积略微膨... 分别采用3种温度(380℃、420℃和450℃)、2种升温方式(直接升温和阶段性保温升温)制备电极,并通过对电极表面微观形貌和金相结构的观察以及电极电位的检测分析方法,比较了不同烧结工艺的电极性能。实验结果表明:烧结后的电极体积略微膨胀,采用380℃阶段性保温升温方式烧结的电极具有更好的表面均匀性以及电位稳定性。 展开更多
关键词 烧结工艺 固态Ag/AgCl电极 电极电位
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烧结式电极孔率和强度与烧结工艺关系的研究 被引量:4
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作者 魏京奇 张士杰 《电源技术》 CAS CSCD 北大核心 1995年第3期33-35,共3页
研究了烧结电极孔率和强度与烧结工艺的关系,寻找到既能满足强度要求,又能使烧结电极孔率有较大提高的工艺参数,即烧结速度在100~120m/h之间,炉温在950℃左右,电极孔率达到81%~83%之间.电极活性物质填充量明显增加,再配合其它有效措施... 研究了烧结电极孔率和强度与烧结工艺的关系,寻找到既能满足强度要求,又能使烧结电极孔率有较大提高的工艺参数,即烧结速度在100~120m/h之间,炉温在950℃左右,电极孔率达到81%~83%之间.电极活性物质填充量明显增加,再配合其它有效措施,电极容量达到540mAh/cm^3以上,满足了高比能量电池的要求. 展开更多
关键词 烧结式电极 电极孔率 电极强度 烧结工艺 电池
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基于真空冷冻干燥和高真空微波烧结方法制备TiN-Cu电火花电极
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作者 张晶晶 王怡琳 +4 位作者 王立辉 李海恒 石挺强 陈艳霞 白传武 《真空科学与技术学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期179-184,共6页
探索真空冷冻干燥和高真空微波烧结方法对TiN-Cu电火花加工用(EDM)电极性能的影响。经过高能球磨混合TiN粉末和Cu粉末、浆料制备、干燥、烧结等工艺制备出电火花加工用电极。对比了真空干燥与真空冷冻干燥、真空管式烧结与高真空微波烧... 探索真空冷冻干燥和高真空微波烧结方法对TiN-Cu电火花加工用(EDM)电极性能的影响。经过高能球磨混合TiN粉末和Cu粉末、浆料制备、干燥、烧结等工艺制备出电火花加工用电极。对比了真空干燥与真空冷冻干燥、真空管式烧结与高真空微波烧结等工艺性能,采用正交实验方法探索高真空微波烧结最佳工艺参数组合,并且通过电子扫描电镜观察EDM电极形貌。试验表明:真空冷冻干燥制备坯体收缩率较小;在微波烧结在烧结温度1200℃、保温时间20 min、升温速率15℃/min工艺参数下,制备出TiN-Cu EDM电极相对损耗率为3.55%,比商业上应用的紫铜EDM电极相对损耗率低。 展开更多
关键词 TiN-Cu电火花电极 凝胶注模技术 真空冷冻干燥 高真空微波烧结
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