基于韧性断裂准则的板材冲压破裂预测 被引量：1

1

作者 张恒 张晓东 +1 位作者 赵富强 牛志刚 《机械设计与制造》 北大核心 2024年第12期355-358,363,共5页

为了预测板材冲压是否发生破裂和破裂产生的位置,在万能材料试验机上对SS316L不锈钢板材试样进行单轴拉伸试验,根据体积不变原理得到真实应力应变曲线,并使用Origin拟合曲线得到SS316L不锈钢的各项性能参数。编写了基于Hill′48-Normali... 为了预测板材冲压是否发生破裂和破裂产生的位置,在万能材料试验机上对SS316L不锈钢板材试样进行单轴拉伸试验,根据体积不变原理得到真实应力应变曲线,并使用Origin拟合曲线得到SS316L不锈钢的各项性能参数。编写了基于Hill′48-Normalized Cockcroft&Latham损伤断裂模型的VUMAT子程序,导入到Abaqus中二次开发。通过杯突仿真与试验,对比得出使用Hill′48-Normalized Cockcroft&Latham损伤断裂模型能够准确地预测板材是否破裂与破裂位置。因此,Hill′48-Normalized Cockcroft&Latham损伤断裂模型可以指导冲压工艺的设计,并对实际冲压中的破裂预测有较大的帮助。 展开更多

关键词 Hill′48-Normalized Cockcroft&Latham损伤断裂模型 板材冲压 VUMAT子程序 有限元仿真 SS316L

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薄板成形计算机仿真中摩擦模型的研究进展 被引量：13

2

作者 郭力 李光耀 +1 位作者 钟志华 陈芳祖 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第21期1879-1882,共4页

概括和总结了薄板冲压成形计算机仿真中摩擦模型的研究现状 ,指出了建立实际的摩擦模型应注意的一些问题 ,讨论了该领域有待解决的问题 ,指出了进一步的研究发展方向。

关键词 薄板 冲压成形 有限元仿真 摩擦模型

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板料冲压仿真系统设计 被引量：7

3

作者 郑莹 董湘怀 +2 位作者 李尚健 李志刚 肖景容 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第5期549-551,共3页

论述板料冲压成形过程计算机仿真系统设计与实现，包括结构化和面向对象方法等。

关键词 板料冲压 计算机仿真 有限元法 系统设计

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板料冲压成形回弹的数值模拟 被引量：31

4

作者 徐丙坤 施法中 《北京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第2期194-197,共4页

回弹是板料成形过程中不可避免的现象 .回弹的数值模拟作为解决回弹问题的有效方法 ,越来越受到工业界和学术界的重视 .完整的回弹数值模拟分为 2步 ,即冲头加载成形过程模拟和冲头卸载回弹过程模拟 .本文比较了静力隐式和动力显式 2种... 回弹是板料成形过程中不可避免的现象 .回弹的数值模拟作为解决回弹问题的有效方法 ,越来越受到工业界和学术界的重视 .完整的回弹数值模拟分为 2步 ,即冲头加载成形过程模拟和冲头卸载回弹过程模拟 .本文比较了静力隐式和动力显式 2种算法在计算回弹问题时的优劣 ,采用静力隐式算法建立了计算冲头加载成形过程模拟和冲头卸载回弹过程模拟的有限元模型 ,并利用自行开发的软件给出了计算实例 . 展开更多

关键词 数值模拟 回弹 冲压 板料成形 冲压成形 算法

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基于板料冲压的有限元数值模拟 被引量：5

5

作者 李宇 于盛睿 +2 位作者 王文超 罗云龙 李成 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第23期61-64,共4页

以圆筒形件成形过程为例,采用有限元分析软件MSC.Marc建立了数学仿真模型,对板料变形过程中的应力、应变分布、摩擦的分布以及摩擦系数与板厚的关系进行了分析。结果表明,模拟结果与实际情况相符合,说明用MSC.Marc软件可以正确的模拟板... 以圆筒形件成形过程为例,采用有限元分析软件MSC.Marc建立了数学仿真模型,对板料变形过程中的应力、应变分布、摩擦的分布以及摩擦系数与板厚的关系进行了分析。结果表明,模拟结果与实际情况相符合,说明用MSC.Marc软件可以正确的模拟板料成形过程,显著地提高计算速度及计算精度,对于CAE技术的工程应用有重要价值。 展开更多

关键词 板料冲压 数值模拟 MSC.Marc 有限元法

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复杂应变路径下的板料成形数值模拟 被引量：2

6

作者 杨继昌 彭华 +2 位作者 陈炜 高霖 姜银方 《江苏大学学报（自然科学版）》 EI CAS 北大核心 2005年第4期289-293,共5页

对建立板料成形极限图的各种试验和理论进行研究分析,指出现有试验和理论存在的缺点和不足.在此基础上通过运用有限元数值模拟与实冲试验相结合的方法,研究复杂应变路径下的板料成形极限,并以经过二次冲压的车辆左后悬挂架为例,研究了... 对建立板料成形极限图的各种试验和理论进行研究分析,指出现有试验和理论存在的缺点和不足.在此基础上通过运用有限元数值模拟与实冲试验相结合的方法,研究复杂应变路径下的板料成形极限,并以经过二次冲压的车辆左后悬挂架为例,研究了左后悬挂架危险点的应变路径,最终确定了该零件的成形方案.研究结果表明:有限元数值模拟可以实现复杂应变路径;应变路径的不同对冲压成形的结果有很大影响. 展开更多

关键词 板料成形 成形极限 应变路径 数值模拟

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筒形件磁脉冲辅助冲压成形数值模拟 被引量：3

7

作者 刘大海 于海平 +2 位作者 李春峰 邓将华 嵇正波 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期18-24,共7页

针对磁脉冲辅助冲压成形过程,提出了基于ANSYS平台的有限元分析程式,通过编制用户子程序,采用重启动分析法,建立了冲压预成形过程显式求解和瞬态磁脉冲成形"松散"耦合分析之间的动态连接,并用于5052-O铝合金圆筒形拉深件磁脉... 针对磁脉冲辅助冲压成形过程,提出了基于ANSYS平台的有限元分析程式,通过编制用户子程序,采用重启动分析法,建立了冲压预成形过程显式求解和瞬态磁脉冲成形"松散"耦合分析之间的动态连接,并用于5052-O铝合金圆筒形拉深件磁脉冲辅助冲压成形过程的有限元仿真研究。结果表明,所建立的有限元分析方案,能实现圆筒形件磁脉冲辅助冲压成形连续变形过程的模拟,板坯变形信息体现了准静态冲压变形和高速率磁脉冲成形之间的耦合。有限元模拟结果与实验吻合较好。 展开更多

关键词 磁脉冲辅助冲压成形 筒形件 数值模拟 “松散”耦合 有限元分析

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多变载荷下板料成形摩擦系数模型的试验研究 被引量：2

8

作者 夏建生 王鹏 +1 位作者 许宁 张柱银 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第22期42-45,共4页

采用MPX-2000盘销式摩擦试验机研究了边界润滑条件下不同界面载荷对304不锈钢与SKD11模具钢之间摩擦系数的影响。运用matlab软件对试验数据进行处理分析,建立了一个基于不同界面载荷的变摩擦系数模型。并对变摩擦系数模型和定摩擦系数... 采用MPX-2000盘销式摩擦试验机研究了边界润滑条件下不同界面载荷对304不锈钢与SKD11模具钢之间摩擦系数的影响。运用matlab软件对试验数据进行处理分析,建立了一个基于不同界面载荷的变摩擦系数模型。并对变摩擦系数模型和定摩擦系数模型进行了有限元模拟及试验验证,比较了回弹预测结果与试验测量值的误差。结果表明:摩擦系数随正压力从0.510~7.643 MPa的不断递增而逐渐减小;变摩擦系数模型的回弹预测结果与测量值之间误差较小,验证了变摩擦系数模型的有效性。 展开更多

关键词 边界润滑 板料 载荷 有限元模拟 变摩擦系数

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摩擦圆辊直径与摩擦包角对板成形摩擦系数测量的影响 被引量：2

9

作者 徐岩 李泷杲 +1 位作者 高霖 韦红余 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2008年第3期305-309,共5页

基于Duncan方法设计了一种板料成形摩擦系数测试装置,用以考察摩擦圆辊的直径和摩擦包角对摩擦系数计算的影响。正交试验分析表明:随着摩擦圆辊直径和摩擦包角的增大,由板料弯曲和包角边界造成的摩擦系数计算干扰效应将逐级减小,进而计... 基于Duncan方法设计了一种板料成形摩擦系数测试装置,用以考察摩擦圆辊的直径和摩擦包角对摩擦系数计算的影响。正交试验分析表明:随着摩擦圆辊直径和摩擦包角的增大,由板料弯曲和包角边界造成的摩擦系数计算干扰效应将逐级减小,进而计算摩擦系数也逐步减小,并且最终趋向真实摩擦系数。基于最终试验分析结果,得出包角在90°,圆辊直径在30 mm左右时,测得的摩擦系数可以忽略弯曲效应和包角边界效应,能反映真实摩擦状态,可以用于后续的金属板料成形有限元模拟。 展开更多

关键词 板成形 摩擦系数 有限元

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非关联本构模型在铝合金板料成形有限元模拟中的应用 被引量：7

10

作者 方刚 陈祝 雷丽萍 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期8-18,共11页

首先论述了在具有较强各向异性材料的变形分析中应用非关联本构模型的必要性和可行性;接着,以Hill48和Yld2000-3d两种屈服函数为基础建立了非关联本构模型,通过二次开发的方式将建立的本构模型嵌入商业化有限元软件Abaqus/Explicit中,... 首先论述了在具有较强各向异性材料的变形分析中应用非关联本构模型的必要性和可行性;接着,以Hill48和Yld2000-3d两种屈服函数为基础建立了非关联本构模型,通过二次开发的方式将建立的本构模型嵌入商业化有限元软件Abaqus/Explicit中,实现在模拟中对这些新模型的应用;最后,应用所开发的本构模型对铝合金圆筒的拉深过程进行了有限元模拟。通过对计算的拉深成形圆筒凸耳个数、沿周向的凸耳高度分布和筒体应变分布等与相应的实验结果进行对比发现,与关联本构模型相比,应用非关联本构模型能获得更高的模拟精度。 展开更多

关键词 板料成形 本构模型 非关联流动 有限元模拟 铝合金

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有限元模型转换及其在金属板料成形数值模拟中的应用 被引量：2

11

作者 邱智学 黄菊花 +3 位作者 杨雪春 杨国泰 刘志云 谢世坤 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 2004年第4期40-43,55,共5页

本文根据CAD和CAE软件各自的功能和特点 ,探讨了板料成形数值模拟中CAD模型向CAE模型转换的方法 ;并针对有限元分析软件ANSYS与ABAQUS的实际特点 ,编写了有限元模型转换接口程序 ,用实例验证了所编接口转换程序的可行性与正确性。

关键词 有限元模型转换 数值模拟 板料成形

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基于MBC工具箱的汽车内板件成形多目标优化 被引量：1

12

作者 夏玉峰 田永生 +1 位作者 杨建兵 陈邦华 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期31-36,43,共7页

为了研究成形工艺参数对板料成形回弹量和板料厚度的影响,以某汽车内板件为对象,基于MATLAB软件中MBC(Model-Based Calibration)工具箱建立了参数(摩擦系数、压边力、成形阻力系数和板料尺寸)与目标函数(回弹量和板料厚度)之间的数学模... 为了研究成形工艺参数对板料成形回弹量和板料厚度的影响,以某汽车内板件为对象,基于MATLAB软件中MBC(Model-Based Calibration)工具箱建立了参数(摩擦系数、压边力、成形阻力系数和板料尺寸)与目标函数(回弹量和板料厚度)之间的数学模型,借助于MBC工具箱中的CAGE优化模块对目标函数进行优化,得到最佳参数组合,即摩擦系数0.125、压边力350kN、板料尺寸250mm×360mm,拉延筋阻力系数分别为20%、10%、6%和35%.同时,通过有限元模拟和实际生产实践,验证了所提出方法的可行性. 展开更多

关键词 汽车内板件 板料成形 MBC工具箱 有限元模拟 多目标函数优化

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大尺度U形曲面板材工件的成形模拟与实验研究 被引量：1

13

作者 付泽民 胡大超 刘旭辉 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第11期4313-4320,共8页

为高精度成形超长大开口度U形板材工件,提出一种大幅面板材多道次渐进折弯成形的数值模拟方法。以一大尺度半椭圆形工件成形为例,建立基于ABAQUS/Explicit&Standard求解分析平台的工件渐进成形有限元模型,模拟该工件多道次的折弯与... 为高精度成形超长大开口度U形板材工件,提出一种大幅面板材多道次渐进折弯成形的数值模拟方法。以一大尺度半椭圆形工件成形为例,建立基于ABAQUS/Explicit&Standard求解分析平台的工件渐进成形有限元模型,模拟该工件多道次的折弯与回弹全过程。研究结果表明:采用折弯模具参数的优化组合及最佳的成形工艺参数可实现工件加工的精确控形。 展开更多

关键词 大幅面板材成形 渐进折弯 回弹 ABAQUS有限元模型 模拟优化

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板料冲压成形有限元模拟分析 被引量：5

14

作者 岳陆游 陈炜 《电加工与模具》 2003年第1期40-44,共5页

介绍了钣金件造型和模拟软件的选择、毛坯和冲压工具的建模、网格划分以及冲压成形模拟分析的方法 ,使用DYNAFORM

关键词 数值模拟 有限元 板冲冲压

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金属带材无毛刺精密分切加工材料变形过程研究 被引量：4

15

作者 阎秋生 石现景 路家斌 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2016年第1期98-103,共6页

针对金属板材的圆盘剪分切加工,提出采用塑性剪切压迫分离工艺得到平整无毛刺的分切断面,基于精密分切加工实验建立了有限元模型,采用DEFORM-2D进行仿真,通过金属流变组织和材料静水应力的变化情况分析了镀锌板的变形过程和断面形貌的形... 针对金属板材的圆盘剪分切加工,提出采用塑性剪切压迫分离工艺得到平整无毛刺的分切断面,基于精密分切加工实验建立了有限元模型,采用DEFORM-2D进行仿真,通过金属流变组织和材料静水应力的变化情况分析了镀锌板的变形过程和断面形貌的形成,仿真得到的分切断面特征与实验结果具有良好的一致性。研究了圆盘剪径向间隙和轴向间隙对无毛刺精密分切工艺的影响,发现当轴向间隙一定时,径向间隙为板材厚度的20%时分切断面质量最好;轴向间隙小于板材厚度的2.5%才能实现塑性剪切压迫分离工艺,在合理的轴向间隙范围内其值变化对分切断面形貌特征影响不明显。 展开更多

关键词 塑性剪切压迫分离 塑性变形 有限元 形貌 静水应力

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复杂型面板料成形数值模拟快速有限元建模

16

作者 包向军 陶宏之 +3 位作者 李从心 何丹农 程惊雷 蒋镜煜 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第1期94-97,共4页

提出并实现了直接从测量到的空间散乱点直接生成有限元网络的新方法 ,使具有大尺寸复杂型面金属板料冲压成形整个数值模拟有限元建模的工作量大大降低 ,并使得建模的自动化程度提高 .为了解决建模过程中初始坯料形状未知的问题 ,比较了... 提出并实现了直接从测量到的空间散乱点直接生成有限元网络的新方法 ,使具有大尺寸复杂型面金属板料冲压成形整个数值模拟有限元建模的工作量大大降低 ,并使得建模的自动化程度提高 .为了解决建模过程中初始坯料形状未知的问题 ,比较了不同的初始毛坯预测方法 ,提出用一步模拟法从已得到模具的有限元网格进行反推 。 展开更多

关键词 板料成形 复杂型面 数值模拟 有限元建模 初始毛坯形状 有限元网格 模具设计 冲压成形

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金属板材三辊滚弯成形解析建模与数值模拟 被引量：5

17

作者 付泽民 徐佳 +2 位作者 张锁怀 王佳炜 熊伟杰 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第2期33-39,共7页

提出一种将解析数学模型和有限元模型结合起来的方法来研究三辊滚弯成形过程。两模型分别定量求解及模拟分析了内辊下压加载位移量与板料弯曲回弹半径之间的非线性关系。并将此应用于一半圆形板材工件(3105 mm×714 mm×545 mm... 提出一种将解析数学模型和有限元模型结合起来的方法来研究三辊滚弯成形过程。两模型分别定量求解及模拟分析了内辊下压加载位移量与板料弯曲回弹半径之间的非线性关系。并将此应用于一半圆形板材工件(3105 mm×714 mm×545 mm)的成形模拟及实验加工中。结果表明,该解析数学模型和有限元数值模型都能较精确预测内辊位移加载量,有限元模型比基于三点梁弯曲理论的数学模型更接近实际的成形过程,利用数值模拟优化后的参数进行实际成形的工件的平均误差为+0.715/-0.652 mm,完全满足形位精度要求,说明该解析模型及数值模拟方法合理有效。 展开更多

关键词 三辊滚弯成形 板材成形 解析建模 有限元模拟 回弹

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板料变形中两种摩擦模型的比较 被引量：3

18

作者 朱谨 阮雪榆 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1995年第2期72-78,共7页

本文应用刚塑性有限元方法，分别采用修正的常剪应力摩擦模型和库仑摩擦模型，对板料在半球形冲头下的拉胀变形和在平底圆柱冲头下的拉延变形过程进行计算，并对上述两种摩擦模型的作用机制以及它们对板料塑性成形过程的影响进行了研究... 本文应用刚塑性有限元方法，分别采用修正的常剪应力摩擦模型和库仑摩擦模型，对板料在半球形冲头下的拉胀变形和在平底圆柱冲头下的拉延变形过程进行计算，并对上述两种摩擦模型的作用机制以及它们对板料塑性成形过程的影响进行了研究．通过分析、比较与实验验证，表明库仑模型比常剪应力模型更为适合板料成形过程模拟时的摩擦描述． 展开更多

关键词 有限元 摩擦模型 金属材料 塑性成形

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