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Analysis on vertical steering vibration of drum shearer cutting part 被引量:1
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作者 YANG Dao-long LI Jian-ping +1 位作者 WANG Yan-xiang JIANG Hong-xiang 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第11期2722-2732,共11页
The impact of the load on the shearer is mainly transmitted through cutting part.In this paper,in order to get the vertical steering vibration characteristics of the cutting part of the drum shearer,the working condit... The impact of the load on the shearer is mainly transmitted through cutting part.In this paper,in order to get the vertical steering vibration characteristics of the cutting part of the drum shearer,the working condition of coal mining machine is simplified.A simplified vertical steering model and the simplified vibration model of the whole cutting part of shearer are established.The vertical steering vibration process of the cutting unit is simplified into a single freedom and one forced vibration system under harmonic excitation.The dynamic response of the cutting part under sine excitation is obtained by using Matlab/Simulink for modeling and simulation.The influence of the support rigidity and damping of the high oil cylinder on the vertical steering vibration characteristics of the cutting part is analyzed.The results show that the damping of the cylinder can reduce the vibration of the system and the stability of the swing process of cutting the part is improved. 展开更多
关键词 drum shearer shearer cutting part vertical steering vibration MATLAB/SIMULINK
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Factors affecting thin coal seam shearer drum coal-loading performance by a model test method 被引量:3
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作者 GAO Kui-dong XU Wen-bo +1 位作者 JIANG Shou-bo DU Chang-long 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第6期1619-1636,共18页
To solve the problem of a low coal-loading rate being exhibited by the drum shearer on Chinese thin coal seams,systematic tests and research were performed to study the pivotal factors’influences on drum coal-loading... To solve the problem of a low coal-loading rate being exhibited by the drum shearer on Chinese thin coal seams,systematic tests and research were performed to study the pivotal factors’influences on drum coal-loading rate using a model test method.The effects of the drum hub diameter,cutting depth,vane helix angle,drum rotation speed and hauling speed on drum coal-loading rate were determined under circumstances of coal-loading with drum ejection and pushing modes,and reasons for these phenomena were analyzed.The results indicate that the influence of the drum cutting depth on the drum coal-loading rate is the most significant.The parameters of hub diameter,drum rotation speed and hauling speed can influence the drum coal-loading rate by cutting the coals’filling rate in the drum.The parameters of vane helix angle and drum rotation speed can influence drum coal-loading rates by influencing the ratio of cutting coals’tangential and axial speed in the drum.The coal-loading rate with drum ejection is clearly higher than that observed with drum pushing.Research in this study can provide support to design the drum structure and select drum operational parameters for a thin coal seam shearer. 展开更多
关键词 thin coal seam shearer CUTTING DRUM coal-loading rate model test
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Nonlinear multi body dynamic modeling and vibration analysis of a double drum coal shearer 被引量:2
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作者 ZHANG Xiao-li YAO Guo ZHANG Yi-min 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第7期2120-2130,共11页
The double drum coal shearer is widely applied for the underground coal exploration in the mining industry.The vibration and noise control are significant factors for the stability design of the double drum coal shear... The double drum coal shearer is widely applied for the underground coal exploration in the mining industry.The vibration and noise control are significant factors for the stability design of the double drum coal shearer.In this paper,the vibration properties of a double drum coal shearer are firstly investigated.The horizontal,transverse and torsional vibrations of the motor body and the angle displacements of the rockers are taken into account.The walking units and the hydraulic units are modeled by the stiffness-damping systems.The nonlinear equation of motion of the double drum coal shearer is established by applying the Lagrange’s equation.The nonlinear vibration response of the system is calculated by using the Runge Kutta numerical method.The effects of the shearing loads,the equivalent damping and stiffness of the walking units,the inclination angels of the rockers and the equivalent damping and stiffness of the hydraulic units on the vibration properties of the system are discussed. 展开更多
关键词 coal shearer VIBRATION multi body dynamics transient response
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采煤机进口扭矩轴力学特性分析
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作者 贾永军 薛河 +1 位作者 张雨彪 武军 《西安科技大学学报》 北大核心 2025年第5期941-953,共13页
针对进口采煤机扭矩轴材料参数未知导致的国产化瓶颈问题,运用压入试验与有限元数值模拟相结合的方法,测定材料的核心力学性能参数,进而模拟静载与动载工况下,SL-750采煤机进口扭矩轴材料的应力应变,并与国产42CrMo材料的力学性能进行... 针对进口采煤机扭矩轴材料参数未知导致的国产化瓶颈问题,运用压入试验与有限元数值模拟相结合的方法,测定材料的核心力学性能参数,进而模拟静载与动载工况下,SL-750采煤机进口扭矩轴材料的应力应变,并与国产42CrMo材料的力学性能进行了对比研究。结果表明:正常工况下,42CrMo材料比SL-750材料产生的应力更大、更易变形;过载工况下,42CrMo材料的应变与剪应变均小于SL-750材料,其中,过载130%的工况下,SL-750材料发生塑性变形;过载160%工况下,42CrMo材料发生塑性变形;过载275%工况时,SL-750材料应力与剪应力均超过极限值,材料发生断裂,扭矩轴被剪断。另外,正常工况下,2种材料在卸荷槽处的应力应变分布规律一致,在弹塑性阶段的力学性能相近,在关键区域的弹塑性响应一致;过载工况下,SL-750材料在同等载荷下其屈服载荷、断裂载荷均低于42CrMo材料的极限值,呈现“高延展性-低强度”的特征。通过对采煤机扭矩轴力学性能及受载断裂机理研究,为破解进口关键零部件材料提供新方法,对提升矿山装备国产自主保障能力具有重要工程价值。 展开更多
关键词 采煤机扭矩轴 压入试验 力学性能 应力 应变
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采煤机全位姿测量传感器系统研究与设计
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作者 李曼 沈思怡 +2 位作者 刘俊棋 刘相通 曹现刚 《煤炭科学技术》 北大核心 2025年第S1期378-388,共11页
现有采煤机机身位置、姿态、滚筒高度等参数的测量中,存在方法和手段不足,测量装置一体化、集成化、智能化程度低、信息处理能力差、价格高等问题。首先,从采煤机运行实际出发,分析其运行过程中机身姿态、位置和滚筒高度变化规律及影响... 现有采煤机机身位置、姿态、滚筒高度等参数的测量中,存在方法和手段不足,测量装置一体化、集成化、智能化程度低、信息处理能力差、价格高等问题。首先,从采煤机运行实际出发,分析其运行过程中机身姿态、位置和滚筒高度变化规律及影响因素,建立机身位置解算模型和考虑机身姿态角的滚筒高度解算模型。其次,针对多参量测量,提出一种以微处理器为核心,由基于MEMS传感芯片的机身姿态传感器、里程传感器和左、右摇臂摆角传感器组成的主从式结构系统解决方案。再次,确定各参数的测量方法,设计3类传感器的硬件架构和电路—传感器以DSP-F28335为主控芯片,机身姿态主传感器由MPU6050惯导芯片为测量元件,摇臂摆角和里程传感器由TLE5012B角度芯片为测量元件。开发各传感器运行控制、数据采集与解算、通信等程序。最后,通过实验对传感器系统样机的误差进行测量,结果表明:旋转角度、横滚角、俯仰角、航向角、滚筒高度、机身X轴位置和Y轴位置的平均绝对误差分别为0.06°、0.02°、0.03°、0.15°、1.45 mm、2.64 mm、3.43 mm,平均相对误差分别为0.23%、0.16%、0.25%、1.54%、0.49%、0.53%、2.45%。 展开更多
关键词 采煤机位姿 滚筒高度 主从式传感器系统 DSP MEMS
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基于链式基站坐标融合的采煤机定位方法
6
作者 杨艺 孙英杰 +2 位作者 常亚军 刘斌斌 王科平 《工矿自动化》 北大核心 2025年第5期49-56,共8页
在采煤工作面狭长的空间中,超宽带(UWB)基站呈链式分布,通信信号传输的散射、绕射和衰减等扰动和基站间动态坐标融合机制的缺乏均降低了采煤机定位精度。为提高采煤机在工作面UWB基站下的定位精度,提出了一种基于链式基站坐标融合的采... 在采煤工作面狭长的空间中,超宽带(UWB)基站呈链式分布,通信信号传输的散射、绕射和衰减等扰动和基站间动态坐标融合机制的缺乏均降低了采煤机定位精度。为提高采煤机在工作面UWB基站下的定位精度,提出了一种基于链式基站坐标融合的采煤机定位方法。建立了适应采煤过程中UWB基站位置动态变化的采煤机运动模型,采用无迹卡尔曼滤波(UKF)处理UWB测量偏转角,建立了基于UWB基站空间分布特征的链式基站坐标融合模型,以减少时变扰动的影响,采用梯度下降法对采煤机和液压支架群间的位置误差进行迭代优化,提升绝对坐标系下采煤机定位精度,并利用卡尔曼滤波(KF)对基站坐标数据进行滤波,消除梯度下降造成的误差叠加,实现高精度定位。实验结果表明:在±40°范围内,UWB测量偏转角经UKF处理后误差为±5°;在基站间天线平行、非平行情况下,KF链式基站坐标融合方法的均方误差(MSE)较传统刚性基站坐标融合分别降低了91.3%,95.8%,均方根误差(RMSE)分别降低了70.5%,95.5%;在基站间无遮挡、部分遮挡及全遮挡条件下,KF链式基站坐标融合方法实现了较高的采煤机定位精度和稳定性。 展开更多
关键词 采煤机定位 超宽带 链式基站坐标融合 动态定位 无迹卡尔曼滤波
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基于全向激光雷达的液压支架护帮板与采煤机防撞监测预警系统研究 被引量:1
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作者 王浥晨 王学文 +3 位作者 马凯 李辉 倪强 谢嘉成 《河南理工大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第3期44-52,共9页
目的针对采煤机运行过程中滚筒与液压支架护帮板易发生碰撞,而现有监测设备传感器数据融合处理复杂、精度受限且有滞后性等问题。方法提出一种基于全向激光雷达的液压支架护帮板与采煤机空间相对位姿解算方法,对液压支架护帮板与采煤机... 目的针对采煤机运行过程中滚筒与液压支架护帮板易发生碰撞,而现有监测设备传感器数据融合处理复杂、精度受限且有滞后性等问题。方法提出一种基于全向激光雷达的液压支架护帮板与采煤机空间相对位姿解算方法,对液压支架护帮板与采煤机防撞监测进行研究。该方法可分为3部分:(1)将二维激光雷达和精密旋转云台组成的三维激光扫描系统安装在液压支架顶梁下方,对目标物进行数据采集,建立护帮板与采煤机滚筒位姿解算模型;(2)结合SIFT算法提取特征点,对采煤机滚筒和液压支架护帮板的相对位姿进行实时解析,并建立行为数据库;(3)建立分级预警机制,通过Unity 3D可视化界面输出护帮板状态是否异常,并及时发出警报。结果对实验室10组液压支架护帮板与采煤机滚筒位姿信息多次解算并判断是否发生碰撞,结果表明:护帮板伸缩位移平均误差1.5 cm,护帮板倾角平均误差1.7°时关键点坐标解算x轴相对误差为4.5%,y轴相对误差为3.6%,z轴相对误差为2.8%。5种工况下,x,y,z坐标轴方向绝对误差均值均<3.5 cm,通过位姿信息解算能够有效评估其截割干涉状态并确保评估结果与实际情况相符,满足应用需求。结论该方法以较低成本获取护帮板和滚筒在三维空间中的相对位姿信息,且精度较高,实时监测碰撞状态,有利于提高井下设备的安全性和综采工作面的稳定性。 展开更多
关键词 采煤机滚筒 液压支架护帮板 二维激光雷达 三维扫描 防撞监测系统
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基于改进型级联宽度学习的采煤机截割部齿轮箱故障诊断 被引量:1
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作者 李鑫 李淑华 +3 位作者 陈浩 司垒 魏东 邹筱瑜 《工矿自动化》 北大核心 2025年第3期86-95,共10页
采煤机截割部齿轮箱振动监测数据结构复杂,且易出现类别不平衡问题,导致现有基于传统机器学习的智能故障诊断方法易出现错报现象,而基于深度学习的诊断方法模型结构复杂、学习效率低,且易陷入局部最优解,影响诊断性能。针对上述问题,提... 采煤机截割部齿轮箱振动监测数据结构复杂,且易出现类别不平衡问题,导致现有基于传统机器学习的智能故障诊断方法易出现错报现象,而基于深度学习的诊断方法模型结构复杂、学习效率低,且易陷入局部最优解,影响诊断性能。针对上述问题,提出了一种基于改进型级联宽度学习(ICBL)的采煤机截割部齿轮箱故障诊断方法。在ICBL模型的特征节点中引入随机超图卷积机制,充分挖掘采煤机截割部齿轮箱振动数据的复杂多元结构信息,增强故障特征表征能力;采用类特异性权重分配策略,根据输入数据的类间比例信息,为少数类样本赋予更高权重,提高不平衡数据下采煤机截割部齿轮箱故障诊断性能。利用采煤机截割部齿轮箱故障模拟实验台验证基于ICBL的采煤机截割部齿轮箱故障诊断方法的有效性,结果表明该方法能够有效增强故障特征的判别性,在数据不平衡度为15时诊断精度达94.52%,单一样本的故障识别耗时为0.284 ms,优于级联宽度学习系统、加权宽度学习系统、多尺度卷积神经网络、超图神经网络、多分辨率超图卷积网络等。 展开更多
关键词 采煤机截割部 齿轮箱 故障诊断 级联宽度学习 随机超图卷积 类特异性权重
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基于抗差容积卡尔曼滤波的采煤机定位方法研究
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作者 马锐 宋建成 +6 位作者 耿蒲龙 田慕琴 宋单阳 许春雨 常梦霄 张杰 李磊 《煤炭工程》 北大核心 2025年第10期156-163,共8页
传统采煤机组合定位方法主要依赖惯性导航系统和里程计,但在复杂综采工作面环境下,惯性导航易受累积误差影响,同时采煤机运行过程中可能发生打滑等异常情况,导致里程计数据失真,进一步降低定位精度。针对此问题,提出了一种基于抗差容积... 传统采煤机组合定位方法主要依赖惯性导航系统和里程计,但在复杂综采工作面环境下,惯性导航易受累积误差影响,同时采煤机运行过程中可能发生打滑等异常情况,导致里程计数据失真,进一步降低定位精度。针对此问题,提出了一种基于抗差容积卡尔曼滤波的组合定位方法,通过捷联惯导系统和里程计松耦合,将里程计提供的速度和位移数据与惯导系统的解算结果相结合,作为误差观测值输入滤波算法进行修正。同时在滤波算法中引入基于新息卡方检验的抗差处理,通过构建方差膨胀因子,自适应调整观测协方差矩阵,以增强容积卡尔曼滤波的抗差性和误差抑制能力。将滤波后的结果作为误差反馈输入到系统中,实现反馈校正,最后在整个解算完成后对组合状态进行有效性判断。仿真和实验结果显示,该算法可以有效降低野值影响,采用该组合导航算法后,定位精度可达0.1 m。 展开更多
关键词 惯性导航系统 里程计 容积卡尔曼滤波 采煤机 定位方法
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基于鲁棒闭合路径校准的采煤机SINS/OD组合导航系统
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作者 闫明 付翔 +2 位作者 王然风 杨欣雨 刘彬 《工矿自动化》 北大核心 2025年第5期41-48,共8页
基于非完整性约束和闭合路径校准的捷联惯导与里程计的组合导航系统是被广泛应用的采煤机定位方案,其中闭合路径校准法需要能够准确测量液压支架的实际推移距离,但传统的卡尔曼滤波器(KF)难以应对观测量中的异常值,而错误的预测位置会... 基于非完整性约束和闭合路径校准的捷联惯导与里程计的组合导航系统是被广泛应用的采煤机定位方案,其中闭合路径校准法需要能够准确测量液压支架的实际推移距离,但传统的卡尔曼滤波器(KF)难以应对观测量中的异常值,而错误的预测位置会严重影响闭合路径校准法的精度,导致难以有效检测采煤机轨迹直线度。最大相关熵准则卡尔曼滤波器(MCCKF)可获得测量值的高阶统计量,但是MCCKF中的核带宽通常根据经验设定,影响了MCCKF对复杂环境的适用性。针对上述问题,提出了一种基于鲁棒闭合路径校准的采煤机捷联惯性导航系统(SINS)/里程计(OD)组合导航系统。首先,基于采煤机运动约束模型分别建立速度测量误差方程和位置测量误差方程,并建立KF模型完成对采煤机位置的最优估计;然后,采用MCCKF取代传统的KF,降低传统闭合路径校准法中错误的预测位置对直线度检测的干扰;最后,建立具有自适应核带宽算法的MCCKF(AMCCKF),在不预设核带宽参数的情况下即可获得良好的鲁棒性。实验结果表明:AMCCKF的东向均方根误差(RMSE)为0.1920 m,比MCCKF(核带宽=1)高2.65%;AMCCKF的北向RMSE为0.0496 m,比MCCKF(核带宽=1)低30.53%。结合东向和北向误差,AMCCKF的圆概率误差(CEP)为0.1422 m,较MCCKF(核带宽=1)降低了6.51%。在引入自适应核带宽后,AMCCKF可以达到甚至优于经过多次测试得到的固定核带宽MCCKF的性能,说明基于AMCCKF的组合导航系统具备更好的环境适应性。 展开更多
关键词 采煤机定位 捷联惯性导航系统 里程计 液压支架 闭合路径校准 最大相关熵准则卡尔曼滤波器 自适应核带宽
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采煤机双IMU位姿解算方法
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作者 代卫卫 王世博 王世佳 《仪器仪表学报》 北大核心 2025年第5期277-288,共12页
惯性测量单元(IMU)可实现自主全参数导航的优点,具有在井下GPS拒止环境应用的技术优势。基于冗余IMU的采煤机定位是综采装备可行的低成本定位方法,但也面临IMU随时间漂移大的问题。当2个IMU安装在采煤机载体后,其各自输出位置和姿态的... 惯性测量单元(IMU)可实现自主全参数导航的优点,具有在井下GPS拒止环境应用的技术优势。基于冗余IMU的采煤机定位是综采装备可行的低成本定位方法,但也面临IMU随时间漂移大的问题。当2个IMU安装在采煤机载体后,其各自输出位置和姿态的差值均应该是常数,即应满足双IMU位姿约束条件。基于位姿约束条件,以信息滤波为基本框架,提出了采煤机双IMU位姿解算方法。以IMU-1和IMU-2的姿态四元数作为状态量,基于四元数更新方程建立信息滤波状态方程。以加速度计原始输出、磁力计原始输出、位置差值和姿态差值作为量测量,推导各量测量与姿态四元数转换的雅克比矩阵,分别构建量测方程。采用移动机器人模拟采煤机截割4刀实验,每刀52 m。对于IMU-1,算法处理后第3、4刀的球概率误差由3.6180、8.2202 m分别减小到1.5452、2.8828 m,定位精度提升约64.9%。对于IMU-2,算法处理后第3、4刀的球概率误差由4.3420、5.7368 m分别减小到1.6178、2.3523 m,定位精度提升约59.0%。对于移动机器人,对IMU-1和IMU-2算法处理后的姿态求取平均值,采用航位推算法解算位置坐标,得到第3、4刀的球概率误差分别为0.7907和1.4317 m。该方法为冗余IMU定位提供了底层解算算法,提高了定位精度。 展开更多
关键词 采煤机 双IMU 位姿约束
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基于离散元法的采煤机螺旋滚筒灵敏度分析及优化设计
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作者 李明昊 牛昊 +1 位作者 范佳艺 赵丽娟 《河南理工大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第6期165-171,共7页
目的为实现复杂煤层赋存条件下的采煤机装煤性能和生产效率最优化,基于离散元法、灵敏度分析理论和结构进化算法对爬底板采煤机螺旋滚筒进行研究。方法联合建立螺旋滚筒和夹矸煤岩的物理模型,采用Hertz模型构建滚筒与夹矸煤岩的耦合模型... 目的为实现复杂煤层赋存条件下的采煤机装煤性能和生产效率最优化,基于离散元法、灵敏度分析理论和结构进化算法对爬底板采煤机螺旋滚筒进行研究。方法联合建立螺旋滚筒和夹矸煤岩的物理模型,采用Hertz模型构建滚筒与夹矸煤岩的耦合模型,通过赋予滚筒和夹矸煤岩的物理特性参数和滚筒运动参数,对采煤机装煤性能进行仿真分析,通过区域统计得到爬底板采煤机螺旋滚筒的装煤率。建立滚筒不同几何参数和运动参数的离散元耦合模型,将离散元耦合模型模拟得到的数据进行拟合,基于多目标优化设计加权算法,得到螺旋滚筒多目标设计函数,基于应力-强度干涉理论,构建采煤机螺旋滚筒装煤性能的状态评价函数。结合可靠性灵敏度设计理论得到螺旋滚筒设计联合,采用改进结构进化算法进行求解,得到采煤机螺旋滚筒设计变量的最优解。结果结果表明,优化后螺旋滚筒装煤率得到提高,由61.35%提高至64.17%,达到了螺旋滚筒优化设计的目的。优化后的螺旋滚筒设计变量灵敏度得到降低,优化后的螺旋滚筒装煤性能得到提升,表明优化后的滚筒装煤率整体性能趋于稳健。结论将离散元技术、灵敏度设计理论和结构进化算法相结合,为设计含夹矸煤层赋存条件下高效截割性能的螺旋滚筒提供了一种有效的技术路线。 展开更多
关键词 采煤机 螺旋滚筒 装煤性能 灵敏度设计 优化设计
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融合综采装备姿态约束的采煤机截割路径规划方法研究
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作者 宋述阳 王世博 +2 位作者 王赟 王丽杰 宋栋帅 《煤炭学报》 北大核心 2025年第7期3668-3678,共11页
采煤机截割路径规划是实现综采工作面智能化开采的关键问题之一。现有的采煤机截割路径规划技术对综采装备在截割空间的适应性考虑不全,缺乏综采装备对截割顶板和底板、工作面方向与工作面推进方向4个维度约束的综合考虑。针对此问题,... 采煤机截割路径规划是实现综采工作面智能化开采的关键问题之一。现有的采煤机截割路径规划技术对综采装备在截割空间的适应性考虑不全,缺乏综采装备对截割顶板和底板、工作面方向与工作面推进方向4个维度约束的综合考虑。针对此问题,提出一种融合煤层地质特征和综采装备姿态多维约束的采煤机截割路径规划方法。首先根据综采工作面开采工艺要求,建立了以液压支架、刮板输送机与采煤机姿态为约束条件的工作面截割空间约束模型,实现煤层顶底板异常区域搜索。然后构建以最小割矸量、最小漏采量为优化目标,以液压支架、刮板输送机与采煤机在截割空间的通过性与姿态限制为约束条件的异常区域优化模型,利用NSGA-Ⅱ算法求解最优截割路径。仿真试验结果表明:规划后整体割矸率为0.11%,采煤率可达99.78%,煤层顶底板截割规划路径平滑可靠,在煤层断层处,沿工作面与工作面推进方向截割规划路径均消除了断层现象,综采装备布置姿态得到有效改善,刮板输送机中部槽垂直弯曲度最大值由18°优化至2.5°,液压支架俯仰角由-10°~35°优化至-12°~8°,液压支架横滚角由0°~25°优化至-4°~12°,液压支架顶梁间距由-0.7~0.8 m优化至0~0.18 m,液压支架顶梁俯仰角由-20°~20°优化至-4°~4°,液压支架歪斜角度由-40°~40°优化至-5°~2°。所建立的方法能够实现在三维地质模型的基础上进行采煤机截割路径规划,有效提升采煤率、降低割矸率并且提升综采装备在截割空间的适应性,为智能化综采工作面高效常态化运行提供了可借鉴的技术手段。 展开更多
关键词 采煤机 综采工作面 截割路径规划 多目标优化 NSGA-Ⅱ算法
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采煤机滚筒参数化截割动力学分析系统开发
14
作者 刘超 王义亮 《机械设计与制造》 北大核心 2025年第11期265-270,共6页
采煤机滚筒是截煤和装煤的重要机构,对采煤机的工作效率起到决定性作用,因此对滚筒进行截割动力学分析是采煤机设计中必不可少的一环。为了避免采煤机滚筒截割动力学分析过程中的重复建模,降低离散元分析软件的操作门槛,缩短机械产品设... 采煤机滚筒是截煤和装煤的重要机构,对采煤机的工作效率起到决定性作用,因此对滚筒进行截割动力学分析是采煤机设计中必不可少的一环。为了避免采煤机滚筒截割动力学分析过程中的重复建模,降低离散元分析软件的操作门槛,缩短机械产品设计周期,提高截割动力学分析过程的效率,开发了采煤机滚筒参数化截割动力学分析系统。通过VisualStudio2022面向对象的方式,以C#作为编程语言,.NET Framework作为平台开发了一款具有可视化界面的采煤机滚筒截割动力学分析系统。系统以计算机辅助工程的二次开发为基础,通过编写动态链接库文件嵌入到SolidWorks,实现了基于SolidWorks的参数化CAD模型的搭建,通过参数化PFC3D离散元仿真代码实现参数化CAE仿真分析,对相关仿真数据进行后处理完成滚筒截割动力学分析。实例验证结果表明采煤机滚筒参数化截割动力学分析系统可以高效实现参数化滚筒模型建模和离散元分析前处理过程,提高了截割动力学分析过程的效率。 展开更多
关键词 采煤机滚筒 参数化 VISUALSTUDIO PFC3D 截割动力学
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基于ICEEMDAN-NOA-SVM的采煤机截割部轴承故障诊断技术
15
作者 郭晋辉 《煤炭工程》 北大核心 2025年第2期156-162,共7页
针对复杂环境下的采煤机截割部轴承易出现故障,且现有故障诊断模型实际应用效果不佳等问题,提出了基于改进自适应噪声集合经验模态分解(ICEEMDAN)与改进支持向量机(SVM)的采煤机截割部轴承故障诊断方法。首先对振动信号进行ICEEMDAN分解... 针对复杂环境下的采煤机截割部轴承易出现故障,且现有故障诊断模型实际应用效果不佳等问题,提出了基于改进自适应噪声集合经验模态分解(ICEEMDAN)与改进支持向量机(SVM)的采煤机截割部轴承故障诊断方法。首先对振动信号进行ICEEMDAN分解,通过选取合适的分量进行重构;然后对重构的分量提取能量特征,并与重构后的信号所提取的时域频域特征组成高维的特征矩阵,使用PCA降维算法对其进行降维;最后利用改进的SVM分类模型对低维特征矩阵进行故障诊断识别,并与多种主流分类算法进行对比。训练结果表明,该方法的故障诊断准确率高达99.3%,比SVM、PSO-SVM和GA-SVM分别高出3.9%、1.1%和1.7%,加噪条件下依然有95.2%的分类准确率,比其他三种分类模型分别高出8.9%、3.9%和3.1%,且收敛速度更快。在实际工程应用中具有94.7%的分类准确率,可有效提高煤矿智能化程度。 展开更多
关键词 采煤机 轴承故障 经验模态分解 分类算法
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振动分析在采煤机故障诊断中的应用
16
作者 宋国强 梁敬伟 +2 位作者 刘青林 王夺 刘银报 《中国矿业》 北大核心 2025年第S1期260-263,共4页
本文通过对采煤机摇臂健康轴承和齿轮的振动数据进行采集,得出齿轮的固有振动频率特性,分别对故障的齿轮和故障轴承采集振动数据,得出其在故障状态下的频率特性。通过对比健康状态下齿轮和轴承的频率特性与故障状态下频率特性的差异,从... 本文通过对采煤机摇臂健康轴承和齿轮的振动数据进行采集,得出齿轮的固有振动频率特性,分别对故障的齿轮和故障轴承采集振动数据,得出其在故障状态下的频率特性。通过对比健康状态下齿轮和轴承的频率特性与故障状态下频率特性的差异,从而进行故障诊断。通过对齿轮箱的振动检测与分析能够及时发现油质中存在杂质、齿轮断齿等故障,给出预警信息,提醒检修人员更换润滑油、损坏的齿轮,防止造成更大的损失或者停产,从而保证煤矿的生产产能。 展开更多
关键词 振动分析 故障诊断 采煤机 频率特性 振动检测
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MEMS加速度计在采煤机摇臂上的倾角检测研究
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作者 陈子千 庄德玉 《电子测量与仪器学报》 北大核心 2025年第3期256-265,共10页
为满足采煤机在井下开采工况的安全采高控制需求,解决传统摇臂倾角检测方法如油缸行程位移法和编码电位器旋转测距法,存在因摇臂铰接轴长期磨损导致精度和可靠性下降,且维修困难的问题。因此,提出了基于微机电系统(MEMS)加速度计的采煤... 为满足采煤机在井下开采工况的安全采高控制需求,解决传统摇臂倾角检测方法如油缸行程位移法和编码电位器旋转测距法,存在因摇臂铰接轴长期磨损导致精度和可靠性下降,且维修困难的问题。因此,提出了基于微机电系统(MEMS)加速度计的采煤机摇臂倾角检测方法。首先,为抑制强振动工况下的高频高幅值振动噪声,提高倾角测量精度,采用临界阻尼法和组合积分法对加速度计三轴原始数据进行滤波处理,成功分离并提取出有效的重力加速度数据并得到角度;其次,通过搭建摇臂振动模拟实验台获取滤波处理后的数据,实现了振动环境下的动态倾角辨识,有效地提高了角度测量精度。实验结果表明,在5g振动环境下,两种滤波器设计具备较快的响应速度,能够迅速跟踪输入信号变化,经过组合积分滤波器后角度误差小于0.3°,经过临界阻尼滤波器后角度误差小于0.1°,测量精度能够满足实际摇臂采高需求,为实现摇臂倾角检测提供一种可行的方法。 展开更多
关键词 采煤机摇臂 MEMS加速度计 组合积分滤波 临界阻尼滤波 倾角检测
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一种智能化采煤机电磁阀控制器的设计与实现
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作者 刘鑫 王夺 +2 位作者 冯晓东 盛浩 肖文远 《中国矿业》 北大核心 2025年第S1期255-259,共5页
本文介绍了一种基于PVG电磁阀的智能化控制器。该控制器不仅具备CAN通信功能,能够与采煤机主控制器进行实时精准的数据交互,实现远程监控指令的快速下发和状态信息的实时回传,还支持多路电磁阀的比例控制。通过灵活调节各电磁阀的开合比... 本文介绍了一种基于PVG电磁阀的智能化控制器。该控制器不仅具备CAN通信功能,能够与采煤机主控制器进行实时精准的数据交互,实现远程监控指令的快速下发和状态信息的实时回传,还支持多路电磁阀的比例控制。通过灵活调节各电磁阀的开合比例,控制器可精确调整采煤机滚筒的高度。此外,该控制器创新性地集成了动作状态与故障状态的双反馈机制,能够实时监测电磁阀的动作进程,并在出现故障时及时发出警报,提供详细的故障信息,便于维修人员快速定位问题并采取相应措施,从而有效提升了采煤机的运行稳定性和维护效率。 展开更多
关键词 智能化采煤机 PVG电磁阀 比例阀 动作反馈 滚筒调节 采高控制
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基于矿鸿系统的采煤机智能监控系统设计
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作者 赵光瑞 林江 +2 位作者 杨喜涛 周明星 刘银报 《中国矿业》 北大核心 2025年第S1期249-254,共6页
在数字化和智能化的大背景下,采矿行业正逐步迈向自动化与信息化的新时代。本文围绕矿鸿系统这一先进的矿山智能化平台,针对传统采煤机监控系统存在的数据处理效率低、故障诊断不准确等核心问题,研究通过集成先进矿鸿系统技术,设计一套... 在数字化和智能化的大背景下,采矿行业正逐步迈向自动化与信息化的新时代。本文围绕矿鸿系统这一先进的矿山智能化平台,针对传统采煤机监控系统存在的数据处理效率低、故障诊断不准确等核心问题,研究通过集成先进矿鸿系统技术,设计一套高效、智能的采煤机监控系统,以实现采煤作业的实时监控、精准故障预警及远程智能控制,从而大幅提升煤矿开采的安全性与效率。首先分析了当前采煤机监控技术的现状与挑战,明确了智能化转型的迫切需求。随后,采用系统工程方法设计了矿鸿系统的总体架构,包括数据采集层、传输层、处理层及应用层,并详细阐述了各层的功能与实现方式。在数据采集层,通过多种传感器实时监测采煤机的工作状态;传输层利用高速网络确保数据实时传输;处理层运用先进的算法对数据进行深度分析;应用层则提供直观的监控界面和决策支持。该软件旨在通过智能化的方式优化采煤机的监控与控制过程,提高采矿安全性和效率。探讨基于矿鸿系统的采煤机智能监控系统软件的设计、架构及功能特点,并分析其在实际生产中的应用效果,基于矿鸿系统的采煤机智能监控系统不仅解决了现有监控技术的不足,还显著提升了采煤作业的智能化水平。 展开更多
关键词 矿鸿系统 采煤机监控 实时数据 人机交互 智慧矿山
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滚筒采煤机截割载荷的模拟系统开发及其模拟 被引量:36
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作者 李晓豁 李婷 +2 位作者 焦丽 徐广明 杨婷婷 《煤炭学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期502-506,共5页
为解决因采煤机螺旋滚筒截割载荷计算难、导致滚筒设计缺少依据、产品质量低、截割性能差的实际问题,在给出滚筒截割载荷确定方法的基础上,基于Matlab/GUI开发了采煤机螺旋滚筒截割载荷的模拟系统。该系统采用Matlab/GUI界面,利用Matla... 为解决因采煤机螺旋滚筒截割载荷计算难、导致滚筒设计缺少依据、产品质量低、截割性能差的实际问题,在给出滚筒截割载荷确定方法的基础上,基于Matlab/GUI开发了采煤机螺旋滚筒截割载荷的模拟系统。该系统采用Matlab/GUI界面,利用Matlab软件为平台,通过输入不同的滚筒及采煤机参数和煤岩的特性参数,可模拟采煤机截割各种对象、以各运动参数工作时滚筒的截割载荷,并能直观显示各载荷的图形、数据和统计结果。该系统具有数据与程序分离、操作简便、适应性强等特点,能快速、准确地获取滚筒的截割载荷。以国产某型薄煤层采煤机为例,对其滚筒截割载荷进行了模拟分析,得出了前、后滚筒三向载荷和负载扭矩曲线及统计结果,搞清了该采煤机截割载荷的大小、变化规律及其相关关系,为改进滚筒设计、研究、评价和改善采煤机的截割性能提供了参考。 展开更多
关键词 采煤机 螺旋滚筒 截割载荷 Matlab/GUI
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