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金刚石涂层立铣刀与PCD立铣刀切削铝合金性能研究被引量：4: 1; 作者张而耕黄彪陈强《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期149-153,共5页; 目的研究金刚石涂层立铣刀和PCD立铣刀切削铝合金时,铝合金表面粗糙度以及刀具的使用寿命。方法通过实验比较1μm、5μm金刚石涂层四刃立铣刀和PCD立铣刀在高速干式切削条件下切削铝合金的性能,并通过走刀距离比较不同状态刀具的使用寿... 展开更多; 关键词聚晶金刚石pcd 金刚石涂层立铣刀粘刀; 在线阅读下载PDF 职称材料

增材制造钛合金的微铣削加工试验被引量：2: 2; 作者陈仲伟吴贤 +2 位作者赵孟姜峰朱来发《南京航空航天大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期457-467,共11页; 增材制造(Additive manufacturing,AM)技术制备的钛合金部件在航空航天领域具有广泛的用途,对增材制造钛合金精密零部件而言,铣削、抛光等后处理加工是必不可少的工序。本文选用聚晶金刚石(Polycrystalline diamond,PCD)微铣刀对锻造钛... 展开更多; 关键词锻造钛合金激光选区熔化-钛合金激光选区熔化-热处理钛合金微铣削加工性能聚晶金刚石微铣刀; 在线阅读下载PDF 职称材料

适用于多种材料阵列微槽加工的聚晶金刚石铣槽刀制备: 3; 作者杨吟飞钟蠡 +2 位作者李亮郝秀清何宁《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第11期1265-1268,共4页; 结合金刚石飞切刀具和锯片,设计了具有特定形状、尺寸和角度参数的铣槽刀,并采用电火花线切割加工方法制造出了PCD铣槽刀;利用自制PCD铣槽刀进行微细铣削试验,制备出了加工质量良好的典型阵列微槽结构。; 关键词微细铣削多种材料阵列微槽聚晶金刚石铣槽刀; 在线阅读下载PDF 职称材料

聚晶金刚石微细球头铣刀刃磨工艺参数优化被引量：1: 4; 作者杜宇超梁志强 +5 位作者陈建军李玉马丹曹宇轩李世迪王西彬《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2020年第5期35-41,共7页; 针对直径为0.5 mm的聚晶金刚石(PCD)微细球头铣刀刃磨质量控制问题,基于六轴数控刀具磨床几何运动原理,建立PCD微细球头铣刀的砂轮刃磨运动数学模型,开展PCD刀具精密刃磨正交试验,研究刃磨工艺参数对主轴负载率、刀具前刀面表面粗糙度... 展开更多; 关键词聚晶金刚石微细刀具刃磨质量正交试验参数优化; 在线阅读下载PDF 职称材料

聚晶金刚石微细立铣刀的设计制造被引量：1: 5; 作者战忠波高长水《电加工与模具》 2011年第1期37-40,共4页; 微细立铣刀的设计制造是微细铣削的关键技术之一。微细立铣刀通常由超硬材料加工制造,采用电火花线切割加工技术加工聚晶金刚石(PCD)微细立铣刀是其加工制造方法之一。着重介绍了PCD微细立铣刀的设计与制造:首先,设计了具有特定刀刃形状... 展开更多; 关键词微细立铣刀聚晶金刚石电火花线切割加工有限元分析; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名金刚石涂层立铣刀与PCD立铣刀切削铝合金性能研究被引量：4: 1; 作者张而耕黄彪陈强; 机构上海应用技术学院机械工程学院; 出处《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期149-153,共5页; 文摘目的研究金刚石涂层立铣刀和PCD立铣刀切削铝合金时,铝合金表面粗糙度以及刀具的使用寿命。方法通过实验比较1μm、5μm金刚石涂层四刃立铣刀和PCD立铣刀在高速干式切削条件下切削铝合金的性能,并通过走刀距离比较不同状态刀具的使用寿命以及在走刀过程中的粘刀情况,用表面粗糙度测量仪测量加工的铝合金表面粗糙度。结果 1μm、5μm金刚石涂层立铣刀加工铝合金失效距离分别为25 m、75 m,PCD立铣刀加工铝合金96 m后失效;1μm、5μm金刚石涂层立铣刀切削铝合金表面粗糙度平均值分别为1.07μm、1.10μm,PCD立铣刀切削铝合金表面粗糙度平均值为0.80μm。结论 5μm金刚石涂层立铣刀是1μm金刚石涂层立铣刀寿命的5倍,PCD立铣刀使用寿命最长;1μm、5μm金刚石涂层立铣刀切削铝合金表面较PCD立铣刀粗糙,在相同切削环境下切削铝合金时,PCD立铣刀使用寿命较金刚石涂层立铣刀提高,且在抑制粘刀方面效果十分明显。; 关键词聚晶金刚石pcd 金刚石涂层立铣刀粘刀; Keywords polycrystalline diamond pcd diamond coating end mill stick knife; 分类号 TG174 [金属学及工艺—金属表面处理]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名增材制造钛合金的微铣削加工试验被引量：2: 2; 作者陈仲伟吴贤赵孟姜峰朱来发; 机构华侨大学机电及自动化学院飞而康快速制造科技有限责任公司华侨大学制造工程研究院; 出处《南京航空航天大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期457-467,共11页; 基金国家自然科学基金(51905182)。; 文摘增材制造(Additive manufacturing,AM)技术制备的钛合金部件在航空航天领域具有广泛的用途,对增材制造钛合金精密零部件而言,铣削、抛光等后处理加工是必不可少的工序。本文选用聚晶金刚石(Polycrystalline diamond,PCD)微铣刀对锻造钛合金、激光选区熔化(Selective laser melting,SLM)技术制备的未经过热处理和经过热处理的钛合金进行微铣削试验,研究了3种不同制造工艺的钛合金材料的微铣削加工性能。结果表明:SLM-热处理钛合金的铣削力最大,这与其材料硬度最高有关。微铣削过程中,所有钛合金材料的逆铣侧顶端毛刺尺寸均要大于顺铣侧顶端毛刺尺寸。在不同制造工艺的钛合金材料中,SLM-钛合金生成的顶端毛刺宽度最小,这与其塑性最差有关。SLM-热处理钛合金获得的表面质量最好,这不仅与材料的硬度和塑性有关,同时还受到孔隙度的影响。; 关键词锻造钛合金激光选区熔化-钛合金激光选区熔化-热处理钛合金微铣削加工性能聚晶金刚石微铣刀; Keywords forged titanium alloy selective laser melting(SLM)⁃titanium alloy selective laser melting(SLM)⁃heat⁃treated titanium alloy micro⁃milling properties polycrystalline diamond(pcd)micro end mill; 分类号 TG501 [金属学及工艺—金属切削加工及机床] TH162 [机械工程—机械制造及自动化]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名适用于多种材料阵列微槽加工的聚晶金刚石铣槽刀制备: 3; 作者杨吟飞钟蠡李亮郝秀清何宁; 机构南京航空航天大学机电学院; 出处《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第11期1265-1268,共4页; 基金国家自然科学基金资助项目(51575268 51405226); 文摘结合金刚石飞切刀具和锯片,设计了具有特定形状、尺寸和角度参数的铣槽刀,并采用电火花线切割加工方法制造出了PCD铣槽刀;利用自制PCD铣槽刀进行微细铣削试验,制备出了加工质量良好的典型阵列微槽结构。; 关键词微细铣削多种材料阵列微槽聚晶金刚石铣槽刀; Keywords micro milling multiple material slotting toolmicro slot array polycrystalline diamond （pcd）; 分类号 TG5 [金属学及工艺—金属切削加工及机床] TH16 [机械工程—机械制造及自动化]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名聚晶金刚石微细球头铣刀刃磨工艺参数优化被引量：1: 4; 作者杜宇超梁志强陈建军李玉马丹曹宇轩李世迪王西彬; 机构北京理工大学机械与车辆学院北京理工大学先进加工技术国防重点学科实验室山西柴油机工业有限责任公司; 出处《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2020年第5期35-41,共7页; 基金国家重点研发计划(2019YFB1311100) 国家自然科学基金(51975053) 基础科研项目(DEDPZF,DEDPHF)。; 文摘针对直径为0.5 mm的聚晶金刚石(PCD)微细球头铣刀刃磨质量控制问题,基于六轴数控刀具磨床几何运动原理,建立PCD微细球头铣刀的砂轮刃磨运动数学模型,开展PCD刀具精密刃磨正交试验,研究刃磨工艺参数对主轴负载率、刀具前刀面表面粗糙度、刀具刃口钝圆半径的影响规律。结果表明:磨削速度对主轴负载率以及刀具前刀面表面粗糙度的影响最为显著,提高磨削速度有利于获得较好的刀面质量;磨削深度对刃口钝圆半径的影响最为显著,减小磨削深度有利于获得锋利的刃口形状。通过合理选择刃磨工艺,PCD微细铣刀直径误差小于4.0μm,刀具钝圆半径为4.5μm,刀具角度误差小于1°,无明显刃磨损伤缺陷。; 关键词聚晶金刚石微细刀具刃磨质量正交试验参数优化; Keywords polycrystalline diamond(pcd) micro tool edge-grinding quality orthogonal experiment parameter optimization; 分类号 TG71 [金属学及工艺—刀具与模具] TG58 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名聚晶金刚石微细立铣刀的设计制造被引量：1: 5; 作者战忠波高长水; 机构南京航空航天大学机电学院; 出处《电加工与模具》 2011年第1期37-40,共4页; 基金国家自然科学基金资助项目(50935003) 航空基金资助项目(20090352006); 文摘微细立铣刀的设计制造是微细铣削的关键技术之一。微细立铣刀通常由超硬材料加工制造,采用电火花线切割加工技术加工聚晶金刚石(PCD)微细立铣刀是其加工制造方法之一。着重介绍了PCD微细立铣刀的设计与制造:首先,设计了具有特定刀刃形状的PCD微细立铣刀,并采用有限元方法对其进行优化分析;其次,采用电火花线切割加工技术制造PCD微细立铣刀。; 关键词微细立铣刀聚晶金刚石电火花线切割加工有限元分析; Keywords micro end tool poly-crystalline diamond（pcd） WEDM finite element analysis; 分类号 TG661 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	金刚石涂层立铣刀与PCD立铣刀切削铝合金性能研究	张而耕黄彪陈强	《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心	2016	4	在线阅读下载PDF 职称材料
2	增材制造钛合金的微铣削加工试验	陈仲伟吴贤赵孟姜峰朱来发	《南京航空航天大学学报》 CAS CSCD 北大核心	2024	2	在线阅读下载PDF 职称材料
3	适用于多种材料阵列微槽加工的聚晶金刚石铣槽刀制备	杨吟飞钟蠡李亮郝秀清何宁	《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心	2017	0	在线阅读下载PDF 职称材料
4	聚晶金刚石微细球头铣刀刃磨工艺参数优化	杜宇超梁志强陈建军李玉马丹曹宇轩李世迪王西彬	《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心	2020	1	在线阅读下载PDF 职称材料
5	聚晶金刚石微细立铣刀的设计制造	战忠波高长水	《电加工与模具》	2011	1	在线阅读下载PDF 职称材料