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Multi-objective optimization of crimping of large-diameter welding pipe
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作者 范利锋 高颖 +1 位作者 云建斌 李志鹏 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第7期2540-2548,共9页
Crimping is widely adopted in the production of large-diameter submerged-arc welding pipes. Traditionally, designers obtain the technical parameters for crimping from experience or by trial and error through experimen... Crimping is widely adopted in the production of large-diameter submerged-arc welding pipes. Traditionally, designers obtain the technical parameters for crimping from experience or by trial and error through experiments and the finite element(FE) method. However, it is difficult to achieve ideal crimping quality by these approaches. To resolve this issue, crimping parameter design was investigated by multi-objective optimization. Crimping was simulated using the FE code ABAQUS and the FE model was validated experimentally. A welding pipe made of X80 high-strength pipeline steel was considered as a target object and the optimization problem for its crimping was formulated as a mathematical model and crimping was optimized. A response surface method based on the radial basis function was used to construct a surrogate model; the genetic algorithm NSGA-II was adopted to search for Pareto solutions; grey relational analysis was used to determine the most satisfactory solution from the Pareto solutions. The obtained optimal design of parameters shows good agreement with the initial design and remarkably improves the crimping quality. Thus, the results provide an effective approach for improving crimping quality and reducing design times. 展开更多
关键词 crimping welding pipe optimization grey system theory genetic algorithm
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Transient out-of-plane distortion of multi-pass fillet welded tube to pipe T-joints
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作者 R.Vetriselvan K.Devakumaran +1 位作者 P.Sathiya G.Ravichandran 《Defence Technology(防务技术)》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第2期77-85,共9页
The out-of-plane distortion induced in a multi-pass circumferential fillet welding of tube to pipe under different weld sequences and directions was studied using Finite Element Method(FEM) based Sysweld software and ... The out-of-plane distortion induced in a multi-pass circumferential fillet welding of tube to pipe under different weld sequences and directions was studied using Finite Element Method(FEM) based Sysweld software and verified experimentally. The FEM analyses consisted of thermal and mechanical analyses.Thermal analysis was validated with experimental transient temperature measurements. In the mechanical analysis, three different weld sequences and directions were considered to understand the mechanism of out-of-plane distortion in the tube to pipe T-joints. It was learnt that the welding direction plays a major role in minimizing the out-of-plane distortion. Further, during circumferential fillet welding of the tube to pipe component, the out-of-plane distortion generated in the x direction was primarily influenced by heat input due to the start and stop points, whereas the distortion in the z direction was influenced by time lag and welding direction. The FEM predicted distortion was compared with experimental measurements and the mechanism of out-of-plane distortion was confirmed. 展开更多
关键词 MULTI-PASS welds FEM Temperature field OUT-OF-PLANE DISTORTION TUBE to pipe T-JOINTS Circumferential welding
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基于Sysweld的T形管焊接件温度及应力应变场数值模拟分析 被引量:18
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作者 李智钟 周建平 +1 位作者 许燕 李丙如 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第4期77-80,94,共5页
采用双椭球体热源分布模型,基于Sysweld软件平台,对常用的暖气运输管道中T形管焊接过程进行数值模拟仿真.首先通过UG建立三维模型并导入Hypermesh进行了网格划分,之后在Sysweld中对焊接过程进行模拟仿真,获得了温度场及应力应变场的分... 采用双椭球体热源分布模型,基于Sysweld软件平台,对常用的暖气运输管道中T形管焊接过程进行数值模拟仿真.首先通过UG建立三维模型并导入Hypermesh进行了网格划分,之后在Sysweld中对焊接过程进行模拟仿真,获得了温度场及应力应变场的分布情况.然后对焊接过程温度云图及焊件整体形变进行了详细的分析.结果表明,热源处的温度达到2 500℃左右,在焊缝周围形成了明显的热影响区;并在焊缝区域出现应力集中情况,其最大应力为277 MPa,在其材料的屈服应力范围内(345 MPa);且在焊缝处出现下凹现象,最大变形量为0.29 mm.此次分析为实际焊接提供理论依据. 展开更多
关键词 T形管焊接 数值模拟仿真 热影响区 双椭球热源模型
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基于SYSWELD的T91级管线钢管环焊缝接头残余应力数值模拟 被引量:2
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作者 缪泽宇 孔凡玉 刘辉 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第17期156-160,共5页
以T91钢管为研究对象,基于试验结果对其环焊热源模型做校准处理,使用SYSWELD数值模拟软件对整个焊接过程进行了模拟计算,分析了焊接接头在焊接过程中的温度、应力等变化,对焊后的残余应力进行了预测。结果表明:最大残余应力位于距... 以T91钢管为研究对象,基于试验结果对其环焊热源模型做校准处理,使用SYSWELD数值模拟软件对整个焊接过程进行了模拟计算,分析了焊接接头在焊接过程中的温度、应力等变化,对焊后的残余应力进行了预测。结果表明:最大残余应力位于距焊缝中心5~10mm的部位,即热影响区外侧,而最小残余应力位于母材区。在多层焊接过程中,随着焊接层数的递增,残余应力峰值部位转移至外侧的热影响区。 展开更多
关键词 T91级管线钢管 环焊接头 数值模拟
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虑及刚度特性的管内机器人高精度焊缝打磨方法
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作者 王永青 艾靖超 +2 位作者 李特 兰天 刘海波 《中国机械工程》 北大核心 2025年第2期351-358,368,共9页
针对管内机器人高精度加工难题,以管内焊缝余高修整打磨为例,提出了一种虑及刚度特性的管内机器人高精度磨削方法。首先基于轮式管内加工机器人建立了考虑气动支撑装置刚度特性的有限元仿真模型,获得了不同加工载荷和位姿下的变形关系;... 针对管内机器人高精度加工难题,以管内焊缝余高修整打磨为例,提出了一种虑及刚度特性的管内机器人高精度磨削方法。首先基于轮式管内加工机器人建立了考虑气动支撑装置刚度特性的有限元仿真模型,获得了不同加工载荷和位姿下的变形关系;然后建立了基于高度特征的焊缝识别方法,采用三次B样条模型建立了焊缝母线参数方程,从而提出了融合刚度补偿量的加工轨迹点生成方法;最后通过机器人样机实验验证了所提方法对于管内焊缝打磨的有效性。结果表明:该方法可将约1 mm的焊缝余高精确修整至0.2 mm以内,加工后焊缝平均余高与设计余高的误差不超过5%,能够实现焊缝高精度加工。 展开更多
关键词 管内机器人 机器人加工 刚度 焊缝打磨
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铝合金T型圆管接头激光焊接应力数值分析
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作者 吴峰 王朝阳 +2 位作者 张华 高明 吴超 《热加工工艺》 北大核心 2025年第15期21-28,共8页
建立了2A12铝合金T型圆管接头电弧与激光焊接应力数值模型,讨论了其温度场、应力场与应变场时空演变规律,获得形变与残余应力分布规律。发现激光焊接由于更快的焊接速度与更小的加热面积产生更低的热输入,激光焊接相较于电弧焊接具有更... 建立了2A12铝合金T型圆管接头电弧与激光焊接应力数值模型,讨论了其温度场、应力场与应变场时空演变规律,获得形变与残余应力分布规律。发现激光焊接由于更快的焊接速度与更小的加热面积产生更低的热输入,激光焊接相较于电弧焊接具有更低的残余应力最大值与更小的高残余应力分布面积,进而获得更低的形变,其中横向形变和沿焊缝方向挠曲形变分别减小了71.60%与57.92%。 展开更多
关键词 T型圆管 激光焊接 电弧焊接 残余应力
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基于小冲杆试验的CrMo钢主蒸汽管道焊接接头拉伸性能退化表征
7
作者 陈帅甫 杨滨 +3 位作者 郭志伟 马江 王明磊 万娱 《化工设备与管道》 北大核心 2025年第2期99-104,共6页
精准表征管道长时间服役后的拉伸性能退化情况,是开展主蒸汽管剩余寿命评估的关键基础。但是,焊接接头的焊缝、热影响区等关键局部微区尺寸有限,无法采用标准试样单轴拉伸测试拉伸性能。文章选取服役26年的1.25Cr-0.5Mo主蒸汽管道焊接... 精准表征管道长时间服役后的拉伸性能退化情况,是开展主蒸汽管剩余寿命评估的关键基础。但是,焊接接头的焊缝、热影响区等关键局部微区尺寸有限,无法采用标准试样单轴拉伸测试拉伸性能。文章选取服役26年的1.25Cr-0.5Mo主蒸汽管道焊接接头进行深入研究。结合微观组织观测结果,采用小冲杆实验和显微硬度实验,对接头局部微区的拉伸性能退化情况进行了细致表征。研究结果发现:焊缝区域屈服、抗拉强度显著高于母材;热影响区受非均匀微观组织影响,强度存在显著波动,整体介于焊缝与母材之间,其中最小抗拉强度出现在临界热影响区(ICHAZ),约为520.4MPa。此外,根据接头不同微区间强度-硬度存在的线性化分布规律,拟合获取了抗拉强度与硬度间的关联公式,即可通过工程中的硬度测试来反映焊接接头不同微区的抗拉强度,从而为安全评定和维修提供指导。 展开更多
关键词 小冲杆试验 主蒸汽管道 焊接接头 力学性能
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基于激光视觉的管道焊缝特征提取方法研究
8
作者 贾玉麟 罗雨 +3 位作者 祁琪 谢希翔 李博迪 杨然 《仪表技术与传感器》 北大核心 2025年第8期96-101,117,共7页
为实现管道自动焊接的焊缝信息提取功能,设计了一套基于激光视觉的管道全位置焊接机器人焊缝特征提取设备与方法。系统使用工业相机、激光器、滤光片等装置,完成主动视觉传感系统的研制。提出了以滤波处理、阈值分割、Canny边缘检测、F... 为实现管道自动焊接的焊缝信息提取功能,设计了一套基于激光视觉的管道全位置焊接机器人焊缝特征提取设备与方法。系统使用工业相机、激光器、滤光片等装置,完成主动视觉传感系统的研制。提出了以滤波处理、阈值分割、Canny边缘检测、Fast角点检测、边界线拟合、焊缝中心线提取为主要流程的焊缝特征点提取算法。搭建了激光视觉传感的焊缝特征提取试验平台,对V型坡口进行焊缝特征提取试验,试验结果为特征点提取平均误差在0.8像素之内。研究表明:系统能够准确提取出焊缝特征点,具有较高的准确性和鲁棒性。 展开更多
关键词 激光视觉 焊缝特征提取 角点检测 管道全位置焊接
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PE管道热熔接头超声相控阵检测的阵元参数优化与缺陷响应
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作者 方毅 余道丞 +6 位作者 许勇 杨明越 牟婕 郑宇航 高振宇 张毅 唐建峰 《工程塑料应用》 北大核心 2025年第8期138-147,共10页
聚乙烯(PE)管道因耐腐蚀性、施工便利等优势被广泛应用于燃气输送领域,其热熔焊接接头的质量至关重要。PE管在焊接过程中产生的焊接缺陷会降低接头力学性能和密封性能等,目前超声相控阵技术是检测该类缺陷的主要手段。因此,超声相控阵... 聚乙烯(PE)管道因耐腐蚀性、施工便利等优势被广泛应用于燃气输送领域,其热熔焊接接头的质量至关重要。PE管在焊接过程中产生的焊接缺陷会降低接头力学性能和密封性能等,目前超声相控阵技术是检测该类缺陷的主要手段。因此,超声相控阵中的阵元参数对超声波检测的影响至关重要。基于COMSOL Multiphysics软件,构建了含热熔焊缝的PE管道有限元模型,通过仿真研究了阵元频率、宽度、间距及数量等参数对超声波传播特性的影响,并分析了焊接工艺缺陷以拉伸弹性模量差异为代表对超声信号的影响。结果表明,随阵元频率升高,PE材料对超声波的衰减逐渐增强,当阵元频率为4 MHz时,超声波在能量衰减与检测分辨率之间实现了较优平衡;增大阵元宽度可提升声压,当阵元宽度为0.5 mm时,聚焦点声压可达3.5015 MPa;阵元间距过大会降低声压相干性,间距为0.6 mm时聚焦效果最佳;增加阵元数量能增强声压叠加效应,阵元数量为16时可兼顾检测效率与效果;焊缝区域的拉伸弹性模量差异显著影响声压反射率,当拉伸弹性模量从600 MPa增至1000 MPa时,声压反射率从-0.3降至0,信号幅值随拉伸弹性模量差异的增大而增强。 展开更多
关键词 聚乙烯管 热熔焊接 超声相控阵 焊接接头 有限元模拟
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基于内场管拆分制作的支管装配研究
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作者 蔡向辉 《船海工程》 北大核心 2025年第3期71-75,81,共6页
针对拆分支管提前制作半成品管影响整装工序管子装配合格率的问题,分析弯曲工位对弯制管的影响,采用支管“先焊后装”的制作工艺措施,分析拆分支管采用先焊后装工艺的可行性和效果,不同类型的支管执行此工艺原则,以及装配过程/精度控制... 针对拆分支管提前制作半成品管影响整装工序管子装配合格率的问题,分析弯曲工位对弯制管的影响,采用支管“先焊后装”的制作工艺措施,分析拆分支管采用先焊后装工艺的可行性和效果,不同类型的支管执行此工艺原则,以及装配过程/精度控制的对应方案;提出降低弯制管影响的具体措施及基于向量法的法兰转角计算方法,并对对法兰转角计算方法进行分析和推衍验证,通过验证,实现提升直管流水线应用扩展的目标,提升生产效率和焊接质量,为支管拆分制作管理提供有效指导。 展开更多
关键词 支管 先焊后弯 马鞍口 管拆分 先焊后装 法兰转角
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锤击沉桩施工对单面焊接桩整体抗弯性能影响研究
11
作者 夏高响 关云飞 +3 位作者 刘江贞 陈品章 陈盛原 李夫仲 《岩土工程学报》 北大核心 2025年第S1期170-175,共6页
为研究经锤击沉桩施工对单面焊接接桩后的PHC管桩整体的抗弯性能影响,先后开展了PHC管桩现场锤击沉桩试验及足尺抗弯试验。试验结果表明:锤击打桩过程会对PHC管桩焊缝部位造成一定损伤,使得原有缺陷略微增大,缺陷主要位于焊缝表面以下7~... 为研究经锤击沉桩施工对单面焊接接桩后的PHC管桩整体的抗弯性能影响,先后开展了PHC管桩现场锤击沉桩试验及足尺抗弯试验。试验结果表明:锤击打桩过程会对PHC管桩焊缝部位造成一定损伤,使得原有缺陷略微增大,缺陷主要位于焊缝表面以下7~9 mm位置,但锤击过后焊缝质量仍满足规范要求;PHC管桩单面焊接接头锤击过后的抗弯性能仍优于桩身的抗弯性能;抗弯试验加载过程中,原锤击过程中的下桩比上桩先出现裂缝,且下桩的挠度增长速率比上桩快,直至上桩出现裂缝,两者的挠度增长速率才不断缩小差距,锤击对下桩的影响高于上桩;锤击过程对于焊接接头以及焊接桩整体抗弯性能的衰减作用有限,减幅不超过13%,在保证施工质量的前提下,单面焊接接头在锤击沉桩施工过后可以保证桩身整体抗弯性能。 展开更多
关键词 PHC管桩 单面焊接 锤击沉桩 抗弯性能
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不同感应加热方法对T91管座焊缝焊后热处理温度分布的影响
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作者 郭未昀 丁光柱 +4 位作者 孙松涛 胡传华 梁浩 李报 王伟 《热加工工艺》 北大核心 2025年第13期143-147,共5页
采用贴面式感应加热和缠绕式感应加热方法分别进行T91管座焊缝的焊后热处理,测定了不同感应加热方法的焊后热处理温度曲线,分析了温度分布特征。结果表明:由于贴面式感应加热时电磁抵消严重,致使要加热到设定温度所需要的电流急剧增大,... 采用贴面式感应加热和缠绕式感应加热方法分别进行T91管座焊缝的焊后热处理,测定了不同感应加热方法的焊后热处理温度曲线,分析了温度分布特征。结果表明:由于贴面式感应加热时电磁抵消严重,致使要加热到设定温度所需要的电流急剧增大,超过设备额定电流,不适用于管座焊缝热处理;采用缠绕式感应加热时,小管上缠绕圈数越少,则上下管温差越小,当小管不缠绕电缆时,经过760℃保温20 min后,温度在750~760℃,可以获得良好的退火效果。不同升温速度对温度分布影响不大,因此可在满足设备使用的前提下,加快升温速度,缩短加热时间。为了应对电流突变现象,当加热温度达到700℃时,设定升温速度为200℃/h,加热至760℃,各点温差在10℃以内,加热效果良好。 展开更多
关键词 T91钢管座 焊后热处理 贴面感应加热 缠绕式感应加热
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X65/Inconel625双金属复合管微观组织与腐蚀性能
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作者 陈煜水 刘景阳 +7 位作者 闫培庆 彭铁旭 王超 贾长友 丛玉安 胡艳梓 李旭 方伟 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第4期465-474,共10页
采用堆焊工艺制备X65/Inconel625双金属复合管,系统研究了各堆焊层的微观组织演变及成分分布特征,并通过ASTMG28A法(硫酸铁-硫酸腐蚀实验)揭示了双金属复合管晶间腐蚀性能的影响规律。结果表明,Inconel625堆焊层呈现出典型的枝晶组织特... 采用堆焊工艺制备X65/Inconel625双金属复合管,系统研究了各堆焊层的微观组织演变及成分分布特征,并通过ASTMG28A法(硫酸铁-硫酸腐蚀实验)揭示了双金属复合管晶间腐蚀性能的影响规律。结果表明,Inconel625堆焊层呈现出典型的枝晶组织特征,在枝晶间存在大量析出相,越靠近熔合线,枝晶间析出相数量越多。堆焊层中析出相分为两种,一种是尺寸较小的颗粒状(Nb,Ti)C碳化物析出相,另一种是尺寸较大且形状不规则的块状M_(6)C或者Laves析出相。堆焊过程中,X65钢中的Fe元素会向堆焊层中扩散,Fe元素扩散到堆焊层中会稀释Inconel625中的其他元素,Fe质量分数的升高不仅会导致Ni、Cr含量下降,还会促进Nb、Mo在枝晶间偏聚,间接增加析出相数量,在析出相与周围基体之间形成宽度大概为1μm的贫Cr区。在硫酸铁-硫酸腐蚀实验中,腐蚀源于析出相界面贫Cr区的电化学溶解,此处形成腐蚀电池加速溶解,析出相脱落形成腐蚀坑,随着腐蚀进行,腐蚀坑之间相互连接从而形成更为严重的枝晶间腐蚀。腐蚀速率与Fe质量分数呈正相关(y=0.8+0.0385x,其中y为腐蚀速率,x为Fe元素质量分数)。 展开更多
关键词 堆焊 增材制造 双金属复合管 镍基合金 腐蚀性能
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聚乙烯及其复合管道安全检测与评价方法 被引量:26
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作者 施建峰 郭伟灿 +2 位作者 师俊 钟思嘉 郑津洋 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第2期756-764,共9页
聚乙烯及其复合管道广泛应用于油气输送、城市燃气等能源领域,其安全性至关重要。焊接接头的安全检测及评价是聚乙烯及其复合管道系统安全的关键技术。介绍了聚乙烯管道焊接接头的无损检测原理及方法、冷焊检测技术以及缺陷分类与失效... 聚乙烯及其复合管道广泛应用于油气输送、城市燃气等能源领域,其安全性至关重要。焊接接头的安全检测及评价是聚乙烯及其复合管道系统安全的关键技术。介绍了聚乙烯管道焊接接头的无损检测原理及方法、冷焊检测技术以及缺陷分类与失效模式三方面内容。对电熔和热熔焊接接头分别采用超声相控阵和耦合聚焦技术进行超声检测,并给出了缺陷剖切与检测结果的对比图。提出了物理概念清晰、工程应用方便的冷焊超声检测方法。将电熔接头中的缺陷分为熔合面缺陷、孔洞、结构畸变和过焊。分别对含不同类型和大小缺陷的电熔接头进行力学性能测试,发现电熔接头存在三种典型的失效模式,即沿电熔套筒壁贯穿裂纹失效、熔合面失效以及沿电阻丝所在平面贯穿裂纹失效。根据试验测试与理论分析结果,提出了相应的安全评定方法。所提出的方法,填补了国内外在聚乙烯管道安全检测与评价方法方面的技术空白,提高了燃气管道的本质安全性。 展开更多
关键词 聚乙烯管 复合管 焊接接头 无损检测 安全评定
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焊接热输入对X80焊管焊缝组织与性能的影响 被引量:20
15
作者 张骁勇 高惠临 +2 位作者 毕宗岳 徐学利 张莉莉 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第9期66-70,共5页
针对双面螺旋埋弧焊管所具有的先内焊后外焊的焊接顺序特点,以实际焊缝为研究对象,采用焊接热循环理论,利用焊接热模拟技术、现代材料力学性能检测技术和显微分析方法,对X80管线钢内焊缝在不同热输入下的韧性分布规律以及组织特征进行... 针对双面螺旋埋弧焊管所具有的先内焊后外焊的焊接顺序特点,以实际焊缝为研究对象,采用焊接热循环理论,利用焊接热模拟技术、现代材料力学性能检测技术和显微分析方法,对X80管线钢内焊缝在不同热输入下的韧性分布规律以及组织特征进行了研究。结果表明:当焊接线能量为17~35kJ/cm时,X80管线钢焊缝粗晶热影响区(WCGHAZ)可获得较好的韧性水平,其中线能量为20kJ/cm时,WCGHAZ可获得最佳韧性水平。当焊接线能量小于17kJ/cm和大于35kJ/cm时,X80管线钢WCGHAZ的韧性水平都有所下降。因此可将17~35kJ/cm的线能量作为X80管线钢外焊缝的推荐焊接工艺规范。 展开更多
关键词 焊接热输入 埋弧焊管 焊缝 组织与性能
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紫铜海水管焊接部位在人工海水中的腐蚀行为 被引量:9
16
作者 王宏智 陈君 +2 位作者 周建奇 姚素薇 张卫国 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第11期2677-2681,共5页
通过阳极极化曲线、交流阻抗测试、扫描电镜研究了紫铜海水管焊接部位在人工海水中的腐蚀行为.结果表明:紫铜、白铜焊缝和黄铜焊缝在人工海水中的阳极过程类似,相同电位下,白铜焊缝的电流密度最小,耐蚀性最佳,与阻抗测试结果一致.黄铜... 通过阳极极化曲线、交流阻抗测试、扫描电镜研究了紫铜海水管焊接部位在人工海水中的腐蚀行为.结果表明:紫铜、白铜焊缝和黄铜焊缝在人工海水中的阳极过程类似,相同电位下,白铜焊缝的电流密度最小,耐蚀性最佳,与阻抗测试结果一致.黄铜焊缝在电位-0·012V时出现电流峰,腐蚀产物膜多孔、疏松,随后电极进入钝化区,钝化膜由Cu2O、CuCl和ZnO组成;随电位升高,钝化膜溶解,发生铜锌置换反应,沉积的Cu导致活性电对的形成,增加了合金的腐蚀速度;当电位为+0·87V时,电极表面富集了针状锡和锡的氧化物.随后,电极表面积累的锡和锡的氧化物及腐蚀产物层对脱锌腐蚀有一定的阻碍作用,电流密度有所下降,最后腐蚀达到一种动态平衡,腐蚀机制为溶解-再沉积机理. 展开更多
关键词 海水管 焊接 腐蚀 铜合金
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紫铜海水管焊接部位在海水中的腐蚀特征 被引量:8
17
作者 王宏智 陈君 +2 位作者 周建奇 姚素薇 张卫国 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第4期645-650,共6页
采用金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜结合能谱测试技术研究了紫铜海水管焊接接头部位在海水中的腐蚀特征。结果表明:采用黄铜焊条的接头部位为α+β双相黄铜,在海水中发生了严重的不均匀脱锌腐蚀,脱锌后合金表面的颜色由黄变为紫红;... 采用金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜结合能谱测试技术研究了紫铜海水管焊接接头部位在海水中的腐蚀特征。结果表明:采用黄铜焊条的接头部位为α+β双相黄铜,在海水中发生了严重的不均匀脱锌腐蚀,脱锌后合金表面的颜色由黄变为紫红;腐蚀产物主要由ZnCl2和ZnSO4等锌盐和锌的氧化物ZnO2和ZnO组成,此外还含有少量的铜绿Cu3(SO4)(OH)4;采用白铜焊条的接头部位为Cu-Ni-Zn三元单相固溶体(α相),在海水中浸泡前后结构未发生变化,表面较致密、无明显孔洞和点蚀,与黄铜焊缝相比,具有优异的耐海水腐蚀性能。 展开更多
关键词 铜合金 海水管 焊接 腐蚀
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37CrMnMo钢管径向摩擦焊接头组织与性能 被引量:9
18
作者 秦国梁 张春波 +2 位作者 周军 齐秀滨 张焱 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第1期21-24,114,共4页
在优化焊接工艺参数下实现了45钢径向环与37CrMnMo钢管的径向摩擦焊接.试验结果表明,径向环发生了强烈地塑性变形,焊缝表面有明显的氧化色,管体上具有很窄的热影响区.焊缝抗剪强度平均达401 MPa,略高于径向环母材.硬度从焊缝结合界面向... 在优化焊接工艺参数下实现了45钢径向环与37CrMnMo钢管的径向摩擦焊接.试验结果表明,径向环发生了强烈地塑性变形,焊缝表面有明显的氧化色,管体上具有很窄的热影响区.焊缝抗剪强度平均达401 MPa,略高于径向环母材.硬度从焊缝结合界面向两侧的径向环和管体母材逐渐降低.焊缝剪切断口平滑,呈现明显的剪切韧窝断裂特征,表明焊缝具有较好的塑韧性.接头金相组织分析结果表明,焊缝具有很窄的结合面,45钢径向环和37CrMnMo钢管体侧热影响区组织分别为铁素体+珠光体+贝氏体和贝氏体+少量马氏体,相比较母材产生了少量的马氏体组织,但焊缝中心及热影区的组织得到了细化. 展开更多
关键词 径向摩擦焊 钢管 接头 组织 性能
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316L-20G双金属复合管焊缝组织元素扩散分析 被引量:8
19
作者 范兆廷 张胜涛 +2 位作者 殷林亮 刘佳 戴志向 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第11期99-103,共5页
通过对20G钢内衬316L金属复合管的焊缝区、316L基体以及20G钢进行EDS元素扫描,再采用扫描电镜对316L焊缝区、20G钢焊缝区进行线扫描分析,对焊缝组织主要合金元素的扩散进行了研究。结果表明:焊缝过渡层中合金元素被碳钢稀释,碳原子向316... 通过对20G钢内衬316L金属复合管的焊缝区、316L基体以及20G钢进行EDS元素扫描,再采用扫描电镜对316L焊缝区、20G钢焊缝区进行线扫描分析,对焊缝组织主要合金元素的扩散进行了研究。结果表明:焊缝过渡层中合金元素被碳钢稀释,碳原子向316L和焊缝扩散,同时316L和焊丝中的合金元素Cr、Ni也向碳钢中渗透,但过渡层起到了良好的隔离作用,致使316L不锈钢金属中合金元素含量没有明显降低,保持了316L母材耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 316L-20G复合管 焊缝 显微组织 元素扩散
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轨道式管道焊接机器人焊缝跟踪方法研究现状 被引量:9
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作者 胡胜 罗雨 +2 位作者 焦向东 周灿丰 韩素新 《河北科技大学学报》 CAS 2015年第2期126-133,共8页
首先简述了截至2013年世界石油天然气管线的铺设情况以及采用熔化极气体保护焊(GMAW)的轨道式管道焊接机器人在工业中的应用情况、工作特点和优势,然后,较为全面地介绍了熔化极气体保护焊中常用传感器的分类,详细分析了它们的焊缝跟踪... 首先简述了截至2013年世界石油天然气管线的铺设情况以及采用熔化极气体保护焊(GMAW)的轨道式管道焊接机器人在工业中的应用情况、工作特点和优势,然后,较为全面地介绍了熔化极气体保护焊中常用传感器的分类,详细分析了它们的焊缝跟踪原理、优缺点和在管道焊接中的应用情况。研究发现,电弧传感器和视觉传感器具有实时性好、信息量大、跟踪精度高等优点,是管道焊接中应用最广泛的两种传感器,单一的传感器在不同工艺的焊缝跟踪中跟踪精度容易受到限制,而采用多种传感器相结合的方法可以极大提高油气管道的焊缝跟踪精度。采用视觉传感和电弧传感相结合的焊缝跟踪系统已经在日本投入天然气现场管线的焊接,并获得了良好的焊接效果。最后得出结论,焊接过程中应该根据工艺特点采取不同的跟踪方法,而采用多种传感器结合的方式可以提高焊缝跟踪精度,必将成为今后研究的热点。 展开更多
关键词 焊接工艺与设备 GMAW 轨道式管道焊接 焊缝跟踪
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