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Microstructure and wear property of laser cladded WC particles reinforced CoCrFeNiMo composite coatings on Cr 12 MoV steel 被引量:1
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作者 LIU Xing-yi YANG Xiao +6 位作者 CHEN Zu-bin GUO Chun-huan LI Hai-xin YANG Zhen-lin DONG Tao JIANG Feng-chun QIAO Zhu-hui 《Journal of Central South University》 2025年第1期49-70,共22页
WC particles reinforced CoCrFeNiMo high-entropy alloy(HEA)composite coatings were prepared on Cr12MoV steel successfully by laser cladding technology to improve the wear resistance of substrates.Effect of WC content o... WC particles reinforced CoCrFeNiMo high-entropy alloy(HEA)composite coatings were prepared on Cr12MoV steel successfully by laser cladding technology to improve the wear resistance of substrates.Effect of WC content on microstructure and wear property of the composite coatings was studied in detail.Large numbers of carbides with four main types:primary carbide crystals,eutectic structures,massive crystals growing along the periphery of the remaining WC particles and incompletely fused WC particles,were found to exist in the WC/CoCrFeNiMo composite coatings.With increasing WC content,the microhardness of coatings is gradually improved while the average friction coefficients follow the opposite trend due to solid solution strengthening and second phase strengthening effect.The maximum microhardness and minimum friction coefficient are HV_(0.2)689.7 and 0.72,respectively,for the composite coating with 30 wt.%WC,the wear resistance of the substrate is improved significantly,the wear mechanisms are spalling wear and abrasive wear due to their high microhardness. 展开更多
关键词 laser cladding CoCrFeNiMo coating wc particles MICROSTRUCTURE wear resistance
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激光熔覆WC增强Ni基复合涂层组织和硬度的研究 被引量:1
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作者 杨超 陈轩 +3 位作者 肖寒 尹正培 李广杰 罗醒 《热加工工艺》 北大核心 2025年第2期44-47,共4页
实验选用具有高硬度、高熔点的WC硬质颗粒和韧性较好的Ni粉作为熔覆材料,采用激光熔覆技术在Ti-6Al-4V钛合金表面制备了致密WC增强Ni基复合涂层。通过光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜及能谱仪、显微硬度仪对熔覆涂层的显微组织、物... 实验选用具有高硬度、高熔点的WC硬质颗粒和韧性较好的Ni粉作为熔覆材料,采用激光熔覆技术在Ti-6Al-4V钛合金表面制备了致密WC增强Ni基复合涂层。通过光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜及能谱仪、显微硬度仪对熔覆涂层的显微组织、物相、成分、硬度进行了研究。结果表明:实验采用WC∶Ni质量比为7∶3的粉末配比,在Ti-6A1-4V基体上制备了WC金属基复合涂层。涂层主要是由Ti2Ni、NiTi、WC、W_(2)C、TiC、α-Ti等组成,杆状、枝晶状的黑亮TiC、块状的WC分布于整个涂层中和部分针状物分布于靠近界面基体一侧。涂层显微硬度平均硬度大约为760 HV,基体的硬度大约为380 HV,涂层较基体硬度提高了约2倍,且从涂层表面到基体呈现平稳过渡的硬度梯度分布。 展开更多
关键词 激光熔覆 涂层 wc增强相
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热喷涂WC-Ni粒子沉积速度对涂层组织及力学特性的影响
3
作者 苑菁茹 朱小鹏 +2 位作者 何晋 胡培培 雷明凯 《表面技术》 北大核心 2025年第13期203-213,共11页
目的以超音速火焰喷涂WC-Ni涂层的氧气/煤油化学计量比λ为特征工艺参数,研究工艺参数对涂层组织结构与力学特性的影响机理。方法固定λ值为1.05,调节煤油与氧气流量,在相同喷距下实现WC-Ni粒子沉积温度相近、沉积速度不同的条件,制备... 目的以超音速火焰喷涂WC-Ni涂层的氧气/煤油化学计量比λ为特征工艺参数,研究工艺参数对涂层组织结构与力学特性的影响机理。方法固定λ值为1.05,调节煤油与氧气流量,在相同喷距下实现WC-Ni粒子沉积温度相近、沉积速度不同的条件,制备涂层并分析其孔隙率、相结构及显微硬度、弹性模量、断裂韧性的变化规律。结果当煤油流量从19.3 L/h增至23.8 L/h,喷枪燃烧室压力从0.66 MPa增至0.76 MPa时,在喷距350 mm处粒子温度为(1682±6)℃,粒子平均速度从847 m/s增至916 m/s。随着粒子沉积速度的增加,涂层表面和横截面的微观孔隙率呈下降趋势,且表面孔隙率低于横截面;WC相保留率呈上升趋势,从71.4%增至82.3%,其氧化分解产物金属W含量(质量分数)从9.5%降至3.4%。涂层表面与横截面显微硬度值均随粒子沉积速度的增加而增大,范围为7.8~10.3 GPa,且横截面与表面硬度值逐渐趋于一致,弹性模量从313 GPa增至405 GPa。此外,采用大载荷维氏硬度计测量涂层表面断裂韧性,结合压痕尖端与棱边裂纹特征,分析了喷涂粒子沉积速度与涂层断裂力学行为的相关性。结论在该WC-Ni粒子沉积温度与速度区间内,更高的粒子沉积速度增加了沉积撞击动能,使沉积粒子扁平化变形更加充分,显著减少了扁平粒子间界面微观缺陷,提高了涂层致密度及粒子间结合强度;飞行粒子速度的增加缩短了其在焰流中的加热时间,减少了WC相的氧化分解,使涂层中WC相保留率升高;这些因素共同促进了涂层显微硬度和弹性模量的提升。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 wc-Ni涂层 喷涂粒子速度 表面完整性 涂层力学性能
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WC的添加对激光增材制造Fe-Mn-Si-Cr-Ni合金耐磨性能的影响
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作者 赵玉凤 宋来东 +2 位作者 王宏宇 姜银方 胡展铭 《焊接学报》 北大核心 2025年第8期140-146,共7页
采用激光熔丝沉积增材制造技术制备了添加不同含量WC的Fe-17Mn-6Si-9Cr-5Ni合金,考察其在油润滑条件下的摩擦磨损行为,分析并初步讨论了WC的添加量对Fe-Mn-Si-Cr-Ni合金耐磨机制的影响.结果表明,在Fe-Mn-Si-Cr-Ni合金中,当WC添加量不超... 采用激光熔丝沉积增材制造技术制备了添加不同含量WC的Fe-17Mn-6Si-9Cr-5Ni合金,考察其在油润滑条件下的摩擦磨损行为,分析并初步讨论了WC的添加量对Fe-Mn-Si-Cr-Ni合金耐磨机制的影响.结果表明,在Fe-Mn-Si-Cr-Ni合金中,当WC添加量不超过1%(质量分数)时,合金硬度随着WC添加量的增多而增大,但其耐磨性不增反降,此时合金的耐磨性主要受铁基记忆合金由于应力诱发马氏体相变带来的特有减摩抗磨特性的影响;而当WC的添加量增大提高至2%和4%时,合金硬度随着WC添加量的增多而继续增大,其耐磨性也随之有所提高,但仍仅与未添加时大致相当,此时在摩擦磨损次表层中已观察不到马氏体板条,可以认为此时合金的耐磨性主要受WC颗粒的弥散强化的影响.在文中研究条件下,添加0.25%WC的合金耐磨性最好. 展开更多
关键词 铁基形状记忆合金 耐磨机制 激光增材制造 油润滑 wc颗粒
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镁合金表面热喷涂WC-10Co-4Cr粒子沉积及分布特性 被引量:2
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作者 方敏 蒋理帅祎 +1 位作者 刘富强 张治民 《科学技术与工程》 北大核心 2024年第8期3186-3192,共7页
为了探究高速空气燃料热喷涂(activated combustion-high velocity air fuel,AC-HVAF)过程中喷涂粒子撞击基材后的沉积特性。采用AC-HVAF热喷涂技术在AZ80镁合金基体上沉积WC-10Co-4Cr硬质涂层。通过离散沉积实验获得薄层沉积粒子,探讨... 为了探究高速空气燃料热喷涂(activated combustion-high velocity air fuel,AC-HVAF)过程中喷涂粒子撞击基材后的沉积特性。采用AC-HVAF热喷涂技术在AZ80镁合金基体上沉积WC-10Co-4Cr硬质涂层。通过离散沉积实验获得薄层沉积粒子,探讨各种沉积形貌的种类、形成原因、结合机制及射流中粒子的径向和轴向分布。结果表明:在AC-HVAF粒子沉积过程中,嵌入型沉积为主要的沉积形貌,同时包含少量的破碎型与空腔型沉积粒子。在涂层的形成过程中,嵌入型沉积对涂层/基体结合性能起重要作用;空腔型沉积的小颗粒及破碎型沉积的大颗粒是造成沉积效率下降的主要原因。喷涂粒子主要集中在射流中心,越靠近射流边缘,空腔型沉积粒子越多,最终导致AC-HVAF粒子射流呈现出空间分布特征。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 wc-10Co-4Cr 沉积状态 粒子射流 镁合金
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超声对激光熔覆WC颗粒强化涂层耐磨防腐性能的影响(特邀) 被引量:4
6
作者 姚喆赫 戴温克 +6 位作者 邹朋津 余沛坰 王发博 迟一鸣 孙振强 张群莉 姚建华 《红外与激光工程》 EI CSCD 北大核心 2024年第1期43-54,共12页
面向海洋、矿山等领域机械部件表面耐磨防蚀涂层制备需求,针对陶瓷颗粒强化涂层高耐磨性能与高耐腐蚀性能难以兼容的问题,搭建了超声辅助激光熔覆试验平台,制备了有无超声作用下的碳化钨(WC)颗粒强化涂层。研究了超声对复合涂层微观组... 面向海洋、矿山等领域机械部件表面耐磨防蚀涂层制备需求,针对陶瓷颗粒强化涂层高耐磨性能与高耐腐蚀性能难以兼容的问题,搭建了超声辅助激光熔覆试验平台,制备了有无超声作用下的碳化钨(WC)颗粒强化涂层。研究了超声对复合涂层微观组织形貌、元素分布、WC表面合金层厚度的影响规律,并进一步开展了有无超声试样硬度、摩擦磨损与耐蚀性能测试。结果表明:超声振动能够细化晶粒,平均晶粒尺寸从101.0μm降至59.6μm,抑制偏析,促使WC表面合金层溶解与熔覆层元素的均匀分布;超声作用下,试样平均显微硬度由310 HV0.1提升至425 HV0.1,同时超声作用下WC颗粒周围硬度分布更加均匀;有无超声作用下试样失重量分别为6.5 mg和8.8 mg,试样磨损率分别为0.032 3 mg/m和0.043 8 mg/m,试样磨损率降低了26.2%;超声作用下试样腐蚀电流密度由5.20μA/cm2降低为2.13μA/cm2,同时电化学阻抗谱表明超声作用下试样表面具有更大的电容阻抗环、阻抗模量与相角值。 展开更多
关键词 激光熔覆 wc颗粒强化涂层 超声 耐磨性能 防腐性能
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表面改性WC颗粒增强铜基复合材料的微观结构与摩擦学特性
7
作者 徐宇轩 王兴 +5 位作者 郭跃芬 周海滨 周佩禹 康丽 邓敏文 姚萍屏 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第3期165-174,共10页
WC与Cu界面结合强度不足严重影响铜基复合材料的摩擦磨损性能,但业内尚未有良好的界面调控措施以优化性能。采用铜表面改性WC颗粒改善WC与Cu基体界面,经粉末冶金工艺制备Cu改性WC颗粒增强铜基复合材料,开展复合材料的微结构表征与摩擦... WC与Cu界面结合强度不足严重影响铜基复合材料的摩擦磨损性能,但业内尚未有良好的界面调控措施以优化性能。采用铜表面改性WC颗粒改善WC与Cu基体界面,经粉末冶金工艺制备Cu改性WC颗粒增强铜基复合材料,开展复合材料的微结构表征与摩擦学性能研究。研究表明,Cu改性WC颗粒可良好地嵌入铜基体,颗粒与Cu基体界面较基体弹性恢复能力提升33%,硬度提升20%。15 wt.%Cu改性WC增强铜基复合材料具有最佳的物理性能与摩擦学特性,较纯铜粉末冶金材料体积密度提升8%,布氏硬度提升15%,摩擦因数波动幅度最小并稳定在0.75,磨损量最小为0.075 mm^(3),磨痕轮廓圆滑,磨损面最完整且大面积成膜。随Cu改性WC含量增大,主要磨损机制由黏着磨损转变为剥离磨损,Cu改性WC颗粒促进摩擦转移层的形成,抑制磨损面裂纹的横向扩展。Cu改性WC颗粒与铜基体界面结合强度显著提升,15 wt.%复合材料抑制黏着磨损与疲劳磨损,摩擦学性能优异。采用Cu改性WC颗粒增强铜基摩擦材料有望成为优化WC与Cu基体界面提升铜基复合材料摩擦学性能的重要备选途径。 展开更多
关键词 Cu改性wc 铜基复合材料 界面 微观结构 摩擦学性能
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激光熔覆WC/Fe梯度涂层对40Cr合金钢抗磨损性能的影响
8
作者 隋琦 张硕 +2 位作者 马翊珈 孙泽轩 陈佩强 《热加工工艺》 北大核心 2024年第16期78-83,88,共7页
利用ND-YAG激光器对40Cr钢进行表面熔覆WC增强铁基复合涂层,并且对比了单层激光熔覆、多层激光熔覆及梯度激光熔覆工艺制备的复合涂层的耐磨损性能。对比复合涂层分别为单层50%WC/Fe熔覆涂层、3层50%WC/Fe熔覆涂层、10%WC/Fe+30%WC/Fe+5... 利用ND-YAG激光器对40Cr钢进行表面熔覆WC增强铁基复合涂层,并且对比了单层激光熔覆、多层激光熔覆及梯度激光熔覆工艺制备的复合涂层的耐磨损性能。对比复合涂层分别为单层50%WC/Fe熔覆涂层、3层50%WC/Fe熔覆涂层、10%WC/Fe+30%WC/Fe+50%WC/Fe梯度涂层。对涂层的微观组织结构、显微硬度和耐磨性能进行了分析。讨论了不同晶粒的形成和生长机制,阐述了WC颗粒对涂层耐磨性能的影响机制。结果发现,与单层铁基WC熔覆涂层相比,多层铁基WC熔覆涂层展现出优异的抗磨损性能,其中,梯度涂层具有更高的硬度、耐磨性和较高的摩擦系数。 展开更多
关键词 激光熔覆 铁基涂层 wc颗粒 磨损性能 显微硬度
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WC颗粒对激光熔覆FeCoCrNiCu高熵合金涂层组织与硬度的影响 被引量:45
9
作者 黄祖凤 张冲 +2 位作者 唐群华 戴品强 吴波 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第1期13-19,共7页
采用CO2横流激光器制备添加WC颗粒的FeCoCrNiCu高熵合金涂层,研究WC含量对涂层的组织结构及硬度的影响。结果表明:不同WC含量的高熵合金涂层均由简单的面心立方结构(FCC)和体心立方结构(BCC)两相组成。随着WC含量的提高,涂层中FCC相含... 采用CO2横流激光器制备添加WC颗粒的FeCoCrNiCu高熵合金涂层,研究WC含量对涂层的组织结构及硬度的影响。结果表明:不同WC含量的高熵合金涂层均由简单的面心立方结构(FCC)和体心立方结构(BCC)两相组成。随着WC含量的提高,涂层中FCC相含量不断减少,BCC相含量不断增加。WC颗粒在激光熔覆过程中发生溶解并完全溶入FCC相和BCC相中,并未引起复杂碳化物相的生成。不同WC含量的涂层均为树枝晶组织。激光熔覆过程中的快速凝固条件有利于抑制枝晶和枝晶间的成分偏聚。WC含量的提高使枝晶细化,硬度提高。 展开更多
关键词 高熵合金 涂层 激光熔覆 wc颗粒
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电冶熔铸WC/钢复合材料中WC的溶解行为 被引量:17
10
作者 尤显卿 马建国 +2 位作者 宋雪峰 任昊 黄曼平 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第9期1363-1368,共6页
用电冶熔铸工艺制备不同WC含量的WC/钢复合材料,研究了WC颗粒在复合材料钢基体中的溶解行为和影响因素。结果表明:随着WC含量的增加,碳化物从钢基体晶界处分布逐渐转向晶内分布;随着WC颗粒尺寸的增大,在WC颗粒与钢基体界面处形成一层反... 用电冶熔铸工艺制备不同WC含量的WC/钢复合材料,研究了WC颗粒在复合材料钢基体中的溶解行为和影响因素。结果表明:随着WC含量的增加,碳化物从钢基体晶界处分布逐渐转向晶内分布;随着WC颗粒尺寸的增大,在WC颗粒与钢基体界面处形成一层反应物,它阻止了WC颗粒在钢基体中的进一步溶解,同时也提高了两相界面的结合强度。通过调整电冶熔铸工艺参数和WC颗粒的尺寸及含量,可以控制WC颗粒在复合材料中的溶解行为。 展开更多
关键词 wc/钢复合材料 电冶熔铸 wc颗粒 钢基体
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激光熔覆WC颗粒增强Ni基合金涂层的组织与性能 被引量:48
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作者 戎磊 黄坚 +1 位作者 李铸国 李瑞峰 《中国表面工程》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期40-44,50,共6页
利用15 kW横流连续输出CO2激光器在CCS?B钢板上熔覆WC颗粒增强Ni基合金涂层,研究了不同WC颗粒含量下熔覆层组织形态和显微硬度的变化规律。结果表明,在激光熔覆Ni基合金与WC颗粒混合粉末的过程中,WC颗粒发生溶解并与周围元素相互作用形... 利用15 kW横流连续输出CO2激光器在CCS?B钢板上熔覆WC颗粒增强Ni基合金涂层,研究了不同WC颗粒含量下熔覆层组织形态和显微硬度的变化规律。结果表明,在激光熔覆Ni基合金与WC颗粒混合粉末的过程中,WC颗粒发生溶解并与周围元素相互作用形成低熔点共晶,析出后分别以树枝状、块状与粒状等形态存在;随着WC含量增加,熔覆层上部区域γ?Ni枝晶先粗化后变细,熔覆层下部区域枝晶组织持续增多且粗化。随WC含量增加,熔覆层平均硬度增加,WC质量分数为0%时,熔覆层平均硬度约为基体的3倍,当WC质量分数增加到30%时,熔覆层平均硬度可达到基体硬度的4倍。 展开更多
关键词 激光熔覆 NI基合金 wc颗粒 微观组织 硬度
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激光熔覆WC颗粒增强复合涂层的组织及耐磨性 被引量:53
12
作者 刘建弟 张述泉 王华明 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第9期2600-2607,共8页
为了提高TA15钛合金的耐磨性,在TA15钛合金表面利用激光熔覆预置的大粒度WC颗粒与TA15混合粉末层制备WC颗粒增强耐磨复合涂层。采用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)分析涂层的显微组织,采用X射线衍射(XRD)结合能谱(EDS)对涂层进行物相鉴... 为了提高TA15钛合金的耐磨性,在TA15钛合金表面利用激光熔覆预置的大粒度WC颗粒与TA15混合粉末层制备WC颗粒增强耐磨复合涂层。采用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)分析涂层的显微组织,采用X射线衍射(XRD)结合能谱(EDS)对涂层进行物相鉴定,测试涂层在二体磨料磨损及室温干滑动磨损条件下的耐磨损性能并分析磨损机理。结果表明:增强相WC颗粒在涂层中较均匀分布,初生(TiW)C/TiC相和(TiW)C+(Ti,W)共晶组织组成增强相的基体,涂层在二体磨料磨损及干滑动磨损条件下表现出优异的耐磨性能,较钛合金基材耐磨性能提高几十至上百倍;WC颗粒与基体中韧性的高硬相及优异的抗粘着性能对涂层耐磨性起主导作用。 展开更多
关键词 激光熔覆 颗粒增强 钛合金:碳化钨 耐磨性
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WC颗粒对激光熔覆FeCoCrNiB高熵合金涂层组织结构与耐磨性的影响 被引量:20
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作者 张琪 饶湖常 +2 位作者 沈志博 黄祖凤 戴品强 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第18期147-150,155,共5页
采用CO2横流激光器制备添加WC颗粒的FeCoNiCrB高熵合金涂层,研究WC颗粒对涂层组织结构和耐磨性能的影响。结果表明:未加WC时,涂层由条状M3B相和基体fcc相两相组成。当WC含量为5%时,涂层中出现M3C相,涂层由M3B相、fcc相和M3C组成。当WC... 采用CO2横流激光器制备添加WC颗粒的FeCoNiCrB高熵合金涂层,研究WC颗粒对涂层组织结构和耐磨性能的影响。结果表明:未加WC时,涂层由条状M3B相和基体fcc相两相组成。当WC含量为5%时,涂层中出现M3C相,涂层由M3B相、fcc相和M3C组成。当WC含量为10%时,涂层组织发生较大变化,变为枝晶组织,其中枝晶对应M23(C,B)6相,枝晶间由网状M7(C,B)3相和fcc相组成。WC含量为20%时,涂层仍为枝晶组织,枝晶对应M23(C,B)6相,枝晶间中网状组织消失,枝晶间为fcc相。随着WC含量的增加,涂层的硬度和耐磨性能提高。 展开更多
关键词 高熵合金 涂层 激光熔覆 wc颗粒
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激光重熔等离子喷涂WC颗粒增强镍基涂层组织及高温磨损性能 被引量:14
14
作者 王东生 田宗军 +2 位作者 王松林 沈理达 黄因慧 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第11期13-16,113-114,共4页
为了提高等离子喷涂WC颗粒增强镍基涂层的性能,采用激光重熔工艺对涂层进行处理,研究了激光重熔对涂层微观组织和性能的影响.用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和显微硬度计分析了涂层表面形貌、微观结构、相组成和显微硬度,同时对涂... 为了提高等离子喷涂WC颗粒增强镍基涂层的性能,采用激光重熔工艺对涂层进行处理,研究了激光重熔对涂层微观组织和性能的影响.用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和显微硬度计分析了涂层表面形貌、微观结构、相组成和显微硬度,同时对涂层的高温摩擦磨损特性进行了考察.结果表明,激光重熔消除了等离子喷涂层的层片状结构、孔隙等缺陷,涂层致密度提高;另外在激光高能量密度作用下,WC颗粒部分熔化,并在周围析出枝晶结构.激光重熔处理后涂层的显微硬度明显提高,其磨损性能也显著高于原等离子喷涂层. 展开更多
关键词 激光重熔 等离子喷涂 镍基合金涂层 wc颗粒增强
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WC含量对激光熔覆NiCrBSi-WC复合涂层显微结构及力学性能的影响 被引量:15
15
作者 杨二娟 李勇 +5 位作者 李巍 李太江 李毅超 刘峰 米紫昊 王博 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第9期238-244,共7页
目的为盾构、勘探及采矿等高载荷严苛磨损条件下的构件表面防护提供一种新的涂层方法。方法以激光熔覆技术为手段,在NiCrBSi粉末中混入30%~80%(体积分数)的球形WC颗粒,用以制备NiCrBSi-WC复合涂层。研究了WC颗粒含量对涂层显微组织形成... 目的为盾构、勘探及采矿等高载荷严苛磨损条件下的构件表面防护提供一种新的涂层方法。方法以激光熔覆技术为手段,在NiCrBSi粉末中混入30%~80%(体积分数)的球形WC颗粒,用以制备NiCrBSi-WC复合涂层。研究了WC颗粒含量对涂层显微组织形成、硬度、断裂韧性和耐磨性的影响规律。采用SEM分析了涂层的显微组织;通过显微维氏硬度计测试涂层的硬度;通过压痕法测试涂层的断裂韧性;采用磨粒磨损试验表征涂层的耐磨性。结果当WC颗粒体积分数低于60%时,熔融金属的黏度较低,密度更大的WC颗粒会沉淀,导致涂层表层的WC颗粒含量较低;当WC颗粒体积分数介于60%~80%时,WC颗粒在涂层内均匀分布,涂层内无气孔及裂纹等缺陷。当WC颗粒体积分数达到80%时,熔体黏度过大,使气体难以及时逸出,在涂层内形成大量气孔。随着WC体积分数由30%上升到80%时,涂层的平均硬度由67HRC提高到85HRC。涂层的断裂韧性随WC含量的提高,出现先升高后下降的反常现象。60%WC含量的复合涂层表现出最佳的耐磨性,比滚刀常用材料H13钢提高约9倍。结论采用常规激光熔覆技术时,添加40%~60%范围内的硬质陶瓷颗粒,可获得硬质颗粒分布均匀且耐磨性与抗冲击性能优异的复合涂层。 展开更多
关键词 金属陶瓷复合涂层 激光熔覆 wc颗粒 显微组织 硬度 断裂韧性 耐磨性
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(Ni-P)-WC纳米微粒复合电镀的研究 被引量:19
16
作者 王吉会 尹玫 《电镀与精饰》 CAS 2005年第1期1-3,7,共4页
研究了WC纳米微粒质量浓度、阴极电流密度、pH值、温度、搅拌方式等工艺参数对(Ni-P)-WC纳米微粒复合镀层沉积速度的影响,并通过正交试验,确定了复合电镀的最佳工艺参数。对镀层的表面形貌、成分及不同热处理条件下的硬度进行了观察与测... 研究了WC纳米微粒质量浓度、阴极电流密度、pH值、温度、搅拌方式等工艺参数对(Ni-P)-WC纳米微粒复合镀层沉积速度的影响,并通过正交试验,确定了复合电镀的最佳工艺参数。对镀层的表面形貌、成分及不同热处理条件下的硬度进行了观察与测定,实验结果表明,镀层表面均匀,有质量分数为2.0%~3.5%的WC纳米微粒的镀层;热处理后硬度可达1240HV。 展开更多
关键词 NI-P 复合电镀 复合镀层 纳米微粒 阴极电流密度 沉积速度 硬度 wc 热处理 最佳工艺参数
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镍基WC等离子弧熔敷层的组织和高温磨损性能 被引量:19
17
作者 傅卫 王惜宝 陈国喜 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第5期65-68,共4页
为在15CrMo钢表面采用等离子堆焊含60%WC的镍基合金粉末,对堆焊层的显微组织、硬度和高温耐磨性能进行了试验分析.结果表明,堆焊层焊道成形良好,堆焊层组织致密.堆焊层横截面上WC颗粒分布均匀,WC颗粒的质量分数可达60%以上,堆焊后WC颗... 为在15CrMo钢表面采用等离子堆焊含60%WC的镍基合金粉末,对堆焊层的显微组织、硬度和高温耐磨性能进行了试验分析.结果表明,堆焊层焊道成形良好,堆焊层组织致密.堆焊层横截面上WC颗粒分布均匀,WC颗粒的质量分数可达60%以上,堆焊后WC颗粒硬度值基本上仍保持了原有的高硬度,颗粒表面重熔量小.堆焊层具有较高的硬度;原始WC颗粒构成的硬质骨架,加上次生WC的弥散强化作用,使堆焊层具有良好的耐磨料磨损性能,其600℃高温耐磨料磨损性能为45正火钢的5倍以上. 展开更多
关键词 等离子弧 碳化钨 组织 高温磨损
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稀土对激光熔覆WC/Ni-P涂层微磨料磨损性能的影响 被引量:7
18
作者 曹建尉 陈华辉 +1 位作者 李国华 徐采云 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2004年第4期20-23,共4页
利用激光熔覆技术在45钢表面制备了WC/Ni–P复合涂层,在Plint TE–66微磨料磨损试验机上进行了磨损试验,研究了不同稀土含量(CeO2)以及不同粒度WC粉末对涂层熔覆性能、硬度和磨损性能的影响。研究结果表明:稀土的适当加入能够使熔覆时... 利用激光熔覆技术在45钢表面制备了WC/Ni–P复合涂层,在Plint TE–66微磨料磨损试验机上进行了磨损试验,研究了不同稀土含量(CeO2)以及不同粒度WC粉末对涂层熔覆性能、硬度和磨损性能的影响。研究结果表明:稀土的适当加入能够使熔覆时熔体的流动性显著提高,使其气孔率降低,表面平整,能显著提高熔覆层的熔覆性能。随稀土含量增加,涂层组织细化;WC颗粒的加入提高了涂层的显微硬度和耐磨性。在微磨料磨损过程中涂层表面Ni–P基质优先于WC颗粒被磨去,导致WC颗粒从基质中凸起,最后WC颗粒失去基质支撑在磨料的作用下从涂层中脱落。 展开更多
关键词 激光熔覆 wc 稀土 复合涂层 磨损
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铸造WC/钢铁基复合材料研究进展 被引量:13
19
作者 尤显卿 任昊 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 2003年第5期1063-1067,共5页
对国内外用铸造法制备的WC颗粒增强钢铁基复合材料研究进展进行了综述,包括了WC颗粒的选择,制备方法和工艺。重点分析了复合材料中增强相和基体相间的相互作用和界面问题,并讨论了优化制备工艺和提高材料性能的途径。文章指出,铸造WC钢... 对国内外用铸造法制备的WC颗粒增强钢铁基复合材料研究进展进行了综述,包括了WC颗粒的选择,制备方法和工艺。重点分析了复合材料中增强相和基体相间的相互作用和界面问题,并讨论了优化制备工艺和提高材料性能的途径。文章指出,铸造WC钢铁基复合材料是一种具有广泛应用前景的新型复合材料,在工艺性和性价比上都有很大优势,值得进一步研究与开发。 展开更多
关键词 铸造 钨碳颗粒 钢铁基复合材料 生产工艺 界面反应
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喷射成形WC颗粒增强高速钢基复合材料中WC的颗粒行为 被引量:4
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作者 张丽英 黄倬 +2 位作者 田海舸 吴成义 吴庆华 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 1998年第2期111-115,共5页
研究了喷射成形制备的WC颗粒增强M2高速钢复合材料中WC颗粒的形貌变化、成分变化。结果表明,WC颗粒的形貌、成分发生了较大的变化,但显微硬度并没有发生明显的下降。WC颗粒增强MMCs的硬度明显高于喷射成形高速钢和铸锻... 研究了喷射成形制备的WC颗粒增强M2高速钢复合材料中WC颗粒的形貌变化、成分变化。结果表明,WC颗粒的形貌、成分发生了较大的变化,但显微硬度并没有发生明显的下降。WC颗粒增强MMCs的硬度明显高于喷射成形高速钢和铸锻高速钢。 展开更多
关键词 喷射成形 颗粒增强 高速钢 复合材料 碳化钨
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