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大型金属镁还原炉的开发 被引量:7
1
作者 夏德宏 任春晓 任玲 《冶金能源》 北大核心 2008年第4期29-32,55,共5页
分析了蓄热燃烧技术应用于我国镁还原工业的必要性,设计开发了66罐的大型金属镁还原炉,利用蓄热燃烧技术达到大幅节能降耗的目的,通过弥散燃烧、多点供热以及炉体结构的设计实现炉膛温度的三维均匀,达到炉体大型化、提高产镁率、延长还... 分析了蓄热燃烧技术应用于我国镁还原工业的必要性,设计开发了66罐的大型金属镁还原炉,利用蓄热燃烧技术达到大幅节能降耗的目的,通过弥散燃烧、多点供热以及炉体结构的设计实现炉膛温度的三维均匀,达到炉体大型化、提高产镁率、延长还原罐及炉体寿命、缩短还原周期等目的。 展开更多
关键词 还原炉 蓄热燃烧 节能
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大型蓄热式金属镁还原炉炉内热过程的模拟与应用 被引量:6
2
作者 任玲 夏德宏 任春晓 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2012年第3期26-30,共5页
将蓄热燃烧技术的优点与金属镁还原工艺的特点相结合,开发了具有66支还原罐的大型蓄热式金属镁还原炉。应用FLUENT软件对炉膛内流动、燃烧及耦合换热过程进行模拟。结果表明,将蓄热燃烧技术应用于金属镁还原炉,可以形成均匀的流场和温度... 将蓄热燃烧技术的优点与金属镁还原工艺的特点相结合,开发了具有66支还原罐的大型蓄热式金属镁还原炉。应用FLUENT软件对炉膛内流动、燃烧及耦合换热过程进行模拟。结果表明,将蓄热燃烧技术应用于金属镁还原炉,可以形成均匀的流场和温度场,从根本上解决了传统倒焰式还原炉炉内流场不均匀及上下排还原罐温度不一致的问题。将新型还原炉应用于工程实际,取得了良好的应用效果,较传统还原炉炉温均匀性提高70%,单炉产量提高1倍以上,还原周期缩短1.5h,还原罐的使用寿命延长30天,吨镁能耗降低60%。 展开更多
关键词 硅热法 还原炉 蓄热燃烧技术
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新型硅热法炼镁还原炉的设计开发 被引量:7
3
作者 肖友军 王灵锋 徐祥斌 《中国有色冶金》 北大核心 2010年第2期45-47,76,共4页
叙述了蓄热燃烧技术应用于我国镁还原工业的必要性。设计开发的70罐新型金属镁还原炉,采用蓄热燃烧技术,能耗大幅度降低,通过弥散燃烧、多点供热以及对炉体结构的优化设计,实现了炉膛温度的三维均匀,具有炉体新型化、产镁率高、还原罐... 叙述了蓄热燃烧技术应用于我国镁还原工业的必要性。设计开发的70罐新型金属镁还原炉,采用蓄热燃烧技术,能耗大幅度降低,通过弥散燃烧、多点供热以及对炉体结构的优化设计,实现了炉膛温度的三维均匀,具有炉体新型化、产镁率高、还原罐及炉体寿命延长、还原周期缩短的特点。 展开更多
关键词 硅热法 还原炉 蓄热燃烧 节能
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膜法富氧助燃技术用于节能减排 被引量:4
4
作者 尹中升 沈光林 《膜科学与技术》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期111-115,共5页
膜法富氧助燃技术,特别是局部增氧助燃技术在节能减排方面的应用越来越广泛.目前在国内外30种窑炉中成功实施了该技术,已累计给用户节省了数亿元人民币.本文主要介绍该技术在加氢加热炉、减压加热炉、油田加热炉和水泥窑中的应用,不仅... 膜法富氧助燃技术,特别是局部增氧助燃技术在节能减排方面的应用越来越广泛.目前在国内外30种窑炉中成功实施了该技术,已累计给用户节省了数亿元人民币.本文主要介绍该技术在加氢加热炉、减压加热炉、油田加热炉和水泥窑中的应用,不仅明显节能,而且延长炉龄和明显减少CO,CO2,NOx,SOx及粉尘的排放,指出局部增氧助燃技术在节能减排和节约资源等方面将有广阔的前景. 展开更多
关键词 膜法富氧 局部增氧 助燃技术 加热炉 水泥窑 节能 减排 新进展
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膜法富氧助燃技术用于石化行业新进展 被引量:3
5
作者 尹中升 沈光林 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2012年第12期25-28,共4页
膜法富氧助燃技术,特别是局部增氧助燃技术在石化行业的应用越来越广泛,目前成功实施了9种窑炉。主要介绍了该技术在芳烃加热炉、减压加热炉、油田加热炉和煤炉中的应用,不仅明显节能,而且延长炉龄和明显减少CO、CO2、NOx、SOx及粉尘的... 膜法富氧助燃技术,特别是局部增氧助燃技术在石化行业的应用越来越广泛,目前成功实施了9种窑炉。主要介绍了该技术在芳烃加热炉、减压加热炉、油田加热炉和煤炉中的应用,不仅明显节能,而且延长炉龄和明显减少CO、CO2、NOx、SOx及粉尘的排放,指出局部增氧助燃技术在石化行业的节能减排和节约资源等方面将有广阔的前景。 展开更多
关键词 膜法富氧 局部增氧 助燃技术 加热炉 煤炉 节能 减排 新进展
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局部增氧助燃技术应用新进展 被引量:2
6
作者 尹中升 沈光林 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第S2期1-5,共5页
局部增氧助燃技术的应用非常广泛,在国内外已将该技术成功用于30种窑炉,不仅明显节能,而且延长炉龄,减少烟尘排放。本文主要介绍了该技术在焚烧炉、浮法窑、油炉、熔块釉窑、减压炉、加热炉、水泥窑和煤炉的最新应用进展,指出局部增氧... 局部增氧助燃技术的应用非常广泛,在国内外已将该技术成功用于30种窑炉,不仅明显节能,而且延长炉龄,减少烟尘排放。本文主要介绍了该技术在焚烧炉、浮法窑、油炉、熔块釉窑、减压炉、加热炉、水泥窑和煤炉的最新应用进展,指出局部增氧助燃技术在节能减排和节约资源等方面将有广阔的前景。 展开更多
关键词 局部增氧助燃技术 应用新进展 炉窑 节能 减排
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天然气不换向蓄热式熔铝炉的模拟应用
7
作者 刘效洲 卢坚伟 《冶金能源》 2014年第4期40-41,51,共3页
叙述了蓄热式燃烧技术的工作原理,并对燃料换向蓄热式燃烧技术和燃料不换向蓄热式燃烧技术进行了比较。利用CFD软件FLUENT,采用标准k-ε湍流模型、漩涡破碎模型,对20t熔铝炉炉内传热及烟气流动进行了数值模拟,得到了炉内气体温度场、流... 叙述了蓄热式燃烧技术的工作原理,并对燃料换向蓄热式燃烧技术和燃料不换向蓄热式燃烧技术进行了比较。利用CFD软件FLUENT,采用标准k-ε湍流模型、漩涡破碎模型,对20t熔铝炉炉内传热及烟气流动进行了数值模拟,得到了炉内气体温度场、流场的分布情况,为不换向蓄热式熔铝炉的应用提供了理论基础。改造后,实际的节能效果验证了模拟的正确性。 展开更多
关键词 熔铝炉 不换向蓄热式燃烧 数值模拟 改造 节能
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陶瓷蜂窝体的结构特性及其蓄热燃烧系统的应用 被引量:24
8
作者 刘夏丹 于宏 +1 位作者 周琦 李赐亮 《冶金能源》 1999年第4期28-31,共4页
阐述了陶瓷蜂窝蓄热体的结构特点、技术性能, 介绍了采用这种蓄热体的燃烧系统的应用效果。
关键词 蓄热式 燃烧系统 陶瓷蜂窝体 工业炉 节能
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全氧燃烧玻璃窑炉热化学再生技术实验研究 被引量:1
9
作者 曾红杰 周文彩 +5 位作者 官敏 沈中杰 陈淑勇 李红强 齐帅 左泽方 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2023年第12期4509-4517,4541,共10页
玻璃窑炉热化学再生技术相较于传统全氧燃烧技术和空气燃烧技术,节能效果显著,是未来高耗能玻璃工业绿色低碳发展的前沿、颠覆性技术。采用常压管式炉对玻璃窑炉热化学再生技术进行了实验研究,分析了不同实验条件对甲烷-烟气热化学重整... 玻璃窑炉热化学再生技术相较于传统全氧燃烧技术和空气燃烧技术,节能效果显著,是未来高耗能玻璃工业绿色低碳发展的前沿、颠覆性技术。采用常压管式炉对玻璃窑炉热化学再生技术进行了实验研究,分析了不同实验条件对甲烷-烟气热化学重整反应性能的影响。结果表明,甲烷-烟气在高温、无催化剂条件下可以自发进行热化学重整。当重整反应温度低于900℃时,甲烷-烟气不发生热化学重整反应,1200℃的反应温度和10 s以上的反应时间能够保证重整反应充分进行。重整反应气中甲烷、二氧化碳含量的升高分别有利于合成气中氢气和一氧化碳产率的增加。 展开更多
关键词 热化学再生技术 全氧燃烧玻璃窑炉 甲烷-烟气重整 反应温度 反应时间 节能减排
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助燃空气O_(2)浓度对熔铝炉内温度分布及NO_(x)生成量影响 被引量:2
10
作者 董龙标 刘慧敏 +2 位作者 朱光羽 李旺 刘效洲 《冶金能源》 2022年第2期61-64,共4页
烟气再循环技术是降低熔铝炉能源消耗和NO_(x)排放的有效途径。为此,利用FLUENT软件对采用烟气再循环技术的某熔铝炉的燃烧过程进行数值模拟计算,分析了助燃空气中的O_(2)浓度对炉内温度分布的均匀性及NO_(x)生成特性的影响。结果表明,... 烟气再循环技术是降低熔铝炉能源消耗和NO_(x)排放的有效途径。为此,利用FLUENT软件对采用烟气再循环技术的某熔铝炉的燃烧过程进行数值模拟计算,分析了助燃空气中的O_(2)浓度对炉内温度分布的均匀性及NO_(x)生成特性的影响。结果表明,助燃空气O_(2)含量的降低有利于炉内气体的混合和稀释,有利于炉膛内温度的均匀分布,也有利于减少NO_(x)生成。研究结果表明助燃空气中的O_(2)含量过低会导致燃烧不稳定,O_(2)含量为15%时为最佳状态。烟气再循环技术是降低熔铝炉NO_(x)生成量的重要途径,是未来节能减排的重要手段。 展开更多
关键词 烟气再循环式熔铝炉 高温低氧燃烧 节约能源 降低NO_(x)排放量
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蓄热式加热炉技术的再优化 被引量:2
11
作者 李东 李坤鹏 王鸿展 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第15期118-121,共4页
在蓄热式燃烧技术推广过程中,它总是被质疑为"炉膛压力不易控制,设备故障率高,节能不节钱"。结合一座棒材推钢式蓄热式加热炉和一座带钢步进梁蓄热式加热炉再优化改造,阐释了目前蓄热式加热炉普遍存在问题的原因和解决方案,... 在蓄热式燃烧技术推广过程中,它总是被质疑为"炉膛压力不易控制,设备故障率高,节能不节钱"。结合一座棒材推钢式蓄热式加热炉和一座带钢步进梁蓄热式加热炉再优化改造,阐释了目前蓄热式加热炉普遍存在问题的原因和解决方案,还原了它的真实指标和运行状况。结果能为蓄热式燃烧技术的推广提供有益的参考。 展开更多
关键词 加热炉 蓄热式燃烧技术 再次优化 压力控制 节能
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