板材多点成形技术研究综述 被引量：13

1

作者 李东平 隋振 +1 位作者 蔡中义 李明哲 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 2001年第2期46-48,共3页

多点成形是一种先进的板材成形技术 ,吉林大学无模成形技术开发中心进行了大量的研究工作。本文介绍了该中心在板材多点成形设备。

关键词 板材成形 多点成形 压力机 CAD/CAM 数值模拟

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多点成形压力机及成形工艺的最新进展 被引量：7

2

作者 付文智 李明哲 +1 位作者 李东平 陈雪 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2004年第12期1499-1502,共4页

多点成形技术是金属板材三维曲面成形的新技术 ,与传统的整体模具板材成形工艺相比 ,多点成形压力机有许多优点 ,可以实现三维板类件既经济又快速的柔性成形。本文介绍了多点成形压力机系列规格参数、设备构成原理及其成形工艺。重点论... 多点成形技术是金属板材三维曲面成形的新技术 ,与传统的整体模具板材成形工艺相比 ,多点成形压力机有许多优点 ,可以实现三维板类件既经济又快速的柔性成形。本文介绍了多点成形压力机系列规格参数、设备构成原理及其成形工艺。重点论述了几个现有的多点成形压力机的技术参数、调形方式的重大改进及多点成形技术应用领域的不断扩大。 展开更多

关键词 多点成形 基本体 控制 板材

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汽车冲压件成形工艺规划中的若干实现技术 被引量：4

3

作者 陈军 石晓祥 +2 位作者 陈纲 赵震 阮雪榆 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第9期1456-1459,1463,共5页

以汽车翼子板冲压件为例,系统研究了汽车冲压件制造中的工序分解、工序组合和工序安排问题,归纳了工序分解、工序组合与工序安排的主要准则,并阐述了整个技术的实现过程.提出了采用聚类映射方法生成工序分解树,采用左子结点/右兄弟结点... 以汽车翼子板冲压件为例,系统研究了汽车冲压件制造中的工序分解、工序组合和工序安排问题,归纳了工序分解、工序组合与工序安排的主要准则,并阐述了整个技术的实现过程.提出了采用聚类映射方法生成工序分解树,采用左子结点/右兄弟结点的方法和单链表,将各工序子结点对应的产品模型形状特征有序地连接在一起,并通过工艺组合推理建立初步的工序组合方式.所提出的方法将大大提高汽车冲压件制造前的工艺规划效率. 展开更多

关键词 冲压 工序分解 工序组合 工艺规划

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新型计算机控制多点变压边力液压压力机的研制 被引量：3

4

作者 孙成智 陈关龙 +1 位作者 林忠钦 张卫刚 《机械设计》 CSCD 北大核心 2003年第11期16-19,共4页

在分析现有单动、双动压力机不足的基础上,介绍了新型计算机控制多点变压边力液压压力机的设计方法、工作原理、液压和控制系统的实现,最后,为验证该压力机的应用效果,给出盒形件拉深的实验结果。

关键词 多点变压边力液压压力机 研制 计算机控制 板料成形 冲压

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压弯成形回弹预测方法 被引量：3

5

作者 韩志仁 张凌云 《辽宁工程技术大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2008年第4期583-586,共4页

为了研究压弯成形中回弹的预测方法,提高压弯成形的精度。采用解析法研究了压弯回弹预测问题。根据压弯件变形的特点,将压弯成形中弯曲板分为等曲率弹塑性段、弹塑性自由段、纯弹性自由段、无变形自由段。将弹塑性自由段、纯弹性自由段... 为了研究压弯成形中回弹的预测方法,提高压弯成形的精度。采用解析法研究了压弯回弹预测问题。根据压弯件变形的特点,将压弯成形中弯曲板分为等曲率弹塑性段、弹塑性自由段、纯弹性自由段、无变形自由段。将弹塑性自由段、纯弹性自由段简化为悬臂梁结构,利用材料理想弹塑性模型,建立了相应的挠曲线数学模型,并对弯曲板的回弹分段进行了研究,给出了回弹解析的方法。研究结论为进一步进行压弯参数的确定和优化提供了理论依据。 展开更多

关键词 压弯 挠曲线 钣金成形 回弹 悬臂梁

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基于CATIA的橡皮囊液压成形钣金件回弹工艺数模生成技术研究 被引量：5

6

作者 韩志仁 刘振宇 +1 位作者 石章虎 刘雁 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2019年第7期89-95,共7页

橡皮囊液压成形零件普遍存在的回弹是影响成形质量的重要因素之一,建立钣金件回弹工艺数模是实现回弹补偿的重要途径。以模线理论和单截面修正方法为基础,采用单截面回弹补偿与多截面曲面拟合相结合的方法,建立包括回弹补偿的钣金件表面... 橡皮囊液压成形零件普遍存在的回弹是影响成形质量的重要因素之一,建立钣金件回弹工艺数模是实现回弹补偿的重要途径。以模线理论和单截面修正方法为基础,采用单截面回弹补偿与多截面曲面拟合相结合的方法,建立包括回弹补偿的钣金件表面,通过边界转移、增厚等方法得到钣金件回弹工艺数模。对CATIA进行二次开发,建立了内嵌回弹数据库,实现了回弹工艺数模快速生成软件,测试结果表明:使用本软件回弹工艺数模的生成效率提高了3倍以上。 展开更多

关键词 橡皮囊液压成形 回弹补偿 钣金件 回弹工艺数模快速生成 组件应用架构

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压弯过程中大挠度平面弯曲线的确定 被引量：2

7

作者 韩志仁 《机械设计与制造》 北大核心 2008年第11期58-60,共3页

钣金件压弯成形中挠曲线的确定是解析法计算回弹的基础。根据压弯件变形的特点,将弯曲板分为等曲率弹塑性段、弹塑性自由段、纯弹性自由段、无变形自由段。将弹塑性自由段、纯弹性自由段简化为悬臂梁结构,利用材料理想弹塑性模型,建立... 钣金件压弯成形中挠曲线的确定是解析法计算回弹的基础。根据压弯件变形的特点,将弯曲板分为等曲率弹塑性段、弹塑性自由段、纯弹性自由段、无变形自由段。将弹塑性自由段、纯弹性自由段简化为悬臂梁结构,利用材料理想弹塑性模型,建立了他们的挠曲线数学模型。数学模型中的所有参数可以通过数值方法确定。从而为进一步的回弹计算奠定了基础。 展开更多

关键词 压弯 挠曲线 钣金成形

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汽车冲压件成型过程中常见缺陷及分析 被引量：4

8

作者 齐宝军 张海侠 《林业机械与木工设备》 2014年第11期48-50,共3页

介绍了汽车冲压件金属薄板压力成型加工技术,分析了钣金冲压过程中可能出现缺陷的原因及影响因素,通过某型号汽车冲压件拉深仿真模拟系统进行参数模拟分析,提出了解决冲压成型缺陷的方法。

关键词 金属薄板 冲压成型 缺陷分析

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一种大型薄壁板材零件充液成形系统的开发 被引量：2

9

作者 丁硕 武志杰 +1 位作者 张扬 杨仕安 《机械设计》 CSCD 北大核心 2020年第S01期147-149,共3页

充液成形技术具有许多优势,大型薄壁板材零件充液成形时具有成形压力低,液室容积大、排液时流量大的特点。目前主流的充液成形压力控制方式为采用增压系统控制液室压力,该压力控制方式受到单作用增压器的限制,具有容积小和起调压力高的... 充液成形技术具有许多优势,大型薄壁板材零件充液成形时具有成形压力低,液室容积大、排液时流量大的特点。目前主流的充液成形压力控制方式为采用增压系统控制液室压力,该压力控制方式受到单作用增压器的限制,具有容积小和起调压力高的局限。从大型薄壁板材零件充液成形特点入手,开发了一种大型薄壁板材零件充液成形系统,该充液成形系统弥补了单作用增压器的局限,起调压力低,通流量大,具有循环过滤功能,通用性强,非常适用航空航天类单件小批量生产。 展开更多

关键词 充液成形系统 充液成形 超高压系统 增压器 大型薄壁零件

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200kN板材多点成形压力机及其调形的理论误差 被引量：1

10

作者 于力 付文智 付潍坊 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期114-117,共4页

阐述了200kN快速调形多点成形压力机主要技术参数及快速调形原理,分析了调形精度对成形件质量的影响。论述了调形的理论误差及产生误差的原因,并对冲头的调形误差进行了检测,实际测试结果均在设计误差范围内,满足多点成形压力机的使用... 阐述了200kN快速调形多点成形压力机主要技术参数及快速调形原理,分析了调形精度对成形件质量的影响。论述了调形的理论误差及产生误差的原因,并对冲头的调形误差进行了检测,实际测试结果均在设计误差范围内,满足多点成形压力机的使用要求。 展开更多

关键词 多点成形压力机 板材 理论误差

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基于模糊PID的开式径向变量柱塞泵控油压机系统特性实验研究 被引量：5

11

作者 侯雪坤 褚泽斐 +2 位作者 刘岩 陈文婷 巴凯先 《机电工程》 CAS 北大核心 2023年第10期1535-1542,共8页

传统的大型油压机的传动系统效率和控制精度较低。在节能降耗、低碳环保的理念下,高精度泵控技术与高性能油压机控制系统的融合问题,目前已经得到了业界的广泛关注。为了提高开式径向变量柱塞泵控油压机系统的位置控制精度,设计了自适... 传统的大型油压机的传动系统效率和控制精度较低。在节能降耗、低碳环保的理念下,高精度泵控技术与高性能油压机控制系统的融合问题,目前已经得到了业界的广泛关注。为了提高开式径向变量柱塞泵控油压机系统的位置控制精度,设计了自适应模糊PID控制策略,并对不同工况下的快锻系统特性进行了研究。首先,建立了数字控制增强型径向柱塞泵、开式泵控非对称缸的数学模型,推导了开式径向变量柱塞泵控油压机系统的数学模型,并设计了自适应模糊PID控制器;然后,通过AMESim-Simulink联合仿真,对不同工况下带载快锻系统的控制特性展开了仿真研究;最后,依托0.6 MN泵控油压机实验测试平台,验证了自适应模糊PID的有效性以及快锻系统的控制特性。研究结果表明:在快锻频率为1 Hz、行程为20 mm、负载为1.2×10^(5)N和快锻频率为0.5 Hz、行程为40 mm、负载为2.0×10^(5)N的2种工况下,开式径向变量柱塞泵控油压机引入自适应模糊PID控制系统后,其具有运行平稳、响应迅速的特点,且位置精度误差均小于0.5 mm。上述结果验证了开式径向变量柱塞泵控油压机联合仿真模型的正确性和控制器的有效性。 展开更多

关键词 锻压机械 径向柱塞泵 泵控油压机 传动系统效率 位置控制精度 模糊PID控制器 AMESim-Simulink

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钛合金钣金件脉冲电流辅助热压成形精度控制 被引量：2

12

作者 薛杰 李保永 +3 位作者 秦中环 刘玉平 王占奇 范江玲 《航空制造技术》 2020年第11期69-75,共7页

针对钛合金钣金件冷加工成形精度低、热成形机成形成本高的问题,提出一种采用脉冲电流辅助热压成形工艺。以TC1钛合金U型件为对象,研究了脉冲电流辅助热压成形工艺对钛合金钣金件的缺陷、尺寸精度及力学性能的影响。结果表明,脉冲电流... 针对钛合金钣金件冷加工成形精度低、热成形机成形成本高的问题,提出一种采用脉冲电流辅助热压成形工艺。以TC1钛合金U型件为对象,研究了脉冲电流辅助热压成形工艺对钛合金钣金件的缺陷、尺寸精度及力学性能的影响。结果表明,脉冲电流加热可提高成形效率,当脉冲电流密度为9.2A/mm^2,合模速度为15mm/s时,补偿了成形过程的热量损失,使钛合金钣金件保持在良好的成形温度区间,增加其成形极限,得到零件表面质量良好、无裂纹。在成形过程中,随着成形压力、保压时间、模具预热温度的升高,零件的尺寸精度逐渐提高,当成形压力10t、保压时间10s、模具不预热时,零件的尺寸精度即可达到±0.2mm。脉冲电流辅助热压成形后零件的晶粒尺寸比热成形机成形的细小,且力学性能也较好。 展开更多

关键词 钛合金 钣金件脉冲电流辅助成形 热压成形 精度控制 力学性能

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管板复合式内高压成形液压机的有限元分析 被引量：1

13

作者 李世宁 赵娜 《机械设计》 CSCD 北大核心 2018年第S1期395-398,共4页

介绍了用于管板复合式内高压成形工艺的液压机结构,利用有限元分析软件对液压机在两种不同工艺动作下的机构力学性能进行分析,研究液压机在管式和板式内高压成形工况下的应力及变形,同时保证两种工艺动作工作时压力机的强度和刚度满足... 介绍了用于管板复合式内高压成形工艺的液压机结构,利用有限元分析软件对液压机在两种不同工艺动作下的机构力学性能进行分析,研究液压机在管式和板式内高压成形工况下的应力及变形,同时保证两种工艺动作工作时压力机的强度和刚度满足设计要求。研究方法和结果为管板复合式内高压成形液压机的结构设计提供了指导和借鉴。 展开更多

关键词 管板复合式内高压成形 液压机 有限元分析

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板材成型液压机滑块快速回程控制系统关键技术研究 被引量：1

14

作者 刘辉 《机械设计》 CSCD 北大核心 2020年第S01期159-161,共3页

传统板材成型液压机广泛应用于汽车覆盖件及其他类型金属板材件的生产,有价格低廉但生产节拍相对较慢的特点。传统板材成型液压机一般采用油泵及电磁阀阀控控制系统驱动滑块回程,回程速度受制于油泵排量及控制系统的响应速度。随着汽车... 传统板材成型液压机广泛应用于汽车覆盖件及其他类型金属板材件的生产,有价格低廉但生产节拍相对较慢的特点。传统板材成型液压机一般采用油泵及电磁阀阀控控制系统驱动滑块回程,回程速度受制于油泵排量及控制系统的响应速度。随着汽车生产工艺的不断改进,传统板材成型液压机市场竞争日趋激烈,在不增加液压机成本的前提下提高生产节拍,无疑将大大提高产品的性价比及竞争力。经过深入研究板材成型液压机的每一个工艺动作,研发新一代滑块快速回程控制系统对提高设备生产节拍意义重大,在提高设备生产效率的同时兼顾节能环保与安全,将大大提升板材成型液压机的竞争力。 展开更多

关键词 传统板材成型液压机 快速回程 提高生产节拍 环保与安全

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PLC和触摸屏在龙门式液压机组控制系统中的应用 被引量：15

15

作者 冯作全 王宇翔 马永安 《机床与液压》 北大核心 2016年第8期134-136,141,共4页

根据球罐弧形板片成形冲压工艺要求,构建了龙门式液压机组控制系统主站PLC与远程站ET200S和工业监控设定触摸屏HMITECH TPC-150TC之间的网络架构,设计了主站PLC与触摸屏的软件程序,重点阐述了主泵电机软起动和数据处理与整定程序设计过... 根据球罐弧形板片成形冲压工艺要求,构建了龙门式液压机组控制系统主站PLC与远程站ET200S和工业监控设定触摸屏HMITECH TPC-150TC之间的网络架构,设计了主站PLC与触摸屏的软件程序,重点阐述了主泵电机软起动和数据处理与整定程序设计过程,同时对触摸屏画面组态设计进行说明。系统主站PLC通过对现场数据的采集分析处理,实现了压机快下、加压、停止、回程、快回控制执行功能。经现场调试与实际应用,程序各功能块运行准确,能完成预期的控制功能。 展开更多

关键词 冲压成型液压机 PLC 触摸屏 控制系统 组态设计

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汽车覆盖件的冲压复合成型变形及控制 被引量：2

16

作者 崔令江 《汽车技术》 北大核心 1997年第11期35-38,共4页

利用应力分界圆的概念,分析冲压件复合变形时产生的质量问题比较方便、简便和有效。通过模具参数、冲压条件的调整来控制应力分界圆的位置可以有效地控制质量问题的产生,在生产实际中可以通过测量变形获得应力分界圆的位置。

关键词 复合成型 控制 汽车 覆盖件 冲压 变型

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板材成型液压机提高工作节拍的关键技术研究

17

作者 刘辉 《机械设计》 CSCD 北大核心 2020年第S01期162-164,共3页

随着我国经济的快速发展,汽车开始进入千家万户,汽车制造工业也在飞速发展。板材成型液压机广泛用于汽车制造业。作为冲压设备生产汽车的多种零部件,随着市场的逐步成熟,效率、生产成本、维护保养的便捷等要素被制造商越来越重视。板材... 随着我国经济的快速发展,汽车开始进入千家万户,汽车制造工业也在飞速发展。板材成型液压机广泛用于汽车制造业。作为冲压设备生产汽车的多种零部件,随着市场的逐步成熟,效率、生产成本、维护保养的便捷等要素被制造商越来越重视。板材成型液压机工作节拍低下一直是一线制造厂商所不能接受的,不能作为主机厂的主力冲压设备进行使用,而这一市场份额在整个市场中所占比例很高。板材成型液压机要想不断向前发展,提高生产节拍势在必行,而提高节拍要分析影响节拍的多种因素,在每一个环节进行提高。液压机提高了生产节拍,必然大大增加其在冲压设备市场的竞争力。 展开更多

关键词 板材成型液压机 提高工作节拍 冲压设备 竞争力

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钢质无缝气瓶瓶体立式倒拉伸新技术

18

作者 郭宝锋 任运来 +5 位作者 李纬民 高士友 顾煜基 苏升贵 叶佃林 郑启福 《塑性工程学报》 CAS CSCD 1998年第1期40-45,共6页

介绍了立式倒拉伸钢质无缝气瓶瓶体的一项新技术。该技术采用了方钢坯加热、高压水除鳞、液压机整形、穿孔、立式倒拉伸与瓶体精整压光的成形新工艺并开发了先进的液压机本体及其水液压二通插装阀控制系统。

关键词 气瓶 拉伸 二通插装阀 拉伸 钢质气瓶 高压容器

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