某钒钛磁铁矿尾矿中钛铁矿的选矿研究 被引量：13

1

作者 刘长淼 吴东印 +5 位作者 吕子虎 赵登魁 卫敏 王守敬 冯安生 郭珍旭 《中国矿业》 北大核心 2015年第5期115-117,128,共4页

某钒钛磁铁矿尾矿品位较低,TiO2品位为3.2%,试样中钛铁矿的含量为5%。试样中TiO2在细级别中分布较多。试样经磁选预选可有效的抛除大量尾矿,钛粗精矿经分级后的重选效果较好,然后采用高压电选工艺,可获得品位大于38%的钛精矿。"磁... 某钒钛磁铁矿尾矿品位较低,TiO2品位为3.2%,试样中钛铁矿的含量为5%。试样中TiO2在细级别中分布较多。试样经磁选预选可有效的抛除大量尾矿,钛粗精矿经分级后的重选效果较好,然后采用高压电选工艺,可获得品位大于38%的钛精矿。"磁选-重选-电选"综合条件试验可获得TiO2品位为39.28%,回收率13.87%的钛精矿。 展开更多

关键词 尾矿 钛铁矿 强磁抛尾 重选 电选

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河南某红柱石矿选矿工艺研究 被引量：7

2

作者 张成强 李洪潮 +2 位作者 张颖新 张红新 田敏 《金属矿山》 CAS 北大核心 2009年第8期60-61,65,共3页

在对河南某红柱石矿矿石性质进行研究的基础上,通过大量试验确定了干式强磁选抛尾—重介质粗选—分级干式强磁精选—摇床和湿式强磁选强化回收的选别工艺流程。采用该流程,取得了精矿总产率为5.46%,总纯度为97.11%,红柱石总回收率为65.... 在对河南某红柱石矿矿石性质进行研究的基础上,通过大量试验确定了干式强磁选抛尾—重介质粗选—分级干式强磁精选—摇床和湿式强磁选强化回收的选别工艺流程。采用该流程,取得了精矿总产率为5.46%,总纯度为97.11%,红柱石总回收率为65.95%的试验指标,为该矿的开发利用提供了可行性技术方案。 展开更多

关键词 红柱石 抛尾 重介质分选 强磁选

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风化钛铁矿可选性试验研究 被引量：10

3

作者 吴彩斌 段希祥 曾桂忠 《金属矿山》 CAS 北大核心 2002年第12期44-46,共3页

云南某地风化钛铁矿以钛铁矿及钛磁铁矿为主 ,属风化严重砂矿。从优化选别流程出发 ,针对矿石性质 ,采用溜槽粗选抛尾、磁选除铁、摇床富集粗钛精矿及粗钛精矿再磨再选的流程 ,最终获得了钛精矿品位为47 96 %,回收率为 72 85 %的技术... 云南某地风化钛铁矿以钛铁矿及钛磁铁矿为主 ,属风化严重砂矿。从优化选别流程出发 ,针对矿石性质 ,采用溜槽粗选抛尾、磁选除铁、摇床富集粗钛精矿及粗钛精矿再磨再选的流程 ,最终获得了钛精矿品位为47 96 %,回收率为 72 85 %的技术经济指标。 展开更多

关键词 可选性 钛铁矿 溜槽粗选抛尾 磁选 摇床分选

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贫磁铁矿的湿式预选试验及分析 被引量：10

4

作者 王庆 谢强 董恩海 《金属矿山》 CAS 北大核心 2003年第1期23-24,53,共3页

贫磁铁矿由于含铁量低 ,采用常规工艺分选处理时 ,由于成本高而难以实施。通过采取细碎后湿式磁选预选方法 ,抛除掉大部分合格废石后 ,可以将该贫磁铁矿变成为具有开发利用价值的矿物。对一种磁铁矿在破碎到 10mm后的湿式磁性预选试验表... 贫磁铁矿由于含铁量低 ,采用常规工艺分选处理时 ,由于成本高而难以实施。通过采取细碎后湿式磁选预选方法 ,抛除掉大部分合格废石后 ,可以将该贫磁铁矿变成为具有开发利用价值的矿物。对一种磁铁矿在破碎到 10mm后的湿式磁性预选试验表明 ,可将该含铁 2 1 92 %的贫磁铁矿富集到 5 1 2 1% ,抛除约 2 / 3的废石量。初步试验表明 ,在磁场强度进一步提高后 ,将尾矿品位降低到 5 %以下是可能的。预选抛尾后的贫磁铁矿分选处理 。 展开更多

关键词 贫磁铁矿 磁选 预选抛尾 尾矿品位 分选效果

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SLon强磁机选别鞍山式贫赤铁矿的试验及应用 被引量：20

5

作者 赫荣安 陈平 熊大和 《金属矿山》 CAS 北大核心 2003年第9期19-24,共6页

处理鞍山式贫赤铁矿的选矿工艺 ,通常采用强磁选方法作为抛尾脱泥作业 ,该作业的分选效果主要取决于强磁设备的性能。在认真分析鞍山地区原有 3种强磁机生产现状的基础上 ,重点论述了SLon型立环脉动高梯度磁选机设备性能和工业试验情况... 处理鞍山式贫赤铁矿的选矿工艺 ,通常采用强磁选方法作为抛尾脱泥作业 ,该作业的分选效果主要取决于强磁设备的性能。在认真分析鞍山地区原有 3种强磁机生产现状的基础上 ,重点论述了SLon型立环脉动高梯度磁选机设备性能和工业试验情况及生产应用效果。通过对比考查和分析 ,认为该设备是当今国内较好的强磁机 ,该成果在贫赤铁矿抛尾脱泥技术上有新发展 。 展开更多

关键词 SLon强磁机 鞍山市 选矿工艺 贫赤铁矿 抛尾脱泥

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陕西某低品位粘土钒矿选矿富集工艺研究 被引量：8

6

作者 毛益林 陈晓青 +1 位作者 杨进忠 王秀芬 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期44-46,50,共4页

对陕西某低品位粘土钒矿进行了选矿工艺研究,采用"两段加药擦洗-磁选"工艺,配合使用新型抑制剂,可获得产率22.04%、精矿V_2O_5品位2.71%、回收率79.31%的钒精矿。该工艺抛除了大部分低品位尾矿,达到了湿法提钒前提高原料钒品... 对陕西某低品位粘土钒矿进行了选矿工艺研究,采用"两段加药擦洗-磁选"工艺,配合使用新型抑制剂,可获得产率22.04%、精矿V_2O_5品位2.71%、回收率79.31%的钒精矿。该工艺抛除了大部分低品位尾矿,达到了湿法提钒前提高原料钒品位的目的。 展开更多

关键词 低品位粘土钒矿 加药擦洗 磁选 抛尾

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印尼某海滨砂铁矿选矿试验研究 被引量：4

7

作者 张俊辉 张渊 +1 位作者 杨永涛 徐明 《金属矿山》 CAS 北大核心 2012年第2期77-81,共5页

为了给国内某企业开发印尼某海滨砂铁矿资源提供技术依据,采用磨矿—弱磁选流程和预选抛尾—分级—磨矿—弱磁选流程对该矿矿样进行了选矿试验,前者获得了Fe品位为55.31%、TiO2含量为9.32%、Fe回收率为87.29%的铁精矿,后者获得了Fe品位... 为了给国内某企业开发印尼某海滨砂铁矿资源提供技术依据,采用磨矿—弱磁选流程和预选抛尾—分级—磨矿—弱磁选流程对该矿矿样进行了选矿试验,前者获得了Fe品位为55.31%、TiO2含量为9.32%、Fe回收率为87.29%的铁精矿,后者获得了Fe品位为54.62%、TiO2含量为9.49%、Fe回收率为88.35%的铁精矿。两流程相比,铁精矿指标相近,但后者可减少占原矿37.73%的磨矿量和占原矿7.16%的末段磁选量,故将其作为推荐流程。 展开更多

关键词 海滨砂铁矿 预选抛尾 分级 弱磁选

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某低品位钒钛磁铁矿选铁试验研究 被引量：14

8

作者 张俊辉 张渊 《金属矿山》 CAS 北大核心 2008年第10期60-63,共4页

采用粗粒抛尾—阶段磨矿、阶段弱磁选工艺对某低品位钒钛磁铁矿进行了选铁试验研究。结果表明:原矿在10～0 mm粒度下经双层永磁辊式磁选机进行弱磁选+强磁选粗粒抛尾,可以抛出产率为9%左右的合格尾矿,铁在粗粒尾矿中的损失仅为3%左右;... 采用粗粒抛尾—阶段磨矿、阶段弱磁选工艺对某低品位钒钛磁铁矿进行了选铁试验研究。结果表明:原矿在10～0 mm粒度下经双层永磁辊式磁选机进行弱磁选+强磁选粗粒抛尾,可以抛出产率为9%左右的合格尾矿,铁在粗粒尾矿中的损失仅为3%左右;预先抛尾获得的粗粒精矿在一段磨矿细度为-200目占50%、二段磨矿细度为-200目占85%的条件下,通过两段弱磁选,可获得铁品位为57.08%、TiO2含量为11.92%、铁回收率为53.16%的铁精矿。 展开更多

关键词 低品位钒钛磁铁矿 粗粒抛尾 阶段磨选 双层永磁辊式磁选机

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某含铜硫磁铁矿石合理选矿工艺研究 被引量：8

9

作者 孙放 《金属矿山》 CAS 北大核心 2012年第10期70-74,共5页

某铁矿矿石中铁矿物以磁铁矿为主,并伴生有少量可供综合回收的黄铜矿和黄铁矿。为了给该矿山的开发建设提供可行性研究和设计依据,进行了-75 mm干式磁选抛尾—先浮后磁或先磁后浮阶段磨选、原矿直接先浮后磁或先磁后浮阶段磨选共4种流... 某铁矿矿石中铁矿物以磁铁矿为主,并伴生有少量可供综合回收的黄铜矿和黄铁矿。为了给该矿山的开发建设提供可行性研究和设计依据,进行了-75 mm干式磁选抛尾—先浮后磁或先磁后浮阶段磨选、原矿直接先浮后磁或先磁后浮阶段磨选共4种流程的选矿试验研究。根据试验结果,经分析比较,推荐采用-75 mm干式磁选抛尾—先磁后浮阶段磨选流程。该流程可预先抛弃产率达21.0.4%的废石,最终获得铁品位为66.10%、铁回收率为83.48%、硫含量为0.26%的铁精矿,铜品位为15.04%、铜回收率为63.27%的铜精矿以及硫品位为45.51%、硫回收率为72. 展开更多

关键词 含铜硫磁铁矿石 干式磁选抛尾 先浮后磁 先磁后浮 阶段磨选

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陕西某钛铁矿选矿试验 被引量：8

10

作者 黄思捷 叶志勇 游蔓莉 《金属矿山》 CAS 北大核心 2012年第9期48-51,共4页

针对陕西某低品位原生钛铁矿石性质的特点,采用弱磁选优先选别钛磁铁矿、弱磁选尾矿高梯度磁选预抛尾、预选粗精浮选脱硫、浮选选钛铁矿流程进行了选钛试验研究。最终获得了铁品位为52.46%、TiO2品位为11.35%、铁回收率为27.63%、TiO2... 针对陕西某低品位原生钛铁矿石性质的特点,采用弱磁选优先选别钛磁铁矿、弱磁选尾矿高梯度磁选预抛尾、预选粗精浮选脱硫、浮选选钛铁矿流程进行了选钛试验研究。最终获得了铁品位为52.46%、TiO2品位为11.35%、铁回收率为27.63%、TiO2回收率为16.41%的攀西式钛磁铁精矿,以及TiO2品位为46.28%、TiO2回收率为45.30%的钛铁精矿。 展开更多

关键词 钛磁铁矿 钛铁矿 弱磁选 高梯度磁选预抛尾 浮选

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低品位赤铁矿石湿式预选技术研究 被引量：8

11

作者 邵安林 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2012年第6期29-32,共4页

根据鞍钢集团矿业公司的生产现状,首次提出细碎-湿式强磁预选工艺,贫赤铁矿和极贫赤铁矿经细碎-预选后,可抛弃产率20%～40%、品位8%以下的尾矿,显著降低选矿成本,提高资源利用效率,为矿山企业高效利用资源、提高企业效益和竞争力提供了... 根据鞍钢集团矿业公司的生产现状,首次提出细碎-湿式强磁预选工艺,贫赤铁矿和极贫赤铁矿经细碎-预选后,可抛弃产率20%～40%、品位8%以下的尾矿,显著降低选矿成本,提高资源利用效率,为矿山企业高效利用资源、提高企业效益和竞争力提供了技术支持。 展开更多

关键词 极贫赤铁矿 磁选 湿式预选 抛尾 资源利用率

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某铁矿表外低品位矿与高品位矿配矿试验研究 被引量：1

12

作者 林玉明 张敏 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2011年第4期37-40,共4页

为进一步充分合理地利用矿山资源,特别是有效利用低品位表外矿(品位约15%～18%),提高TFe、TiO2回收率,延长矿山开采年限,同时降低开采、运输以及选别成本,利用表外低品位矿与高品位矿合理配矿,通过预选粗粒抛尾工艺,获得了较好的技术指... 为进一步充分合理地利用矿山资源,特别是有效利用低品位表外矿(品位约15%～18%),提高TFe、TiO2回收率,延长矿山开采年限,同时降低开采、运输以及选别成本,利用表外低品位矿与高品位矿合理配矿,通过预选粗粒抛尾工艺,获得了较好的技术指标。通过该工艺的实施,可以将废弃低品位表外矿变废为宝,提高了资源综合利用率,符合国家产业政策;同时也降低了采剥成本及运输成本。 展开更多

关键词 磁选 表外低品位矿 高品位矿 配矿 粗粒抛尾

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酒钢粉矿强磁工艺优化试验研究

13

作者 张涛 陈铁军 +1 位作者 展仁礼 陈兴 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2023年第6期83-87,共5页

针对酒钢0~15 mm粉矿生产中存在的精矿铁品位低、金属回收率低的问题,进行了预选抛尾、改善磨选流程以及尾矿选择性絮凝磁种磁化强化回收试验研究。结果表明,预选抛尾能有效抛除影响选别指标的围岩、脉石从而提高磨选原矿品位;粗选精矿... 针对酒钢0~15 mm粉矿生产中存在的精矿铁品位低、金属回收率低的问题,进行了预选抛尾、改善磨选流程以及尾矿选择性絮凝磁种磁化强化回收试验研究。结果表明,预选抛尾能有效抛除影响选别指标的围岩、脉石从而提高磨选原矿品位;粗选精矿塔磨处理能减少过磨现象,在精矿品位相近的情况下,回收率提高了5.32个百分点;磁选尾矿选择性絮凝磁种磁化处理能进一步提高金属回收率并降低尾矿铁品位。全流程最终可获得精矿TFe品位48.29%、回收率82.90%的指标。扫描电镜和红外光谱表征结果表明,苛性淀粉能在目的矿物与磁种间建立架桥,苛性淀粉与目的矿物之间的吸附主要为化学吸附和氢键,这使得磁性絮团中脉石矿物夹杂减少,能在保证精矿铁品位的同时大幅提高铁回收率。 展开更多

关键词 镜铁矿 酒钢 预选抛尾 过磨 选择性絮凝 磁种 磁选 铁精矿

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东鞍山矿石新工艺流程中粗粒抛尾试验研究

14

作者 张丛香 《金属矿山》 CAS 北大核心 2003年第3期17-19,共3页

介绍了东鞍山矿石两段连续磨矿、重选 -磁选 -反浮选新工艺流程中粗粒部分抛尾试验研究。结果表明粗粒部分能抛掉部分合格尾矿 。

关键词 粗粒抛尾 立环强磁选机 细筛 精矿 品位

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贫赤铁矿石粗粒湿式强磁预选抛废试验 被引量：7

15

作者 李佩昱 高鹏 +2 位作者 徐冬林 李艳军 余建文 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期47-49,共3页

为实现鞍千极贫赤铁矿石的开发利用,对该铁矿石进行了粗粒湿式强磁预选试验研究,考察了磁场强度、立环转速、脉冲冲次等主要影响因素对预选指标的影响。结果表明,在给料TFe品位21.36%、细度-3 mm、磁场强度1.0 T、立环转速2.0 r/min及... 为实现鞍千极贫赤铁矿石的开发利用,对该铁矿石进行了粗粒湿式强磁预选试验研究,考察了磁场强度、立环转速、脉冲冲次等主要影响因素对预选指标的影响。结果表明,在给料TFe品位21.36%、细度-3 mm、磁场强度1.0 T、立环转速2.0 r/min及脉冲冲次200次/min的优化条件下,可得到预选精矿TFe品位34.18%、铁回收率89.20%、抛尾率43.28%、尾矿TFe品位5.33%的优异技术指标,为我国大量极贫赤铁矿石的高效预选提供了借鉴。 展开更多

关键词 赤铁矿 极贫赤铁矿 强磁选 预选 抛尾

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钢渣中含铁物质分选的试验研究 被引量：1

16

作者 习嘉晨 向晓东 +1 位作者 秦显显 李灿华 《环境科学与技术》 CAS CSCD 北大核心 2016年第7期147-151,共5页

为了研究钢渣综合利用最佳磁选工艺流程,根据钢渣的化学成分、矿物组成及表观形貌特征,探讨了钢渣粒级对磁选产率的影响,在磨矿粒度一定的条件下进行了不同工艺的磁选实验,分析了磁选所得各组分的用途。结果表明,在相同磁场强度下,钢渣... 为了研究钢渣综合利用最佳磁选工艺流程,根据钢渣的化学成分、矿物组成及表观形貌特征,探讨了钢渣粒级对磁选产率的影响,在磨矿粒度一定的条件下进行了不同工艺的磁选实验,分析了磁选所得各组分的用途。结果表明,在相同磁场强度下,钢渣粒级越小,精矿产率越少,需对细颗粒钢渣进行磨矿使单体解离,以提高其磁性;-70 mm钢渣可直接采用干式磁选抛尾技术分离得到铁产品;磁选所得铁精矿可作为烧结的熔剂;尾矿再选的精矿可进入精选过程,有利于含铁组分的回收;尾矿含铝、硅较多,可作为地聚物。 展开更多

关键词 钢渣 磁选 干式磁选抛尾 铁

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赤泥磁化焙烧—磁选提铁试验研究 被引量：8

17

作者 刘明霞 胡超杰 +1 位作者 姬志杰 张汉泉 《烧结球团》 北大核心 2022年第2期74-80,共7页

为了实现赤泥中铁资源的高效回收,本文以广西某地拜耳法赤泥为原料,比较“磁化焙烧—弱磁选”和“强磁抛尾—精矿焙烧—弱磁选”两种方案下焙烧温度、焙烧时间和CO体积分数对弱磁选提铁行为的影响。结果表明:经1440 kA/m强磁抛尾预处理... 为了实现赤泥中铁资源的高效回收,本文以广西某地拜耳法赤泥为原料,比较“磁化焙烧—弱磁选”和“强磁抛尾—精矿焙烧—弱磁选”两种方案下焙烧温度、焙烧时间和CO体积分数对弱磁选提铁行为的影响。结果表明:经1440 kA/m强磁抛尾预处理后,在焙烧温度为650℃、焙烧时间为50 min、总气体流量为500 mL/min、CO体积分数为30%条件下,赤泥经“磁化焙烧—弱磁选”处理,可获得铁品位为60.35%,回收率为76.31%的铁精矿,其综合产率和回收率分别为48.93%和60.83%。强磁选预富集作用明显,磁化焙烧则进一步将赤泥中弱磁性的铁矿物还原成强磁性的磁铁矿,便于弱磁选回收铁。 展开更多

关键词 赤泥 强磁抛尾 磁化焙烧 弱磁选

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高压辊磨超细碎对铜铁共生矿分选的影响 被引量：1

18

作者 陈兴 陈铁军 +2 位作者 韦东 黄春源 张涛 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2023年第4期61-64,68,共5页

为探究高压辊磨超细碎对铜铁共生矿分选的影响,对其进行了高压辊磨超细碎分选试验,结果表明,高压辊磨产品相比颚式破碎产品粒度小且均匀;高压辊磨破碎产品出现了明显的晶界裂纹;磁选抛尾试验中,高压辊磨产品比颚式破碎产品磁选精矿铁品... 为探究高压辊磨超细碎对铜铁共生矿分选的影响,对其进行了高压辊磨超细碎分选试验,结果表明,高压辊磨产品相比颚式破碎产品粒度小且均匀;高压辊磨破碎产品出现了明显的晶界裂纹;磁选抛尾试验中,高压辊磨产品比颚式破碎产品磁选精矿铁品位提高了0.4个百分点、回收率降低了0.8个百分点,铜品位提高了0.01个百分点、回收率提高了2.11个百分点;浮选试验中,高压辊磨产品比颚式破碎产品浮选粗精矿铜品位提高了0.21个百分点、回收率提高了1.84个百分点;浮选粗选尾矿磁选试验中,高压辊磨产品比颚式破碎产品精矿铁品位提高了1.11个百分点、回收率提高了2.45个百分点。高压辊磨破碎比颚式破碎更有利于铜品位的提升和铁精矿的回收。 展开更多

关键词 高压辊磨 超细粉碎 含铜铁矿 单体解离度 浮选 磁选 抛尾

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云锡公司某锡尾矿预抛及铁回收试验 被引量：2

19

作者 周芸 郑其方 +5 位作者 赵荣 普久然 陈明波 申培伦 董留洋 刘殿文 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2023年第9期91-98,160,共9页

云锡公司二次资源锡尾矿中有价元素品位较低,主要目的矿物钨、锡均达到“双零”级别,考虑到综合回收目的元素价值有限。需要先进行预抛和回收铁矿物,以降低粗粒级和铁矿物对后续作业的干扰,同时节约后续选别成本,对锡尾矿进行筛分预抛... 云锡公司二次资源锡尾矿中有价元素品位较低,主要目的矿物钨、锡均达到“双零”级别,考虑到综合回收目的元素价值有限。需要先进行预抛和回收铁矿物,以降低粗粒级和铁矿物对后续作业的干扰,同时节约后续选别成本,对锡尾矿进行筛分预抛、弱磁选、强磁选试验研究。试验结果表明,当采用筛分粒径为0.150 mm、磁滚筒磁场强度为0.12 T;高梯度磁选机磁场强度0.4 T、矿浆流量为12 L/min、脉动冲次为200次/min、磁介质为3.0 mm,最终可获得粗粒级抛除率12.64%,弱磁选Fe精矿品位54.83%、回收率4.83%,强磁选Fe精矿品位42.52%、回收率8.26%。 展开更多

关键词 锡尾矿 预抛 筛分 弱磁选 强磁选

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氧化铜矿浸出前高梯度磁选抛尾试验研究

20

作者 潘昊旻 谢建平 +1 位作者 武海燕 刘新星 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期33-35,40,共4页

为解决非洲某风化氧化铜矿目前直接采用加温搅拌浸出能耗高的问题,对该氧化铜矿的性质进行了综合分析,根据其磁性差异,采用高梯度湿式强磁选机进行抛尾研究。试验结果表明,在矿浆浓度30%～40%、磁场强度1.65 T条件下,采用一粗两扫磁选流... 为解决非洲某风化氧化铜矿目前直接采用加温搅拌浸出能耗高的问题,对该氧化铜矿的性质进行了综合分析,根据其磁性差异,采用高梯度湿式强磁选机进行抛尾研究。试验结果表明,在矿浆浓度30%～40%、磁场强度1.65 T条件下,采用一粗两扫磁选流程,对该铜矿细粒级有较好的富集作用,富集产率73%,铜回收率96%,不仅提高了搅拌浸出处理能力、降低了能耗、节约了成本,同时保证了铜金属的回收率。 展开更多

关键词 氧化铜矿 强磁选 抛尾 高梯度磁选机

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