激光重熔功率对HVOF喷涂WC-Ni涂层耐磨性的影响

1

作者 乔振鑫 周平 +2 位作者 赵菲 杨睿 李华 《材料保护》 CAS CSCD 2024年第11期127-138,共12页

为了探究微观组织结构的改变对涂层的硬度和耐磨性的影响,使用低成本的超音速火焰喷涂(HVOF)技术预沉积WC-Ni涂层,并利用50~150 W功率激光重熔后处理涂层,研究了激光重熔功率对WC-Ni涂层的显微组织、物相组成、显微硬度、耐磨损性能的... 为了探究微观组织结构的改变对涂层的硬度和耐磨性的影响,使用低成本的超音速火焰喷涂(HVOF)技术预沉积WC-Ni涂层,并利用50~150 W功率激光重熔后处理涂层,研究了激光重熔功率对WC-Ni涂层的显微组织、物相组成、显微硬度、耐磨损性能的影响。结果表明:采用150 W激光重熔后,涂层中的WC形成了蜂窝状骨架结构,使材料的韧性增强,可以显著抑制裂纹的生成和扩展;当激光功率较低时(50 W和100 W),涂层中并没有形成蜂窝状的骨架结构,但由于激光热作用,原始涂层扁平粒子之间的内聚力增强,硬度和耐磨性都有一定的提高。原始的WC-Ni涂层的硬度平均为327 HV_(0.2),50 W和100 W处理后涂层的硬度分别变为335 HV_(0.2)和346 HV_(0.2)。但150 W处理后的涂层中形成了均匀的蜂窝状WC骨架结构,且有部分WC和Ni形成了Ni4W,故150 W处理后的涂层硬度略有降低(288 HV_(0.2)),不过150 W处理后的涂层中的WC演变成了网状骨架结构,可以良好地抑制裂纹的形成与扩展,其磨损率最低,仅为3.544×10^(-5)mm^(3)/(N·m),相较于WC-Ni涂层[2.025×10^(-4)mm^(3)/(N·m)]、50 W[1.424×10^(-4)mm^(3)/(N·m)]和100 W[1.132×10^(-4)mm^(3)/(N·m)]激光重熔后涂层的磨损率分别降低了83.9%、75.1%和68.7%。蜂窝状WC-Ni结构涂层为开发耐磨材料提供了新的思路。 展开更多

关键词 激光表面重熔 超音速火焰喷涂 金属陶瓷涂层 蜂窝结构 摩擦磨损

在线阅读 下载PDF 职称材料

超音速等离子与HVOF喷涂WC-Co涂层的冲蚀磨损性能研究 被引量：31

2

作者 王海军 蔡江 韩志海 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期50-54,共5页

用超音速等离子喷涂(HEPJet)和两种进口高速氧燃气火焰喷涂(HVOF)设备(JP-5000和DJ-2700)制备WC-Co涂层,进行了孔隙率、显微硬度、结合强度及30°和90°攻角的冲蚀磨损对比实验,分析了涂层的SEM磨损形貌。结果表明,超音速等离... 用超音速等离子喷涂(HEPJet)和两种进口高速氧燃气火焰喷涂(HVOF)设备(JP-5000和DJ-2700)制备WC-Co涂层,进行了孔隙率、显微硬度、结合强度及30°和90°攻角的冲蚀磨损对比实验,分析了涂层的SEM磨损形貌。结果表明,超音速等离子喷涂WC-Co涂层综合性能与JP-5000喷涂WC-Co涂层相当,优于DJ-2700;在30°冲蚀磨损条件下,WC-Co涂层的失效行为表现为疲劳剥落和微切削两种特征;在90°冲蚀磨损时,涂层的失效主要是垂直表面的磨粒冲击力导致涂层疲劳剥落。 展开更多

关键词 超音速等离子喷涂 高速氧燃气火焰喷涂 WC-CO涂层 冲蚀磨损

在线阅读 下载PDF 职称材料

A100钢表面粗糙度与HVOF碳化钨涂层结合强度 被引量：10

3

作者 王长亮 高俊国 汤智慧 《北京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第7期937-942,共6页

采用超音速火焰喷涂方法在AerMet100钢(A100钢)基体上制备了WC10Co4Cr涂层,研究了不同喷砂条件对AerMet100钢表面粗糙度变化及对涂层与基体结合强度的影响.之后将涂层使用化学方法退除,观察涂层制备对AerMet100钢基体表面状态的影响,分... 采用超音速火焰喷涂方法在AerMet100钢(A100钢)基体上制备了WC10Co4Cr涂层,研究了不同喷砂条件对AerMet100钢表面粗糙度变化及对涂层与基体结合强度的影响.之后将涂层使用化学方法退除,观察涂层制备对AerMet100钢基体表面状态的影响,分析了粗糙度与涂层结合强度之间的关系.结果表明:AerMet100钢基体不同吹砂工艺产生的表面粗糙度Sa=0.994～4.983μm时,超音速火焰喷涂WC10Co4Cr涂层的结合强度均不低于72MPa.喷涂涂层过程对基体表面状态没有较大影响:基体粗糙度Sa<2μm时,喷涂后,基体表面的粗糙度略有降低;基体粗糙度Sa>3μm时,喷涂后,基体粗糙度略有升高.超音速火焰喷涂的碳化钨钴涂层与AerMet100钢基体的结合同时存在物理与机械力结合,以前者为主要结合力. 展开更多

关键词 AERMET100钢 超音速火焰喷涂 结合强度 表面粗糙度 碳化钨 热喷涂

在线阅读 下载PDF 职称材料

基于正交回归实验设计方法的HVOF喷涂Cr_3C_2-NiCr涂层磨粒磨损性能的研究 被引量：9

4

作者 纪岗昌 王豫跃 +1 位作者 李长久 圆田启嗣 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2001年第2期12-15,29,共5页

基于正交实验设计方法 ,系统试验研究了氧气流量、燃气流量和喷涂距离对超音速火焰喷涂 Cr3C2 Ni Cr涂层磨粒磨损性能的影响 ,获得了喷涂工艺条件与涂层磨粒磨损失重量的定量关系和最佳的喷涂工艺参数 ,并进行了实验验证。结果表明 :氧... 基于正交实验设计方法 ,系统试验研究了氧气流量、燃气流量和喷涂距离对超音速火焰喷涂 Cr3C2 Ni Cr涂层磨粒磨损性能的影响 ,获得了喷涂工艺条件与涂层磨粒磨损失重量的定量关系和最佳的喷涂工艺参数 ,并进行了实验验证。结果表明 :氧气流量、燃气流量和喷涂距离对涂层磨粒磨损性能具有交互影响。其中燃气流量和氧气流量的影响较为显著 。 展开更多

关键词 正交回归试验设计 超音速火焰喷涂 CR3C2-NICR涂层 磨粒磨损 定量关系 喷涂工艺参数

在线阅读 下载PDF 职称材料

超音速火焰喷涂WC-10Co4Cr涂层及其耐微动磨损性能

5

作者 杨雨晨 吴静 袁福河 《材料研究与应用》 2025年第2期308-313,共6页

航空、舰船用发动机零部件的喷涂耐磨涂层需具有抗摩擦磨损性能,其中碳化钨(WC-Co)涂层是500℃以下最常使用的耐磨涂层之一。然而,目前使用的WC-12Co等常规碳化钨耐磨涂层在高温、高湿、高盐等海洋环境下耐腐蚀性能较差,使用寿命较短,... 航空、舰船用发动机零部件的喷涂耐磨涂层需具有抗摩擦磨损性能,其中碳化钨(WC-Co)涂层是500℃以下最常使用的耐磨涂层之一。然而,目前使用的WC-12Co等常规碳化钨耐磨涂层在高温、高湿、高盐等海洋环境下耐腐蚀性能较差,使用寿命较短,使长期在海洋腐蚀环境下服役的舰船用发动机的压气机机匣等涂层零件存在过早失效的风险。超音速火焰(HVOF)喷涂,可使喷涂粉末颗粒的速率达600—1000 m·s^(-1),对零件喷涂表面的冲击动能大,制备出的涂层孔隙率小、组织致密、硬度高、拉伸结合强度大且加工后表面光滑,具有显著的耐磨损性能。HVOF喷涂制备的WC-10Co4Cr涂层,由于粉末中细小碳化钨(WC)颗粒和Co金属合金粘结剂中固溶的金属铬(Cr)可增强涂层的抗腐蚀性能,从而延长磨损零件在海洋环境中的使用寿命。因此,以煤油和氧气为喷涂燃料,采用超音速火焰喷涂喷雾干燥烧结WC-10Co4Cr粉末的方法,在GH907变形高温合金基体试样表面制备WC-10Co4Cr耐磨耐腐蚀涂层。结果表明,WC-10Co4Cr涂层为高密度涂层,孔隙率为0.63%,表面颗粒细小且粗糙度(Ra)值在2.5μm以下。这是由于在喷涂过程中,喷雾烧结粉末中强化相WC颗粒棱角部位固溶在熔融Co合金中,且均匀、弥散分布在涂层内。XRD分析结果表明,WC-10Co4Cr涂层主要由WC和Co非晶合金两相组成,另外还有少量的W_(2)C相。说明,喷涂WC-10Co4Cr耐磨耐腐蚀涂层具有较高的拉伸结合强度和表面洛氏硬度值。与GH907变形高温合金相比,WC-10Co4Cr涂层的微动磨损摩擦系数减小了25%,微动磨损体积仅为GH907高温合金的15%。表明,HVOF喷涂WC-10Co4Cr涂层具有优异的耐微动磨损性能,促进了其在舰船动力装备上的应用,从而使合金零部件免遭受微动磨损和腐蚀损伤失效。 展开更多

关键词 超音速火焰喷涂 WC-10Co4Cr 耐磨涂层 显微组织 非晶相 洛氏硬度 拉伸结合强度 微动磨损

在线阅读 下载PDF 职称材料

HVOF金属陶瓷涂层的冲蚀失效行为研究现状 被引量：4

6

作者 刘晓斌 康嘉杰 +3 位作者 岳文 付志强 朱丽娜 王成彪 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第A01期312-316,共5页

超音速火焰喷涂具有粒子飞行速度高、涂层质量好、沉积速度快、材料选择性好以及与基体的结合强度高等优点。冲蚀是水轮机过流部件、轮船螺旋浆、泥浆泵及钻杆等的主要失效形式之一。HVOF技术制备的金属陶瓷涂层因其能显著提高金属零部... 超音速火焰喷涂具有粒子飞行速度高、涂层质量好、沉积速度快、材料选择性好以及与基体的结合强度高等优点。冲蚀是水轮机过流部件、轮船螺旋浆、泥浆泵及钻杆等的主要失效形式之一。HVOF技术制备的金属陶瓷涂层因其能显著提高金属零部件的耐冲蚀性能而受到广泛应用。本文对国内外HVOF喷涂金属陶瓷涂层的冲蚀失效行为进行综述,系统归纳了冲蚀颗粒粒径、冲蚀速度、攻角等外部因素及涂层的结合强度、孔隙率、涂层颗粒尺寸、碳化物颗粒的大小等内部因素对HVOF喷涂金属陶瓷涂层冲蚀失效行为的影响机制。并指出综合评价外部服役条件和自身性能参数对涂层冲蚀失效行为的作用机理是本领域今后研究的重点方向之一。 展开更多

关键词 超音速火焰喷涂 涂层 冲蚀 失效行为

在线阅读 下载PDF 职称材料

烧结温度对团聚高温快速烧结WC-10Co-4Cr粉末及其HVOF涂层性能的影响 被引量：5

7

作者 周维 樊坤阳 +3 位作者 黄淙 刘子京 万维财 贡太敏 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第6期74-79,共6页

本实验采用团聚高温快速烧结法制备了WC-10Co-4Cr复合粉末,并用超音速火焰喷涂技术在钢基体上制备涂层,研究了烧结温度对WC-10Co-4Cr复合粉末以及涂层微观组织和耐磨性能的影响。结果表明:随着烧结温度从1250℃升高至1450℃,团聚高温快... 本实验采用团聚高温快速烧结法制备了WC-10Co-4Cr复合粉末,并用超音速火焰喷涂技术在钢基体上制备涂层,研究了烧结温度对WC-10Co-4Cr复合粉末以及涂层微观组织和耐磨性能的影响。结果表明:随着烧结温度从1250℃升高至1450℃,团聚高温快速烧结法制备的WC-10Co-4Cr复合粉末致密度增加,平均粒度减小,粉末均匀性降低;随着粉末烧结温度的升高,超音速火焰喷涂WC-10Co-4Cr涂层的孔隙和缺陷增多,耐磨性能减弱,涂层磨损机制从粘结相的微切削变成剥层磨损。 展开更多

关键词 WC-10Co-4Cr 团聚高温快速烧结法 超音速火焰喷涂 耐磨性能

在线阅读 下载PDF 职称材料

HVOF制备改性Cr3C2-25NiCr涂层及其耐蚀性能分析 被引量：4

8

作者 陈同舟 胡红云 +2 位作者 刘欢 高名传 吴勇 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2020年第11期46-48,83,共4页

为了进一步促进Cr3C2-NiCr涂层的应用,采用超音速火焰喷涂制备了改性Cr3C2-25NiCr涂层,并通过显微形貌观察、硬度、结合强度检测及耐中性盐雾和抗SO2腐蚀性能测试等手段对其金相组织、孔隙率、硬度、结合强度和耐蚀性能等进行了表征。... 为了进一步促进Cr3C2-NiCr涂层的应用,采用超音速火焰喷涂制备了改性Cr3C2-25NiCr涂层,并通过显微形貌观察、硬度、结合强度检测及耐中性盐雾和抗SO2腐蚀性能测试等手段对其金相组织、孔隙率、硬度、结合强度和耐蚀性能等进行了表征。结果表明:该涂层结构致密,孔隙率低,硬度高,结合强度好,耐蚀性能大幅度提高。 展开更多

关键词 超音速火焰喷涂 改性Cr3C2-25NiCr涂层 耐蚀性

在线阅读 下载PDF 职称材料

HVAF和HVOF制备的WC-10Co-4Cr涂层性能研究 被引量：4

9

作者 陈焕涛 谭僖 +3 位作者 朱晖朝 张忠诚 黄健 张小锋 《材料研究与应用》 CAS 2019年第3期211-215,共5页

为了提高新一代锂电池辊轧的轧制力,选取适合的WC-10Co-4Cr涂层制备工艺.采用HVOF和HVAF两种方法制备WC-10Co-4Cr涂层,并对涂层的微观组织、杯突性能、弯曲性能、结合强度、显微硬度等性能进行了研究,同时分析了影响涂层耐磨性的主要原... 为了提高新一代锂电池辊轧的轧制力,选取适合的WC-10Co-4Cr涂层制备工艺.采用HVOF和HVAF两种方法制备WC-10Co-4Cr涂层,并对涂层的微观组织、杯突性能、弯曲性能、结合强度、显微硬度等性能进行了研究,同时分析了影响涂层耐磨性的主要原因.实验结果得出:HVAF喷涂的WC-10Co-4Cr涂层杯突随基本变形能力比HVOF强;HVOF和HVAF喷涂的WC-10Co-4Cr涂层弯曲折弯韧性好,均无涂层剥落;HVAF制备的WC-10Co-4Cr涂层孔隙率小于HVOF制备的,且在显微硬度Hv、结合强度、耐磨性的性能方面优于HVOF.因此,采用HVAF的工艺制备WC-10Co-4Cr涂层更有利于提高新一代锂电池辊轧的轧制力. 展开更多

关键词 WC-10Co-4Cr涂层 HVAF hvof

在线阅读 下载PDF 职称材料

HVOF和APS喷涂WC-10Co-4Cr涂层性能研究 被引量：1

10

作者 陈焕涛 陈文龙 +12 位作者 张晓锋 黄健 张忠诚 朱晖朝 黄仁忠 黄科 叶云 朱霞高 陈志坤 黄科里 王子乐 陈江 周广鑫 《材料研究与应用》 CAS 2017年第1期30-33,共4页

以45号钢为基体分别采用超音速火焰喷涂(HVOF)和大气等离子喷涂(APS)法,制备了两种WC-10Co-4Cr涂层,并对两种工艺喷涂的WC-10Co-4Cr涂层进行了金相显微结构分析、结合强度及硬度测试.试验结果表明:HVOF和APS制备的WC-10Co-4Cr涂层金相... 以45号钢为基体分别采用超音速火焰喷涂(HVOF)和大气等离子喷涂(APS)法,制备了两种WC-10Co-4Cr涂层,并对两种工艺喷涂的WC-10Co-4Cr涂层进行了金相显微结构分析、结合强度及硬度测试.试验结果表明:HVOF和APS制备的WC-10Co-4Cr涂层金相组织分布均匀,界面结合致密无杂质;HVOF制备的WC-10Co-4Cr涂层的孔隙率较小,且显微硬度及结合强度均优于APS的.表明,HVOF制备的WC-10Co-4Cr涂层的基本性能优于APS制备的WC-10Co-4Cr涂层. 展开更多

关键词 WC-10Co-4Cr涂层 超音速火焰喷涂(hvof) 等离子喷涂(APS) 结合强度

在线阅读 下载PDF 职称材料

超音速火焰喷涂WC基抗空蚀涂层研究进展

11

作者 袁轩 刘伟 +4 位作者 魏鑫 王明明 张凯 张磊 陈小明 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第S01期564-569,共6页

在流体环境下工作的部件,由于空化导致的侵蚀、冲蚀和腐蚀会严重影响其服役时间。WC基材料由于其高硬度和化学稳定性,在这种条件下表现出高抗降解性。目前,WC基材料主要通过超音速火焰喷涂技术沉积在组件上。涂层组分、原料粒径以及喷... 在流体环境下工作的部件,由于空化导致的侵蚀、冲蚀和腐蚀会严重影响其服役时间。WC基材料由于其高硬度和化学稳定性,在这种条件下表现出高抗降解性。目前,WC基材料主要通过超音速火焰喷涂技术沉积在组件上。涂层组分、原料粒径以及喷涂工艺参数对这些涂层的性能有显著影响。本文综述了超音速火焰喷涂WC基涂层的抗空蚀性能与工艺因素、粉末尺寸及工况因素的关系,对超音速火焰喷涂WC基涂层抗空蚀性能研究的进一步发展进行了展望。 展开更多

关键词 超音速火焰喷涂 WC 空蚀 腐蚀

在线阅读 下载PDF 职称材料

高压氢燃料气瓶加压惰化排气陡降机制

12

作者 邓佳佳 庹中兰 +5 位作者 夏海山 薛大文 王薛人 赵文杰 吴硕 卢金树 《中国石油大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第1期166-175,共10页

为了提高惰化效率并确保高压氢燃料气瓶的安全应用,采用数值模拟方法评估加压惰化过程中的氧气体积分数变化特征。在加压注气过程中最大氧气体积分数位于氢燃料气瓶的底部区域,而在排气过程开始阶段发现最大氧气体积分数的陡降现象,设... 为了提高惰化效率并确保高压氢燃料气瓶的安全应用,采用数值模拟方法评估加压惰化过程中的氧气体积分数变化特征。在加压注气过程中最大氧气体积分数位于氢燃料气瓶的底部区域,而在排气过程开始阶段发现最大氧气体积分数的陡降现象,设计不同的模拟方案分析陡降现象的原因。结果表明:速度-压力耦合效应是排气过程开始阶段氧气体积分数陡降的根本原因,其中瓶内速度场的影响占主导地位,速度场的影响在未静置和静置方案中分别为91.4%和86.7%,而压力场的影响仅为8.6%和13.3%;排气反向冲量及排气低压向瓶内传递诱导流场,叠加加注形成流场共同促使气瓶底部区域内的流动再循环,使得瓶底区域的流动速度增加且速度场与氧气体积分数场协同效应加强,强化了对流传质形成陡降现象。 展开更多

关键词 高压氢燃料气瓶 惰性气体 氧气体积分数 对流传质 速度-压力耦合 数值模拟

在线阅读 下载PDF 职称材料

超音速火焰喷涂WC-10Co4Cr涂层在NaCl溶液中的耐腐蚀性能 被引量：10

13

作者 陈文 龙安平 +3 位作者 向锦涛 李松林 周伍喜 李玉玺 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第10期3373-3378,共6页

采用超音速火焰喷涂法(HVOF)制备高致密度的WC-10Co4Cr涂层。采用扫描电镜(SEM)、X线衍射(XRD)分析涂层的微观结构和物相变化,通过电化学极化测试和中性盐雾腐蚀试验研究HVOF WC-10Co4Cr涂层的抗腐蚀性能,并与不锈钢、电镀硬铬的性能进... 采用超音速火焰喷涂法(HVOF)制备高致密度的WC-10Co4Cr涂层。采用扫描电镜(SEM)、X线衍射(XRD)分析涂层的微观结构和物相变化,通过电化学极化测试和中性盐雾腐蚀试验研究HVOF WC-10Co4Cr涂层的抗腐蚀性能,并与不锈钢、电镀硬铬的性能进行对比。研究结果表明:采用这2种方法测得在NaCl溶液中各材料抗腐蚀性能由大到小顺序均为WC-10Co4Cr,电镀硬铬,不锈钢。电化学极化测试显示在3.5%NaCl溶液中WC-10Co4Cr涂层的腐蚀速率0.004 mm/a,为电镀硬铬的1/5。在35℃,5%NaCl溶液中盐雾腐蚀144 h后WC-10Co4Cr涂层仍保持良好的金属光泽,没有腐蚀痕迹。由于采用航空煤油液体燃料,喷涂过程中脱碳少,且涂层孔隙率极低(0.8%)、孔隙均匀分布,都使得Cl-不易穿透WC-10Co4Cr涂层形成微观腐蚀电池;Cr的添加促使形成耐蚀性更好的钴铬合金黏结相,能更有效地抑制黏结相在腐蚀介质中的溶解从而提高涂层耐蚀性。 展开更多

关键词 超音速火焰喷涂(hvof) WC-10Co4Cr 抗腐蚀性能

在线阅读 下载PDF 职称材料

超音速火焰喷涂Cr_3C_2-NiCr涂层腐蚀冲蚀磨损特性 被引量：9

14

作者 王洪涛 纪岗昌 +3 位作者 陈清宇 白小波 富伟 陈枭 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第6期80-85,共6页

在腐蚀冲蚀磨损试验机上,用5%H2SO4和质量分数15%棕刚玉组成的腐蚀-冲蚀磨损介质,对不同燃气流量下HVOF喷涂Cr3C2-25%NiCr涂层腐蚀冲蚀磨损性能进行了试验研究,测定了涂层单位面积失重量随腐蚀冲蚀磨损时间和冲蚀角度的变化,用扫描电镜... 在腐蚀冲蚀磨损试验机上,用5%H2SO4和质量分数15%棕刚玉组成的腐蚀-冲蚀磨损介质,对不同燃气流量下HVOF喷涂Cr3C2-25%NiCr涂层腐蚀冲蚀磨损性能进行了试验研究,测定了涂层单位面积失重量随腐蚀冲蚀磨损时间和冲蚀角度的变化,用扫描电镜观察了涂层断面组织形貌,分析了涂层腐蚀冲蚀磨损机制.研究表明,涂层的腐蚀冲蚀磨损累积失重量随时间基本呈线性增加,适中燃气流量所沉积涂层的腐蚀冲蚀磨损率较低,且远低于低碳钢.涂层的腐蚀冲蚀磨损主要表现为早期腐蚀介质对粘结相的优先冲蚀腐蚀和随后碳化物颗粒剥落以及涂层沿层间的裂纹扩展、相互贯通和扁平粒子脱落. 展开更多

关键词 超音速火焰喷涂(hvof) CR3C2-NICR涂层 组织结构 腐蚀-冲蚀磨损.

在线阅读 下载PDF 职称材料

Ti-Ni低温超音速火焰喷涂层及激光处理后的特征 被引量：6

15

作者 周克崧 邓春明 +1 位作者 邓畅光 刘敏 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2009年第8期62-63,82,共3页

低压等离子喷涂制备的Ti-Ni涂层性能优异,但成本高、效率低。以镍包钛为粉末,采用低温超音速火焰喷涂技术制备了Ti-Ni涂层,并在惰性气氛保护下对涂层进行激光后处理,从而获得了致密的Ti-Ni涂层。对粉末、喷涂态涂层和激光处理态涂层的... 低压等离子喷涂制备的Ti-Ni涂层性能优异,但成本高、效率低。以镍包钛为粉末,采用低温超音速火焰喷涂技术制备了Ti-Ni涂层,并在惰性气氛保护下对涂层进行激光后处理,从而获得了致密的Ti-Ni涂层。对粉末、喷涂态涂层和激光处理态涂层的结构和相组成进行了表征。结果表明:喷涂态Ti-Ni涂层次表面结构较为疏松,但内部结构致密;涂层以Ni作为Ti的黏结相,Ti没有发生熔融和铺展开,两者没有发生合金化;经激光处理后,涂层表面和内部的致密度明显提高,涂层中以TiNi和Ti2Ni合金相为主,但还含有少量的Ni相存在。 展开更多

关键词 低温超音速火焰喷涂 Ti—Ni涂层 激光处理 表面形貌 相组成

在线阅读 下载PDF 职称材料

超音速喷涂界面的微结构与界面结合强度 被引量：11

16

作者 邵贝羚 刘安生 +4 位作者 王晓华 李灏 邹琳瑛 施昌勇 周贻茹 《电子显微学报》 CAS CSCD 1997年第3期271-276,共6页

超音速火焰（ＨＶＯＦ）喷涂界面结合强度因喷涂材料和衬底材料的变化而异，本文通过对几种不同材料的ＨＶＯＦ喷涂界面微结构的研究揭示了影响喷涂界面结合强度的微观结构本质。本工作采用拉伸和剪切法测定了Ｎｉ／Ｃｕ，Ｎｉ／Ｔｉ，... 超音速火焰（ＨＶＯＦ）喷涂界面结合强度因喷涂材料和衬底材料的变化而异，本文通过对几种不同材料的ＨＶＯＦ喷涂界面微结构的研究揭示了影响喷涂界面结合强度的微观结构本质。本工作采用拉伸和剪切法测定了Ｎｉ／Ｃｕ，Ｎｉ／Ｔｉ，ＷＣ＋Ｃｏ／Ｔｉ，ＷＣ＋Ｃｏ／６０Ｓｉ２Ｍｎ，ＷＣ＋Ｃｏ／４５钢等ＨＶＯＦ喷涂界面的结合强度，利用扫描电子显微术（ＳＥＭ）、透射电子显微术（ＴＥＭ）、Ｘ射线能量散射谱（ＥＤＳ）和高分辨电子显微术（ＨＲＥＭ）对涂层、衬底以及喷涂界面的微结构、微成分特征进行了观察和分析，揭示出影响喷涂界面结合强度的主要结构因素是界面的非晶化和界面区的强变形、应力集中和微裂纹扩展。 展开更多

关键词 超音速火焰喷涂 界面结构 结合强度 金属陶瓷

在线阅读 下载PDF 职称材料

超音速火焰喷涂WC-12Co涂层高温摩擦-磨损性能 被引量：12

17

作者 王进春 孔德军 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期608-616,共9页

采用超音速火焰喷涂法在H13钢表面制备WC-12Co涂层,通过扫描显微镜、X线衍射仪和能谱仪分析其表面-界面形貌、物相和化学元素组成。利用球/平面接触方式进行涂层高温磨损试验,通过扫描电镜和能谱仪分析磨痕形貌和化学元素的变化,讨论高... 采用超音速火焰喷涂法在H13钢表面制备WC-12Co涂层,通过扫描显微镜、X线衍射仪和能谱仪分析其表面-界面形貌、物相和化学元素组成。利用球/平面接触方式进行涂层高温磨损试验,通过扫描电镜和能谱仪分析磨痕形貌和化学元素的变化,讨论高温对涂层摩擦因数和磨损性能的影响。研究结果表明:涂层界面致密,与基材紧密结合;在600,700和800℃时涂层平均摩擦因数分别为0.395 5,0.327 1和0.266 4;600℃时涂层以黏着磨损为主,700℃时涂层以氧化磨损为主,并伴有磨粒磨损,800℃时涂层以严重的氧化磨损为主。 展开更多

关键词 超音速火焰喷涂 WC-12CO涂层 表面 界面 摩擦因数 磨损性能

在线阅读 下载PDF 职称材料

超音速火焰喷涂CoCrMoSi涂层的组织与性能 被引量：9

18

作者 纪朝辉 王志平 +1 位作者 丁坤英 贾鹏 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2008年第1期54-55,67,共3页

利用超音速火焰喷涂(HVOF)技术在连铸结晶器(CrZrCu合金)表面喷涂CoCrMoSi合金涂层,通过金相显微镜、扫描电镜考察涂层的微观组织,并利用显微硬度计、磨损试验机等研究了涂层的耐磨性能。结果表明:利用HVOF技术制备的CoCrMoSi涂层均匀致... 利用超音速火焰喷涂(HVOF)技术在连铸结晶器(CrZrCu合金)表面喷涂CoCrMoSi合金涂层,通过金相显微镜、扫描电镜考察涂层的微观组织,并利用显微硬度计、磨损试验机等研究了涂层的耐磨性能。结果表明:利用HVOF技术制备的CoCrMoSi涂层均匀致密,边界氧化物含量较少,孔隙率为2.83%,涂层平均硬度为840HV,是基体材料的4倍以上;加载150N、磨损3min后,未喷涂试样表面为黏着磨损,磨屑体积为256.594mm3,摩擦系数为0.8027;已喷涂试样表面为磨粒磨损,磨屑体积为1.607mm3,摩擦系数为0.6125;由此可见,CoCrMoSi合金涂层提高了基体硬度,降低了摩擦系数,显著地改善了CrZrCu基体的耐磨性能。 展开更多

关键词 超音速火焰喷涂 连铸结晶器 CoCrMoSi涂层 耐磨性能

在线阅读 下载PDF 职称材料

超音速火焰喷涂WC-10Co-4Cr涂层的微观组织与摩擦磨损性能 被引量：13

19

作者 杨伟华 吴玉萍 +2 位作者 洪晟 李佳荟 李柏涛 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第5期120-125,共6页

采用超音速火焰(High Velocity Oxygen Fuel,HVOF)喷涂技术在Q235钢基体上制备WC-10Co-4Cr涂层。利用透射电子显微电镜、扫描电子显微电镜、X射线衍射仪、显微硬度计、摩擦磨损试验机等手段对涂层的微观组织结构和摩擦磨损性能进行研究... 采用超音速火焰(High Velocity Oxygen Fuel,HVOF)喷涂技术在Q235钢基体上制备WC-10Co-4Cr涂层。利用透射电子显微电镜、扫描电子显微电镜、X射线衍射仪、显微硬度计、摩擦磨损试验机等手段对涂层的微观组织结构和摩擦磨损性能进行研究。结果表明:采用HVOF喷涂技术制备的WC-10Co-4Cr涂层结构致密,与基体结合良好,孔隙率为0.67%。涂层中的物相以WC为主,此外还含有少量W2C相和非晶相。涂层的平均显微硬度为1230HV0.3。WC-10Co-4Cr涂层具有良好的耐摩擦磨损性能,累计磨损量(14.4mg)仅为Cr12MoV冷作模具钢的2/5。磨粒磨损为WC-10Co-4Cr涂层的主要磨损机制。 展开更多

关键词 超音速火焰喷涂 WC-10Co-4Cr涂层 组织 摩擦磨损性能

在线阅读 下载PDF 职称材料

反应超音速火焰喷涂TiC-TiB_2-Ni涂层的组织性能 被引量：8

20

作者 李方坡 王引真 +2 位作者 孙永兴 潘蛟亮 高海军 《中国石油大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第1期99-102,108,共5页

基于反应超音速火焰喷涂技术,以钛粉、炭化硼、石墨和镍粉为原材料,在45#钢基体上制备3种TiC-TiB2-Ni涂层,并对涂层组织与相关性能进行研究。结果表明:Ti-B4C-C-Ni粉末组元在喷涂过程中发生剧烈的放热反应,可以合成TiC-TiB2-Ni金属陶瓷... 基于反应超音速火焰喷涂技术,以钛粉、炭化硼、石墨和镍粉为原材料,在45#钢基体上制备3种TiC-TiB2-Ni涂层,并对涂层组织与相关性能进行研究。结果表明:Ti-B4C-C-Ni粉末组元在喷涂过程中发生剧烈的放热反应,可以合成TiC-TiB2-Ni金属陶瓷涂层,Ti-B4C之间发生反应的趋势和剧烈程度明显大于Ti-C之间的;涂层中除主要组成相TiC,TiB2和Ni外,还含有一定量的Ti(C,N),TiO2,Ti2O3和NiO相;随着TiB2含量的减少,涂层中的气孔和夹杂物含量增多,显微硬度和结合强度逐渐降低,滑动磨损量明显升高,涂层耐磨性能下降;利用Ti-B4C-Ni材料组元制备的TiC-TiB2-Ni涂层的性能最优,涂层的滑动磨损失效形式主要表现为脆性剥落和犁削。 展开更多

关键词 反应热喷涂 超音速火焰喷涂 TiC—TiB2-Ni 复合涂层 摩擦磨损

在线阅读 下载PDF 职称材料