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Exposure of Equal-Channel Angular Extruded Tungsten to Deuterium Plasma
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作者 刘凤 徐玉平 +6 位作者 周海山 赵四祥 李波 吕广宏 袁悦 郝汀 罗广南 《Plasma Science and Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第7期595-600,共6页
Surface morphology and deuterium retention in ultrafine-grained tungsten fabricated by equal-channel angular pressing(ECAP) have been examined after exposure to a low energy,high-flux deuterium(D) plasma at fluenc... Surface morphology and deuterium retention in ultrafine-grained tungsten fabricated by equal-channel angular pressing(ECAP) have been examined after exposure to a low energy,high-flux deuterium(D) plasma at fluences of 3×10^24 D/m^2 and 1×10^25 D/m^2 in a temperature range of 100 ℃-150 ℃.The methods used were scanning electron microscopy(SEM) and thermal desorption spectroscopy(TDS).Sparse and small blisters(0.1 μm) were observed by SEM after D plasma irradiation on every irradiated surface;yet they did not exhibit significant structure or plasma fluence dependence.Larger blisters or protrusions appeared after subsequent TDS heating up to 1000 ℃.The TDS results showed a single D desorption peak at 220℃ for all samples and the D retention increased with increasing numbers of extrusion passes,i.e.,the decrease of grain sizes.The increased D retention in this low temperature range should be attributed to the faster diffusion of D along the larger volume fraction of grain boundaries introduced by ECAP. 展开更多
关键词 TUNGSTEN equal-channel angular pressing ecap plasma irradiation deu-terium retention
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ECAP法制备细晶ZK60镁合金的微观组织与力学性能 被引量:21
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作者 何运斌 潘清林 +1 位作者 刘晓艳 李文斌 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第6期32-38,共7页
利用等通道转角挤压法(ECAP)制备出了细晶ZK60合金,通过金相组织观察,拉伸性能测试,EBSD和透射电镜(TEM)研究了不同挤压温度和挤压道次对合金组织与性能的影响。结果表明:ZK60镁合金在210~240℃温度范围内进行ECAP挤压能获得较好... 利用等通道转角挤压法(ECAP)制备出了细晶ZK60合金,通过金相组织观察,拉伸性能测试,EBSD和透射电镜(TEM)研究了不同挤压温度和挤压道次对合金组织与性能的影响。结果表明:ZK60镁合金在210~240℃温度范围内进行ECAP挤压能获得较好的晶粒细化效果;在240℃进行ECAP挤压时,随着挤压道次的增加,合金晶粒得到明显的细化,经过4道次挤压后,合金晶粒可细化到2.8μm;但是超过4道次后,合金的细化效果减慢;合金ECAP后的屈服强度与变形前相比降低,合金的伸长率经过多道次变形后得到明显提高。 展开更多
关键词 等通道转角挤压(ecap) ZK60镁合金 动态回复和再结晶 显微组织
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采用ECAP制备亚微晶铝合金及其力学性能 被引量:13
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作者 郑立静 邓江宁 +1 位作者 张焱 曾梅光 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第7期694-696,共3页
采用ECAP与热处理工艺相结合制备了亚微晶 70 5 0和 2 2 2 4铝合金 ,并研究了力学性能·结果发现 ,ECAP后进行固溶和时效处理 ,晶粒细化到 0 6 μm ;力学性能明显提高 ,70 5 0合金的抗拉强度σb 为 6 16MPa ,延伸率δ为 17% ,2 2 ... 采用ECAP与热处理工艺相结合制备了亚微晶 70 5 0和 2 2 2 4铝合金 ,并研究了力学性能·结果发现 ,ECAP后进行固溶和时效处理 ,晶粒细化到 0 6 μm ;力学性能明显提高 ,70 5 0合金的抗拉强度σb 为 6 16MPa ,延伸率δ为 17% ,2 2 2 4合金的抗拉强度σb 为 6 18MPa ,延伸率δ为12 % 。 展开更多
关键词 ecap 7050铝合金 2224铝合金 热处理 力学性能
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ECAP变形2J4合金的显微组织演变 被引量:5
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作者 杜忠泽 伍来智 +2 位作者 符寒光 王庆娟 王经涛 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2008年第1期23-29,共7页
借助光学显微镜和透射电镜对2 J4合金等径弯曲通道变形(ECAP)组织进行了研究。结果表明,常温下2 J4合金ECAP变形的最大累积真应变达到3.0,相当于压下量达到90%。ECAP变形1道次后,晶粒由30μm转变为具有一定方向性、相互平行的宽约0.35μ... 借助光学显微镜和透射电镜对2 J4合金等径弯曲通道变形(ECAP)组织进行了研究。结果表明,常温下2 J4合金ECAP变形的最大累积真应变达到3.0,相当于压下量达到90%。ECAP变形1道次后,晶粒由30μm转变为具有一定方向性、相互平行的宽约0.35μm、长约为2.5μm的马氏体板条组织。随着变形道次增加,马氏体进一步细化,且出现晶粒从大板条向小的板条及等轴晶转化的趋势。另外,α相转变量随着变形量的增大而增加。 展开更多
关键词 等径弯曲通道变形 2J4合金 超细晶 马氏体
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镁合金等通道转角挤压(ECAP)技术的研究和展望 被引量:11
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作者 路国祥 陈体军 郝远 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期84-87,92,共5页
综述了等通道转角挤压(ECAP)技术在镁合金上的研究进展,主要包括等通道转角挤压的技术原理、不同工艺参数的影响、显微组织特性和力学性能等方面,探讨了ECAP技术在镁合金上的研究热点,并指出了当前镁合金ECAP技术存在的主要问题及今后... 综述了等通道转角挤压(ECAP)技术在镁合金上的研究进展,主要包括等通道转角挤压的技术原理、不同工艺参数的影响、显微组织特性和力学性能等方面,探讨了ECAP技术在镁合金上的研究热点,并指出了当前镁合金ECAP技术存在的主要问题及今后的发展方向。 展开更多
关键词 等通道转角挤压(ecap) 镁合金 超塑性 织构
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ECAP工艺细化铁基形状记忆合金研究 被引量:4
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作者 张伟 李宁 +3 位作者 黄姝珂 文玉华 胥永刚 王杉华 《四川大学学报(工程科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第5期107-111,共5页
研究等通道转角挤压(equal channel angular pressing,简称ECAP)技术细化Fe基形状记忆合金。研究结果发现,300℃下Fe-17.8Mn-4.73Si-7.80Cr-4.12Ni(wt%)第一道次挤压力为78 kN,与理论计算值70.6 kN接近;第二道次挤压力上升明显,达到240... 研究等通道转角挤压(equal channel angular pressing,简称ECAP)技术细化Fe基形状记忆合金。研究结果发现,300℃下Fe-17.8Mn-4.73Si-7.80Cr-4.12Ni(wt%)第一道次挤压力为78 kN,与理论计算值70.6 kN接近;第二道次挤压力上升明显,达到240 kN。金相观察显示挤压后的合金晶粒沿剪切方向拉长,TEM分析显示700℃退火30 min后再结晶形成0.3μm左右细小晶粒,与未挤压试样相比晶粒明显细化。ECAP挤压极大的提高了材料的力学性能,屈服强度由未挤压时220 MPa提高到挤压后的890 MPa;挤压后退火的合金恢复率略有提高,在预变形ε=6.5%时,获得η=74%的形状恢复率。 展开更多
关键词 等通道转角挤压 ecap 铁基形状记忆合金 细化
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退火温度对ECAP挤压两道次Fe基形状记忆合金微观组织的影响 被引量:3
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作者 张伟 李宁 +2 位作者 文玉华 黄姝珂 胥永刚 《四川大学学报(工程科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第6期102-106,共5页
对不同退火温度时ECAP两道次Fe17.80Mn4.73Si7.80Cr4.12Ni合金的微观组织进行分析,研究变形后组织对形状恢复率的影响机理.研究结果显示,ECAP挤压后300 ℃退火,合金恢复率只有33%,提高退火温度,形状恢复率迅速升高,最佳退火温区600~650... 对不同退火温度时ECAP两道次Fe17.80Mn4.73Si7.80Cr4.12Ni合金的微观组织进行分析,研究变形后组织对形状恢复率的影响机理.研究结果显示,ECAP挤压后300 ℃退火,合金恢复率只有33%,提高退火温度,形状恢复率迅速升高,最佳退火温区600~650 ℃,此时恢复率高于固溶态试样.TEM分析显示挤压后晶粒明显细化,但是较低温度时,退火晶粒中包含大量的位错和亚结构,不利于肖克莱不全位错的滑移,导致恢复率很低.500 ℃退火时变形组织已经部分回复,晶内位错仍然存在,但是数量已大大减少,开始出现一些低位错密度的区域.600~650 ℃之间退火时,变形带来的位错等回复完成,层错组织仍存在,恢复率达到最大值.700 ℃退火30 min后晶粒再结晶完成,新生成晶粒在0.3~2.5 μm左右,固溶态试样晶粒100 μm,相比晶粒明显细化. 展开更多
关键词 ecap 形状恢复率 退火温度 细化
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大角度ECAP变形模具制备纯钛的变形织构演化模拟 被引量:1
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作者 杨西荣 郝凤凤 +3 位作者 罗雷 刘晓燕 马炜杰 王立元 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第16期16077-16082,共6页
为了研究等径弯曲通道变形(ECAP)对纯钛变形织构的影响,本研究采用135°模具在室温条件下以C方式对纯钛实施2道次ECAP变形,然后利用X射线衍射(XRD)仪检测了原始纯钛以及ECAP变形后纯钛的织构,并与VPSC自洽理论模型计算的ECAP变形织... 为了研究等径弯曲通道变形(ECAP)对纯钛变形织构的影响,本研究采用135°模具在室温条件下以C方式对纯钛实施2道次ECAP变形,然后利用X射线衍射(XRD)仪检测了原始纯钛以及ECAP变形后纯钛的织构,并与VPSC自洽理论模型计算的ECAP变形织构进行对比分析。结果表明:原始纯钛组织为等轴状,晶界清晰,其{0002}晶面极图的最大极密度为2.6,且主要为P 1织构,易发生柱面滑移,同时压缩孪生系处于易激活状态。而经1道次ECAP变形后的织构转变为P织构,同时出现C 2织构。经过2道次ECAP变形后,P织构消失,只存在C 2织构。VPSC自洽理论模型计算织构与实验织构大致相同,且2道次ECAP变形之后的纯钛试样均易发生基面滑移、拉伸孪生系更易被激活。 展开更多
关键词 纯钛 等径弯曲通道变形(ecap) 粘塑性自洽模型(VPSC) 织构 Schmid因子
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TWIP钢在高温ECAP过程中的微观组织及孪晶行为研究 被引量:1
9
作者 王雷 奚运涛 +1 位作者 王世清 高倩 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第A01期432-438,共7页
本研究通过等径通道挤压(ECAP)对孪晶诱导塑性变形钢(TWIP钢)在300℃下进行了晶粒细化,并运用金相显微镜、电子背散射衍射(EBSD)、透射电镜(TEM)观察了经不同道次挤压后TWIP钢的晶粒、孪晶形貌及位错组织。结果表明,在均匀化退火状态下... 本研究通过等径通道挤压(ECAP)对孪晶诱导塑性变形钢(TWIP钢)在300℃下进行了晶粒细化,并运用金相显微镜、电子背散射衍射(EBSD)、透射电镜(TEM)观察了经不同道次挤压后TWIP钢的晶粒、孪晶形貌及位错组织。结果表明,在均匀化退火状态下,试样晶粒基本呈现等轴状态,通过测微尺测量晶粒尺寸,约为(90±30)μm。在1道次挤压后,晶粒沿剪切方向显著伸长,并有尺寸较小的新晶粒产生,许多形变孪晶在剪切带中产生。2道次挤压后新产生的细小晶粒增多,并开始产生许多微孪晶,孪晶易于在晶界处产生。经过4道次等径通道挤压,晶粒逐渐细化至超细晶状态,晶粒尺寸达到0.3~1μm,孪晶厚度随挤压道次的增多而不断减小,甚至达到几十纳米。在不同晶粒尺寸下,TWIP钢在高温ECAP过程中产生孪晶的机理不同。 展开更多
关键词 孪晶诱导塑性变形钢(TWIP钢) 等径通道挤压(ecap) 形变孪晶 孪晶形成机制
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摩擦力在ECAP成形时作用的有限元模拟
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作者 覃继宁 金泉 +2 位作者 张荻 张国定 李在哲 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期20-22,60,共4页
应用有限元方法对一种全新的可应用于板料的等通道角挤压(ECAP)方法中摩擦力的作用进行了有限元模拟。计算模拟结果表明,不同于常规的等通道角挤压中摩擦力的负面影响,在板料等通道角挤压方法中一定的摩擦力和尺寸精确的模具结构却是保... 应用有限元方法对一种全新的可应用于板料的等通道角挤压(ECAP)方法中摩擦力的作用进行了有限元模拟。计算模拟结果表明,不同于常规的等通道角挤压中摩擦力的负面影响,在板料等通道角挤压方法中一定的摩擦力和尺寸精确的模具结构却是保证此类等通道角挤压正常进行的关键。 展开更多
关键词 等通道角挤压 有限元模拟 摩擦
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ECAP过程中载荷变化规律的有限元模拟 被引量:3
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作者 崔少贤 唐文亭 +1 位作者 张忠明 袁森 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2006年第2期39-41,共3页
等通道转角挤压(ECAP)是一种制备超细晶粒材料的新技术。为了掌握AZ31镁合金在ECAP过程中的力学变化规律,利用刚塑性有限元技术对AZ31镁合金的等通道转角挤压过程进行了数值模拟,分析了载荷在挤压过程中的变化规律及产生变化的原因。结... 等通道转角挤压(ECAP)是一种制备超细晶粒材料的新技术。为了掌握AZ31镁合金在ECAP过程中的力学变化规律,利用刚塑性有限元技术对AZ31镁合金的等通道转角挤压过程进行了数值模拟,分析了载荷在挤压过程中的变化规律及产生变化的原因。结果表明:AZ31镁合金的ECAP过程大致分为载荷快速增加,载荷缓慢增加,载荷基本稳定三个阶段;载荷峰值随摩擦因数的增大迅速增大,应采取有效的润滑措施减小摩擦从而降低载荷峰值,提高冲头的抗失稳能力;随着摩擦因数的增大,载荷在达到峰值后下降趋势越来越明显。 展开更多
关键词 等通道转角挤压(ecap) 数值模拟 载荷一行程曲线 镁合金AZ31
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挤压道次对2024铝合金ECAP变形的影响 被引量:5
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作者 洪浩洋 杜向阳 +2 位作者 何涛 东星倩 高建烨 《轻工学报》 CAS 2020年第1期95-101,共7页
以2024铝合金为研究对象,采用Deform-3D有限元软件对试件进行数值模拟和A路径8道次ECAP实验,研究在不同挤压道次下试件变形过程中金属流动性、挤压载荷和等效应变的变化情况.结果表明:试件的头部和尾部区域金属流动网格呈现弯曲变形,中... 以2024铝合金为研究对象,采用Deform-3D有限元软件对试件进行数值模拟和A路径8道次ECAP实验,研究在不同挤压道次下试件变形过程中金属流动性、挤压载荷和等效应变的变化情况.结果表明:试件的头部和尾部区域金属流动网格呈现弯曲变形,中部区域呈现纯剪切变形,且随道次的增加变形程度显著增强;挤压载荷随挤压道次的增加呈现先上升后下降的趋势,其变化受试件强度影响;试件等效应变值的大小与挤压道次成正比关系,且等效应变值从试件靠近内转角区域出现由大到小的层状分布,3道次后出现应变分布均匀性下降的趋势. 展开更多
关键词 等通道转角挤压 挤压道次 金属流动性 高强度铝合金 有限元
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退火对ECAP纯铝组织结构、力学及腐蚀性能的影响 被引量:1
13
作者 马杰 刘芳 +1 位作者 王佳媛 符彩涛 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第5期91-96,共6页
为研究高温后超细晶纯铝的力学性能和耐腐蚀性能变化,本文在室温下对99.6%的纯铝(CP-Al)进行等通道转角挤压(ECAP)后,获得超细晶纯铝.在8道次、Bc挤压路径,不同退火温度下,通过X射线衍射、扫描电子显微镜、单向拉伸与硬度测试及电化学... 为研究高温后超细晶纯铝的力学性能和耐腐蚀性能变化,本文在室温下对99.6%的纯铝(CP-Al)进行等通道转角挤压(ECAP)后,获得超细晶纯铝.在8道次、Bc挤压路径,不同退火温度下,通过X射线衍射、扫描电子显微镜、单向拉伸与硬度测试及电化学测试分析,对其力学性能、组织结构、耐腐蚀性进行了研究.实验结果表明,随着退火温度的升高,8道次ECAP纯铝的强度和硬度降低,塑性逐渐提高;其在未退火及150、250、350℃退火后的硬度和抗拉强度分别为99.4HV,279.6 MPa、94HV,276.2 MPa、80HV,220.6 MPa、47HV,209.5 MPa;延伸率分别为4.89%、5.68%、9.81%、12.10%;晶粒尺寸由612 nm增加到1314 nm,晶面取向发生变化.在质量分数为3.5%NaCl溶液中,对8道次ECAP纯铝在不同退火温度下分别进行了极化曲线和电化学阻抗谱(EIS)测试,并观察了显微结构图,结果表明,ECAP 8道次挤压后,随着退火温度的增加纯铝的腐蚀电流密度由未退火时的5.756μA/cm^2略减少到150℃的5.732μA/cm^2,而后增加到300℃的6.846μA/cm^2,腐蚀形貌发生改变.退火温度为150℃时,纯铝表现出更好的耐腐蚀性能,这是由于退火温度增加会减少材料缺陷,但晶粒增大对耐腐蚀性的抑制高于材料微观结构改善对耐腐蚀性的促进. 展开更多
关键词 等通道转角挤压 退火温度 力学性能 微观组织 耐腐蚀性
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等轴晶AZ80镁合金的全场晶体塑性模拟研究
14
作者 胡鸿彪 徐帅 +1 位作者 章海明 金朝阳 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第9期237-242,共6页
对铸态AZ80镁合金进行405℃,24 h的固溶处理、等径角挤压(Equal channel angular pressing,ECAP)实验,并使用全场晶体塑性模拟(Full-field crystal plasticity simulation)探究试样在拉伸变形过程中的微观演化。晶体塑性模拟可以更加便... 对铸态AZ80镁合金进行405℃,24 h的固溶处理、等径角挤压(Equal channel angular pressing,ECAP)实验,并使用全场晶体塑性模拟(Full-field crystal plasticity simulation)探究试样在拉伸变形过程中的微观演化。晶体塑性模拟可以更加便捷地获得相对准确的微观变形机制、孪晶演变等更加全面的现场数据,以此总结出不同物理量的规律,这些优势在实验表征过程中是较难实现的,且在追踪试样变形过程中起到重要作用。研究发现,试样经ECAP之后会形成细晶均匀组织,屈服强度和抗拉强度分别达到215.1 MPa、381.5 MPa,延伸率为20.1%,显著高于铸态AZ80的性能(屈服强度为118.6 MPa,抗拉强度为162.68 MPa,延伸率为6.6%);同时通过模拟可以很好地预测不同应变量下镁合金微观组织和变形机制的演化规律,发现随着应变的增加,内部出现拉伸孪晶的晶粒中会发生Basinski效应,同时在硬取向区域形成剪切带;在变形过程中,基面滑移是主要变形机制,并在拉伸达到4%时其对变形的贡献有所下降,其下降部分主要由柱面滑移补偿。 展开更多
关键词 AZ80 细晶 等径角挤压 全场晶体塑性模拟
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等径角挤压过程中材料的流变行为研究 被引量:12
15
作者 郭廷彪 丁雨田 +2 位作者 胡勇 袁训锋 曹军 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第18期93-96,共4页
分析了等径角挤压过程中材料流变的原因和特征,认为每道次挤压材料内部发生的剪切变形量与时间的函数曲线呈近似正态分布,适当升高温度和增加背压能有效减小难变形区,降低通道与试样接触面之间的摩擦能减小材料内部的滞变区。通过实验证... 分析了等径角挤压过程中材料流变的原因和特征,认为每道次挤压材料内部发生的剪切变形量与时间的函数曲线呈近似正态分布,适当升高温度和增加背压能有效减小难变形区,降低通道与试样接触面之间的摩擦能减小材料内部的滞变区。通过实验证明,随着挤压道次的增加,材料内部的滞变区将减小,均匀化程度会逐步提高。 展开更多
关键词 等径角挤压 流变 塑性变形
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低温等通道转角挤压中定向凝固纯铜的组织及性能演变 被引量:4
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作者 郭廷彪 李琦 +4 位作者 王晨 张锋 丁雨田 贾智 唐兴昌 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第10期1650-1654,1687,共6页
采用光学显微镜(OM)和XRD技术对干冰冷却后的定向凝固纯铜(99.99%)经等通道转角挤压(ECAP)时的微观组织演变规律进行研究,并测试了ECAP后定向凝固纯铜的硬度及导电性能。结果表明,定向凝固纯铜在低温下经A和C路径变形后易于形成取向一... 采用光学显微镜(OM)和XRD技术对干冰冷却后的定向凝固纯铜(99.99%)经等通道转角挤压(ECAP)时的微观组织演变规律进行研究,并测试了ECAP后定向凝固纯铜的硬度及导电性能。结果表明,定向凝固纯铜在低温下经A和C路径变形后易于形成取向一致的纤维组织,并且保持(111)面的择优取向特征,而经Bc路径变形后,柱状晶破碎,形成均匀的等轴晶,且各晶面逐渐趋于随机取向;经过1道次变形后,各路径硬度大幅增加,约为原来的1.8倍,在随后的挤压中,硬度增加缓慢,经4道次ECAP后,Bc路径的硬度有所下降;在低应变下,晶粒取向的一致性使得导电率增加;随着应变的增加,晶格畸变使得电子发生散射,使导电率略有降低。 展开更多
关键词 定向凝固纯铜 等通道转角挤压(ecap) 晶粒取向 微观组织 导电率
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原始组织对等通道角挤压纯铜组织性能的影响 被引量:1
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作者 郭廷彪 丁雨田 +2 位作者 袁训锋 胡勇 卢振华 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2010年第1期1-6,共6页
分别对单晶和多晶原始纯铜进行等通道角挤压(ECAP)实验,研究Bc路径挤压后的组织特征和力学性能.结果表明,单晶和多晶铜在挤压过程中晶粒的细化方式明显不同:单晶铜在位错塞积后形成胞状结构,晶粒在位错塞积区发生断裂是其晶粒细化的主... 分别对单晶和多晶原始纯铜进行等通道角挤压(ECAP)实验,研究Bc路径挤压后的组织特征和力学性能.结果表明,单晶和多晶铜在挤压过程中晶粒的细化方式明显不同:单晶铜在位错塞积后形成胞状结构,晶粒在位错塞积区发生断裂是其晶粒细化的主要原因;多晶铜在挤压中发生晶粒转动、晶界移动后造成晶粒被拉长并断裂,这是其晶粒细化的主要原因.力学性能对比发现,挤压中单晶铜的硬度和抗拉强度较多晶铜变化显著,认为挤压后单晶铜亚晶的定向排列是延伸率大幅度提高的主要原因. 展开更多
关键词 等通道角挤压 晶界 单晶铜 塑性变形
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基于位错演化理论的等径角挤压纳米微晶材料数值分析
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作者 胡丽娟 彭颖红 +2 位作者 张少睿 苌群峰 李大永 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第10期1594-1597,共4页
研究材料微观组织的演化对应力、应变以及应变硬化等问题的影响,是实现等径角挤压成形技术的关键.以纯铝为例,基于位错演化模型,利用有限元分析方法对纯铝的等径角挤压变形行为进行了数值仿真,分析了挤压过程中材料应力、应变以及应变... 研究材料微观组织的演化对应力、应变以及应变硬化等问题的影响,是实现等径角挤压成形技术的关键.以纯铝为例,基于位错演化模型,利用有限元分析方法对纯铝的等径角挤压变形行为进行了数值仿真,分析了挤压过程中材料应力、应变以及应变硬化的演化趋势及分布规律.结果表明:随着挤压道次增加,纯铝中等效应力逐渐增加,这导致材料中位错密度的增加;随着位错密度的增加,主应变最大值随后续挤压道次的增加呈增大趋势.因此,考虑等径角挤压过程中的位错演化等材料微观组织演化规律,对材料的实际挤压成形有指导作用. 展开更多
关键词 等径角挤压 位错密度 纯铝 数值仿真
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等径弯曲通道变形镁合金的搅拌摩擦焊接
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作者 王快社 王文 徐可为 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2007年第3期51-54,共4页
研究了等径弯曲通道变形AZ31镁合金的搅拌摩擦焊工艺,对焊缝的成形特点和力学性能进行了分析。试验结果表明,对厚为15mm的等径弯曲通道变形AZ31镁合金板,工艺参数对焊缝成型有很大的影响,成型性能对焊接速度的敏感程度较铝合金板要大,... 研究了等径弯曲通道变形AZ31镁合金的搅拌摩擦焊工艺,对焊缝的成形特点和力学性能进行了分析。试验结果表明,对厚为15mm的等径弯曲通道变形AZ31镁合金板,工艺参数对焊缝成型有很大的影响,成型性能对焊接速度的敏感程度较铝合金板要大,当焊接速度为37.5mm/min和搅拌头旋转速度为750 r/min时,可以获得较好的焊接质量。 展开更多
关键词 等径弯曲通道变形 搅拌摩擦焊接 镁合金 力学性能
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超细晶纯铝微观组织及力学和腐蚀性能研究 被引量:9
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作者 符彩涛 刘芳 +2 位作者 许光丽 王佳媛 何美凤 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第1期47-53,共7页
在室温下采用等通道转角挤压(ECAP)对工业纯铝(CP-Al)圆棒料进行12道次挤压,通过光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、单向拉伸与电化学测试研究了超细晶纯铝的微观组织、力学性能和耐腐蚀性能.结果表明,ECAP后纯铝... 在室温下采用等通道转角挤压(ECAP)对工业纯铝(CP-Al)圆棒料进行12道次挤压,通过光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、单向拉伸与电化学测试研究了超细晶纯铝的微观组织、力学性能和耐腐蚀性能.结果表明,ECAP后纯铝试样晶粒细化,4道次和8道次后晶粒尺寸分别达到576、482 nm.同时,显微硬度和抗拉强度显著提高,由初始的26.8 HV、79.2 MPa分别增加到8道次的48.3 HV、146.4 MPa,而塑性有所降低,断裂伸长率由初始的22.1%降低到4道次的9.5%.在质量分数为3.5%NaCl溶液中进行了开路电位(OCP)、极化曲线(PD)及电化学阻抗谱(EIS)测试,并观察腐蚀形貌.研究表明,随着ECAP道次的增加,腐蚀电位正移(-0.965^-0.860 V)、电荷传递电阻增大(1.741×10~4~4.798×10~4Ω·cm^2)、点蚀电位正移(-0.818^-0.734 V)、腐蚀电流密度降低(12.910~3.288μA/cm2),且腐蚀形貌有所改善,表明其耐腐蚀性能提高.这是由于随着挤压道次的增加,晶粒细化,加速了表面钝化膜的形成,形成的钝化膜更为致密,从而降低了腐蚀速率. 展开更多
关键词 等通道转角挤压 超细晶纯铝 微观组织 力学性能 耐腐蚀性能
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