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Mechanism of current efficiency improvement of Zn-Fe alloy electroplating by hydrogen inhibitor
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作者 王云燕 柴立元 《Journal of Central South University of Technology》 EI 2007年第3期336-339,共4页
The effect of hydrogen inhibitor on partial current densities ofZn, Fe and differential capacitance of electrode/electrolyte interface, and adsorbing type of hydrogen inhibitor were studied by the methods of electroch... The effect of hydrogen inhibitor on partial current densities ofZn, Fe and differential capacitance of electrode/electrolyte interface, and adsorbing type of hydrogen inhibitor were studied by the methods of electrochemistry. The mechanism of current efficiency improvement were explained from the point of valence electron theory. The results indicate that the partial current density of Fe increases in addition of hydrogen inhibitor, which reaches the maximum of 0.14 A/dm^2 when current density is 0.2 A/din〈 Differential capacitance of electrode/electrolyte interface decreases obviously from 20.3μF/cm^2 to 7 μF/cm^2 rapidly with the concentration varying from 0 to 20 mL/L, because hydrogen inhibitor chemically adsorbs on active points of Fe electrode surface selectively. Element S in hydrogen inhibitor with negative electricity and strong capacity of offering electron shares isolated electrons with Fe. The adsorption of H atom is inhibited when adsorbing on active points of Fe electrode surface firstly, and then current efficiency of Zn-Fe alloy electroplating is improved accordingly. 展开更多
关键词 Zn-Fe alloy electroplating current efficiency hydrogen inhibitor MECHANISM
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THE LUBRICATING PROPERTIES OF ION-PLATING FILMS OF Pb-Sn ALLOY
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作者 Dong Guang-Neng Xie You-Bai Theory of Lubrication and Bearing Institute, Xi’an Jiaotong University, Xi’an, 710049, P. R. China 《真空科学与技术学报》 EI CAS CSCD 1992年第Z1期223-226,共4页
Experimental results of the lubricating behaviour of Pb-Sn alloy films formed by ion-plating on brass substrates are given. It is shown that the film microhardness, friction coefficient and wear life per thickness are... Experimental results of the lubricating behaviour of Pb-Sn alloy films formed by ion-plating on brass substrates are given. It is shown that the film microhardness, friction coefficient and wear life per thickness are under the influence of the substrate. The wear failure of film appears to be film adhesion and transferring by the mating surface. 展开更多
关键词 Pb THE LUBRICATING PROPERTIES OF ION-PLATING FILMS OF pb-sn alloy SN ION
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由葡萄糖酸盐溶液中电镀光亮Pb-Sn合金 被引量:2
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作者 苏光耀 高德淑 钟新华 《电镀与精饰》 CAS 1993年第1期14-17,共4页
本文所报告的葡萄糖酸盐光亮Pb-Sn合金镀液,系采用了葡萄糖酸钠作为Sn^(2+)和Pb^(2+)的主络合剂,EDTA为辅助络合剂,DTL-1和DTL-2作为光亮添加剂,用质量比为4∶6的铅锡合金板作阳极,在pH值为6~7,液温为20~35℃,阴极电流密度为1~3A/dm^... 本文所报告的葡萄糖酸盐光亮Pb-Sn合金镀液,系采用了葡萄糖酸钠作为Sn^(2+)和Pb^(2+)的主络合剂,EDTA为辅助络合剂,DTL-1和DTL-2作为光亮添加剂,用质量比为4∶6的铅锡合金板作阳极,在pH值为6~7,液温为20~35℃,阴极电流密度为1~3A/dm^2的条件下施镀,可得与镀液中铅锡比大致相同的银白色全光亮Pb-Sn合金镀层.另外,文中还就赫尔槽试片的分析,循环伏安曲线的测量等对镀液的性能及添加剂的作用都作了研讨. 展开更多
关键词 电镀 铅锡合金 葡萄糖酸盐
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甲磺酸盐电镀Pb-Sn合金工艺研究 被引量:2
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作者 卢建红 旷亚非 《电镀与精饰》 CAS 2007年第2期20-22,共3页
研究了甲磺酸电镀Pb-Sn合金的电解液组成,讨论了主盐、游离酸、稳定剂的质量浓度以及阴极电流密度对Pb-Sn合金镀层中Sn含量的影响。采用Hull槽试验方法确定了甲磺酸电沉积Pb-Sn合金镀层的阴极电流密度范围。根据研究结果确定了甲磺酸体... 研究了甲磺酸电镀Pb-Sn合金的电解液组成,讨论了主盐、游离酸、稳定剂的质量浓度以及阴极电流密度对Pb-Sn合金镀层中Sn含量的影响。采用Hull槽试验方法确定了甲磺酸电沉积Pb-Sn合金镀层的阴极电流密度范围。根据研究结果确定了甲磺酸体系电镀Pb-Sn合金润滑镀层的工艺规范。 展开更多
关键词 甲磺酸 电镀 铅-锡合金 润滑镀层
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电镀液成分对连铸结晶器合金镀层的影响
5
作者 杭志明 凌强 《电镀与精饰》 北大核心 2025年第7期42-47,共6页
针对结晶器铜板电镀镍钴合金工艺,为得到表面质量合格,硬度达标的镀层,采用控制变量法,研究了Ni、Co离子浓度、润湿剂、硼酸含量对铜板镀层的影响。结果表明:当氨基磺酸镍维持在较低浓度梯度时(450~550g/L),只要将镀液中钴浓度的含量控... 针对结晶器铜板电镀镍钴合金工艺,为得到表面质量合格,硬度达标的镀层,采用控制变量法,研究了Ni、Co离子浓度、润湿剂、硼酸含量对铜板镀层的影响。结果表明:当氨基磺酸镍维持在较低浓度梯度时(450~550g/L),只要将镀液中钴浓度的含量控制在10~20g/L,十二烷基硫酸钠的浓度控制在0.25g/L,硼酸浓度在29g/L,便可得到硬度在220~300HV,表面无针孔或脱落的镍钴合金电镀层。 展开更多
关键词 镍钴合金 结晶器电镀 电沉积
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碱性锌镍镀液组成对镀层性能的影响
6
作者 丁运虎 李雨昕 +3 位作者 胡遐林 贺颖 刘宏芳 段海涛 《表面技术》 北大核心 2025年第4期130-142,共13页
目的获得绿色化、高稳定的碱性锌镍合金工艺,探索碱性代镉电镀锌镍工艺中单一组分参数对锌镍合金镀层性能的影响。方法在镍离子主络合剂C的碱性镀液中电沉积制备锌镍合金镀层。通过Hull Cell实验分析、电化学分析、扫描电镜分析等方法,... 目的获得绿色化、高稳定的碱性锌镍合金工艺,探索碱性代镉电镀锌镍工艺中单一组分参数对锌镍合金镀层性能的影响。方法在镍离子主络合剂C的碱性镀液中电沉积制备锌镍合金镀层。通过Hull Cell实验分析、电化学分析、扫描电镜分析等方法,研究碱性锌镍合金体系中,其他条件一定时,镀液中锌离子、镍离子、络合剂C以及氢氧化钠含量分别对镀层厚度、镍含量、耐蚀性和微观结构的影响。结果实验结果表明,其他条件一定时,镀层镍含量与镀液中镍离子和络合剂C含量成正比,与锌离子和氢氧化钠含量成反比,镀层中镍含量远低于锌含量,在该碱性锌镍工艺体系中表现为异常共沉积;扫描电镜结果和电化学测试结果表明,其他条件一定时,当镍离子和络合剂C含量增加时,镀层的腐蚀电流密度减小,且腐蚀电流密度的最大值和最小值相差1个数量级,镀层越致密,表面形貌越好,锌离子含量和氢氧化钠含量增加时,镀层表面粗糙,结构疏松,其腐蚀电流密度增大,耐蚀性降低。结论在络合剂C的碱性锌镍工艺中,电沉积锌镍合金是一个异常共沉积的过程,在电流密度为1~5 A/dm2时镀层镍含量较稳定,镀液金属离子(锌、镍离子)变化对镀层镍含量的影响较大,控制镀液中锌镍离子含量,镀层镍含量可稳定在12%~15%(质量分数)。镀液中各组分单一浓度变化,使镀层镍含量、形貌发生变化,对镀层耐蚀性产生影响。当其他条件一定时,镀液镍离子﹑锌离子﹑络合剂C和氢氧化钠含量分别为1.6 g/L、7 g/L、140 mL/L、80 g/L,镀层表面较平整,孔洞和裂纹较少,镀层的耐蚀性最好。 展开更多
关键词 锌镍合金 碱性电镀 镀层厚度及镍含量 耐蚀性 微观形貌
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铝合金无氰镀银热震鼓泡原因分析
7
作者 牛鎏 董源 +1 位作者 陈玉平 张家强 《电镀与精饰》 北大核心 2025年第2期89-93,105,共6页
电镀无氰化是电镀行业未来发展的重要目标。目前无氰电镀在镀层结合力、致密度、纯度等方面一般低于氰化物电镀工艺。铝合金无氰镀银试片在热震后经常出现鼓泡现象,许多电镀从业人员分析认为是浸锌工艺造成的。经过多次改进工艺参数的... 电镀无氰化是电镀行业未来发展的重要目标。目前无氰电镀在镀层结合力、致密度、纯度等方面一般低于氰化物电镀工艺。铝合金无氰镀银试片在热震后经常出现鼓泡现象,许多电镀从业人员分析认为是浸锌工艺造成的。经过多次改进工艺参数的实验并结合鼓泡样品的SEM观察和分析,铝合金无氰镀银鼓泡现象的原因应是热震时水与铝合金基体表面发生反应,生成氢气顶起镀层造成的。 展开更多
关键词 无氰电镀 铝合金 银镀层 鼓泡 热震
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工艺参数对碱性锌镍合金镀层性能的影响
8
作者 李雨昕 丁运虎 +4 位作者 秦锐 胡遐林 黄朝志 王一品 何光耀 《电镀与精饰》 北大核心 2025年第7期1-8,共8页
采用氧化锌、六水硫酸镍为主盐,二乙烯三胺、羟丙基乙二胺、三乙醇胺组合形成的络合剂C、氢氧化钠配制成碱性锌镍合金体系电镀液,进行电沉积获得锌镍合金镀层,探究单一因素对电沉积锌镍合金镀层性能的影响。采用X射线荧光分析仪表征了... 采用氧化锌、六水硫酸镍为主盐,二乙烯三胺、羟丙基乙二胺、三乙醇胺组合形成的络合剂C、氢氧化钠配制成碱性锌镍合金体系电镀液,进行电沉积获得锌镍合金镀层,探究单一因素对电沉积锌镍合金镀层性能的影响。采用X射线荧光分析仪表征了镀层厚度及镍含量,采用扫描电子显微镜、X射线衍射表征了锌镍合金镀层的微观形貌和晶体结构,研究了电镀温度及电流密度对锌镍合金镀层镍含量、微观形貌、晶体结构以及耐蚀性能的影响。研究结果表明:在络合剂C的碱性锌镍合金镀液中,电镀温度和电流密度的变化对镀层镍含量的影响较小,电镀温度和电流密度分别在15℃~30℃、1~5 A/dm^(2)变化时,镀层的镍含量能够稳定保持在13%~15%,镀层均为单一的γ相结构。当电镀温度和电流密度分别为20℃和1 A/dm^(2)时,镀层表面较平整、致密,锌镍合金镀层的耐蚀性最好。电镀温度和电流密度主要会影响电沉积过程中的阴极极化,从而影响电沉积锌镍的结晶过程,使得不同条件下锌镍合金镀层的镀层镍含量、微观形貌及晶体结构产生差异,进而影响锌镍合金镀层的耐蚀性能。 展开更多
关键词 锌镍合金 碱性电镀 镀层镍含量 耐蚀性 微观形貌
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基于Smith-模糊的镍-钴合金电镀生产线温度控制方法
9
作者 张延玲 杨耀宁 《电镀与精饰》 北大核心 2025年第9期69-74,82,共7页
电镀过程中,温度控制极为关键,受到外界环境干扰以及电镀液成分变化的影响,不可避免的会出现温度波动,导致出现温度时滞问题。这种问题导致镀层沉积速率不均匀,影响镀层效果与性能。为保证电镀效果,设计基于Smith-模糊的镍-钴合金电镀... 电镀过程中,温度控制极为关键,受到外界环境干扰以及电镀液成分变化的影响,不可避免的会出现温度波动,导致出现温度时滞问题。这种问题导致镀层沉积速率不均匀,影响镀层效果与性能。为保证电镀效果,设计基于Smith-模糊的镍-钴合金电镀生产线温度控制方法。基于电镀槽内的温度波动,利用拉普拉斯变换构建镍-钴合金电镀生产线温度的传递函数,并将其输入至Smith预估器中,计算考虑镍-钴合金电镀生产线温度时滞的主反馈通道的传递函数。同时,引入传递函数中引入模糊控制机制,通过整定规则调节Smith预估控制中的滤波时间常数,以补偿电镀生产线中的温度时滞,实现精准的镍-钴合金电镀生产线温度控制。实验测试结果表明:所提方法应用后,可以使得镀层更加均匀,能够确保良好的附着力、硬度、耐腐蚀性等,且温度控制的稳定性良好,能够确保电镀工作的稳定进行。 展开更多
关键词 SMITH预估控制 模糊控制 镍-钴合金电镀生产线 温度集中控制 时滞常数
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碳钢表面电镀锌镍/有机富铝复合涂层的制备与性能 被引量:1
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作者 刘建国 金宁 +5 位作者 王淼 张博伦 韩力 韩长智 王继文 李庆鹏 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2024年第10期56-66,共11页
为提高碳钢表面电镀锌镍的防护性能和应用限制,采用电镀锌镍层作为底层,有机富铝涂层作为顶层,设计出一种复合涂层防护体系。采用扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)、中性盐雾试验、电化学测试等手段对电镀锌镍/有机富铝复合涂层的表面/截面形... 为提高碳钢表面电镀锌镍的防护性能和应用限制,采用电镀锌镍层作为底层,有机富铝涂层作为顶层,设计出一种复合涂层防护体系。采用扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)、中性盐雾试验、电化学测试等手段对电镀锌镍/有机富铝复合涂层的表面/截面形貌及耐蚀性进行表征与分析。结果表明:电镀锌镍/有机富铝复合涂层表面光滑平整,无明显缺陷,复合涂层体系界面结合良好,无分层现象,经1500 h中性盐雾试验后复合涂层无红锈。复合涂层较单独的电镀锌镍合金层腐蚀电流密度降低了2个数量级,表现出受控的牺牲阳级作用,并实现了在海洋防护领域的应用。复合涂层有效提升了电镀锌镍层的耐腐蚀性能,拓宽了电镀锌镍层在腐蚀防护领域的应用范围。 展开更多
关键词 电镀锌镍 有机富铝 复合涂层 耐蚀性
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氯化钾滚镀锌关键技术的开发研究
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作者 郭崇武 张彪 +7 位作者 吕成斌 吕鹏 于喜彬 王占学 宫明江 蒋杰 秦勇飞 吴陈润 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2024年第2期92-95,共4页
在氯化钾滚镀锌槽中间加隔板将其分成两个滚镀锌槽。第一镀槽中的亚铁杂质视作镀液的有效成分,将镀锌改为镀锌铁合金。第二镀槽切断了亚铁杂质的主要来源,用于制备高质量的镀锌层。钢铁件在第一镀槽中镀锌铁合金制备底镀层,然后在第二... 在氯化钾滚镀锌槽中间加隔板将其分成两个滚镀锌槽。第一镀槽中的亚铁杂质视作镀液的有效成分,将镀锌改为镀锌铁合金。第二镀槽切断了亚铁杂质的主要来源,用于制备高质量的镀锌层。钢铁件在第一镀槽中镀锌铁合金制备底镀层,然后在第二镀槽中镀锌得到面镀层,从而消除了铁杂质对氯化钾镀锌的不良影响,克服了传统工艺镀层出现滚桶眼子印和钝化困难等技术缺陷。本工艺无需处理氯化钾镀锌槽中的铁杂质,解决了用双氧水氧化处理法导致镀液性能下降的问题。结果表明:所制备的镀锌铁合金与镀锌组合镀层的耐蚀性高于传统的镀锌层。本工艺镀液维护简单,镀液和镀层性能优于传统工艺,具有良好的应用前景。 展开更多
关键词 氯化钾滚镀锌 第一镀槽 第二镀槽 亚铁离子 锌铁合金镀层 镀锌层
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电镀参数对电沉积Sn-Ag-Cu合金镀层的影响 被引量:4
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作者 文思倩 闫焉服 +1 位作者 周慧 程江洋 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期63-68,80,共7页
采用自主研发的甲磺酸锡银铜电镀液在黄铜基体上制备了Sn-Ag-Cu合金镀层。通过扫描电子显微镜(SEM)及其自带的能谱仪(EDS)分析了电镀工艺参数对Sn-Ag-Cu合金镀层的成分、表面形貌以及镀层厚度产生的影响。结果表明,当电流密度为4 A/dm^... 采用自主研发的甲磺酸锡银铜电镀液在黄铜基体上制备了Sn-Ag-Cu合金镀层。通过扫描电子显微镜(SEM)及其自带的能谱仪(EDS)分析了电镀工艺参数对Sn-Ag-Cu合金镀层的成分、表面形貌以及镀层厚度产生的影响。结果表明,当电流密度为4 A/dm^(2)、温度为25℃及pH为5.5时,可获得结晶较细且致密,表面平整光亮且厚度均匀的Sn-Ag-Cu合金镀层。 展开更多
关键词 Sn-Ag-Cu合金 电镀参数 甲磺酸锡银铜电镀液 表面形貌 镀层厚度 电流密度
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电镀Zn-Ni合金研究进展与应用现状 被引量:18
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作者 安茂忠 冯忠宝 +2 位作者 任丽丽 张锦秋 杨培霞 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第4期1-10,共10页
Zn-Ni合金镀层以其良好的耐蚀性、低氢脆性而成为替代锌镀层和镉镀层的优良镀层.本文介绍了电镀Zn-Ni合金的应用现状,分析对比了酸性体系和碱性体系电镀Zn-Ni合金的特点,重点概括了碱性Zn-Ni合金镀液体系中配位剂和添加剂的研究进展,并... Zn-Ni合金镀层以其良好的耐蚀性、低氢脆性而成为替代锌镀层和镉镀层的优良镀层.本文介绍了电镀Zn-Ni合金的应用现状,分析对比了酸性体系和碱性体系电镀Zn-Ni合金的特点,重点概括了碱性Zn-Ni合金镀液体系中配位剂和添加剂的研究进展,并对电镀Zn-Ni合金未来的发展进行了展望. 展开更多
关键词 电镀 ZN-NI合金 镀液体系 配位剂 添加剂
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镁合金焦磷酸盐镀铜工艺的研究 被引量:8
14
作者 余刚 刘云娥 +2 位作者 胡波年 刘正 叶立元 《湖南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期77-81,共5页
镁合金上电镀耐蚀金属一般要经过电镀铜的过渡层以提高后镀金属的均镀性能和结合力.焦磷酸盐电镀铜是一种环保型电镀工艺,通过电镀锌后再电镀铜能获得结合力和致密性较高的镀层.镀锌液以硫酸锌为主盐,焦磷酸钾为配合剂,柠檬酸铵作辅助... 镁合金上电镀耐蚀金属一般要经过电镀铜的过渡层以提高后镀金属的均镀性能和结合力.焦磷酸盐电镀铜是一种环保型电镀工艺,通过电镀锌后再电镀铜能获得结合力和致密性较高的镀层.镀锌液以硫酸锌为主盐,焦磷酸钾为配合剂,柠檬酸铵作辅助配合剂兼导电盐,电流密度2~3 A·dm-2,温度在40℃时得到的锌镀层耐蚀性能较好,镀铜电流密度在0.5~2 A·dm-2之间得出的镀层耐蚀性能较好.用研究的焦磷酸盐镀铜工艺代替氰化镀铜工艺作为过渡铜镀层的无氰镀工艺. 展开更多
关键词 镁合金 焦磷酸盐电镀铜 电镀锌 均镀性能 无氰镀工艺
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从三价铬镀液中电沉积可替代硬铬镀层的铬合金镀层 被引量:18
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作者 李惠东 李敏 +1 位作者 李惠琪 孙冬柏 《电化学》 CAS CSCD 1998年第2期217-222,共6页
为了解决目前三价铬镀铬技术的一些致命缺陷,使三价铬镀铬能够最终全面取代六价铬镀铬,近几年来作者进行了大量探索性试验,逐步确定了用电镀非晶态铬合金镀层代替纯铬镀层的技术路线,并开发成功了从三价铬镀液中电镀非晶态CrF... 为了解决目前三价铬镀铬技术的一些致命缺陷,使三价铬镀铬能够最终全面取代六价铬镀铬,近几年来作者进行了大量探索性试验,逐步确定了用电镀非晶态铬合金镀层代替纯铬镀层的技术路线,并开发成功了从三价铬镀液中电镀非晶态CrFeC合金镀层的工艺.该镀层在耐磨蚀性等主要性能上保持了传统六价铬镀层的水平,彻底消除了六价铬电镀所造成的严重环境污染问题,并在工艺性能、生产成本等方面与现有的三价铬镀铬技术相比具备一定的优势. 展开更多
关键词 电镀铬 三价铬 合金电镀 非晶态电镀 镀铬
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电镀镍磷合金研究现状及前景 被引量:18
16
作者 何建波 吴肖安 +2 位作者 黄辉 袁军国 谢水海 《浙江工业大学学报》 CAS 1999年第1期62-70,共9页
对电镀镍磷合金的镀液成份及镀覆条件、电沉积机理和非晶态形成条件、镀层的物相结构及测定方法、镀层性能和耐蚀机理等方面的研究现状进行了综述,并概要介绍了其应用前景。
关键词 电镀 镍磷合金 非晶态合金 镀层 耐蚀性
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电镀锌基合金工艺的发展及应用 被引量:17
17
作者 屠振密 杨哲龙 +1 位作者 安茂忠 张景双 《电镀与精饰》 CAS 1998年第2期18-23,共6页
综述了锌与铁族金属形成二元合金的电镀工艺及应用情况,其中主要对锌-镍、锌-钴、锌-铁合金电镀工艺方法和特点作了较详细的论述。
关键词 锌基合金 电镀 工艺 纯化 镀合金
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镁合金新型电镀工艺研究 被引量:9
18
作者 罗胜联 戴磊 +2 位作者 周海晖 柴立元 旷亚非 《湖南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第3期106-109,共4页
研究了一种镁合金表面直接电镀镍的新工艺.采用脉冲电流法预镀镍,再采用脉冲电流或恒电流方法电沉积镍,可在镁合金表面获得结合力、防护装饰性能优良的镍镀层.采用记时电位和动电位扫描方法研究了镁合金的直接电镀镍行为,采用扫描电子... 研究了一种镁合金表面直接电镀镍的新工艺.采用脉冲电流法预镀镍,再采用脉冲电流或恒电流方法电沉积镍,可在镁合金表面获得结合力、防护装饰性能优良的镍镀层.采用记时电位和动电位扫描方法研究了镁合金的直接电镀镍行为,采用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等方法对镀层的微观形貌和结构进行分析.结果表明:镁合金表面经脉冲电流法预镀镍后,表面形成了稳定的薄层镍镀层,可为后续电镀镍合金提供性能良好的镀层基底;后续镀液中的促进剂具有提高电流效率、促进镀层沉积的作用.镁合金直接电镀工艺所得镀层具有非晶态结构,均匀、致密,耐蚀性能优异. 展开更多
关键词 镁合金 电镀 耐蚀性 电化学
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电镀钨合金镀层组织及其耐腐蚀性能研究 被引量:12
19
作者 侯铎 施太和 +2 位作者 曾德智 王强 刘婉颖 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第10期12-15,共4页
主要分析了电镀钨合金镀层质量及其耐H2S-CO2腐蚀性能。通过SEM、EDX和XRD分析发现镀层与基体结合强度较高,但镀层淬火处理时出现龟裂现象,裂纹均匀排布于镀层表面。腐蚀评价表明腐蚀作用只发生在镀层淬火所形成的裂缝部位,造成裂缝内... 主要分析了电镀钨合金镀层质量及其耐H2S-CO2腐蚀性能。通过SEM、EDX和XRD分析发现镀层与基体结合强度较高,但镀层淬火处理时出现龟裂现象,裂纹均匀排布于镀层表面。腐蚀评价表明腐蚀作用只发生在镀层淬火所形成的裂缝部位,造成裂缝内部充满大量腐蚀产物,非裂纹表面未见腐蚀。指出镀钨合金若用于酸性环境,尚需优化配方、降低硬度、增加韧性,此外还应检测基材屈服强度85%拉应力下的镀层应力腐蚀开裂行为。 展开更多
关键词 电镀 钨合金 镀层质量 耐蚀性能
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SiC_p/ZL101复合材料与可伐合金4J29钎焊的分析 被引量:21
20
作者 牛济泰 卢金斌 +1 位作者 穆云超 罗相尉 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期37-40,共4页
以增强相体积分数为55%的SiCp/ZL101复合材料和可伐合金4J29为母材,首先在复合材料表面电镀镍,然后在420℃保温7min的条件下,采用Zn-Cd-Ag钎料对SiCp/ZL101复合材料与可伐合金进行了保护气氛钎焊试验.利用扫描电镜及EDS能谱分析的方法... 以增强相体积分数为55%的SiCp/ZL101复合材料和可伐合金4J29为母材,首先在复合材料表面电镀镍,然后在420℃保温7min的条件下,采用Zn-Cd-Ag钎料对SiCp/ZL101复合材料与可伐合金进行了保护气氛钎焊试验.利用扫描电镜及EDS能谱分析的方法对接头的界面组织及断口形貌进行了研究.结果表明,经过镀镍提高了钎料对复合材料的润湿性,钎焊过程中钎料与可伐合金、钎料与镀层界面处均形成了过渡层,镀层与复合材料通过扩散形成了冶金结合.断口分析表明,钎焊接头的断口位于复合材料内部,但离镀层较近. 展开更多
关键词 铝基复合材料 可伐合金 钎焊 镀镍
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