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化学镀Ni-P合金/TiO_2复合膜的耐蚀性研究 被引量:10
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作者 宋来洲 李健 王福君 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 2002年第2期148-151,共4页
在改进常规制备方法的基础上,提出化学镀/溶胶-凝胶复合法在碳钢表面制备TiO2复合膜的新技术.用X衍射研究了复合膜的组织形态,采用环境扫描电镜(ESEM)表征了复合膜的表观和断面形貌,用极化电阻、阳极极化曲线测量等方法研究TiO2复合膜在... 在改进常规制备方法的基础上,提出化学镀/溶胶-凝胶复合法在碳钢表面制备TiO2复合膜的新技术.用X衍射研究了复合膜的组织形态,采用环境扫描电镜(ESEM)表征了复合膜的表观和断面形貌,用极化电阻、阳极极化曲线测量等方法研究TiO2复合膜在0.5mol/L硫酸和0.5mol/L氯化钠溶液中的耐蚀性能.结果表明A3钢表面的TiO2复合膜耐蚀性能优良. 展开更多
关键词 NI-P合金 化学镀 溶胶-凝胶复合法 TiO2复合膜 耐蚀性 镍磷合金 二氧化钛 碳钢
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镍包覆铜复合粉末的化学镀制备工艺研究 被引量:8
2
作者 李惠 徐惠 +1 位作者 陈学定 陈自江 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2004年第6期1-4,共4页
研究了用联胺做还原剂,通过化学镀制取镍包铜基复合粉末.试验选取了6个主要参数,并以此设计了L25(56)型正交试验.通过实验,优化工艺参数为硫酸镍初始质量浓度:30g/L,联胺初始质量浓度:70ml/L,pH值:13,镀覆温度:82℃,铜粉加载量:15g/L,... 研究了用联胺做还原剂,通过化学镀制取镍包铜基复合粉末.试验选取了6个主要参数,并以此设计了L25(56)型正交试验.通过实验,优化工艺参数为硫酸镍初始质量浓度:30g/L,联胺初始质量浓度:70ml/L,pH值:13,镀覆温度:82℃,铜粉加载量:15g/L,保温时间:35min.采用SEM(包括EDS)、XRD对选用上述参数制取的镍包铜粉进行了分析测试.结果表明,复合粉末表面较原始粉末粗糙,颗粒明显长大,包覆层未引入杂质元素,并对所得粉末进行化学及工艺性能测试,表明所得的复合粉末,性能指标优良. 展开更多
关键词 镍包铜复合粉末 化学镀 联胺 正交试验 制备工艺
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硬质合金表面Ni-P/纳米Ti(C,N)化学复合镀研究 被引量:2
3
作者 赵芳霞 张振忠 +1 位作者 丘泰 陈步荣 《表面技术》 EI CAS CSCD 2005年第2期38-41,共4页
 研究了硬质合金表面Ni P 纳米Ti(C,N)化学复合镀工艺以及热处理对复合镀层性能影响的规律。结果表-);2)较好的明:1)施镀工艺中各因素对镀速影响的显著性顺序是:温度→pH值→纳米Ti(C,N)加入量→χ(Ni2+ H2PO2施镀工艺为:28g L氯化镍、...  研究了硬质合金表面Ni P 纳米Ti(C,N)化学复合镀工艺以及热处理对复合镀层性能影响的规律。结果表-);2)较好的明:1)施镀工艺中各因素对镀速影响的显著性顺序是:温度→pH值→纳米Ti(C,N)加入量→χ(Ni2+ H2PO2施镀工艺为:28g L氯化镍、25.76g L次亚磷酸钠,50g L氯化铵、45g L柠檬酸钠,0.001g LPbCl2,6g L纳米Ti(C,N),pH=10,温度为80℃。3)Ni P 纳米Ti(C,N)复合镀层较优的热处理工艺为:在400℃保温150min。采用所推荐的施镀和热处理工艺,获得了硬度是硬质合金基体硬度的2.16倍的Ni P 纳米Ti(C,N)复合镀层。并对以上结果产生的原因进行了简单讨论。 展开更多
关键词 硬质舍金 Ni—P/纳米Ti(C N)化学复合镀 施镀工艺 热处理
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工艺参数对钕铁硼化学镀Ni-Mo-P/PTFE复合镀层耐蚀性的影响 被引量:5
4
作者 李孝坤 闫凯 刘忻 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2022年第3期35-39,共5页
采用化学镀方法在钕铁硼表面制备Ni-Mo-P/PTFE复合镀层,并运用正交实验法考察PTFE乳液浓度、镀液温度、化学镀时间和搅拌速率对Ni-Mo-P/PTFE复合镀层腐蚀速率的影响。结果表明:Ni-Mo-P/PTFE复合镀层的腐蚀速率随着镀液温度升高、PTFE乳... 采用化学镀方法在钕铁硼表面制备Ni-Mo-P/PTFE复合镀层,并运用正交实验法考察PTFE乳液浓度、镀液温度、化学镀时间和搅拌速率对Ni-Mo-P/PTFE复合镀层腐蚀速率的影响。结果表明:Ni-Mo-P/PTFE复合镀层的腐蚀速率随着镀液温度升高、PTFE乳液浓度增加和搅拌速率提高都呈先减小后增大的趋势,而随着化学镀时间延长呈持续减小趋势。最优工艺参数为:镀液温度90℃、PTFE乳液浓度10 mL/L、化学镀时间110 min、搅拌速度180 r/min,镀液温度对Ni-Mo-P/PTFE复合镀层的腐蚀速率影响程度最大。采用最优工艺参数制备的Ni-Mo-P/PTFE复合镀层腐蚀速率更低,约为3.75 mg·cm^(-2)·h^(-1),容抗弧半径增大且在10^(-2) Hz处的阻抗值由8500Ω·cm^(2)增大到10500Ω·cm^(2)左右,其耐蚀性明显好于非最优工艺参数制备的Ni-Mo-P/PTFE复合镀层。 展开更多
关键词 工艺参数 Ni-Mo-P/PTFE复合镀层 化学镀 钕铁硼 耐蚀性
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磁性空心微珠吸收剂及轻质雷达吸波涂料研究 被引量:2
5
作者 周学梅 唐继海 +1 位作者 曹红锦 刘孝会 《涂料工业》 CAS CSCD 北大核心 2009年第11期6-9,13,共5页
采用碱性化学镀技术,在粒径为8~26μm的空心微珠表面包覆镍磷和镍钴磷合金层,研究了复合稳定剂、活化工艺、连续化学镀工艺和搅拌方式对镀层含量和微观形貌的影响。制备的镀膜空心微珠金属含量达到85%以上,含磷量小于5%;以不同含量镀... 采用碱性化学镀技术,在粒径为8~26μm的空心微珠表面包覆镍磷和镍钴磷合金层,研究了复合稳定剂、活化工艺、连续化学镀工艺和搅拌方式对镀层含量和微观形貌的影响。制备的镀膜空心微珠金属含量达到85%以上,含磷量小于5%;以不同含量镀膜空心微珠为吸收剂制备雷达吸波涂层,通过结构阻抗匹配设计,涂层在8 mm和3mm雷达波反射衰减>10 dB,验证试验结果表明,镀膜空心微珠是一种具有电磁复合功能的轻质吸收剂,对实现雷达隐身材料的"薄、轻、宽、强"提供了新的技术途径。 展开更多
关键词 化学镀 空心微珠 复合稳定剂 活化工艺 搅拌方式 吸收剂 雷达隐身
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(Ni-P)-PTFE化学复合镀工艺优化及性能研究 被引量:2
6
作者 曾宪光 李明田 +1 位作者 刘春海 张敬雨 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2015年第4期6-9,共4页
通过正交试验方法,研究(Ni-P)-PTFE化学复合镀工艺,得到了最佳配方及工艺参数,对镀层的形貌、硬度、厚度、孔隙率和耐蚀性能进行了检测和评价。实验结果表明,最佳配方及工艺条件为:32g/L硫酸镍、24g/L次磷酸钠、16g/L柠檬酸钠、20g/L乙... 通过正交试验方法,研究(Ni-P)-PTFE化学复合镀工艺,得到了最佳配方及工艺参数,对镀层的形貌、硬度、厚度、孔隙率和耐蚀性能进行了检测和评价。实验结果表明,最佳配方及工艺条件为:32g/L硫酸镍、24g/L次磷酸钠、16g/L柠檬酸钠、20g/L乙酸钠、20mL/L乳酸、8g/L丁二酸、4g/L聚四氟乙烯、0.01g/L十二烷基磺酸钠,pH为5,θ为90℃,施镀时间t为2.5h。在该工艺条件下,镀层硫酸铜点滴时间t可达312s,具有良好的耐腐蚀性;沉积速率达28.6g/(m2·h);镀层表面较平整,孔隙率较低,无起皮和脱落,与基体结合良好。 展开更多
关键词 化学复合镀 (Ni-P)-PTFE复合镀层 工艺条件 耐蚀性
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ABS塑料化学镀铜的研究 被引量:2
7
作者 秦建芳 姚陈忠 曹新录 《化学研究与应用》 CAS CSCD 北大核心 2012年第12期1810-1813,共4页
以ABS塑料为基体,甲醛为还原剂,EDTA为络合剂,研究了化学镀铜的基本工艺。考察镀液的pH值、温度、时间对镀铜的影响,确定最佳工艺参数为pH=12.5、T=50℃、t=40min。通过扫描电镜和X射线衍射分析了最佳条件下镀铜层的形貌和成分,结果表明... 以ABS塑料为基体,甲醛为还原剂,EDTA为络合剂,研究了化学镀铜的基本工艺。考察镀液的pH值、温度、时间对镀铜的影响,确定最佳工艺参数为pH=12.5、T=50℃、t=40min。通过扫描电镜和X射线衍射分析了最佳条件下镀铜层的形貌和成分,结果表明:该镀层外观红亮,表面平整,杂质含量很少。 展开更多
关键词 化学镀铜 最佳工艺参数 形貌 成分
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玄武岩纤维增强镁合金复合材料的制备 被引量:3
8
作者 李伟 杨绍斌 +2 位作者 孙久平 徐振振 胡文涛 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2014年第3期84-87,共4页
采用化学镀铜和未镀铜的玄武岩纤维为增强体、镁合金粉末为基体,用粉末冶金法制备了玄武岩纤维增强复合材料。借助扫描电镜表征玄武岩纤维表面和复合材料的微观形貌,并测试其压缩强度。结果表明:玄武岩纤维化学镀铜处理,覆盖了一层致密... 采用化学镀铜和未镀铜的玄武岩纤维为增强体、镁合金粉末为基体,用粉末冶金法制备了玄武岩纤维增强复合材料。借助扫描电镜表征玄武岩纤维表面和复合材料的微观形貌,并测试其压缩强度。结果表明:玄武岩纤维化学镀铜处理,覆盖了一层致密均匀且没有裂纹的镀层;镀铜纤维增强复合材料的组织致密,无明显微孔、微裂纹等缺陷,提高了纤维与镁合金基体之间的浸润性,复合材料的力学特性得到提高;在实验范围内,复合材料的压缩强度随镀铜纤维的含量增加而增加,体积分数为15%时,复合材料压缩强度最高。 展开更多
关键词 粉末冶金工艺 镁合金复合材料 玄武岩纤维 化学镀铜 浸润性
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高碳钢表面Ni-P/纳米Ti(C,N)化学复合镀研究 被引量:1
9
作者 赵芳霞 张振忠 +1 位作者 丘泰 施兵兵 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2005年第3期59-62,共4页
研究了高碳钢表面Ni-P/纳米Ti(C,N)化学复合镀工艺以及热处理对复合镀层性能的影响。结果表明:施镀工艺中各因素对镀速影响的显著性顺序是pH值>镍磷比>施镀温度>纳米Ti(C,N)加入量;较好的施镀工艺为硫酸镍为25g/L、次亚磷酸钠... 研究了高碳钢表面Ni-P/纳米Ti(C,N)化学复合镀工艺以及热处理对复合镀层性能的影响。结果表明:施镀工艺中各因素对镀速影响的显著性顺序是pH值>镍磷比>施镀温度>纳米Ti(C,N)加入量;较好的施镀工艺为硫酸镍为25g/L、次亚磷酸钠为29.9g/L、乳酸为34g/L、乙酸钠为4g/L、PbCl2为0.001g/L、Ti(C,N)为6g/L、pH值为4、施镀温度为80℃;复合镀层较佳的热处理工艺为400℃保温45min,空冷。在最佳工艺下,得到的Ni-P/纳米Ti(C,N)复合镀层的硬度为975.2HV,是高碳钢基体硬度的3.8倍,且镀层与基体的结合力强。 展开更多
关键词 高碳钢 纳米Ti(C N) 化学复合镀 施镀工艺
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基于FSP制备GNSs/6061铝基复合材料 被引量:5
10
作者 刘守法 董锋 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2017年第4期60-63,共4页
采用搅拌摩擦加工方法(FSP),分别将多层石墨烯(GNSs)和无电镀铜Si C颗粒/石墨烯添加进6061-T651铝合金,制备出两种铝基复合材料。通过光学显微镜、纳米压痕仪对比分析母材和两种铝基复合材料的硬度和弹性模量,利用扫描电镜(SEM)和能量... 采用搅拌摩擦加工方法(FSP),分别将多层石墨烯(GNSs)和无电镀铜Si C颗粒/石墨烯添加进6061-T651铝合金,制备出两种铝基复合材料。通过光学显微镜、纳米压痕仪对比分析母材和两种铝基复合材料的硬度和弹性模量,利用扫描电镜(SEM)和能量色散谱(EDS)研究增强相与母材的融合情况。研究表明:多层石墨烯增强材料的硬度达到母材的121.3%,但存在增强相分布不均匀现象;无电镀铜石墨烯增强材料对母材的增强效果较明显,硬度达母材的136.1%;无电镀铜石墨烯颗粒搅拌进入铝母材后,铜镀层扩散到Si C颗粒周围,使增强相与母材牢固联接。 展开更多
关键词 铝基复合材料 搅拌摩擦加工 多层石墨烯 无电镀铜Si C颗粒
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TiO_2复合膜的耐蚀性能研究 被引量:5
11
作者 林万舟 宋来洲 《腐蚀与防护》 CAS 2003年第1期9-12,共4页
采用化学镀 /溶胶 凝胶复合法在碳钢表面制备TiO2 复合膜 ,用X射线衍射法研究复合膜的组织形态 ,采用环境扫描电镜 (ESEM)表征了复合膜的表观形貌 ,用极化阻力、电化学阻抗谱测量等方法研究TiO2 复合膜在0 5mol/L硫酸和 0 .5mol/L氯... 采用化学镀 /溶胶 凝胶复合法在碳钢表面制备TiO2 复合膜 ,用X射线衍射法研究复合膜的组织形态 ,采用环境扫描电镜 (ESEM)表征了复合膜的表观形貌 ,用极化阻力、电化学阻抗谱测量等方法研究TiO2 复合膜在0 5mol/L硫酸和 0 .5mol/L氯化钠溶液中的耐蚀性能。结果表明A3钢表面的TiO2 展开更多
关键词 化学镀/溶胶-凝胶复合法 TiO2复合膜 耐蚀性
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Ni-P-MoS_2化学复合镀层的制备及自润滑性能研究 被引量:10
12
作者 曹剑 《机械设计与制造》 北大核心 2010年第8期123-125,共3页
通过金相显微镜,X射线荧光仪和贴滤纸法对复合镀层的表面形貌、结构、孔隙率等性能进行了分析,在PLINT微动疲劳试验机上对复合镀层的自润滑性能进行了测定,结果表明,所述复合镀层的工艺配方能够较好地完成复合镀层的施镀,得到非晶态的镀... 通过金相显微镜,X射线荧光仪和贴滤纸法对复合镀层的表面形貌、结构、孔隙率等性能进行了分析,在PLINT微动疲劳试验机上对复合镀层的自润滑性能进行了测定,结果表明,所述复合镀层的工艺配方能够较好地完成复合镀层的施镀,得到非晶态的镀层,阴离子表面活性剂加非离子表面活性剂能够使微粒更好地分散在镀液中,常温下,Ni-P-MoS2复合镀层具有优异的自润滑性能。 展开更多
关键词 Ni-P-MoS2 工艺 化学复合镀 表面活性剂 自润滑性能
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TiO_2复合膜在0.5mol/L硫酸溶液中的耐蚀机理探讨 被引量:1
13
作者 宋来洲 林万舟 《腐蚀与防护》 CAS 2003年第10期441-444,共4页
采用化学镀/溶胶 凝胶复合法在碳钢表面制备TiO2复合膜,采用环境扫描电镜(ESEM)表征了复合膜的表观形貌和断面形态。用恒电位阶跃、电化学阻抗谱等方法研究TiO2复合膜在0.5mol/L硫酸溶液中的耐蚀性能,结果表明,形成复合膜后,碳钢表面的... 采用化学镀/溶胶 凝胶复合法在碳钢表面制备TiO2复合膜,采用环境扫描电镜(ESEM)表征了复合膜的表观形貌和断面形态。用恒电位阶跃、电化学阻抗谱等方法研究TiO2复合膜在0.5mol/L硫酸溶液中的耐蚀性能,结果表明,形成复合膜后,碳钢表面的耐蚀性能优良。结合环境扫描电镜的元素面扫描结果,初步探讨了TiO2复合膜在0.5mol/L硫酸溶液中的耐蚀机理。 展开更多
关键词 化学镀/溶胶-凝胶复合法 TiO2复合膜 耐蚀机理
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正交试验法优化Ni-P-Cu-PTFE复合化学镀工艺 被引量:2
14
作者 马永纯 贾树勇 +1 位作者 曾宪光 黎安邱 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2020年第12期15-19,共5页
以Q235碳钢为基体采用化学镀方法制备了Ni-P-Cu-PTFE复合镀层,以沉积速率为考察指标采用正交试验法优化了Ni-P-Cu-PTFE配方及工艺条件,并研究了镀层的形貌、硬度、耐蚀性等。结果表明,最佳的镀液配方及工艺条件为硫酸镍30.0 g/L、硫酸铜... 以Q235碳钢为基体采用化学镀方法制备了Ni-P-Cu-PTFE复合镀层,以沉积速率为考察指标采用正交试验法优化了Ni-P-Cu-PTFE配方及工艺条件,并研究了镀层的形貌、硬度、耐蚀性等。结果表明,最佳的镀液配方及工艺条件为硫酸镍30.0 g/L、硫酸铜0.8 g/L、氟化氢铵14.0g/L、次亚磷酸钠30.0 g/L、十二烷基硫酸钠0.04 g/L、硫脲0.004 g/L、柠檬酸三钠12.0 g/L、聚四氟乙烯12.0 mL/L,镀液pH值为4.5,化学镀温度80℃,施镀时间2 h。在该条件下,镀层沉积速率可达178.64 g/(m2·h),镀层硬度可达207.93 HV,获得的镀层表面致密平整,孔隙率较小,具有较好的耐蚀性。 展开更多
关键词 复合化学镀 Ni-P-Cu-PTFE 正交试验 工艺优化
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化学复合镀镍-磷-金刚石工艺及性能的研究 被引量:9
15
作者 廖强 杜楠 +1 位作者 赵晴 周海飞 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第z1期334-337,共4页
研究了化学复合镀镍-磷-金刚石镀层操作条件对复合镀层镀速、复合量及硬度的影响,并对复合镀层的组织和性能进行了分析。结果表明,金刚石颗粒在镀液中部分会被活化,进入复合镀层过程中其表面沉积有镍层。实验得到了镀速20μm/h以上、均... 研究了化学复合镀镍-磷-金刚石镀层操作条件对复合镀层镀速、复合量及硬度的影响,并对复合镀层的组织和性能进行了分析。结果表明,金刚石颗粒在镀液中部分会被活化,进入复合镀层过程中其表面沉积有镍层。实验得到了镀速20μm/h以上、均匀的Ni-P-金刚石镀层,金刚石的加入对镀速的影响不大。金刚石在镀层中的质量分数主要与金刚石在溶液中含量有关,当金刚石在溶液中含量为20g/L时,其在镀层中质量分数可达15%,硬度可达HV(0.5)500以上,为Ni-P化学镀层硬度的2.5倍左右,且镀层硬度随镀层中金刚石含量增加而增大。复合镀层的耐蚀倾向与Ni-P化学镀层大致相同。 展开更多
关键词 复合化学镀 镍-磷-金刚石 工艺 性能
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汽车冷轧钢板化学镀Ni-W-P合金镀层的耐蚀性能研究 被引量:2
16
作者 彭加山 张永辉 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2019年第5期4-8,共5页
以提高汽车冷轧钢板的耐蚀性能为目的开展研究。在冷轧钢板表面制备了化学镀Ni-WP合金镀层,研究了镀液组成和工艺参数对镀层耐蚀性能的影响。结果表明,在镀液组成为30 g/L硫酸镍、20 g/L次亚磷酸钠、40 g/L钨酸钠、60 g/L柠檬酸钠、12 ... 以提高汽车冷轧钢板的耐蚀性能为目的开展研究。在冷轧钢板表面制备了化学镀Ni-WP合金镀层,研究了镀液组成和工艺参数对镀层耐蚀性能的影响。结果表明,在镀液组成为30 g/L硫酸镍、20 g/L次亚磷酸钠、40 g/L钨酸钠、60 g/L柠檬酸钠、12 g/L乳酸以及20 g/L硫酸铵,工艺参数为施镀温度88℃、镀液pH值8.5的条件下,所得镀层(优化后镀层)的腐蚀速率最小,约为0.035 mg/(cm^2·h),是冷轧钢板腐蚀速率的1/3,腐蚀电位相比冷轧钢板正移约300 mV,腐蚀电流密度降低了一个数量级。优化后镀层相对于冷轧钢板属于阴极性镀层,能有效提高冷轧钢板的耐蚀性能。 展开更多
关键词 耐蚀性 汽车冷轧钢板 化学镀Ni-W-P合金镀层 镀液组成 工艺参数
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