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日钢大型高炉经济炼铁技术的应用效果
1
作者 臧向阳 罗力 常凯 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第3期28-34,共7页
经济炼铁是基于系统集成的炼铁技术,运用经营理念指导炼铁生产实践,从而实现炼铁的经营目标。日钢根据自身的原燃料条件和技术经验,在新建3000m高炉时,对炉型设计充分优化,并创新性地把各系统先进技术进行集成应用,为高炉经济开炉及经... 经济炼铁是基于系统集成的炼铁技术,运用经营理念指导炼铁生产实践,从而实现炼铁的经营目标。日钢根据自身的原燃料条件和技术经验,在新建3000m高炉时,对炉型设计充分优化,并创新性地把各系统先进技术进行集成应用,为高炉经济开炉及经济运行打下了良好基础。通过采取保障原燃料质量、控制合理的煤气流分布、活跃炉缸、优化渣相等措施,高炉实现了经济冶炼条件下炉况长期稳定顺行,生铁成本优势明显。2023年1-8月,对比沿江沿海25家钢企同类高炉综合生铁成本,日钢大型高炉生铁成本领先82元/t。 展开更多
关键词 大型高炉 经济炼铁 原燃料 炉型设计 煤气流分布 生铁成本
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大型高炉炉缸浇注修复技术研究与应用
2
作者 张福明 贾国利 +2 位作者 张勇 赵满祥 焦克新 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第5期1-7,共7页
为了有效延长炉役中后期高炉寿命,开发了高炉炉缸内衬浇注修复技术,在首钢股份3座高炉上应用,取得了显著的应用成效和经济效益。系统阐述了高炉炉缸内衬浇注修复技术关键技术及特点,开展了炉缸内衬浇注修复多场仿真模拟研究。简要分析... 为了有效延长炉役中后期高炉寿命,开发了高炉炉缸内衬浇注修复技术,在首钢股份3座高炉上应用,取得了显著的应用成效和经济效益。系统阐述了高炉炉缸内衬浇注修复技术关键技术及特点,开展了炉缸内衬浇注修复多场仿真模拟研究。简要分析了高炉停炉及相关技术,如高炉快速停炉降温技术、残铁口精准定位技术、炉缸侵蚀内型数字化成像技术;重点分析了炉缸内衬浇注修复技术,如炉缸内衬浇注料选择、炉缸内衬浇注结构设计优化、炉缸内衬整体浇注修复技术、炉缸内衬侵蚀模型的重构等,同时指出了本项技术的关键操作要素和未来预期的应用效果。 展开更多
关键词 大型高炉 炉缸内衬 浇注修复 长寿
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关于高炉设计及装备水平的若干思考
3
作者 张宏星 陈龙智 史志苗 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第4期47-51,共5页
从一线高炉操作者的角度重点对炉缸设计、炉型设计及铜冷却壁应用等方面进行了探讨。高炉设计是否合理,主要看是否能够使高炉操作有较大的调剂空间,为高产低耗创造条件。认为,炉缸更适合采用大块炭砖+陶瓷杯垫复合结构,死铁层深度应实... 从一线高炉操作者的角度重点对炉缸设计、炉型设计及铜冷却壁应用等方面进行了探讨。高炉设计是否合理,主要看是否能够使高炉操作有较大的调剂空间,为高产低耗创造条件。认为,炉缸更适合采用大块炭砖+陶瓷杯垫复合结构,死铁层深度应实现死焦堆的浮起,将炉腹角控制在73°~78°、炉身角控制在82°~84°较为合理,炉身设计一段铜冷却壁即可,且铜冷却壁不宜过长。建议在高炉设计过程中,应做到外部条件与设计参数相匹配,即将装备水平、原燃料条件、建设成本等外部因素与炉型设计相匹配,做到综合考量。 展开更多
关键词 高炉 设计 炉缸 炉型 铜冷却壁
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高炉炉缸双轮廓内型诊断系统的开发及应用
4
作者 侯彬彬 张成博 +2 位作者 邵磊 魏国 邹宗树 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第5期51-55,61,共6页
基于可同步求解炉缸残衬和凝壳双轮廓的反问题模型,采用界面编制和软件封装技术,开发界面化在线高炉炉缸双轮廓内型诊断系统。将该诊断系统应用于某2500m^(3)高炉,对其开炉后近7年的炉缸双轮廓内型演变行为开展研究,并结合焦比、煤比、... 基于可同步求解炉缸残衬和凝壳双轮廓的反问题模型,采用界面编制和软件封装技术,开发界面化在线高炉炉缸双轮廓内型诊断系统。将该诊断系统应用于某2500m^(3)高炉,对其开炉后近7年的炉缸双轮廓内型演变行为开展研究,并结合焦比、煤比、鼓风动能等生产数据,对炉缸工作状态进行分析。结果表明,炉缸炭砖加陶瓷杯复合结构,在高热阻陶瓷杯经受约一年半的快速侵蚀后,逐渐进入“自保护”模式;当死料柱透液性不断恶化时,导致炉底凝壳过度结厚;而当焦比、鼓风动能提高及煤比降低时,可促进炉底结厚凝壳消熔,从而有效改善炉缸工作状态。 展开更多
关键词 高炉 炉缸侵蚀 双轮廓内型 导热反问题 诊断系统
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传热边界逆解在高炉炉缸侵蚀诊断中的应用 被引量：6
5
作者 陈良玉 李玉 +1 位作者 王子金 张明 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第8期1135-1138,共4页
根据复杂结构传热问题中的待定边界逆解原理,针对高炉炉缸测温点较少或无测温点的情况,按照轴对称稳态传热方程,以实测温度和冷却壁热流量为侵蚀边界核定条件,构造了一种正解计算—核定—修改边界—再正解计算核定的逐次逼近的炉缸内衬... 根据复杂结构传热问题中的待定边界逆解原理,针对高炉炉缸测温点较少或无测温点的情况,按照轴对称稳态传热方程,以实测温度和冷却壁热流量为侵蚀边界核定条件,构造了一种正解计算—核定—修改边界—再正解计算核定的逐次逼近的炉缸内衬侵蚀边界数值计算方法.该方法用最危险原则判断同一轴截面内衬侵蚀形貌的不惟一性和不适定性,其诊断结果与后期高炉大修破损调查结果一致.这种方法可应用于同类高炉的炉缸内衬侵蚀诊断. 展开更多
关键词 高炉 炉缸内衬 侵蚀诊断 传热 逆解
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济钢1750m^3高炉薄壁炉衬操作技术 被引量：6
6
作者 李传辉 安铭 +2 位作者 法泉营 刘德楼 董龙果 《炼铁》 北大核心 2004年第6期1-6,共6页
济钢1750m3高炉采用砖壁合一的薄壁内衬结构。针对薄壁内衬高炉的技术特点,通过采取加强原燃料质 量管理、重视上下部调剂、优化布料矩阵、控制合理的煤气流分布、完善冷却体系管理、控制合理操作炉型、狠抓设备 点检等措施,高炉各... 济钢1750m3高炉采用砖壁合一的薄壁内衬结构。针对薄壁内衬高炉的技术特点,通过采取加强原燃料质 量管理、重视上下部调剂、优化布料矩阵、控制合理的煤气流分布、完善冷却体系管理、控制合理操作炉型、狠抓设备 点检等措施,高炉各项技术指标明显改善。 展开更多
关键词 高炉 煤气流分布 上下部调剂 布料矩阵 内衬结构 炉衬 原燃料 济钢 设备点检 体系管理
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基于轮廓向量集和遗传算法的高炉炉缸内衬侵蚀预测模型 被引量：6
7
作者 邵磊 余珊 +1 位作者 王楠 邹宗树 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期790-794,共5页
针对高炉炉缸连续式生产、工况恶劣以及耐火材料内衬实际形貌在生产过程中不断变化的特点,提出了一种利用轮廓向量集表征炉缸内衬热面形状的简易方法,从而将求解未知定温边界几何形状的复杂反问题归结为搜索最佳轮廓向量集合的最优化数... 针对高炉炉缸连续式生产、工况恶劣以及耐火材料内衬实际形貌在生产过程中不断变化的特点,提出了一种利用轮廓向量集表征炉缸内衬热面形状的简易方法,从而将求解未知定温边界几何形状的复杂反问题归结为搜索最佳轮廓向量集合的最优化数学问题.结合数值传热学、有限元法以及遗传算法,建立了能够准确预测高炉炉缸内衬轮廓的传热"反问题"数学模型.在陶瓷杯复合炉缸的基础上,制备典型的非均匀"象脚状"异常侵蚀数值样本,对模型的有效性、稳定性以及计算结果的精确度进行了校验.结果表明,上述模型具有广阔的实际应用前景. 展开更多
关键词 高炉炉缸 内衬侵蚀 轮廓向量集 传热 遗传算法 反问题
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保护炉衬的诺兰达炉炉结的高温控制爆破拆除 被引量：8
8
作者 史秀志 罗周全 陈寿如 《工程爆破》 2002年第3期29-31,28,共4页
介绍了加拿大进口设备诺兰达炉炉结高温下控制爆破拆除的成功经验。在试验和实测的基础上 ,确定了合适的单孔药量 ,可避免支撑炉体的轴承以及炉衬的破坏。通过选择合理的爆破方案、适宜的爆破器材、新型的隔热材料、优化的爆破参数和可... 介绍了加拿大进口设备诺兰达炉炉结高温下控制爆破拆除的成功经验。在试验和实测的基础上 ,确定了合适的单孔药量 ,可避免支撑炉体的轴承以及炉衬的破坏。通过选择合理的爆破方案、适宜的爆破器材、新型的隔热材料、优化的爆破参数和可靠的起爆网路 ,实现了高温 (4 0 0℃ )下诺兰达炉炉结的快速 (3d) 展开更多
关键词 炉结 爆破拆除 控制爆破 诺兰达炉 爆破震动 有色冶金炉
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无料钟高炉布料模型设计与应用 被引量：8
9
作者 吴敏 许永华 曹卫华 《系统仿真学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第21期5051-5054,5097,共5页
高炉布料是高炉炼铁研究中的一个关键问题,针对某450m3无料钟高炉难直接监测炉料分布的情况,分析了影响炉料分布的基本因素,借助运动学分析、统计规律、专家经验建立布料数学模型,阐述了模型的四个组成部分,即Q/r料流模型、料流轨迹模... 高炉布料是高炉炼铁研究中的一个关键问题,针对某450m3无料钟高炉难直接监测炉料分布的情况,分析了影响炉料分布的基本因素,借助运动学分析、统计规律、专家经验建立布料数学模型,阐述了模型的四个组成部分,即Q/r料流模型、料流轨迹模型、炉料分布模型、矿焦比计算模型的设计以及其组织结构关系,提出了量化煤气流分布趋势的矿焦比指数,利用生产数据间接验证模型的有效性。系统运行情况表明,模型可以有效地指导炉料合理分布,降低高炉焦比,改善冶炼状况,保证高炉稳顺生产。 展开更多
关键词 高炉 布料模型 矿焦比指数 在线监测
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同层位无时差双向折叠爆破新技术的应用 被引量：4
10
作者 邢光武 李战军 +1 位作者 傅建秋 郑炳旭 《爆破》 CSCD 北大核心 2009年第3期54-57,共4页
为解决倒塌场地受到制约的环境下有内通道、预制楼板的高层全剪力墙建筑物的爆破拆除,提出了同楼体同层位无时差("三同式")双向折叠爆破新技术,并在爆破拆除工程中进行了验证,成功实现了高层建筑物的上部楼体双向折叠爆破,对... 为解决倒塌场地受到制约的环境下有内通道、预制楼板的高层全剪力墙建筑物的爆破拆除,提出了同楼体同层位无时差("三同式")双向折叠爆破新技术,并在爆破拆除工程中进行了验证,成功实现了高层建筑物的上部楼体双向折叠爆破,对今后高层建筑物爆破拆除工程有很好的参考价值。 展开更多
关键词 爆破拆除 双向折叠 剪力墙 内通道 预制楼板
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无料钟高炉布料模型的研究与应用 被引量：7
11
作者 吴敏 田超 曹卫华 《控制工程》 CSCD 2006年第5期490-493,共4页
针对高炉炉内料面的分布特征,通过分析和考虑无料钟高炉布料的影响因素及其特点,结合数学知识和计算机技术,建立了无料钟高炉布料模型。该模型在某钢铁企业的450 m3小型高炉中得到了实际应用,实现了无料钟高炉布料过程的实时监视,指导... 针对高炉炉内料面的分布特征,通过分析和考虑无料钟高炉布料的影响因素及其特点,结合数学知识和计算机技术,建立了无料钟高炉布料模型。该模型在某钢铁企业的450 m3小型高炉中得到了实际应用,实现了无料钟高炉布料过程的实时监视,指导操作工对炉料分布进行合理调整,从而提高了料柱的透气性指数,降低了焦比,改善了高炉冶炼状况。这对实时了解高炉炉内料面的分布情况,指导高炉的优化操作具有十分重要的意义。 展开更多
关键词 高炉 料面分布 布料模型 实时监视
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武钢5号高炉炉体破损调查研究 被引量：10
12
作者 宋木森 于仲洁 +1 位作者 熊亚飞 李怀远 《炼铁》 北大核心 2008年第4期1-10,共10页
对武钢5号高炉(3200m^3)大修停炉破损调查结果进行分析,重点考察了内衬和冷却壁的破损状况。5号高炉球墨铸铁冷却壁制造质量好,在采用软水密闭循环冷却的条件下,水管腐蚀、结垢比不用软水的高炉大为减轻,水管破损率低。炉缸、炉底交界... 对武钢5号高炉(3200m^3)大修停炉破损调查结果进行分析,重点考察了内衬和冷却壁的破损状况。5号高炉球墨铸铁冷却壁制造质量好,在采用软水密闭循环冷却的条件下,水管腐蚀、结垢比不用软水的高炉大为减轻,水管破损率低。炉缸、炉底交界处仍是侵蚀最严重部位,最小残存炭砖厚度仅有280～300mm。为减缓炉缸、炉底炭砖侵蚀,应采用高热导率的微孔、超微孔炭砖,提高炉缸、炉底的冷却强度,并采取措施减轻碱金属和锌的危害。 展开更多
关键词 大型高炉 内衬 冷却壁 破损
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高炉喷补工艺参数对喷补性能的影响 被引量：4
13
作者 王习东 郑越 孟庆民 《耐火材料》 CAS 北大核心 1995年第2期88-91,共4页
在实验室内进行了各种喷补工艺参数及不同条件下的高炉喷补试验。确定了使用硅酸铝质喷补料的适宜喷补工艺参数为：喷射压力０．４ＭＰａ，喷补料配水量１０％，喷射距离１．０ｍ。在高炉内衬已侵蚀到钢板或冷却器的部位焊上适当的锚固... 在实验室内进行了各种喷补工艺参数及不同条件下的高炉喷补试验。确定了使用硅酸铝质喷补料的适宜喷补工艺参数为：喷射压力０．４ＭＰａ，喷补料配水量１０％，喷射距离１．０ｍ。在高炉内衬已侵蚀到钢板或冷却器的部位焊上适当的锚固件可明显提高喷补层与受补面的结合强度。 展开更多
关键词 高炉 内衬 喷补 工艺参数 耐火材料
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高温炉结快速拆除的爆破工艺及其应用 被引量：9
14
作者 史秀志 李山存 谢本贤 《工程爆破》 2006年第1期48-51,共4页
在爆破法拆除高温炉结的施工中,控制炸药在起爆前的温度并保护好炉体不受破坏是整个爆破过程的关键。本文介绍了在炉结温度高达700℃的情况下,采用快速爆破拆除高温炉结的原理及工艺。通过选择合理的爆破方案、适宜的爆破器材、新型的... 在爆破法拆除高温炉结的施工中,控制炸药在起爆前的温度并保护好炉体不受破坏是整个爆破过程的关键。本文介绍了在炉结温度高达700℃的情况下,采用快速爆破拆除高温炉结的原理及工艺。通过选择合理的爆破方案、适宜的爆破器材、新型的隔热材料、优化的爆破参数和可靠的起爆网路,在安全高效的前提下成功地实施高温炉结的控制爆破。 展开更多
关键词 高温爆破 炉结 快速拆除 控制爆破
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基于炉衬厚度的高炉炉温在线检测传感器 被引量：2
15
作者 王月明 孙采鹰 +1 位作者 董大明 贾华 《仪表技术与传感器》 CSCD 北大核心 2015年第2期14-15,19,共3页
介绍了高炉测温的应用背景,分析现有高炉炉温测量研究情况,提出了两种基于炉衬厚度的高炉炉温在线检测传感器模型,为高炉炉内温度测量提供一种新的解决方案。基于炉衬厚度的高炉炉温在线检测传感器模型能够充实和丰富高炉专家系统数据... 介绍了高炉测温的应用背景,分析现有高炉炉温测量研究情况,提出了两种基于炉衬厚度的高炉炉温在线检测传感器模型,为高炉炉内温度测量提供一种新的解决方案。基于炉衬厚度的高炉炉温在线检测传感器模型能够充实和丰富高炉专家系统数据库规则制定中的参数,可以指导高炉工长及时正确地调节高炉控制参数,把炉温保持在最佳状态,保证炉况平稳顺行,以延长高炉寿命。 展开更多
关键词 高炉 炉温 传感器 炉衬 在线检测
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首钢京唐5500m^3高炉长寿技术的应用 被引量：10
16
作者 张卫东 任立军 +1 位作者 沈海波 郭之明 《炼铁》 北大核心 2010年第5期11-13,共3页
首钢京唐1号高炉为实现一代炉龄25年的长寿目标,使用了一系列先进的长寿技术:选择合理的高炉内型,采用热压小块炭砖结合湿法喷涂造衬工艺的复合炉缸、全炭砖加陶瓷垫炉底以及薄壁炉衬结构,并全部使用优质耐材;炉体冷却系统使用铸铁-铜... 首钢京唐1号高炉为实现一代炉龄25年的长寿目标,使用了一系列先进的长寿技术:选择合理的高炉内型,采用热压小块炭砖结合湿法喷涂造衬工艺的复合炉缸、全炭砖加陶瓷垫炉底以及薄壁炉衬结构,并全部使用优质耐材;炉体冷却系统使用铸铁-铜冷却壁及壁砖合一的镶砖冷却壁结合的炉体全冷却结构和除盐水密闭循环系统;装备了先进的炉体检测系统和专家系统。 展开更多
关键词 特大型高炉 长寿 炉衬 冷却壁
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基于模式识别的自学习型高炉冶炼专家系统的开发与应用 被引量：4
17
作者 陈令坤 李佳 《东南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第A01期117-121,共5页
为了准确反映高炉冶炼过程的复杂性,实现高炉过程的准确控制,基于模式识别的理论设计了一种高炉冶炼专家系统,利用该系统可以实现对关键控制参数如风量、风压、风温等进行模式识别,在此基础上能够实现高炉过程的总体评估,同时利用模式... 为了准确反映高炉冶炼过程的复杂性,实现高炉过程的准确控制,基于模式识别的理论设计了一种高炉冶炼专家系统,利用该系统可以实现对关键控制参数如风量、风压、风温等进行模式识别,在此基础上能够实现高炉过程的总体评估,同时利用模式识别技术可以对影响高炉过程的重要现象,如炉顶煤气流分布、炉型变化、布料等进行有效的分类管理,实现对高炉过程的准确控制,从而提高了高炉运行的稳定性,高炉的技术经济指标有明显改善,2010年8月高炉专家系统在武钢5号高炉投运后,降低焦比8.42 kg/t,节约焦炭7732.3 t;增产34142 t. 展开更多
关键词 高炉 模式识别 布料 气流控制 炉型管理
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高炉炉缸的应力分析和炉壳开裂补强判据 被引量：2
18
作者 陈良玉 李玉 李升龙 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第12期1788-1791,共4页
根据线性热弹性力学理论和高炉炉缸结构受热膨胀的力学特征,推导了平面轴对称温度分布和均布压力作用下炉缸结构的应力和变形计算式.分析炉缸结构热过盈工作状态的应力和炉壳纵向开裂补强前后的内衬应力特征,得出内衬受外缘抗拉强度控... 根据线性热弹性力学理论和高炉炉缸结构受热膨胀的力学特征,推导了平面轴对称温度分布和均布压力作用下炉缸结构的应力和变形计算式.分析炉缸结构热过盈工作状态的应力和炉壳纵向开裂补强前后的内衬应力特征,得出内衬受外缘抗拉强度控制的结果.由内衬外缘表面的强度条件,推导出满足强度要求的最小界面压力,进而提出炉壳纵向开裂补强的设计原则和炉壳补强判据.给出的算例可供计算参考. 展开更多
关键词 高炉炉缸 炉壳 内衬 纵向开裂 应力 补强判据
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高炉冷却壁及炉缸炉底工作状态在线监测 被引量：7
19
作者 赵宏博 程树森 霍守峰 《炼铁》 北大核心 2008年第5期4-8,共5页
重点阐述高炉冷却壁及炉缸炉底在线监测系统各部分的特点、功能及应用效果。认为实时采集冷却水温和热电偶温度,选取合理的温度场计算模型,引入并完善"侵蚀及结厚诊断知识库",开发"正反问题"相结合的侵蚀计算方法,... 重点阐述高炉冷却壁及炉缸炉底在线监测系统各部分的特点、功能及应用效果。认为实时采集冷却水温和热电偶温度,选取合理的温度场计算模型,引入并完善"侵蚀及结厚诊断知识库",开发"正反问题"相结合的侵蚀计算方法,以提高模型的自适应能力,使计算结果和实际生产更加吻合,是实现高炉冷却壁及炉缸炉底在线监测的关键。 展开更多
关键词 大型高炉 冷却壁 炉缸炉底 在线监测
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基于炉体调查的宝钢3号高炉长寿经验 被引量：9
20
作者 王训富 孙国军 朱锦明 《炼铁》 北大核心 2016年第5期17-21,共5页
宝钢3号高炉停炉以后,对高炉的炉体侵蚀情况进行了系统的调查,结合调查结果,重点从高炉长寿设计、不同炉役时期的高炉操作和长寿维护等三个方面,阐述了3号高炉的长寿经验。认为3号高炉能够取得一代炉役寿命19年、单位炉容产铁量1.57万t/... 宝钢3号高炉停炉以后,对高炉的炉体侵蚀情况进行了系统的调查,结合调查结果,重点从高炉长寿设计、不同炉役时期的高炉操作和长寿维护等三个方面,阐述了3号高炉的长寿经验。认为3号高炉能够取得一代炉役寿命19年、单位炉容产铁量1.57万t/m^3的长寿业绩,一是高炉长寿设计,为长寿奠定了基础;二是高炉操作上保持长期的炉况稳定顺行,为长寿提供了重要保障;三是炉役后期加强高炉的长寿维护,为长寿起到了关键性作用。 展开更多
关键词 大型高炉 炉体调查 内型设计 操业制度 长寿维护
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