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工艺参数对注塑螺杆性能的影响
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作者 张俊杰 董浩杰 +3 位作者 张亚军 李显达 才轶 金志明 《塑料工业》 北大核心 2025年第7期82-88,共7页
本文旨在探究注塑成型过程中塑化工艺参数对螺杆性能的影响,通过采用Moldex3D软件中的ScrewPlus模块着重研究了机筒温度、背压和螺杆转速3个工艺参数对塑化过程中螺杆建压能力、塑化能力、比能耗和轴向温差的影响规律。通过对比分析塑... 本文旨在探究注塑成型过程中塑化工艺参数对螺杆性能的影响,通过采用Moldex3D软件中的ScrewPlus模块着重研究了机筒温度、背压和螺杆转速3个工艺参数对塑化过程中螺杆建压能力、塑化能力、比能耗和轴向温差的影响规律。通过对比分析塑化过程中的沿程压力曲线、比能耗曲线、塑化能力曲线和均化段出口轴向温差曲线,得到三个工艺参数与螺杆性能的关系。以聚丙烯(PP)为实验材料,通过设计对照实验验证仿真结果的可靠性。结果表明,影响注塑螺杆性能的主要工艺参数是螺杆转速,其次是机筒温度,背压的影响则相对较小;螺杆转速越高,螺杆的沿程压力分布越高、建压能力与塑化能力越强,但高转速也会导致比能耗增加,轴向温差增大;机筒温度越高,螺杆的沿程压力分布越低、轴向温差越大,塑化能力与比能耗受其影响的幅度较小;将实验结果与仿真结果进行对比,验证了仿真软件的结果是可靠的。 展开更多
关键词 注塑成型 建压能力 塑化能力 比能耗 轴向温差
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