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高硒碲铜阳极泥协同高铜渣硫酸化焙烧工艺研究 被引量:1
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作者 刘元辉 张善辉 +1 位作者 贺东晓 赵祝鹏 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2024年第5期95-102,共8页
高硒碲铜阳极泥在硫酸化焙烧过程中,产出的焙砂易烧结成大块状,且硒蒸出率较低。针对此问题,本研究利用高铜渣中单质铜含量高的特征,探索了铜阳极泥协同高铜渣硫酸化焙烧工艺,并进行了条件试验。试验结果表明,采用高铜渣协同硫酸化焙烧... 高硒碲铜阳极泥在硫酸化焙烧过程中,产出的焙砂易烧结成大块状,且硒蒸出率较低。针对此问题,本研究利用高铜渣中单质铜含量高的特征,探索了铜阳极泥协同高铜渣硫酸化焙烧工艺,并进行了条件试验。试验结果表明,采用高铜渣协同硫酸化焙烧工艺处理铜阳极泥可行,在铜阳极泥与高铜渣质量比(以干重计)1∶0.1,硫酸与混合物浆化质量比0.85∶1,浆化时间60 min,四段焙烧温度分别为300℃、480℃、570℃、610℃,焙烧时间120 min等较佳工艺条件下,焙砂中硒含量可以降至0.1%以下。工业试验表明,产出的焙砂颗粒小且内部呈蜂窝状,铜阳极泥中硒得到有效蒸出,焙砂中硒平均含量由原来的6.67%降到0.09%,脱除率达98.65%。硫酸化焙烧过程中生成的粗硒纯度大于96%,可用于生产高纯度硒或者直接外售;生成的焙砂可通过球磨水浸分铜,分铜渣氯化分金回收金,分金渣氨浸分银回收银,最后将分银渣火法熔炼进一步回收有价金属。相较常规铜阳极泥硫酸化焙烧方法,本工艺实现了铜阳极泥中硒的深度蒸出,也实现了高铜渣的有效处理,具有推广价值。 展开更多
关键词 高硒碲铜阳极泥 高铜渣 协同处理 硫酸化焙烧 焙烧结块 硒回收
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铜阳极泥氧压酸浸预处理工艺研究 被引量:22
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作者 钟清慎 贺秀珍 +1 位作者 马玉天 刘玉强 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2014年第7期14-16,21,共4页
研究某铜阳极泥氧压酸浸工艺条件,考察硫酸初始浓度、温度、时间、液固比、压力等对金属浸出的影响。结果表明,当控制浸出硫酸初始浓度130~150g/L、温度155~165℃、时间6~8h、液固比5:1、压力1.0~1.5MPa时,酸浸渣率为55%~6... 研究某铜阳极泥氧压酸浸工艺条件,考察硫酸初始浓度、温度、时间、液固比、压力等对金属浸出的影响。结果表明,当控制浸出硫酸初始浓度130~150g/L、温度155~165℃、时间6~8h、液固比5:1、压力1.0~1.5MPa时,酸浸渣率为55%~60%,碲浸出率为85%~90%,镍、铜浸出率均在99%以上。 展开更多
关键词 铜阳极泥 氧压酸浸 浸出率
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低浓度铜阳极泥加压浸出液中银硒碲的分离 被引量:13
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作者 钟清慎 贺秀珍 +1 位作者 刘玉强 马玉天 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2014年第9期51-54,58,共5页
采用铜粉置换的方法从低浓度铜阳极泥加压浸出液中综合回收银、硒、碲、铜等有价金属.结果表明,控制置换反应温度分别为≤45℃、≤75℃、≥95℃时,可以分别得到以银为主的银渣、以硒为主的硒渣和含银硒很低的碲渣.当浸出液中碲浓度很低... 采用铜粉置换的方法从低浓度铜阳极泥加压浸出液中综合回收银、硒、碲、铜等有价金属.结果表明,控制置换反应温度分别为≤45℃、≤75℃、≥95℃时,可以分别得到以银为主的银渣、以硒为主的硒渣和含银硒很低的碲渣.当浸出液中碲浓度很低时,先采用铜粉分步置换银、硒,再结晶脱铜,脱铜母液用铜粉置换,碲置换率可达99%以上,碲置换渣含碲高达36%~43%. 展开更多
关键词 铜阳极泥 铜粉置换 置换率
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高镍铜阳极泥预处理富集金银的研究 被引量:11
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作者 杨洪英 陈国宝 +1 位作者 彭驭风 李雪娇 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第3期399-403,共5页
由于高镍铜阳极泥是典型的难处理铜阳极泥,故以高镍铜阳极泥为原料,考察了温度、时间、液固比等因素对贱金属硒、铜和镍脱除效果的影响.研究结果表明,经过两次焙烧和浸出,可脱除99.5%的硒、99.7%的铜、93.35%的镍和浸出98.76%的银,且金... 由于高镍铜阳极泥是典型的难处理铜阳极泥,故以高镍铜阳极泥为原料,考察了温度、时间、液固比等因素对贱金属硒、铜和镍脱除效果的影响.研究结果表明,经过两次焙烧和浸出,可脱除99.5%的硒、99.7%的铜、93.35%的镍和浸出98.76%的银,且金从193 g.t-1富集到1 820 g.t-1,增加了8~9倍.第一段焙烧和浸出条件:温度650℃、焙烧时间1 h、酸泥质量比1.2、浸出温度55℃、浸出时间1 h、液固质量比6.第二段焙烧和浸出条件:焙烧温度500℃、焙烧时间3 h、酸泥质量比1.2、浸出温度55℃、液固质量比6、浸出时间1 h.经过预处理之后,阳极泥的量减少为原来的11.26%,大大提高了后续回收工序中的设备处理能力. 展开更多
关键词 高镍铜阳极泥 预处理 硫酸化焙烧 酸浸
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铜阳极泥湿法预处理工艺研究 被引量:6
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作者 王海荣 《中国有色冶金》 CAS 2018年第4期70-73,共4页
探索铜阳极泥湿法预处理工艺取消常压工序,直接采用加压浸出工艺的可行性及对沉银硒作业和沉碲作业的影响。试验结果表明,取消常压工序可行,对沉银硒作业及沉碲作业无明显影响。
关键词 铜阳极泥 加压浸出 沉银硒作业 沉碲作业
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氯化浸出-还原法处理铜阳极泥分铜渣 被引量:15
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作者 章尚发 王冲 +2 位作者 王华 杨坤彬 李英伟 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期5-8,69,共5页
采用氯化法浸出铜阳极泥分铜渣中的金、硒、碲,并采用硫酸亚铁选择性还原浸出液中的金。结果表明:在最佳浸出条件即浸出时间150min、浸出温度60℃、氯酸钠浓度65g/L、液固比4∶1、氯化钠浓度50g/L、硫酸浓度300g/L下,金浸出率为93.7%,... 采用氯化法浸出铜阳极泥分铜渣中的金、硒、碲,并采用硫酸亚铁选择性还原浸出液中的金。结果表明:在最佳浸出条件即浸出时间150min、浸出温度60℃、氯酸钠浓度65g/L、液固比4∶1、氯化钠浓度50g/L、硫酸浓度300g/L下,金浸出率为93.7%,硒浸出率为96.5%,碲浸出率为76.4%;用硫酸亚铁还原氯化浸出液中的氯金酸是完全可行的,金还原率可达99.7%,还原产物中金以单质形式存在,基本不含单质硒、碲及其他杂质。 展开更多
关键词 铜阳极泥分铜渣 氯化浸出 选择性还原
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稀散金属硒、碲回收工艺现状与展望 被引量:25
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作者 肖鹏 王红军 +3 位作者 叶逢春 易宇 纪宏巍 邱士伟 《金属矿山》 CAS 北大核心 2020年第4期52-60,共9页
硒、碲作为自然界中含量稀少且分散的非金属元素,因具备抗氧化、光敏性强以及良好的塑性等优异的物理化学性能,被广泛应用于冶金、化工、信息、能源及电子等工业领域,并随着应用范围日益扩大,用量大幅度增加。由于硒、碲资源伴生属性,... 硒、碲作为自然界中含量稀少且分散的非金属元素,因具备抗氧化、光敏性强以及良好的塑性等优异的物理化学性能,被广泛应用于冶金、化工、信息、能源及电子等工业领域,并随着应用范围日益扩大,用量大幅度增加。由于硒、碲资源伴生属性,产量受主矿种生产制约,将越来越难以满足当前的市场需求,导致供需矛盾突出,同时也将面临资源短缺问题,再生硒、碲资源综合利用将会成为研究的热点.总结了当前硒、碲的资源储量、应用和消费概况,分类归纳了各类硒、碲原生及再生原料处理工艺技术现状,重点阐述了以铜阳极泥为代表原料的硒、碲提取工艺,并详尽介绍了不同处理工艺的优缺点,最后对硒、碲资源回收利用的未来发展方向进行了展望。 展开更多
关键词 铜阳极泥 酸泥 电子废料
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铜阳极泥加压浸出液中硒碲分离研究 被引量:6
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作者 张登高 蒋训雄 +3 位作者 范艳青 汪胜东 冯林永 刘巍 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2020年第7期65-68,75,共5页
先通过脱除铜阳极泥加压浸出液中大部分的铜离子,再进行分步还原分离硒、碲,进而达到高效分离硒、碲的目的,硒、碲分离率>98%。该方法解决了铜阳极泥加压浸出液在沉硒过程中硒不能完全沉淀、影响硒的直收率指标、后续沉碲尾料中硒含... 先通过脱除铜阳极泥加压浸出液中大部分的铜离子,再进行分步还原分离硒、碲,进而达到高效分离硒、碲的目的,硒、碲分离率>98%。该方法解决了铜阳极泥加压浸出液在沉硒过程中硒不能完全沉淀、影响硒的直收率指标、后续沉碲尾料中硒含量偏高不利于碲精炼提取的问题。 展开更多
关键词 铜阳极泥加压浸出液 分离
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提高硫酸化焙烧-还原法处理电解铜阳极泥生产粗硒回收率的生产实践 被引量:8
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作者 潘天宇 谷文 《中国有色冶金》 CAS 2020年第1期54-56,共3页
在铜电解过程中硒富集于阳极泥中,本文介绍了采用硫酸化焙烧工艺从铜阳极泥回收硒的几种方法,分析了影响Se回收率的因素以及在生产中采取的具体措施。以某稀贵金属厂从铜电解阳极泥中回收硒为例,着重介绍了该厂采用硫酸化焙烧-还原法从... 在铜电解过程中硒富集于阳极泥中,本文介绍了采用硫酸化焙烧工艺从铜阳极泥回收硒的几种方法,分析了影响Se回收率的因素以及在生产中采取的具体措施。以某稀贵金属厂从铜电解阳极泥中回收硒为例,着重介绍了该厂采用硫酸化焙烧-还原法从阳极泥中分离硒的原理和工艺流程,分析了阳极泥酸化程度、回转窑温度、负压、塔液吸收温度、循环利用吸收塔液等几方面对硒回收的影响,并介绍了在实际生产过程应采取的具体措施,提高了硒的回收率。 展开更多
关键词 铜电解 阳极泥 硒碲分离 回收
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铜阳极泥中硒、碲和铜分离效果优化研究 被引量:1
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作者 王鹏程 章尚发 罗劲松 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2023年第5期28-31,共4页
基于铜阳极泥综合回收工艺中硒还原段硒、碲和铜分离不彻底的情况,提出了在氯化脱硒溶液中补充氯离子的新工艺,随后在还原时间、温度、还原剂通入速率等其他参数不变的情况下进行两次硒还原工业试验。结果表明,采用新工艺后,一次还原中... 基于铜阳极泥综合回收工艺中硒还原段硒、碲和铜分离不彻底的情况,提出了在氯化脱硒溶液中补充氯离子的新工艺,随后在还原时间、温度、还原剂通入速率等其他参数不变的情况下进行两次硒还原工业试验。结果表明,采用新工艺后,一次还原中硒的还原率可达到99.72%,碲和铜的还原程度受到明显抑制;二次还原中碲的还原率可达到95.30%,铜还原率降低至4.71%;粗硒产品硒含量由72.04%提升至76.77%,碲含量由1.62%下降到0.45%,铜含量由2.17%下降至1.01%。相比原工艺,新工艺的改进效果明显。 展开更多
关键词 铜阳极泥 还原 分离
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选冶联合处理铜阳极泥高酸高氯废水资源化利用生产实践 被引量:2
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作者 李玉东 董竞成 +1 位作者 袁瑞 徐刚芳 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2022年第3期117-120,共4页
高酸高氯废水作为选冶联合处理铜阳极泥流程主要外排废水之一,因其高酸度、高氯含量、多杂质等特点,导致其资源化利用率低、处理成本高。通过对阳极泥湿法脱硒原理及生产实践进行分析,探索高酸高氯废水返回湿法脱硒资源化利用的可行性... 高酸高氯废水作为选冶联合处理铜阳极泥流程主要外排废水之一,因其高酸度、高氯含量、多杂质等特点,导致其资源化利用率低、处理成本高。通过对阳极泥湿法脱硒原理及生产实践进行分析,探索高酸高氯废水返回湿法脱硒资源化利用的可行性。结果表明,在脱硒料浆浓度1.70~1.80 kg/L,高氯高酸废水用量763 L/槽,工业盐用量50 kg/槽,硫酸用量100 L/釜条件下,可实现脱硒渣含硒2.82%、尾矿含金50 g/t、尾矿含银0.25%、精矿银品位54.04%、高酸废水含铜7.34 g/L、选矿废水含铜0.57 g/L的技术指标,生产指标相对稳定,硒还原后液外排量及硫酸消耗量均得到了降低。 展开更多
关键词 铜阳极泥 高酸高氯废水 资源化利用
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