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高硒碲铜阳极泥协同高铜渣硫酸化焙烧工艺研究 被引量:1
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作者 刘元辉 张善辉 +1 位作者 贺东晓 赵祝鹏 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2024年第5期95-102,共8页
高硒碲铜阳极泥在硫酸化焙烧过程中,产出的焙砂易烧结成大块状,且硒蒸出率较低。针对此问题,本研究利用高铜渣中单质铜含量高的特征,探索了铜阳极泥协同高铜渣硫酸化焙烧工艺,并进行了条件试验。试验结果表明,采用高铜渣协同硫酸化焙烧... 高硒碲铜阳极泥在硫酸化焙烧过程中,产出的焙砂易烧结成大块状,且硒蒸出率较低。针对此问题,本研究利用高铜渣中单质铜含量高的特征,探索了铜阳极泥协同高铜渣硫酸化焙烧工艺,并进行了条件试验。试验结果表明,采用高铜渣协同硫酸化焙烧工艺处理铜阳极泥可行,在铜阳极泥与高铜渣质量比(以干重计)1∶0.1,硫酸与混合物浆化质量比0.85∶1,浆化时间60 min,四段焙烧温度分别为300℃、480℃、570℃、610℃,焙烧时间120 min等较佳工艺条件下,焙砂中硒含量可以降至0.1%以下。工业试验表明,产出的焙砂颗粒小且内部呈蜂窝状,铜阳极泥中硒得到有效蒸出,焙砂中硒平均含量由原来的6.67%降到0.09%,脱除率达98.65%。硫酸化焙烧过程中生成的粗硒纯度大于96%,可用于生产高纯度硒或者直接外售;生成的焙砂可通过球磨水浸分铜,分铜渣氯化分金回收金,分金渣氨浸分银回收银,最后将分银渣火法熔炼进一步回收有价金属。相较常规铜阳极泥硫酸化焙烧方法,本工艺实现了铜阳极泥中硒的深度蒸出,也实现了高铜渣的有效处理,具有推广价值。 展开更多
关键词 高硒碲铜阳极泥 高铜渣 协同处理 硫酸化焙烧 焙烧结块 硒回收
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高镍铜阳极泥预处理富集金银的研究 被引量:11
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作者 杨洪英 陈国宝 +1 位作者 彭驭风 李雪娇 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第3期399-403,共5页
由于高镍铜阳极泥是典型的难处理铜阳极泥,故以高镍铜阳极泥为原料,考察了温度、时间、液固比等因素对贱金属硒、铜和镍脱除效果的影响.研究结果表明,经过两次焙烧和浸出,可脱除99.5%的硒、99.7%的铜、93.35%的镍和浸出98.76%的银,且金... 由于高镍铜阳极泥是典型的难处理铜阳极泥,故以高镍铜阳极泥为原料,考察了温度、时间、液固比等因素对贱金属硒、铜和镍脱除效果的影响.研究结果表明,经过两次焙烧和浸出,可脱除99.5%的硒、99.7%的铜、93.35%的镍和浸出98.76%的银,且金从193 g.t-1富集到1 820 g.t-1,增加了8~9倍.第一段焙烧和浸出条件:温度650℃、焙烧时间1 h、酸泥质量比1.2、浸出温度55℃、浸出时间1 h、液固质量比6.第二段焙烧和浸出条件:焙烧温度500℃、焙烧时间3 h、酸泥质量比1.2、浸出温度55℃、液固质量比6、浸出时间1 h.经过预处理之后,阳极泥的量减少为原来的11.26%,大大提高了后续回收工序中的设备处理能力. 展开更多
关键词 高镍铜阳极泥 预处理 硫酸化焙烧 酸浸
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高铅铜阳极泥的工艺矿物学 被引量:24
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作者 杨洪英 李雪娇 +1 位作者 佟琳琳 陈国宝 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期269-278,共10页
为了高效回收高铅铜阳极泥中贵金属,改进阳极泥的现行生产工艺,采用XRD、SEM和显微镜等对阳极泥进行工艺矿物学研究。结果表明:阳极泥的颗粒较细,成分复杂,贵金属主要为Au 0.33%、Ag 9.94%、Pd0.1%(质量分数);贱金属主要为Cu 16.35%、Pb... 为了高效回收高铅铜阳极泥中贵金属,改进阳极泥的现行生产工艺,采用XRD、SEM和显微镜等对阳极泥进行工艺矿物学研究。结果表明:阳极泥的颗粒较细,成分复杂,贵金属主要为Au 0.33%、Ag 9.94%、Pd0.1%(质量分数);贱金属主要为Cu 16.35%、Pb 13.74%。主要物相包括金以及金铅合金、铜银硒化合物、硫酸盐、砷酸盐、锑酸盐以及氧化物。分析得知,金主要有单质金以及金铅合金两种物相,其质量比约为3:1。其粒度大小不均匀,最大粒度为15μm,最小粒度为0.1μm。单质金常常被包裹在硫酸铜里面,因而,在提取金之前要先脱铜。银以硒化银和铜银硒的形式存在,3种元素混溶形成固溶体。主要贱金属铜为单质铜、硫酸铜、铜银硒以及黄铜矿。铅为硫酸铅、锑酸铅、砷酸铅以及硫化铅;砷锑铋化合物主要包括砷酸铅、锑酸铅、砷酸铋和砷酸锑。结构特征分析表明:高铅铜阳极泥以硫酸铜为基底,氧化镍常包裹单质铜,砷酸锑常包裹黄铜矿,硫酸钡与硫酸铅常交互生长。 展开更多
关键词 铜阳极泥 工艺矿物学 贵金属 高铅
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高电流密度银电解新工艺的研究与应用 被引量:13
4
作者 梁勇 王日 +1 位作者 黄绍勇 廖春发 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2011年第11期41-44,共4页
在现有银电解工艺的基础上,借鉴贵溪冶炼厂高电流密度铜电解生产经验,通过试验研究,确定了高电流密度(700A/m2)电解条件下电解液最佳组分、净化工艺、循环控制模式、搅拌方式等关键技术,自行设计出适合高电流密度生产的银电解槽,开发出... 在现有银电解工艺的基础上,借鉴贵溪冶炼厂高电流密度铜电解生产经验,通过试验研究,确定了高电流密度(700A/m2)电解条件下电解液最佳组分、净化工艺、循环控制模式、搅拌方式等关键技术,自行设计出适合高电流密度生产的银电解槽,开发出具有自主知识产权的高电流密度银电解新工艺,电流密度由原来的350A/m2提高至700A/m2。 展开更多
关键词 阳极泥 无铜电解 自净化 银电解 高电流密度
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低品位高泥高镁硫化铜镍矿浮选试验研究 被引量:2
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作者 曹杨 孙磊 +5 位作者 孙伟 汪清清 王成文 彭再华 高志勇 曹学锋 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2023年第5期62-65,共4页
对新疆某铜镍矿山低品位高泥高镁硫化铜镍矿进行了浮选试验研究。以羧甲基纤维素钠和水玻璃为组合抑制剂、以丁基黄药和丁铵黑药为组合捕收剂,采用铜镍混合浮选-铜镍分离工艺流程,闭路试验可获得铜品位25.11%、铜回收率79.90%、含氧化镁... 对新疆某铜镍矿山低品位高泥高镁硫化铜镍矿进行了浮选试验研究。以羧甲基纤维素钠和水玻璃为组合抑制剂、以丁基黄药和丁铵黑药为组合捕收剂,采用铜镍混合浮选-铜镍分离工艺流程,闭路试验可获得铜品位25.11%、铜回收率79.90%、含氧化镁2.02%的铜精矿以及镍品位6.98%、镍回收率75.01%、含氧化镁5.32%的镍精矿,实现了铜、镍的高效回收和有效分离。 展开更多
关键词 硫化铜镍矿 高泥高镁 铜镍分离 浮选 铜精矿 镍精矿 抑制剂 捕收剂
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高银粗铜电解新工艺研究 被引量:4
6
作者 吴文伟 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 2003年第6期18-20,共3页
研究了高银粗铜在HNO_3—Cu(NO_3)_2溶液中的电解,考察了有关因素对电解的影响,确定了最佳的电解条件。
关键词 高银阳极铜 电解 阳极泥
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全湿法短流程高纯银的制备工艺 被引量:20
7
作者 汪秋雨 何强 +5 位作者 胡意文 王日 黄绍勇 吕喜聪 孙敬韬 蔡琥 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第5期1037-1044,共8页
以铜阳极泥中间物料分金渣为原料,提出一种"亚钠分银-酸化沉银-净化除杂-银粉还原"的全湿法短流程制备高纯银粉的新工艺。对工艺的机理及最佳工艺条件进行研究,在最佳工艺条件下,银的浸出率达到98.4%,粗氯化银中杂质元素Pb和T... 以铜阳极泥中间物料分金渣为原料,提出一种"亚钠分银-酸化沉银-净化除杂-银粉还原"的全湿法短流程制备高纯银粉的新工艺。对工艺的机理及最佳工艺条件进行研究,在最佳工艺条件下,银的浸出率达到98.4%,粗氯化银中杂质元素Pb和Te的脱除率分别为97.7%和96.7%,银的直收率到达98.1%。采用OES、XRD、SEM检测方法对产物的化学成分、表观形貌和晶体结构分析。结果表明:制备出颗粒均匀的99.995%高纯银粉。 展开更多
关键词 铜阳极泥 分金渣 全湿法 短流程 高纯银粉
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高镁低品位铜镍矿氧压硫酸浸出液综合回收研究 被引量:6
8
作者 张魁芳 刘志强 +2 位作者 钟晓聪 曹洪杨 王瑞祥 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2022年第4期90-94,共5页
针对高镁低品位铜镍矿氧压硫酸浸出液特点,提出“Lix984萃取提铜-MgO中和黄钠铁矾法沉淀除铁-MgO中和沉镍”综合回收工艺。结果表明,采用Lix984可选择性萃取99.79%的铜,其他金属离子基本不萃取,经模拟工业贫铜电解液反萃,铜反萃率达98.1... 针对高镁低品位铜镍矿氧压硫酸浸出液特点,提出“Lix984萃取提铜-MgO中和黄钠铁矾法沉淀除铁-MgO中和沉镍”综合回收工艺。结果表明,采用Lix984可选择性萃取99.79%的铜,其他金属离子基本不萃取,经模拟工业贫铜电解液反萃,铜反萃率达98.13%,得到富铜电解液,可电积制备金属铜;萃铜余液通过MgO中和黄钠铁矾法沉淀除铁,铁沉淀率达99.20%,镍损失率仅0.60%;沉铁后液通过MgO中和沉淀回收镍,镍沉淀率为99.91%,并得到镍含量24.13%的氢氧化镍粗产品;沉镍后的高浓度硫酸镁沉淀后液,可用于回收镁。 展开更多
关键词 高镁 铜镍矿 氧压浸出 萃取分离 除铁 沉镍 沉铜
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从铜阳极泥中加压浸出铜 被引量:7
9
作者 陈志刚 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2010年第3期181-183,共3页
研究了采用高压酸浸工艺处理铜阳极泥。对铜阳极泥进行预处理后,再控制浸出时的温度140℃,氧分压0.9 MPa,液固体积质量比5∶1,硫酸质量浓度250 g/L,通氧时间150 min,可有效地浸出铜,铜浸出率达93%以上,贵金属也得到富集。
关键词 铜阳极泥 高压 浸出
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新疆某难选氧化铜矿浮选试验研究 被引量:9
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作者 路良山 朱仁锋 《中国矿业》 北大核心 2013年第6期93-96,100,共5页
对新疆某高氧化率、高含泥量、高碱性脉石含量的难选氧化铜矿进行了浮选试验研究,确定了该氧化铜矿最佳的分选条件与药剂制度。闭路试验取得品位18.28%、回收率81.09%的铜精矿,较生产现场75%的回收率有较大提高。选矿工艺流程简单易行,... 对新疆某高氧化率、高含泥量、高碱性脉石含量的难选氧化铜矿进行了浮选试验研究,确定了该氧化铜矿最佳的分选条件与药剂制度。闭路试验取得品位18.28%、回收率81.09%的铜精矿,较生产现场75%的回收率有较大提高。选矿工艺流程简单易行,具有工业应用价值。 展开更多
关键词 氧化铜矿 高含泥量 硫化浮选
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脱铜阳极泥熔炼高铅渣熔点“测不准”问题分析
11
作者 胡爱琳 赵俊学 +5 位作者 辛鑫 王泽 康毅 张笑天 崔雅茹 李彬 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2022年第5期67-74,共8页
脱铜阳极泥熔炼高铅渣在熔点测定过程中由于挥发会导致测定结果偏离“真值”(“测不准”)。以卡尔多炉工艺熔炼脱铜阳极泥的高铅渣为研究对象,尝试通过研究挥发机制预测升温过程的适时炉渣组成,进一步以适时炉渣组成与熔点测定值对应,... 脱铜阳极泥熔炼高铅渣在熔点测定过程中由于挥发会导致测定结果偏离“真值”(“测不准”)。以卡尔多炉工艺熔炼脱铜阳极泥的高铅渣为研究对象,尝试通过研究挥发机制预测升温过程的适时炉渣组成,进一步以适时炉渣组成与熔点测定值对应,以消除挥发的影响。采用FactSage 7.1软件计算熔炼渣的熔点和挥发反应的ΔG,用半球法测定熔化温度,利用TG热重分析仪测定渣样的失重变化规律。结果表明,高温下含铅渣挥发主要是PbO以及少量的Bi_(2)O_(3)、As_(4)O_(6)、TeO_(2)、SeO_(2)和Sb_(4)O_(6)挥发导致的,在950~1200℃高温段挥发最明显,当PbO含量分别为14.52%、25.07%、28.75%和41.25%时,铅渣挥发率分别为35.25%、49.48%、55.92%和58.39%。Factsage计算熔点值比半球点及流动温度实测值偏高。对脱铜阳极泥熔炼高铅渣所测半球点温度和流动温度与适时炉渣成分(基于原始炉渣成分及挥发失重的测算)对应,得到更接近“真值”的新成分-熔点的对应关系。 展开更多
关键词 脱铜阳极泥 熔炼高铅渣 挥发 熔点 测不准
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从高金高银铜阳极泥物料中回收锑铋的工艺 被引量:4
12
作者 张文岐 李晓恒 +3 位作者 田静 彭国敏 郭引刚 廖忠义 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2022年第4期100-105,共6页
针对铜冶炼企业电解产出的高金高银铜阳极泥进行分离回收锑、铋的工艺研究,采用氯化浸出-中和沉淀的方法,实现了从阳极泥中回收锑、铋的目的,同时在此过程中贵金属未分散。对影响锑、铋浸出的因素进行了单因素试验,试验结果表明:控制反... 针对铜冶炼企业电解产出的高金高银铜阳极泥进行分离回收锑、铋的工艺研究,采用氯化浸出-中和沉淀的方法,实现了从阳极泥中回收锑、铋的目的,同时在此过程中贵金属未分散。对影响锑、铋浸出的因素进行了单因素试验,试验结果表明:控制反应液固质量比为4∶1,控制反应温度为80℃,采用硫酸调节溶液硫酸浓度为120 g/L,加入氯化钠控制氯离子浓度为140 g/L,反应3 h后降温过滤,锑和铋浸出率分别达到86%和98%;脱铜工序未浸出的铜和砷基本被浸出,铅的浸出率达到10%左右,贵金属金、银并未浸出而进一步得到了富集。试验对锑铋浸出液进行分步中和调节pH值,在不同的pH值条件下,获得了相对含量较高的锑渣和铋渣,为后续进一步回收锑、铋创造了条件。 展开更多
关键词 高金高银铜阳极泥 氯化 浸出 中和 沉淀
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高铅银阳极泥的处理 被引量:3
13
作者 叶跃威 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 2004年第1期33-34,共2页
 介绍一种处理高铅银阳极泥的工艺及槽车。实践表明,对含铅达10%~30%的银阳极泥,采用此工艺及设备处理后的金粉含铅可降到1%以下,且金的直收率达98 7%。
关键词 高铅银阳极泥 槽车
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超高电流密度铜电解技术的开发及应用 被引量:2
14
作者 谢文义 万双 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2021年第4期36-42,共7页
铜冶炼原料含杂越来越高导致铜阳极板含杂也越来越高,传统电解技术处理高杂质阳极板存在A级铜合格率低、产能低、能耗高等问题,近些年开发的超高电流密度电解技术基本解决高杂质阳极板的电解精炼问题,但还存在进液装置易堵塞、槽电压及... 铜冶炼原料含杂越来越高导致铜阳极板含杂也越来越高,传统电解技术处理高杂质阳极板存在A级铜合格率低、产能低、能耗高等问题,近些年开发的超高电流密度电解技术基本解决高杂质阳极板的电解精炼问题,但还存在进液装置易堵塞、槽电压及直流电耗高等问题。阳谷祥光铜业有限公司在原有高电流密度电解的基础上对电解装置、电解液循环系统、电解液过滤系统等进行了创新性改造,并在实践中进行了技改优化,还制定了标准作业程序,最终实现了在电流密度420~580 A/m^(2)下稳定运行、A级铜产率100%、残极率小于13%、吨铜综合能耗51.91 kg标煤的理想生产目标。 展开更多
关键词 铜电解 高杂质阳极板 超高电流密度 A级铜产率 残极率 能耗 漂浮阳极泥 阳极钝化
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选冶联合处理铜阳极泥高酸高氯废水资源化利用生产实践 被引量:2
15
作者 李玉东 董竞成 +1 位作者 袁瑞 徐刚芳 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2022年第3期117-120,共4页
高酸高氯废水作为选冶联合处理铜阳极泥流程主要外排废水之一,因其高酸度、高氯含量、多杂质等特点,导致其资源化利用率低、处理成本高。通过对阳极泥湿法脱硒原理及生产实践进行分析,探索高酸高氯废水返回湿法脱硒资源化利用的可行性... 高酸高氯废水作为选冶联合处理铜阳极泥流程主要外排废水之一,因其高酸度、高氯含量、多杂质等特点,导致其资源化利用率低、处理成本高。通过对阳极泥湿法脱硒原理及生产实践进行分析,探索高酸高氯废水返回湿法脱硒资源化利用的可行性。结果表明,在脱硒料浆浓度1.70~1.80 kg/L,高氯高酸废水用量763 L/槽,工业盐用量50 kg/槽,硫酸用量100 L/釜条件下,可实现脱硒渣含硒2.82%、尾矿含金50 g/t、尾矿含银0.25%、精矿银品位54.04%、高酸废水含铜7.34 g/L、选矿废水含铜0.57 g/L的技术指标,生产指标相对稳定,硒还原后液外排量及硫酸消耗量均得到了降低。 展开更多
关键词 铜阳极泥 高酸高氯废水 资源化利用
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锍镍试金富集-电感耦合等离子体质谱法测定铜阳极泥中微量元素铱铑 被引量:1
16
作者 刘芳美 甘聪 +2 位作者 廖彬玲 罗小兵 赖秋祥 《岩矿测试》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期298-306,共9页
铜阳极泥富集了矿石、精矿或熔剂中绝大部分贵金属(如铱和铑),具有很高的综合回收价值。目前尚无铜阳极泥中铱和铑检测标准,而对其中铱和铑检测方法的开发是铱铑回收提取工作的重要前提。本文建立了锍镍试金富集结合电感耦合等离子体质... 铜阳极泥富集了矿石、精矿或熔剂中绝大部分贵金属(如铱和铑),具有很高的综合回收价值。目前尚无铜阳极泥中铱和铑检测标准,而对其中铱和铑检测方法的开发是铱铑回收提取工作的重要前提。本文建立了锍镍试金富集结合电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定铜阳极泥中铱铑的检测技术。实验中通过锍镍试金捕集试样中的贵金属铱和铑,用50%盐酸溶解锍镍扣,使得含铱和铑的沉淀物与银及其他杂质元素有效分离,趁热过滤,铱铑沉淀物和滤膜转入封闭消解罐中以50%王水为介质溶解。试液采用ICP-MS直接测定铱和铑含量。实验优化了样品预处理条件,镍硫比为4∶1,时,熔渣为酸性,熔渣流动性和渣扣分离效果好且能有效捕集试样中铱和铑;锍镍扣溶解酸度为50%盐酸时,锍镍扣溶解反应合适且溶解完全,趁热过滤,其中银、镍、铜等杂质元素大部分被盐酸除去,达到了分离含铱和铑沉淀物与银及其他杂质元素的效果;密封消解温度和时间分别为160℃、2~3h时,铱和铑消解完全;选择合适的测定同位素可以消除可能存在的质谱干扰,以193 Ir和103 Rh为测定同位素、203 Tl和185 Re分别为铱和铑的内标时消除了信号漂移基体效应的影响。在优化的实验条件下测定铑和铱混合标准溶液系列,结果表明,铑和铱在10~100μg/L质量浓度范围内和铑及铱质谱强度与内标质谱强度之比呈线性关系,铱和铑的线性回归方程分别为y=36674.6 x+8264.7和y=45686.7 x+288.6,线性相关系数均大于0.999,方法检出限分别为0.007μg/L和0.011μg/L,定量下限分别为0.024μg/L和0.038μg/L。按照实验方法测定8个实际铜阳极泥试样中铱和铑,测定结果的相对标准偏差(RSD,n=7)为1.40%~4.57%,加标回收率为95.00%~103.65%。该方法能够满足铜阳极泥样品的检测要求。 展开更多
关键词 铜阳极泥 锍镍试金 电感耦合等离子体质谱法
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高镍阳极铜电解精炼实践 被引量:2
17
作者 侬建福 李保平 +1 位作者 蔺国盛 赵振康 《有色冶炼》 2000年第3期19-21,共3页
介绍了高镍铜阳极板电解的技术条件控制和电解液净化的实践
关键词 高镍阳极铜 电解精炼 电解液净化
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高铋铜阳极泥处理及实践 被引量:2
18
作者 胡少华 《江西有色金属》 2003年第3期31-33,共3页
贵冶铜电解精炼采用了净液新工艺 ,产出了高铋铜阳极泥 ,对金银的提取与精炼造成了很大影响。本文分析了其影响因素 ,并通过实验 ,选择了脱铋工艺 ,使生产重回正常轨道 ,新工艺应用于生产实践 。
关键词 高铋铜阳极泥 脱铋 生产实践
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