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题名铝板冷壁表面液滴冻结过程的数值模拟
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作者
王洪利
吴雅茹
李晨赫
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机构
华北理工大学冶金与能源学院
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出处
《化学工程》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第12期70-75,87,共7页
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基金
国家自然科学基金资助项目(51774143)
唐山市科技创新团队培养计划资助项目(21130207D)。
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文摘
为减少铝板冷壁表面液滴冻结的危害,利用Fluent软件对铝板表面的液滴冻结进行数值模拟,分析冷壁表面温度、空气温度、液滴初始温度和液滴体积对液滴内部温度场和固相体积分数的影响。结果表明:液滴冻结过程中内部温度场和固液界面均呈凹状对称分布;当冷壁表面温度由-10℃下降到-20℃,液滴的冻结时间由36.5 s下降到14.3 s;当空气温度由-5℃下降到-15℃,液滴的冻结时间由31.0 s降低到29.7 s;当液滴初始温度由2℃增加到14℃,液滴的冻结时间由21.2 s增加到22.2 s;当液滴体积由5μL增加到20μL,液滴的冻结时间由12.1 s增加到30.8 s;当冷壁表面温度不变时,液滴完全冻结后,内部温度场趋于一致,与液滴初始温度和体积无关。研究结果为抑制铝板冷壁表面霜层的生长提供依据。
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关键词
铝板冷壁表面
液滴冻结
固相体积分数
温度场
数值模拟
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Keywords
cold wall surface of aluminum plates
droplet freezing
solid phase volume fraction
temperature field
numerical simulation
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分类号
TB657
[一般工业技术—制冷工程]
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题名工艺因素对铜-铝-铜复合板界面结合的影响
被引量：4
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作者
黄宏军
李雪琪
左晓姣
郑文涛
袁晓光
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机构
沈阳工业大学材料科学与工程学院
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出处
《沈阳工业大学学报》
EI
CAS
北大核心
2020年第1期47-51,共5页
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基金
国家自然科学基金河南省联合基金重点项目(U1604251)
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文摘
为了减轻导电材料的结构质量,在铝板两侧放置铜带制备出一种铜铝铜复合结构,采用冷轧工艺进行轧制成形.系统研究了轧制压下率和轧前表面处理对轧制复合效果的影响,对铜铝铜复合板结合界面进行了观察,分析了退火对结合界面的影响.结果表明,随着压下率的增加,复合板的剥切力增加.改变铜带厚度时,复合板的剥切力随铜铝厚度比的减小而增大.当铝板厚度为12 mm、铜铝厚度比为0.06时,轧制复合效果最佳.冷轧复合前处理影响因素中,刷拭处理对复合效果影响最大,铜铝软化退火处理次之,酸碱洗处理影响最小.复合板结合界面在轧制后发生了互扩散.在250℃下进行不同时长退火时,复合板中形成了明显的扩散层.当退火时间为50 h时,复合板中出现了两层扩散层,扩散层厚度随退火时间的增加而增加.
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关键词
铜铝铜复合板
冷轧
工艺参数
结合强度
压下率
剥切力
退火
表面处理
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Keywords
copper-aluminum-copper composite plate
cold rolling
technological parameter
bonding strength
reduction rate
peeling force
annealing
surface treatment
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分类号
TG339
[金属学及工艺—金属压力加工]
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