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U型弯管分段多次滑块抽芯的注塑模具设计
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作者 庄雨乐 赵利平 +3 位作者 张维合 秦瑞亮 蒋尚添 胡啸 《塑料》 北大核心 2025年第5期72-77,128,共7页
基于一种同一平面呈180°角,两端带外螺纹的U型弯管,分析其形状特征和结构特点,发现,仅通过设计常规的旋转抽芯结构,无法实现塑件的正常出模。为达到顺利出模,实现塑件正常量产,设计了一副带活动抽芯块的分段抽芯滑块。利用活动抽... 基于一种同一平面呈180°角,两端带外螺纹的U型弯管,分析其形状特征和结构特点,发现,仅通过设计常规的旋转抽芯结构,无法实现塑件的正常出模。为达到顺利出模,实现塑件正常量产,设计了一副带活动抽芯块的分段抽芯滑块。利用活动抽芯块、导向杆和弹簧的配合,将出模所需要的旋转抽芯运动,转变为直线抽芯运动,成功解决塑件出模困难的问题。模具的结构设计除了拆分为多个活动抽芯块的设计以外,分段抽芯机构利用了多组扣机装置,通过该装置控制抽芯机构的抽芯行程和开合顺序,保证模具在工作过程中维持稳定。在实际生产过程中,该模具结构的工作状态较稳定,到目前为止,已生产超过20 000个模具,均未发生异常情况。 展开更多
关键词 U型弯管 模具结构 机械拉勾 抽芯机构 开合顺序 模具设计
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检测仪手柄平移式双色注塑模具设计 被引量:18
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作者 张小清 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期76-81,共6页
针对某检测仪手柄双色注塑的需要,设计了一种动模平行移动式热流道双色注塑模具,模具型腔布局采用两型芯与三型腔相配合的布局方式,即通过两个并列式型芯的移动实现与三个并列式型腔中的相邻两个进行组合,不断变换型腔进行注塑达到双色... 针对某检测仪手柄双色注塑的需要,设计了一种动模平行移动式热流道双色注塑模具,模具型腔布局采用两型芯与三型腔相配合的布局方式,即通过两个并列式型芯的移动实现与三个并列式型腔中的相邻两个进行组合,不断变换型腔进行注塑达到双色注塑的目的;为配合模具的注塑需要,在传统的单炮筒卧式注塑机结构基础上加装了立式注塑炮筒,改造成两个炮筒相互垂直的新型注塑机,注塑机的改造成本较低,具备单色、双色注塑功能,有较强的创新性和实际应用价值;相比于传统的旋转式双色注塑成型方法,该双色成型方法节省了一副模具的设计制造成本,模具结构新颖,创新性强,工程应用价值高。 展开更多
关键词 双色注塑 注塑机改造 模具结构 机构设计 检测仪手柄
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基于UG的汽车滤清盖注塑成型与数控加工 被引量:3
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作者 邵树锋 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期62-66,98,共6页
针对滤清盖塑件成型的需要,结合CAE分析,确定了合理的浇口位置及浇注系统;结合CAM加工的需要,改进了成型件的结构设计,降低了成型件的加工难度;在CAE/CAM分析优化的基础上,给出了塑件一模一腔侧浇口浇注的三板模CAD结构优化设计。采用UG... 针对滤清盖塑件成型的需要,结合CAE分析,确定了合理的浇口位置及浇注系统;结合CAM加工的需要,改进了成型件的结构设计,降低了成型件的加工难度;在CAE/CAM分析优化的基础上,给出了塑件一模一腔侧浇口浇注的三板模CAD结构优化设计。采用UG10.0软件对主要塑件的成型件进行了数控加工程序编程,给出了主要的数控加工刀路程序。实践证明,集成CAE/CAM技术是保证模具结构设计的准确性和高效率生产,降低模具生产成本和缩短模具制造周期的重要途径。 展开更多
关键词 CAE分析 模具结构 CAM加工 数控加工 优化设计
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现代制造技术条件下的模具零件整体设计
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作者 陈治平 李军 李冬 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2009年第10期88-91,共4页
整体结构的模具零件具有由整体性决定的独特优势,但由于制造困难,使得很多零件不能被设计成整体形式。随着现代机械制造技术不断发展,一种新的模具零件设计理念——整体设计理念正在逐渐形成。
关键词 模具 现代制造 整体零件 整体设计 设计理念 结构优势
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注吹一次成型全自动吹瓶机开边模结构设计
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作者 黄鹤辉 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2002年第11期47-49,共3页
介绍用注塑机改装的注吹一次成型全自动吹瓶机开边模部件的结构设计。在通用注塑机动板、定板之间加装一个回转模部件,定板做成注塑凹模部件,动板上安装开边模部件,合模时将塑料熔体注射到凹模与回转模芯棒之间的空腔内形成吹瓶用的管坯... 介绍用注塑机改装的注吹一次成型全自动吹瓶机开边模部件的结构设计。在通用注塑机动板、定板之间加装一个回转模部件,定板做成注塑凹模部件,动板上安装开边模部件,合模时将塑料熔体注射到凹模与回转模芯棒之间的空腔内形成吹瓶用的管坯,而在动板侧(开边模部件)将管坯吹塑成瓶形。整个工作过程用微电脑或可编程序控制器(PC)控制全自动完成。 展开更多
关键词 注吹一次成型 全自动吹瓶机 开边模 结构设计 塑料成型
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管道纺纱装置结构的优化 被引量:1
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作者 陈克彰 何子琼 《中国纺织大学学报》 CSCD 1993年第5期20-26,共7页
本文对管道纺纱装置的结构进行了深入的研究,提出了在原管道纺纱装置的基础上,将吸风装置绕输纤管道的轴线旋转180°的新方案。以这个设计方案为基础,对其主要的结构参数和主要的工艺参数进行了优化,求得了最佳结构参数和最佳工艺... 本文对管道纺纱装置的结构进行了深入的研究,提出了在原管道纺纱装置的基础上,将吸风装置绕输纤管道的轴线旋转180°的新方案。以这个设计方案为基础,对其主要的结构参数和主要的工艺参数进行了优化,求得了最佳结构参数和最佳工艺参数。再根据最佳结构参数制造有关零件,装在管道纺纱单头试验机上,以求得的最佳工艺参数为工艺务件,实际纺制28tex 纯棉纱。这个新装置不仅能稳定地纺纱,而且其成纱的缕纱强力与优化计算的结果基本一致。 展开更多
关键词 管道纺纱装置 结构参数 管道纺纱
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注吹中空成型机的开发研究 被引量:6
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作者 张友根 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2000年第6期74-81,共8页
介绍了注吹中空成型机的工作原理、主要结构与作用、主要技术参数设计及计算 。
关键词 成型机 结构设计 塑料 中空吹塑成型 注塑成型
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中开口钢包装桶模具结构研究及优化设计 被引量:3
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作者 林陈彪 《包装工程》 CAS CSCD 北大核心 2015年第13期80-85,共6页
目的针对中开口钢包装桶生产工艺流程长、模具套数多及占用压力机较多的问题,对模具结构进行研究并提出优化设计方案。方法分析生产工艺要求,应用复合模具技术,通过结构研究、材料选择和优化设计方案,计算各套模具的冲压力,并确定压力... 目的针对中开口钢包装桶生产工艺流程长、模具套数多及占用压力机较多的问题,对模具结构进行研究并提出优化设计方案。方法分析生产工艺要求,应用复合模具技术,通过结构研究、材料选择和优化设计方案,计算各套模具的冲压力,并确定压力机型号。结果结构设计可靠、制造方案优化的复合模具能满足生产工艺要求,实现了合并工序的目的。结论通过模具结构研究及优化设计、改造生产流程、应用复合模具合并工序,可减少压力机台数,提高了钢桶生产效率及经济效益。 展开更多
关键词 包装钢桶 复合模具 结构研究 优化设计
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