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大型高炉炉缸浇注修复技术研究与应用
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作者 张福明 贾国利 +2 位作者 张勇 赵满祥 焦克新 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第5期1-7,共7页
为了有效延长炉役中后期高炉寿命,开发了高炉炉缸内衬浇注修复技术,在首钢股份3座高炉上应用,取得了显著的应用成效和经济效益。系统阐述了高炉炉缸内衬浇注修复技术关键技术及特点,开展了炉缸内衬浇注修复多场仿真模拟研究。简要分析... 为了有效延长炉役中后期高炉寿命,开发了高炉炉缸内衬浇注修复技术,在首钢股份3座高炉上应用,取得了显著的应用成效和经济效益。系统阐述了高炉炉缸内衬浇注修复技术关键技术及特点,开展了炉缸内衬浇注修复多场仿真模拟研究。简要分析了高炉停炉及相关技术,如高炉快速停炉降温技术、残铁口精准定位技术、炉缸侵蚀内型数字化成像技术;重点分析了炉缸内衬浇注修复技术,如炉缸内衬浇注料选择、炉缸内衬浇注结构设计优化、炉缸内衬整体浇注修复技术、炉缸内衬侵蚀模型的重构等,同时指出了本项技术的关键操作要素和未来预期的应用效果。 展开更多
关键词 大型高炉 炉缸内衬 浇注修复 长寿
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高炉炉缸炉底长寿技术 被引量:12
2
作者 任嵬 董丽 +4 位作者 李鹏 丛培源 马骁一 王英武 雷明 《耐火材料》 CAS 北大核心 2012年第3期224-229,共6页
对高炉炉缸和炉底的侵蚀机制、合理的炉缸结构、炉缸和炉底内衬结构及其耐火材料进行了较为全面的介绍,同时建议在高炉生产过程中采取一系列措施来提高炉缸、炉底的寿命:拥有合理的死铁层深度、炉缸高度和铁口深度的炉缸结构,可为高炉... 对高炉炉缸和炉底的侵蚀机制、合理的炉缸结构、炉缸和炉底内衬结构及其耐火材料进行了较为全面的介绍,同时建议在高炉生产过程中采取一系列措施来提高炉缸、炉底的寿命:拥有合理的死铁层深度、炉缸高度和铁口深度的炉缸结构,可为高炉高效长寿和生产的稳定顺行奠定良好基础;根据高炉顺行情况和炉缸、炉底侵蚀状态控制好生铁成分,并采取有效措施减少碱金属等有害元素在炉内的富集及对炉缸、炉底的侵蚀;在线进行压浆能有效消除炉缸砖衬间的缝隙,提高炉缸冷却系统的冷却效果,减缓炉缸砖衬的侵蚀;加含钛物料护炉可以使侵蚀严重的炉底、炉缸转危为安,显著提高高炉寿命。 展开更多
关键词 炉缸 炉底 耐火材料 高炉长寿 侵蚀机制 维护
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高炉炉缸炭砖保护层的形成机理及影响因素 被引量:22
3
作者 王筱留 焦克新 +1 位作者 祁成林 项钟庸 《炼铁》 北大核心 2017年第5期8-14,共7页
阐述了高炉炉缸炭砖保护层4种类型(即富铁层、富渣层、富石墨层和富钛层)的形成机理,并用案例印证了炉缸炭砖保护层是4种类型保护层综合作用的结果。重点阐明了影响炉缸炭砖保护层的若干因素,认为:(1)炉缸炭砖保护层形成和稳定的关键是... 阐述了高炉炉缸炭砖保护层4种类型(即富铁层、富渣层、富石墨层和富钛层)的形成机理,并用案例印证了炉缸炭砖保护层是4种类型保护层综合作用的结果。重点阐明了影响炉缸炭砖保护层的若干因素,认为:(1)炉缸炭砖保护层形成和稳定的关键是砖衬热面温度,为此必须做好有关冷却系统的设计、建安、护炉及生产维护等工作;(2)要维持与冶炼强度相适应的炉腹煤气量来组织生产,以利于形成稳定的炉缸炭砖保护层;(3)控制好铁水成分,以减缓炭砖保护层的消蚀;(4)提高炉缸死料堆的透气性和透液性,有利于炉缸炭砖保护层的形成和稳定;(5)做好炉前出铁工作,是形成稳定保护层的有效保证。 展开更多
关键词 高炉 炉缸 炭砖 保护层 长寿
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高炉的大型化与长寿化 被引量:12
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作者 王再义 张立国 +2 位作者 张伟 王相力 邓伟 《炼铁》 北大核心 2012年第1期17-20,共4页
高炉的大型化已成为炼铁技术发展的主流趋势,如何实现大型高炉长寿化是目前亟待解决的问题。同时,就大型高炉的技术指标评价和炉缸炉底设计等方面提出了建议。
关键词 高炉 大型化 长寿 炉缸
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首钢京唐5500m^3高炉长寿技术的应用 被引量:10
5
作者 张卫东 任立军 +1 位作者 沈海波 郭之明 《炼铁》 北大核心 2010年第5期11-13,共3页
首钢京唐1号高炉为实现一代炉龄25年的长寿目标,使用了一系列先进的长寿技术:选择合理的高炉内型,采用热压小块炭砖结合湿法喷涂造衬工艺的复合炉缸、全炭砖加陶瓷垫炉底以及薄壁炉衬结构,并全部使用优质耐材;炉体冷却系统使用铸铁-铜... 首钢京唐1号高炉为实现一代炉龄25年的长寿目标,使用了一系列先进的长寿技术:选择合理的高炉内型,采用热压小块炭砖结合湿法喷涂造衬工艺的复合炉缸、全炭砖加陶瓷垫炉底以及薄壁炉衬结构,并全部使用优质耐材;炉体冷却系统使用铸铁-铜冷却壁及壁砖合一的镶砖冷却壁结合的炉体全冷却结构和除盐水密闭循环系统;装备了先进的炉体检测系统和专家系统。 展开更多
关键词 特大型高炉 长寿 炉衬 冷却壁
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解决传热问题是高炉炉缸实现稳定长寿的核心 被引量:11
6
作者 姜华 金觉森 +1 位作者 傅思荣 邹忠平 《炼铁》 北大核心 2017年第6期16-21,共6页
通过剖析高炉炉缸结构的传热体系及其变化,从用后炉缸砖衬结构、砖衬背面的气隙、凝铁层、冷却壁壁体热阻和铁水的流动等方面,阐述了影响传热体系平衡的主要因素。重点讨论了在役炉缸砖衬状态的辨析与诊断问题,如砖衬结构中的气隙状态... 通过剖析高炉炉缸结构的传热体系及其变化,从用后炉缸砖衬结构、砖衬背面的气隙、凝铁层、冷却壁壁体热阻和铁水的流动等方面,阐述了影响传热体系平衡的主要因素。重点讨论了在役炉缸砖衬状态的辨析与诊断问题,如砖衬结构中的气隙状态、砖衬实际厚度、砖衬温度的某些"异象"等。认为实现炉缸稳定长寿的两个关键因素,一是要确保砖衬结构稳定有效的传热效果,二是要缓解铁水环流对砖衬表面的冲击效应。 展开更多
关键词 高炉 炉缸 长寿 传热
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宝钢高炉长寿生产实践与探讨 被引量:6
7
作者 胡中杰 陈永明 居勤章 《炼铁》 北大核心 2017年第6期1-6,共6页
在宝钢高炉生产30多年的过程中,既有2号高炉(1代)一代炉龄15年2个月和3号高炉(1代)一代炉龄18年11个月的长寿佳绩,也有4号高炉(1代)因炉缸原因仅生产9年4个月就停炉进行大修的实例。通过对宝钢4座高炉炉身、炉缸设计的演变过程和长寿维... 在宝钢高炉生产30多年的过程中,既有2号高炉(1代)一代炉龄15年2个月和3号高炉(1代)一代炉龄18年11个月的长寿佳绩,也有4号高炉(1代)因炉缸原因仅生产9年4个月就停炉进行大修的实例。通过对宝钢4座高炉炉身、炉缸设计的演变过程和长寿维护实践的分析,重点对2号高炉大修改造的炉体冷却形式、炉缸配置、设计施工,以及操作维护进行了探讨。认为高炉长寿是一项系统工程,初始于高炉设计、关键部位耐材质量和施工质量,重在合理的日常操作和稳定的炉况,以及长寿管理制度的具体落实。 展开更多
关键词 大型高炉 冷却板 冷却壁 炉身 炉缸 长寿
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高炉炉缸配置设计与长寿的探讨 被引量:6
8
作者 赵瑞海 邹忠平 项钟庸 《炼铁》 北大核心 2013年第4期17-21,共5页
通过分析炉缸冷却设备配置及水系统的设计对炉缸长寿的作用,提出了不定形材料是炉缸长寿链上的薄弱环节,应加以有效控制才能保证炉缸的长寿认为:设计要采用界面少、耐材品种少的配置方案;重视炉缸不定形材料的质量、强化施工管理、合理... 通过分析炉缸冷却设备配置及水系统的设计对炉缸长寿的作用,提出了不定形材料是炉缸长寿链上的薄弱环节,应加以有效控制才能保证炉缸的长寿认为:设计要采用界面少、耐材品种少的配置方案;重视炉缸不定形材料的质量、强化施工管理、合理控制炉缸的冷却强度、防止胶泥等不定形材料被气蚀形成气隙热阻、合理的操作维护,将是解决当前炉缸问题的关键;改进烘炉规程,提高烘炉时的水温和开炉初期的供水温度,是当前实现炉缸长寿的重要手段之一。 展开更多
关键词 高炉炉缸 冷却系统 耐材 长寿
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鞍钢高炉炉缸长寿管理的基本思路 被引量:6
9
作者 韩淑峰 赵正洪 车玉满 《炼铁》 北大核心 2013年第3期1-5,共5页
阐述了鞍钢高炉长寿技术发展过程,指出了鞍钢在高炉炉缸长寿存在不足。提岀了加强炉缸长寿管理方面发展方向:首先,要保证炉缸结构形式与冷却系统结构和冷却能力相匹配;其次,加强施工质量;再次,加强操作制度管理和日常高炉维护管理。
关键词 高炉长寿 炉缸结构 冷却系统
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提高大型高炉炉缸寿命的探讨 被引量:7
10
作者 朱仁良 王士彬 《炼铁》 北大核心 2011年第4期1-5,共5页
结合宝钢高炉生产实践,重点探讨了大型高炉炉缸长寿的措施。以传热分析为基础,探讨了炉缸耐材的侵蚀机理及影响因素,认为炉缸耐材及冷却系统的合理选择是提高炉缸寿命的关键,并提出了高炉大型化后减缓炉缸侵蚀的措施。
关键词 大型高炉 炉缸 长寿 侵蚀机理
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宝钢2号高炉长寿维护生产实践 被引量:5
11
作者 居勤章 储文 许赟秋 《炼铁》 北大核心 2017年第1期1-4,共4页
对宝钢2号高炉(第二代)长寿维护生产实践进行了总结。针对炉体出现的问题,主要通过炉壳空冷及雾化洒水冷却、安装封罩并不断优化封罩、冷却板查漏及更换等措施的实施,有效控制炉体状况的恶化和发展,为高炉稳定顺行创造条件;针对炉缸存... 对宝钢2号高炉(第二代)长寿维护生产实践进行了总结。针对炉体出现的问题,主要通过炉壳空冷及雾化洒水冷却、安装封罩并不断优化封罩、冷却板查漏及更换等措施的实施,有效控制炉体状况的恶化和发展,为高炉稳定顺行创造条件;针对炉缸存在的问题,主要采取炉缸压浆维护、加强炉役后期炉缸日常管理和调整下部送风制度等措施,使高炉炉缸侧壁温度受控,炉缸热负荷稳定。 展开更多
关键词 大型高炉 炉缸 长寿 维护
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关于延长高炉炉缸寿命的若干问题 被引量:19
12
作者 汤清华 《炼铁》 北大核心 2014年第5期7-11,共5页
结合近年来很多高炉达不到设计寿命、甚至不断发生炉缸烧穿事故的现状,针对炉缸长寿,着重从炉缸砖衬结构、冷却强度、制造与施工质量、生产操作与维护等方面进行了探讨。
关键词 高炉 炉缸烧穿 炉缸长寿 冷却强度
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马钢2号高炉长寿生产实践 被引量:1
13
作者 李帮平 黄发元 +2 位作者 李小静 张晓萍 曹海 《炼铁》 北大核心 2018年第5期20-24,共5页
马钢2号高炉第一代炉役寿命达到13年7个月,单位炉容产铁量11234t/m^3。2号高炉生产操作中兼顾了长寿与效率,其主要经验是以稳定炉况为中心,量化操作参数,确立放开中心稳定边沿气流的操作制度,维护合理的操作炉型等。停炉大修时的炉底炉... 马钢2号高炉第一代炉役寿命达到13年7个月,单位炉容产铁量11234t/m^3。2号高炉生产操作中兼顾了长寿与效率,其主要经验是以稳定炉况为中心,量化操作参数,确立放开中心稳定边沿气流的操作制度,维护合理的操作炉型等。停炉大修时的炉底炉缸破损调查表明,炉缸中最易受到侵蚀的铁口部位剩余炭砖厚度为530~540mm,尚处于可安全生产的范围。 展开更多
关键词 高炉 炉底炉缸 长寿 炭砖 陶瓷杯
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高炉设计与高炉寿命 被引量:11
14
作者 刘云彩 《炼铁》 北大核心 2002年第2期22-26,共5页
重点阐述了死铁层深度、炉腹角、铁口的设置、陶瓷杯和炉缸结构的设计对高炉寿命的影响。作者建议:大高炉死铁层深度应为炉缸直径的15%,炉腹角不大于80°,铁口不宜布置在高炉同一侧,炉缸结构从热面到冷面耐火材料导热系数应逐渐增大。
关键词 高炉设计 高炉长寿 炉缸结构 死铁层 炉腹角 炼铁
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我国高炉使用铜冷却壁10年来的回顾 被引量:21
15
作者 魏丽 《炼铁》 北大核心 2012年第3期13-15,共3页
对我国高炉铜冷却壁的应用进行了总结,并针对近期出现的问题进行了分析,认为应当进一步完善铜冷却壁设计、制造以及操作维护手段,把我国高炉技术提高到新的水平。
关键词 高炉 铜冷却壁 长寿
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长钢8号高炉炉缸炉底破损调查及长寿经验 被引量:1
16
作者 杨军昌 李迎辉 +3 位作者 陈红俊 张学恩 张林凯 宋国伟 《炼铁》 CAS 北大核心 2023年第4期38-43,共6页
对长钢8号高炉炉缸炉底破损调查及长寿经验进行了总结分析。8号高炉一代炉役寿命9年10个月,单位炉容产铁量10640t/m^(3),停炉后进行的炉缸炉底破损调查结果表明,炉缸与炉底交界处侵蚀最为严重,呈象脚状侵蚀,炉缸炭砖部分环裂,炉底5层满... 对长钢8号高炉炉缸炉底破损调查及长寿经验进行了总结分析。8号高炉一代炉役寿命9年10个月,单位炉容产铁量10640t/m^(3),停炉后进行的炉缸炉底破损调查结果表明,炉缸与炉底交界处侵蚀最为严重,呈象脚状侵蚀,炉缸炭砖部分环裂,炉底5层满铺炭砖完好,炉缸侵蚀的原因主要是铁水环流、铁水溶蚀、有害元素侵蚀和热应力等。8号高炉这一代炉役的长寿经验:一是均衡稳定的生产组织;二是长期稳定顺行的炉况;三是及时采取相应的护炉生产措施,四是合理应用炉体维护技术。 展开更多
关键词 高炉 炉缸 炉底 破损调查 炭砖 长寿 护炉
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现代大高炉薄壁内衬技术 被引量:11
17
作者 柳萌 《炼铁》 北大核心 2001年第3期7-11,共5页
内衬对延长高炉寿命的作用是有限的,传统的冷却结构及内衬结构不能满足现代高炉长寿的要求,长寿应从热平衡原理出发,形成稳定的渣皮才是延长高炉寿命最有效的方法。砖壁合一、薄壁内衬结构作为一项新技术,配合以软水密闭循环冷却技术和... 内衬对延长高炉寿命的作用是有限的,传统的冷却结构及内衬结构不能满足现代高炉长寿的要求,长寿应从热平衡原理出发,形成稳定的渣皮才是延长高炉寿命最有效的方法。砖壁合一、薄壁内衬结构作为一项新技术,配合以软水密闭循环冷却技术和铜冷却壁技术,可显著延长高炉寿命,是现代大高炉发展的主流趋势。 展开更多
关键词 高炉 薄壁内衬 冷却壁 钢冷却壁 长寿技术 炼铁
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现代薄壁高炉的特征 被引量:6
18
作者 银汉 《炼铁》 北大核心 2001年第2期7-10,共4页
现代薄壁高炉采用全冷却壁、薄壁炉衬、操作炉型和软水冷却系统,保持炉型、炉衬、炉壳稳定,设计炉龄可达15年以上,单位炉容产铁可达10000t/m^3。
关键词 薄壁高炉 冷却 炉型 长寿 炼铁
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碳复合砖在柳钢5号高炉炉缸的应用 被引量:1
19
作者 焦克新 张建良 +2 位作者 赵永安 莫朝兴 陈汝刚 《炼铁》 北大核心 2017年第6期22-26,共5页
结合炉缸炉底内衬结构特点,对柳钢5号高炉碳复合砖内衬结构(第3代炉役)和传统内衬结构(第2代炉役)的生产状况和炉缸寿命进行调研分析。碳复合砖内衬结构在高炉生产波动较大、原燃料质量稳定性较差的条件下,炉缸热电偶温度长期维持在相... 结合炉缸炉底内衬结构特点,对柳钢5号高炉碳复合砖内衬结构(第3代炉役)和传统内衬结构(第2代炉役)的生产状况和炉缸寿命进行调研分析。碳复合砖内衬结构在高炉生产波动较大、原燃料质量稳定性较差的条件下,炉缸热电偶温度长期维持在相对稳定水平,炉缸侧壁碳复合砖几乎没有被侵蚀。5号高炉生产实践表明,采用碳复合砖内衬结构显现出一定的优越性,不必因炉缸的安全问题而休风减产,也不必采用特殊的护炉手段增加额外的维护成本,因而,碳复合砖内衬是新一代长寿高炉炉缸炉底的优选材料。 展开更多
关键词 高炉 炉缸炉底 安全长寿 碳复合砖 炉缸保护层
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高炉炉缸结构上一些问题的探讨 被引量:3
20
作者 汤清华 《炼铁》 北大核心 2015年第5期7-11,共5页
结合国内外一些高炉炉缸烧穿的实例,对延长高炉炉缸寿命结构上的一些问题提出了探讨。对于炉缸炉壳结构,建议凡新建或大修高炉,炉壳收缩变径至少应从炉底满铺炭砖中上部开始采取收缩,风口段有一段直段后至炉腹处再扩径,如果风口段砖衬... 结合国内外一些高炉炉缸烧穿的实例,对延长高炉炉缸寿命结构上的一些问题提出了探讨。对于炉缸炉壳结构,建议凡新建或大修高炉,炉壳收缩变径至少应从炉底满铺炭砖中上部开始采取收缩,风口段有一段直段后至炉腹处再扩径,如果风口段砖衬太薄又易烧坏炉腹冷却壁冷面水管。对于炉缸炭砖砖衬结构,一是,炭砖厚度应保证有一定的厚度;二是,大块炭砖砌筑的炉缸环炭应消除水平通缝;三是,坚持好传热的顺序;四是,高度关注炭捣料的材质与施工质量。对于冷却水与冷却器结构,水质和冷却比表积应满足高炉冷却要求,以及水速和水量应同时匹配。对于死铁层深度,认为死铁层深度为炉缸直径20%,不宜继续加深。 展开更多
关键词 高炉 炉缸结构 冷却壁冷却比表面积
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