汽车覆盖件成形数值模拟研究 被引量：9

1

作者 郑莹 李尚健 +1 位作者 李志刚 肖景容 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第4期31-33,52,共4页

论述汽车覆盖件成形数值模拟涉及的关键技术，包括退化四节点壳单元应用、有限元计算模型建立、接触摩擦分析及显式时间积分方法等，给出了两个模拟实例。

关键词 汽车覆盖件 塑性成形 有限元法 数值模拟 车身

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板料成形动力显式有限元模拟 被引量：18

2

作者 余庆华 郑莹 +2 位作者 董湘怀 李尚健 李志刚 《塑性工程学报》 CAS CSCD 1999年第4期26-32,共7页

本文论述了板料成形过程计算机模拟的动力显式算法, 包括退化四节点壳单元应用、有限元计算模型建立及显式时间积分方法等,

关键词 塑性成形 动力显式算法 板料 成形 模拟

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齿形零件精冲成形三维有限元模拟与工艺优化 被引量：3

3

作者 谢晓龙 赵震 +2 位作者 虞松 陈军 李明辉 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第10期1649-1653,共5页

利用DEFORM-3D建立了三维精冲有限元模型,采用更新拉格朗日弹塑性有限元方法和基于应变梯度、表面曲率的网格自适应技术,对齿轮精冲的局部剧烈塑性变形进行了模拟.通过DEFORM用户子程序实现了Schiffmann损伤功密度的半耦合计算,分析了... 利用DEFORM-3D建立了三维精冲有限元模型,采用更新拉格朗日弹塑性有限元方法和基于应变梯度、表面曲率的网格自适应技术,对齿轮精冲的局部剧烈塑性变形进行了模拟.通过DEFORM用户子程序实现了Schiffmann损伤功密度的半耦合计算,分析了成形过程中静水应力、等效应力、等效应变和损伤的分布以及发展趋势,并预测了不同工艺参数下的精冲力和齿轮不同部位塌角高度、光亮带高度.利用模拟得出的最佳工艺参数获得了合格的齿形零件. 展开更多

关键词 齿形零件 精冲 损伤 韧性断裂 弹塑性有限元 网格自适应

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翼子板拉延成形的一步法有限元分析 被引量：3

4

作者 徐国艳 高峰 +2 位作者 杜发荣 张立玲 施法中 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第6期84-88,共5页

研究了一步法数学模型及其中的一些关键问题,建立了一步法分析软件系统。提出了投影均值法得到较优的毛料初步解;提出了一种适用的压边力施加方法。通过计算NumiSheet2002标准考题,证明系统能较快、较准确地计算出翼子板拉延成形的下料... 研究了一步法数学模型及其中的一些关键问题,建立了一步法分析软件系统。提出了投影均值法得到较优的毛料初步解;提出了一种适用的压边力施加方法。通过计算NumiSheet2002标准考题,证明系统能较快、较准确地计算出翼子板拉延成形的下料较优毛坯形状尺寸和基本变形情况。 展开更多

关键词 有限元 车身覆盖件 板金属成形 一步法

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汽车轮辐错距强力旋压成形的有限元仿真 被引量：7

5

作者 路平 张云开 陈波 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期56-61,共6页

利用ABAQUS软件建立轮辐三旋轮的错距强力旋压过程的弹塑性有限元仿真模型,并对成形过程进行分析;给出了仿真模型边界条件的施加方法和旋轮旋压轨迹曲线的加载方法;通过计算动能及伪应变能与内能的比率,并采用逆向扫描技术和实验测量方... 利用ABAQUS软件建立轮辐三旋轮的错距强力旋压过程的弹塑性有限元仿真模型,并对成形过程进行分析;给出了仿真模型边界条件的施加方法和旋轮旋压轨迹曲线的加载方法;通过计算动能及伪应变能与内能的比率,并采用逆向扫描技术和实验测量方法对比分析仿真结果与轮辐生产件,以验证所建立模型的正确性.结果表明:与尾顶接触的材料不发生塑性变形,其他部位材料沿轮辐周向的塑性变形程度相当,而沿母线方向的塑性变形程度不同,并形成了等效塑性应变环和厚度环;在成形轮辐弯曲圆角处和外缘收口区域,材料的塑性变形程度较大,且材料堆积缺陷易出现在成形轮辐外缘收口区域;沿母线方向上不同位置处的轮辐的壁厚不同,壁厚变化遵循正弦规律. 展开更多

关键词 汽车轮辐 错距旋压 成形 有限元仿真

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上机匣筋部成形过程的数值模拟 被引量：2

6

作者 郝南海 薛克敏 吕炎 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第3期531-535,共5页

采用刚塑性有限元法对径向筋条的成形过程进行了模拟， 结果表明， 锻造时， 金属首先充填轴套部分， 轴套部分基本充满后才开始充填筋部， 且筋条的充填顺序为由里到外， 外侧顶部为最后充填处。在变形终了阶段， 腹板与轴套交界处出... 采用刚塑性有限元法对径向筋条的成形过程进行了模拟， 结果表明， 锻造时， 金属首先充填轴套部分， 轴套部分基本充满后才开始充填筋部， 且筋条的充填顺序为由里到外， 外侧顶部为最后充填处。在变形终了阶段， 腹板与轴套交界处出现剧烈的剪切流动， 有可能造成组织缺陷。根据模拟结果， 锻造时采取了特殊措施， 成功地锻制出上机匣锻件， 锻件的力学性能。 展开更多

关键词 塑性成形 有限元 数值模拟 直升机 锻造

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塑料挤胀成型工艺及成型过程的有限元模拟 被引量：2

7

作者 唐文忠 鲁春萌 朱复华 《塑料》 CAS CSCD 2000年第5期30-32,14,共4页

介绍了塑料挤胀成型工艺 ,分析了塑性有限元法对塑料挤胀成型过程的适用性 ,借助ANSYS有限元分析软件对塑料三通的挤胀成型过程进行了三维有限元模拟 ,给出了特定条件下的计算结果。

关键词 塑料 挤胀成型 有限元 模拟 工艺

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钣金件多工步成形计算机模拟数据处理研究 被引量：1

8

作者 李靖谊 李凡 +1 位作者 胡宇群 张中元 《小型微型计算机系统》 CSCD 北大核心 2003年第7期1397-1400,共4页

为研究橡皮成形工艺在多工步成形中的应用 ,本文研制了动 -静联合算法的非线性有限元软件包 SHEET-FORMING.主要论述 :软件包在动 -静联合算法中的数据双向传递处理技术 .它合理地处理多工步成形模拟关键问题——工步间变形历史信息传... 为研究橡皮成形工艺在多工步成形中的应用 ,本文研制了动 -静联合算法的非线性有限元软件包 SHEET-FORMING.主要论述 :软件包在动 -静联合算法中的数据双向传递处理技术 .它合理地处理多工步成形模拟关键问题——工步间变形历史信息传递、板料与模具干涉 ;克服通用商品软件在这方面的不足 ,计算稳定性和模拟精度有所提高 ;科学地。 展开更多

关键词 非线性有限元 多工步成形 塑性力学 计算机模拟 数据处理

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金属板材成形的静力隐式有限元分析与程序设计 被引量：2

9

作者 蔡中义 李杰 李明哲 《金属成形工艺》 2001年第4期15-17,30,共4页

阐述了用于板材成形过程静力隐式数值模拟的弹塑性大变形有限元方法 ,基于给出的方法编制了板材成形过程数值模拟软件 ,并对矩形板的液压胀形进行了有限元分析 ,计算结果与典型的实验结果吻合很好。对球形模具拉伸成形过程进行了数值模... 阐述了用于板材成形过程静力隐式数值模拟的弹塑性大变形有限元方法 ,基于给出的方法编制了板材成形过程数值模拟软件 ,并对矩形板的液压胀形进行了有限元分析 ,计算结果与典型的实验结果吻合很好。对球形模具拉伸成形过程进行了数值模拟 。 展开更多

关键词 板材成形 静力隐式 弹塑性大变形 有限元 数值模拟 程序设计

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汽车覆盖件成型模拟技术

10

作者 李尚健 李赞 +1 位作者 董湘怀 肖景蓉 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1993年第3期14-15,31,共3页

介绍汽车覆盖件成型模拟技术,综述汽车覆盖件成型模拟研究进展和有待解决的一些问题,以及发展和应用前景。

关键词 汽车覆盖件 成型 模拟 有限元

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板料成形模拟中三维构型网格节点的运动控制

11

作者 刘维 吴建军 张深 《西北工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第5期818-823,共6页

基于塑性形变理论的有限元法在板料成形快速模拟中得到了越来越广泛的应用,三维空间构型网格节点的运动控制已经成为了其中一个关键问题。在理想成形理论的基础上,提出了板料成形正向有限元法;针对零件网格节点在三维空间滑移约束面上... 基于塑性形变理论的有限元法在板料成形快速模拟中得到了越来越广泛的应用,三维空间构型网格节点的运动控制已经成为了其中一个关键问题。在理想成形理论的基础上,提出了板料成形正向有限元法;针对零件网格节点在三维空间滑移约束面上的运动控制问题,采用三套坐标系与两种坐标转换的策略,基于节点局部坐标系建立正向有限元控制方程,然后进行Newton-Raphson迭代求解;分别运用自主开发的逆向与正向有限元程序,对一个不规则盒形件的拉深成形进行模拟。结果表明,采用三套坐标系与两种坐标转换的策略,实现了正向有限元法在板料成形快速模拟中的应用;相对于逆向有限元法,正向有限元法能够更加有效地预测零件的成形性能与外形。 展开更多

关键词 算法 分析 控制 拉深成形 有限元 成形 逆算问题 迭代方法 数值方法 塑性形变 板料 仿真 正向有限元法 滑移约束面

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多弯角板料弯曲成型的数值模拟及实验研究

12

作者 薛勇 张治民 《弹箭与制导学报》 CSCD 北大核心 2005年第S8期628-630,共3页

以刚塑性有限元模型为基础,对典型的多弯角宽板零件弯曲用 MSC/supcrform 软件进行数值模拟,科学地分析了多弯角板料同时成型过程的金属流动规律,根据模拟得到的应力场、应变场、速度场及加载变化等,也可预测变形时产生的缺陷,为该类零... 以刚塑性有限元模型为基础,对典型的多弯角宽板零件弯曲用 MSC/supcrform 软件进行数值模拟,科学地分析了多弯角板料同时成型过程的金属流动规律,根据模拟得到的应力场、应变场、速度场及加载变化等,也可预测变形时产生的缺陷,为该类零件的成型工艺提供科学的依据,根据数值模拟结果合理地设计了多弯角同时成型的模具结构,通过成型实验研究结果表明,多弯角同时弯曲成型的工艺是可以实现的。 展开更多

关键词 多弯角 板料 弯曲成型 刚塑性有限元法 数值模拟

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金属热塑性成型数值模拟中的时空耦合算法

13

作者 张海渠 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2003年第5期60-63,共4页

提出一种应用于金属热塑性成型数值模拟中的时空耦合算法。将热力交织的非稳定非均质问题在时间和空间上分解开来,变成瞬间的稳定、均质问题和热力承转反馈的递推过程,并且能够进行各种关联成型行为的穿插计算,为成型模拟提供了更大的... 提出一种应用于金属热塑性成型数值模拟中的时空耦合算法。将热力交织的非稳定非均质问题在时间和空间上分解开来,变成瞬间的稳定、均质问题和热力承转反馈的递推过程,并且能够进行各种关联成型行为的穿插计算,为成型模拟提供了更大的发展空间。 展开更多

关键词 塑性成型 数值模拟 有限单元法

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基于响应面法的拉延成形参数优化 被引量：4

14

作者 熊煜 周杰 +2 位作者 王辉 向荣 陶亚平 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2016年第5期69-72,共4页

针对汽车覆盖件拉延成型易发生破裂、起皱和成型不足等缺陷,提出一种基于响应面法的优化方法。以拉延筋阻力系数和压边力作为优化因素,将最大减薄率、最大增厚率和安全评价函数作为目标函数,采用响应面法构建优化因素与目标函数间的拟... 针对汽车覆盖件拉延成型易发生破裂、起皱和成型不足等缺陷,提出一种基于响应面法的优化方法。以拉延筋阻力系数和压边力作为优化因素,将最大减薄率、最大增厚率和安全评价函数作为目标函数,采用响应面法构建优化因素与目标函数间的拟合方程,求解得到最优的参数组合:t1为20%,t2为15%,t3为20%,压边力大小Fb为80 t。实际实验结果和有限元结果基本吻合,表明该方法可以有效优化拉延成形参数。 展开更多

关键词 响应面法 多目标优化 覆盖件 有限元模拟

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汽车桥壳胀-压成形工艺压制过程的数值模拟 被引量：2

15

作者 吴士波 赵升吨 张大伟 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2015年第12期1956-1960,共5页

根据汽车桥壳胀-压复合成形工艺压制过程的基本步骤,通过ABAQUS有限元模拟软件对汽车桥壳压制过程进行数值模拟。研究了汽车桥壳压制过程中模具运动方式以及预制坯内部压强大小对桥壳成形件质量的影响,确定了最佳的桥壳压制模具运动方... 根据汽车桥壳胀-压复合成形工艺压制过程的基本步骤,通过ABAQUS有限元模拟软件对汽车桥壳压制过程进行数值模拟。研究了汽车桥壳压制过程中模具运动方式以及预制坯内部压强大小对桥壳成形件质量的影响,确定了最佳的桥壳压制模具运动方式以及预制坯内部压强的大小,并进一步分析了理想桥壳成形件壁厚分布情况。模拟结果表明:汽车桥壳胀-压复合成形工艺压制过程中,当压制模具同时运动且预制坯内部压强为30 MPa时桥壳成形件的成形质量最佳。在最佳成形条件下,桥壳成形件中间壁厚最薄,最薄壁厚为3.2 mm且大于初始设计最薄厚度,桥壳的轮廓清晰、过渡圆角大小合适且没有破裂或飞边失效,满足汽车桥壳的设计要求与使用要求。 展开更多

关键词 汽车桥壳 压制过程 数值模拟 模具运动方式 内部压强 成形质量

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激光喷丸成形多尺度有限元模拟技术 被引量：4

16

作者 闾家阳 王永军 +2 位作者 王俊彪 高国强 王强 《航空制造技术》 2020年第12期53-59,共7页

激光喷丸技术是一种先进的金属塑性成形和表面强化技术,相比于弹丸喷丸,激光喷丸能量密度更大,因而成形能力更强,可以用于成形刚度更大的钣金件,如飞机整体壁板,在航空航天领域有广泛的应用前景。构建一种多尺度激光喷丸成形模拟方法,... 激光喷丸技术是一种先进的金属塑性成形和表面强化技术,相比于弹丸喷丸,激光喷丸能量密度更大,因而成形能力更强,可以用于成形刚度更大的钣金件,如飞机整体壁板,在航空航天领域有广泛的应用前景。构建一种多尺度激光喷丸成形模拟方法,包括激光喷丸诱导应力场的计算方法和基于直接应力法的工件成形曲率的预测方法。预测结果通过2024–T351铝合金块状试件和典型截面单筋件激光喷丸试验得到了验证,试验结果与模拟结果吻合较好,表明此模拟方法有效可行。 展开更多

关键词 激光喷丸成形 多尺度方法 有限元模拟 整体壁板

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基于自由弯曲技术的管材弯曲回弹预测 被引量：1

17

作者 徐振华 王华 +2 位作者 洪荣晶 胡宇航 刘连华 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2023年第8期2685-2695,共11页

为克服有限元模拟中圆弧段采用动力显式算法无法获得准确回弹,值及解析法忽略过渡段S1为变曲率特性的问题,提出一种结合解析法和有限元模拟分析的求解方法,以此来对基于自由弯曲技术的管材回弹数值进行预测。对于过渡段S1,分别使用显式... 为克服有限元模拟中圆弧段采用动力显式算法无法获得准确回弹,值及解析法忽略过渡段S1为变曲率特性的问题,提出一种结合解析法和有限元模拟分析的求解方法,以此来对基于自由弯曲技术的管材回弹数值进行预测。对于过渡段S1,分别使用显式和隐式求解器完成成形和回弹过程的仿真,基于回弹值变化特点引入移动最小二乘法(MLS)对回弹数据进行拟合,建立了过渡段S1的回弹预测模型;同时,对圆弧段S2建立了考虑轴向推力引起的压缩应力的回弹预测模型。仿真结果表明,回弹主要发生在圆弧段,过渡段S1的回弹值在整体回弹值中所占比重较小;经过两组实验结果对比分析,所提出的预测方法与实验所得回弹角误差分别为15.09%与14.76%,传统求解方式(将过渡段S1视为定曲率)与实验所得回弹角误差分别为27.68%与24.32%,回弹角综合预测精度提升了11.08%。 展开更多

关键词 自由弯曲技术 解析法 回弹预测 数值模拟:塑性加工

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金属塑性成形过程的计算机模拟系统 被引量：9

18

作者 卫原平 彭颗红 阮雪榆 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1996年第3期132-137,共6页

介绍一个通用的、适用于模拟二维（平面变形或轴对称变形）金属塑性成形过程的有限元计算机模拟系统Ｓ－ＦＯＲＧＥ，它基于热刚粘塑性有限元公式，该系统能够模拟模具形状任意的冷热成形的全过程，文中给出了用Ｓ－ＦＯＲＧＥ模拟的２... 介绍一个通用的、适用于模拟二维（平面变形或轴对称变形）金属塑性成形过程的有限元计算机模拟系统Ｓ－ＦＯＲＧＥ，它基于热刚粘塑性有限元公式，该系统能够模拟模具形状任意的冷热成形的全过程，文中给出了用Ｓ－ＦＯＲＧＥ模拟的２个实例． 展开更多

关键词 金属塑性成形 计算机模拟 有限元法

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金属成形过程的刚塑性有限元数值模拟 被引量：2

19

作者 洪深泽 胡积威 陈建学 《合肥工业大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 1995年第1期22-27,共6页

本文首先介绍了便于编制程序的刚塑性有限元矩阵方程，接着运用新开发的程序系统对１５碳钢冷镦粗全过程进行了数值模拟，得出了反映金属流动规律的风格变形图、变形体内部的应力应变分布图；然后，采用密栅云纹实验法模拟了冷镦粗成形... 本文首先介绍了便于编制程序的刚塑性有限元矩阵方程，接着运用新开发的程序系统对１５碳钢冷镦粗全过程进行了数值模拟，得出了反映金属流动规律的风格变形图、变形体内部的应力应变分布图；然后，采用密栅云纹实验法模拟了冷镦粗成形全过程，采用金相分析法研究了微观晶粒的变化情况．研究结果表明，宏观数值模拟所得的结果与实验结果相当符合． 展开更多

关键词 金属成形 刚塑性 有限元 数值模拟

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圆管弯曲加工过程的数值模拟 被引量：2

20

作者 张华 胡建国 周亚 《金属成形工艺》 2004年第2期55-57,60,共4页

采用显式有限元分析软件LS -DYNA ,对于圆形钢管的弯曲加工过程进行数值模拟。圆管弯曲加工模型是常见的回转引伸弯曲加工方式 ,并在分析模型中考虑了阻止钢管在弯曲加工过程中起皱和截面扁平化的芯轴 ,以及为了防止钢管弯曲的外侧的壁... 采用显式有限元分析软件LS -DYNA ,对于圆形钢管的弯曲加工过程进行数值模拟。圆管弯曲加工模型是常见的回转引伸弯曲加工方式 ,并在分析模型中考虑了阻止钢管在弯曲加工过程中起皱和截面扁平化的芯轴 ,以及为了防止钢管弯曲的外侧的壁厚过分减薄在钢管的末端加上压力。通过数值模拟得到管壁的最大减薄和增厚部位 ,并讨论了芯轴的摩擦系数和钢管末端的压力对管壁厚度变化的影响。 展开更多

关键词 有限元 数值模拟 塑性加工 弯曲变形 圆管

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