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基于CAE技术的拖拉机进气管注塑模具设计 被引量:1
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作者 赵冬冬 杨玉霞 《农机化研究》 北大核心 2025年第4期247-251,共5页
以拖拉机进气管注塑模具为研究对象,探讨了基于CAE技术的拖拉机进气管注塑模具设计方法。首先,对拖拉机进气管塑件结构和工艺性进行了深入分析;然后,详细介绍了CAE技术在拖拉机进气管塑件中的辅助设计功能;最后,针对模具浇注系统、推出... 以拖拉机进气管注塑模具为研究对象,探讨了基于CAE技术的拖拉机进气管注塑模具设计方法。首先,对拖拉机进气管塑件结构和工艺性进行了深入分析;然后,详细介绍了CAE技术在拖拉机进气管塑件中的辅助设计功能;最后,针对模具浇注系统、推出机构、冷却系统、模架结构和模具结构等方面,进行了拖拉机进气管注塑模具的设计,大大提高了模具的成型效果和生产效率,避免设计过程中的试错和重复设计,节省了时间和成本。 展开更多
关键词 拖拉机 进气管 注塑模具 cae
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基于WebGL的STL模型可视化技术在铸造CAE系统中的应用
2
作者 刘晶峰 李洪友 +1 位作者 蹇崇军 尤芳怡 《精密成形工程》 北大核心 2025年第1期183-192,共10页
目的为了适应铸造CAE技术的网络化趋势,满足铸造CAE系统前置处理模块对STL模型高级渲染的功能性需求,开发一款足以媲美OpenGL渲染环境下复杂三维图形渲染效果的Web版的STL模型查看器程序——STLViewer。方法仿效Windows桌面程序的运行... 目的为了适应铸造CAE技术的网络化趋势,满足铸造CAE系统前置处理模块对STL模型高级渲染的功能性需求,开发一款足以媲美OpenGL渲染环境下复杂三维图形渲染效果的Web版的STL模型查看器程序——STLViewer。方法仿效Windows桌面程序的运行方式和界面风格,选择单页面设计方案。选用Visual Studio 2019开发平台,利用HTML5、CSS3和JavaScript技术设计程序界面。深入研究基于WebGL的STL模型可视化技术,按照依托场景环境活动模型渲染的技术路线,进行STLViewer各功能模块的开发。结果设计并实现了STLViewer,该程序功能完整性良好、内部逻辑结构合理高效。STLViewer融隐式交互和显式交互于一体,具有本地STL模型的随机性访问、活动模型的多样化交互、模型姿态的智能化跟踪、视图动画的多方式呈现、模型导出的便捷化操作等特点,实现了网络环境下STL模型的高级渲染功能。结论STLViewer作为一款性能卓越的STL模型查看器程序,既可辅助用户制订合理的网格剖分方案,又能带来优良的用户体验,在实际应用中得到了良好效果。 展开更多
关键词 铸造cae系统 STL模型 WEBGL 可视化 智能制造
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PLC保险盒盖双层叠模CAE分析与模具结构设计
3
作者 贺柳操 张建军 南丽霞 《塑料》 北大核心 2025年第5期86-92,98,共8页
结合PLC保险盒盖高效批量生产要求设计了一副双层叠层模具用于塑件的注塑生产。双层叠层模具由2副基本结构相同的热流道两板子模具组成,在2副子模具的两定模之间增设中间热流道板后,通过定模靠定模方式构成叠层模具中间定模,2副子模具... 结合PLC保险盒盖高效批量生产要求设计了一副双层叠层模具用于塑件的注塑生产。双层叠层模具由2副基本结构相同的热流道两板子模具组成,在2副子模具的两定模之间增设中间热流道板后,通过定模靠定模方式构成叠层模具中间定模,2副子模具的动模保持原状,二者在注塑机上分别安装在注塑机定模板上和动模板上。公用热流道浇注系统主浇道穿过倒装两板模而构建注塑机喷嘴与2副子模具之间的浇注通道。2层叠层模具采用1模16腔布局,单副子模具8腔,均采用H型模腔布局,叠层模有2次同步开模和2次同步顶出。开模机构使用双齿条+齿轮机构,推板的顶出使用拉杆依靠注塑机开模动力驱动而拉动推板顶出以实现塑件的最终顶出完全脱模。设计工作中运用CAE仿真方法优化设计了叠层模具的浇注系统,浇口使用矩形截面侧浇口,截面尺寸为1.5 mm×2 mm,两级圆形冷流道截面尺寸分别为Ф4、Ф8 mm,三级热流道截面尺寸分别为Ф8、Ф12、Ф16 mm。该浇注系统下对应优化的注塑工艺参数为模具温度为50℃、熔体温度为230℃、充填时间为1.18 s、充填压力为59.69 MPa、塑件成型周期为35 s。 展开更多
关键词 PLC保险盒 双层叠层模具 注塑模具 开模机构 自动化注塑生产 机构设计 cae仿真
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基于CAE优化的汽车中屏罩热流道注塑模具设计 被引量:1
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作者 夏雨 高云霄 +1 位作者 王声杭 肖钟理 《塑料工业》 北大核心 2025年第2期63-70,78,共9页
针对汽车中屏罩塑件为扭曲非规则形状,模腔难以获得均衡充填、内壁附加特征多难以实现自动脱模的注塑成型难题,首先运用计算机辅助工程(CAE)分析手段优化获得了塑件模腔的注塑成型方案,方案中模腔充填浇口优化设置为3个侧浇口,流道采用... 针对汽车中屏罩塑件为扭曲非规则形状,模腔难以获得均衡充填、内壁附加特征多难以实现自动脱模的注塑成型难题,首先运用计算机辅助工程(CAE)分析手段优化获得了塑件模腔的注塑成型方案,方案中模腔充填浇口优化设置为3个侧浇口,流道采用热流道+冷流道复合式浇注系统。针对充填过程中出现的各分部之间注塑不平衡问题,在充填末端创新地附加开设辅助流动通道,使分部之间注塑不平衡差异减小到5 MPa左右,有效避免了塑件注塑飞边等潜在缺陷的发生。针对塑件难脱模问题,采用脱模方向集成设计法优化设计了21个脱模机构用于塑件的自动化脱模,其中包括14个斜顶机构,1个动模滑块机构和6个直顶块顶出机构。斜顶机构中,在推板顶出行程有限的情况下,将14个斜顶机构优化设计为3种类型的斜顶机构,分别为双斜顶杆增程斜顶机构、单斜顶杆增程斜顶机构和斜顶杆无增程斜顶机构。通过上述优化设计,模具结构设计为一种两板热流道单腔单次开模模具,结构紧凑实用,动作可靠,有效地解决了塑件注塑成型难题。 展开更多
关键词 汽车中屏罩 cae分析 注塑成型 注塑平衡 注塑工艺参数 模具结构设计
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基于机器视觉的铝蜂窝扩胞CAE模型参数自动化标定技术研究
5
作者 何恩泽 王国杰 +1 位作者 符志 史爱民 《汽车工程》 北大核心 2025年第9期1814-1825,共12页
本文针对铝蜂窝扩胞CAE模型参数标定场景中,因变形模式难以被量化而导致的试错法流程效率低下问题,提出一种基于塑性应变云图视觉的变形模式判据。将新方法与传统的刚度特性判据相结合,使用python开发了自动化脚本,在ACMDB壁障铝蜂窝扩... 本文针对铝蜂窝扩胞CAE模型参数标定场景中,因变形模式难以被量化而导致的试错法流程效率低下问题,提出一种基于塑性应变云图视觉的变形模式判据。将新方法与传统的刚度特性判据相结合,使用python开发了自动化脚本,在ACMDB壁障铝蜂窝扩胞CAE模型参数标定中开展了应用研究。结果显示,本文提出的变形模式判据与铝蜂窝压溃变形模式相关性较好,开发的自动化脚本可有效降低参数标定过程对工程师的依赖。 展开更多
关键词 铝蜂窝 cae标定 应变云图视觉 自动化
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基于VMD-CAE的无监督结构损伤识别研究
6
作者 王梦倩 康帅 +1 位作者 李传飞 董正方 《振动与冲击》 北大核心 2025年第11期309-320,共12页
为了进一步扩展深度学习方法在基于振动信号的结构损伤识别中的应用,提出了一种基于变分模态分解(variational mode decomposition,VMD)和卷积自编码(convolutional auto-encoder,CAE)相结合的无监督结构损伤识别方法。首先,利用VMD对... 为了进一步扩展深度学习方法在基于振动信号的结构损伤识别中的应用,提出了一种基于变分模态分解(variational mode decomposition,VMD)和卷积自编码(convolutional auto-encoder,CAE)相结合的无监督结构损伤识别方法。首先,利用VMD对振动信号进行分解,去除噪声和一些无关成分的影响,选取与结构自振特性相关的成分作为有效分量;然后通过叠加有效分量作为CAE模型的输入,进而重构信号,通过学习健康样本数据的特征,得到最大重构误差作为判断结构是否损坏的阈值。最后将该方法应用到IASC-ASCE SHM Benchmark结构试验数据和卡塔尔大学看台试验数据,并将结果与其他模型进行了对比,结果表明该方法在两个数据集上的识别结果都更加准确。即使当样本中含有噪声时,也能显著提高噪声样本的识别精度,具有较强的抗噪能力。 展开更多
关键词 深度学习 结构损伤识别 无监督 变分模态分解(VMD) 卷积自编码(cae)
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结构损伤与断裂力学分析CAE软件发展现状
7
作者 任天宇 韩非 +3 位作者 张玲 孙云厚 梅勇 张鏖 《计算力学学报》 北大核心 2025年第5期699-713,736,共16页
损伤与断裂是导致结构失效的主要原因,对工程安全有着重大影响,其中裂纹扩展问题也是目前亟需解决的基础性科学难题。本文介绍了能够模拟损伤与断裂的相关理论基础如断裂力学模型、损伤演化模型,以及数值计算方法如有限元法、边界元法... 损伤与断裂是导致结构失效的主要原因,对工程安全有着重大影响,其中裂纹扩展问题也是目前亟需解决的基础性科学难题。本文介绍了能够模拟损伤与断裂的相关理论基础如断裂力学模型、损伤演化模型,以及数值计算方法如有限元法、边界元法和近场动力学理论等。在此基础上,对常用的结构损伤与断裂分析CAE软件进行了综述,包括通用有限元程序如ABAQUS自带的损伤与断裂分析模块,以及专用的断裂分析软件、损伤容限工具和疲劳寿命分析工具等。讨论了部分自主的CAE软件的发展现状。最后,分析了用于损伤与断裂模拟的CAE软件面临的一些挑战,并展望了国产CAE软件未来的发展方向。 展开更多
关键词 结构损伤 断裂分析 cae软件 裂纹扩展 有限元 近场动力学
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基于CAE和改进式VGGNet的心电身份识别算法
8
作者 严洁 张烨菲 张显飞 《计算机工程》 北大核心 2025年第1期295-303,共9页
随着物联网技术和人工智能技术的不断发展,生物识别技术面临着信息泄露的风险。心电图(ECG)信号因其活体识别的高防伪性在生物识别领域具有一定的优势。针对传统ECG识别算法不能适应多变的采集环境、识别稳定性不高以及基于深度神经网络... 随着物联网技术和人工智能技术的不断发展,生物识别技术面临着信息泄露的风险。心电图(ECG)信号因其活体识别的高防伪性在生物识别领域具有一定的优势。针对传统ECG识别算法不能适应多变的采集环境、识别稳定性不高以及基于深度神经网络的ECG识别算法模型参数量较大与难以实现快速响应等问题,提出一种基于卷积自动编码器(CAE)和改进式VGGNet的ECG身份识别算法。首先设计了结合小波阈值去噪和单心拍分割的预处理方法,得到干净的单周期ECG信号作为模型输入。其次构建了基于CAE的信号模态特征提取与降维处理模块,学习得到输入数据更小维度的潜在表示。最后基于VGGNet优化模型设计,进一步深入学习特征表示,得到个体识别的结果。实验结果表明,该算法在MIT-BIH Arrhythmia Database、European ST-T Database和ECG-ID等数据库的189位测试者中实现了96%以上的识别精度,其中European ST-T Database的识别精度高达99.82%,可实现准确率较高、泛化能力较强的个体身份识别。 展开更多
关键词 心电图 ECG识别 卷积自动编码器 残差网络 信号预处理
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汽车后门把手短玻纤增强PA6成型工艺CAE优化设计
9
作者 李超 《塑料》 北大核心 2025年第1期81-87,共7页
根据某汽车后门把手塑件采用35%短玻纤(GF)增强聚酰胺(PA6)材料成型的需要,结合塑件的结构应用特点,以35%GF+PA6材料成型时潜在的浮纤问题和玻纤纤维取向张量定向问题为优化目标,采用CAE分析方法对塑件成型模腔的浇注系统进行了优化设计... 根据某汽车后门把手塑件采用35%短玻纤(GF)增强聚酰胺(PA6)材料成型的需要,结合塑件的结构应用特点,以35%GF+PA6材料成型时潜在的浮纤问题和玻纤纤维取向张量定向问题为优化目标,采用CAE分析方法对塑件成型模腔的浇注系统进行了优化设计。CAE分析结果表明,由于模腔成型件结构的限制,浇注系统仅有香蕉形浇口、潜伏式浇口能适用于塑件的成型,在优选浇口直径为Ф1 mm的条件下,采用单一潜伏式浇口充填模腔更有利于塑件避免浮纤的产生,同时得到取向张量一致性,塑件翘曲变形能控制在0.6503 mm(低于MT3级B类尺寸要求)。然后,将浇注系统优化为2个潜伏式浇口,浇口直径?1 mm,纤维定向概率较小的范围缩小,浮纤潜在发生区域减小,总体翘曲变形值减小至0.2871~0.4821 mm之间,翘曲变形可控制在MT3级A类尺寸要求以内,有利于增强塑件的结构强度,塑件的尺寸更稳定。优化后,塑件注塑较好的参考工艺参数组合为模温88.89℃、料温279.9℃、注射时间1.044 s、注射压力80 MPa、保压7 s(70 MPa-2 s、50 MPa-2 s、30 MPa-3 s)、冷却时间25 s,注塑周期可控制在39~40 s之间。试模检验得到了合格品质的实际塑件。 展开更多
关键词 短玻纤 35%GF+PA6 汽车后门把手 cae优化 注塑工艺设计 模流分析 注塑
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锂离子电池健康状态的DCAE-Transformer预测方法研究 被引量:2
10
作者 李浩平 于波涛 +3 位作者 孟荣华 金朱鸿 杜昕毅 李景瑞 《三峡大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2025年第1期106-112,共7页
提出了一种基于Transformer的DCAE-Transformer模型,旨在改善健康状态(SOH)估计的准确性.该方法通过Pearson相关系数筛选关键特征,利用去噪自编码器(DAE)和卷积神经网络(CNN)相结合进行数据预处理和特征提取,再将数据输入Transformer框... 提出了一种基于Transformer的DCAE-Transformer模型,旨在改善健康状态(SOH)估计的准确性.该方法通过Pearson相关系数筛选关键特征,利用去噪自编码器(DAE)和卷积神经网络(CNN)相结合进行数据预处理和特征提取,再将数据输入Transformer框架完成预测.使用NASA和CALCE提供的数据集进行验证,DCAE-Transformer模型在NASA电池样本上的误差指标(EMA、EMAP和ERMS)均低于1%,R2值超过99.5%;在CALCE样本上,误差指标低于5%,R2值超过98%.结果表明,该模型在锂电池SOH估计方面具有较高的精确性和泛化性. 展开更多
关键词 锂电池 健康状态估计 卷积去噪自编码器 TRANSFORMER 预测性能
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CAE技术在金属冲压成形仿真中的应用与分析 被引量:1
11
作者 王利 《农业装备与车辆工程》 2025年第4期123-129,共7页
随着计算机技术和模拟分析软件的快速发展,CAE技术在金属冲压成形领域的应用日益广泛,从材料选择、模具设计到成形过程分析,均发挥了重要作用。在介绍金属冲压成形工艺的基本原理和CAE技术的概念基础上,详细探讨了CAE技术在金属冲压成... 随着计算机技术和模拟分析软件的快速发展,CAE技术在金属冲压成形领域的应用日益广泛,从材料选择、模具设计到成形过程分析,均发挥了重要作用。在介绍金属冲压成形工艺的基本原理和CAE技术的概念基础上,详细探讨了CAE技术在金属冲压成形仿真中的关键进展、应用实例以及面临的挑战。研究结果表明:CAE技术显著提高了产品设计效率,减少了物理原型制作成本,但在计算精度与效率平衡、复杂形状零件仿真难度等方面仍存在挑战。未来,CAE技术将向着更高精度、更智能化、更高效的方向发展,并与其它先进制造技术结合,共同推动金属冲压成形技术的创新发展。 展开更多
关键词 cae技术 金属冲压成形 仿真分析 模具设计 有限元分析
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计及含光热模块AA-CAES电站和碳捕集的综合能源系统低碳优化调度
12
作者 闫文文 文中 +3 位作者 李丹 郑连华 覃治银 赵迪 《电测与仪表》 北大核心 2025年第6期143-151,共9页
“双碳”目标背景下,为实现综合能源系统(integrated energy systems,IES)多能耦合利用和低碳化,文中提出含光热模块的先进绝热压缩空气(advanced adiabatic compressed air energy storage,AA-CAES)储能电站和电转气(power to gas,P2G... “双碳”目标背景下,为实现综合能源系统(integrated energy systems,IES)多能耦合利用和低碳化,文中提出含光热模块的先进绝热压缩空气(advanced adiabatic compressed air energy storage,AA-CAES)储能电站和电转气(power to gas,P2G)与储液式碳捕集(carbon capture system,CCS)协同运行的IES低碳优化调度模型。论文建立光热模块与AA-CAES电站耦合模型并将其引入至含P2G-CCS的IES中;提出风-光-碳捕集电厂联合供能碳捕集设备运行策略及碳交易模型,以净碳排放量、综合成本最小化为目标函数构建IES低碳优化调度模型。通过算例对比,验证了含光热模块AA-CAES储能电站与P2G-CCS协同运行能够进一步降低总成本,减少碳排放。 展开更多
关键词 光热模块 AA-caeS储能电站 电转气 碳捕集 低碳运行
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一种基于CAE-GAN的RV减速器降噪方法
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作者 范啸宇 刘韬 +3 位作者 王振亚 陈朝阳 王亚南 王贵勇 《噪声与振动控制》 北大核心 2025年第5期84-91,共8页
针对在RV减速器往复运动过程中所采集的振动信号干扰大,传统滤波方法过分依赖专家经验以及参数选择困难等问题,提出一种基于卷积自编码的生成对抗网络(Convolutional Auto-encoder GAN,CAE-GAN),应用于RV减速器振动信号降噪。首先,针对... 针对在RV减速器往复运动过程中所采集的振动信号干扰大,传统滤波方法过分依赖专家经验以及参数选择困难等问题,提出一种基于卷积自编码的生成对抗网络(Convolutional Auto-encoder GAN,CAE-GAN),应用于RV减速器振动信号降噪。首先,针对生成对抗网络(Generative Adversarial Networks,GAN)训练时收敛困难的问题,通过引入距离函数改进生成器的损失函数,提高模型的稳定性。其次,引入跳跃连接改进生成器的网络结构,在增强模型收敛能力的同时,进一步提升模型的降噪性能。最后,使用RV减速器振动数据对所提方法进行验证。实验结果表明:所提方法具有更好的降噪性能且能够提高故障诊断准确率。 展开更多
关键词 振动与波 RV减速器 cae-GAN 卷积神经网络 降噪
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基于CAD/CAE协同优化的计量器面壳注射模设计
14
作者 刘义考 刘玉波 《塑料》 北大核心 2025年第4期162-167,共6页
在计量器面壳塑件注射模具设计中,为解决模具分系统之间的设计冲突问题,综合运用CAD和CAE协同设计的设计优势,设计了一副三板注射模具。为避免脱模机构与浇注系统、冷却系统产生冲突,在规划抽芯机构的基础上,采用CAE优化了模腔浇注系统... 在计量器面壳塑件注射模具设计中,为解决模具分系统之间的设计冲突问题,综合运用CAD和CAE协同设计的设计优势,设计了一副三板注射模具。为避免脱模机构与浇注系统、冷却系统产生冲突,在规划抽芯机构的基础上,采用CAE优化了模腔浇注系统的设置,基于此,进一步优化设计了塑件的冷却系统,2个分系统的优化结果能使塑件的成型周期控制在45 s内,塑件的翘曲变形控制在0.608 mm以内,塑件的精度达到MT4级。模具结构优化设计为三板模结构,分3次开模打开;模具中依靠开模力的驱动,创新设计了2种定模先抽芯脱模机构,分别为拉钩+弹簧驱动型斜滑块机构及插销驱动型水平侧抽芯滑块机构,2个机构组合使用后,模具整体结构缩减12%,模具整体制造成本降低15%。 展开更多
关键词 协同设计 模具结构 三板模 注塑成型 机构创新 CAD cae 优化设计
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基于CAE优化的农用喷药无人机喷管注塑模设计
15
作者 程越 左桂兰 《塑料》 北大核心 2025年第3期153-160,共8页
结合某无人机喷管为长管结构塑件的特点,在使用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)材料注塑成型的要求下,采用CAE分析方法,结合浇口位置的优化设计要求,将塑件模腔布局方式优化设计为立式布局,相应的浇注系统采用潜伏式浇口进行浇注,浇口... 结合某无人机喷管为长管结构塑件的特点,在使用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)材料注塑成型的要求下,采用CAE分析方法,结合浇口位置的优化设计要求,将塑件模腔布局方式优化设计为立式布局,相应的浇注系统采用潜伏式浇口进行浇注,浇口位置设置在塑件套盖侧边,浇注系统为保温流道+潜伏式冷浇口组合式浇注系统,潜伏式浇口的口进浇直径为1.5 mm。在保证塑件成形形状及尺寸精度为MT3级、成型周期不超过30 s、最小壁厚不小于1.2 mm的前提下,浇注系统经流动、冷却、型芯偏移等优化分析后,优化获得塑件的成型工艺参数为注射时间为2 s、模温为50℃、熔体温度为230℃、冷却时间为22.42 s,注塑周期为27.42 s,注塑压力不高于100 MPa,分4段保压(80 MPa-3 s、60 MPa-2 s、40 MPa-2 s、30 MPa-2 s)。再次,成型件中内壁型芯结构优化为两段式组合结构,注塑时型芯偏移小于0.3 mm。最后,依据CAE优化结果模具结构设计为一种两板式非标模具,1模4腔布局,保温流道+潜伏式冷浇口浇注系统,单腔水路使用螺旋形、半圆环型及喷泉型冷却水路进行冷却。模具中采用顶柱推板机构实现塑件的完全推出脱模,使模具结构得到简化,采用了油缸齿条驱动内螺纹型芯旋转抽芯型脱螺纹机构用作塑件内螺纹特征的脱模。 展开更多
关键词 无人机 喷管 cae优化设计 注塑模具 模具结构 非标模具
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参数化CAD/CAE集成的直齿轮接触应力分析
16
作者 张荣闯 于建智 赵玉倩 《机械设计与制造》 北大核心 2025年第5期236-241,共6页
针对传统齿轮接触性能CAD/CAE集成中的模型转换精度损失和重复建模的问题,提出了基于NX平台的参数化CAD/CAE集成的直齿轮接触应力分析方法;首先,在CAD建模中,结合直齿轮几何参数与渐开线齿廓、过渡曲线的数学模型,实现直齿轮的参数化设... 针对传统齿轮接触性能CAD/CAE集成中的模型转换精度损失和重复建模的问题,提出了基于NX平台的参数化CAD/CAE集成的直齿轮接触应力分析方法;首先,在CAD建模中,结合直齿轮几何参数与渐开线齿廓、过渡曲线的数学模型,实现直齿轮的参数化设计和自动装配;其次,在CAE仿真中,以三齿齿轮装配CAD几何模型作为输入,构造齿轮接触应力有限元计算过程,重点探讨了直齿轮网格划分、材料属性定义、接触属性定义以及载荷施加等前处理实施过程;然后,描述了基于NX二次开发的直齿轮CAD/CAE集成系统开发流程;最后,齿轮接触应力仿真结果与理论计算进行比较,具有良好的一致性,验证了所开发程序的准确性与有效性。研究为齿轮CAD/CAE集成设计与分析提供了一个高效便捷的仿真途径。 展开更多
关键词 参数化 直齿轮 CAD/cae 接触应力 有限元 NX二次开发
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基于CAE的英语翻译器中控板IMD成型工艺与成型模设计
17
作者 于锦辉 曹利元 《塑料》 北大核心 2025年第4期151-156,共6页
根据英语翻译器中控板塑件采用模内装饰工艺成型的生产要求,设计了模具。外表装饰膜片选用厚度为0.125 mm、硬度大于3H的聚碳酸酯(PC)膜片进行成型,内壁增强层选用塑料合金聚碳酸酯+丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物混合物(PC+ABS)进行注塑... 根据英语翻译器中控板塑件采用模内装饰工艺成型的生产要求,设计了模具。外表装饰膜片选用厚度为0.125 mm、硬度大于3H的聚碳酸酯(PC)膜片进行成型,内壁增强层选用塑料合金聚碳酸酯+丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物混合物(PC+ABS)进行注塑成型。设计了外表装饰膜片的预成型工艺,运用Moldflow层叠分析对增强层的注塑进行了数值仿真分析,优化获得了注塑浇注系统及其注塑成型工艺参数。在浇口优化为设置2个潜伏式浇口的条件下分析后发现,当熔料前沿温度低于251.9℃时,剪切速率较低,剪切应力为0.5 MPa;熔料流动方向保持以2个潜伏式浇口为中心向四周散射;模腔内注塑压力为5~18.02 MPa,膜片周边及四角均被熔料可靠地压住;气孔远离潜伏式浇口;熔接线大部分为熔合线,不影响塑件外观。注塑工艺优化参数为充填时间为1.572 s;注塑压力为27.03 MPa;模温为40℃;保压两段分别为第一段20 MPa/4s,第二段为10 MPa/3 s;注塑总周期34 s。 展开更多
关键词 英语翻译器 中控板 模内装饰工艺 工艺美术 注塑成型 cae优化 模具设计
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新工科背景下面向工程教育认证的“材料成型CAE”课程数字化教学改革与实践
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作者 吴庆捷 杨亮 +1 位作者 李宁 曾丽君 《现代农机》 2025年第5期113-117,共5页
新工科教育强调学科交叉融合、实践与创新,数字化技术为教学提供了全新手段和平台。在“材料成型CAE”课程中,数字化教学资源如虚拟仿真实验平台、数字化教材与课件、在线课程与慕课等得到广泛应用,增强了教学的互动性和实效性。同时,... 新工科教育强调学科交叉融合、实践与创新,数字化技术为教学提供了全新手段和平台。在“材料成型CAE”课程中,数字化教学资源如虚拟仿真实验平台、数字化教材与课件、在线课程与慕课等得到广泛应用,增强了教学的互动性和实效性。同时,数字化教学工具与软件如CAE软件、生成式AI工具等的应用,提升了学生的实践操作能力和创新能力。此外,数字化技术还推动了教学手段的创新,如混合式教学模式与翻转课堂的实施,激发了学生的学习兴趣和主动性。通过对数字化教学改革与实践的探索,为培养具有创新精神和实践能力的新工科人才提供有益借鉴。 展开更多
关键词 新工科 数字化 工程教育认证 材料成型cae 课程教学改革
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基于CAD/CAE的农用机械零部件优化设计与加工
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作者 潘毅 《数字农业与智能农机》 2025年第3期48-51,共4页
针对农用机械零部件设计和加工过程中存在的效率低下、精度不足等问题,运用CAD/CAE技术对黑龙江地区水稻收割机曲轴零件进行优化设计与加工工艺改进。通过CATIA软件建立三维参数化模型,采用ANSYS软件进行有限元分析,对曲轴进行拓扑优化... 针对农用机械零部件设计和加工过程中存在的效率低下、精度不足等问题,运用CAD/CAE技术对黑龙江地区水稻收割机曲轴零件进行优化设计与加工工艺改进。通过CATIA软件建立三维参数化模型,采用ANSYS软件进行有限元分析,对曲轴进行拓扑优化和强度校核。优化设计显著改善了曲轴的结构性能,使应力分布更加均匀,有效提升了疲劳寿命。同时,基于优化模型制定数控加工工艺,显著提升了加工精度和生产效率,为农机零部件设计制造提供了新思路。 展开更多
关键词 农用机械 CAD/cae 参数化设计 有限元分析 优化设计 数控加工
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卫浴端盖塑件的浇注系统设计与CAE分析 被引量:1
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作者 黄清民 周玉辉 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期142-146,共5页
浇注系统设计对模具结构与塑件的成型质量具有重要影响。结合卫浴端盖塑件,设计了3种不同的浇注系统方案,并利用Moldflow软件进行了浇口匹配性分析以及冷却、填充、保压和翘曲等方面的分析。结果表明,这3种浇注系统方案均能够使塑胶熔... 浇注系统设计对模具结构与塑件的成型质量具有重要影响。结合卫浴端盖塑件,设计了3种不同的浇注系统方案,并利用Moldflow软件进行了浇口匹配性分析以及冷却、填充、保压和翘曲等方面的分析。结果表明,这3种浇注系统方案均能够使塑胶熔体平衡地填充整个腔体,形成完整的塑件。此外,3种方案所产生的翘曲变形量都相对较小且数值趋近一致。方案3中,塑件内均不可避免地出现熔接痕。但在方案1、2中,塑件内部存在较长连续的熔接线,并且,在关键位置(分流孔隔板)中心出现环形熔接线;上述熔接痕将会对塑件质量性能造成严重不良影响。基于以上分析结果,选择方案3进行了生产验证,得到了品质合格的塑件。 展开更多
关键词 MOLDFLOW 端盖塑件 注塑成型 浇注系统 模流分析
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