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Strength Development of Alkali-activated Binders Prepared with Mechanically Ground Fly Ash During Microwave-curing
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作者 ZHU Huimei LIU Yu LI Hui 《材料导报》 北大核心 2025年第20期108-114,共7页
Microwave-curing and mechanical grinding of fly ash have both beenadopted as effective methods for improving the early-age strength of alkali-activated fly ash(AAFA)binders.This study combined these two approaches by ... Microwave-curing and mechanical grinding of fly ash have both beenadopted as effective methods for improving the early-age strength of alkali-activated fly ash(AAFA)binders.This study combined these two approaches by synthesizing AAFA using original,medium-fine,and ultrafine fly ash as precursors,and then specimens were cured with a five-stage temperature-controlled microwave.The compressive strength results indicate that the original AAFA develops the highest strength initially during microwave-curing,reaching 28 MPa at stage 2.Medium-fine AAFA exhibits the highest strength of 60 MPa when cured to stage 4-I,which is 26%higher than the peak strength of original AAFA.It is attributed to the significant rise in their specific surface area,which accelerates the dissolution of Si and Al from the precursor and facilitates the subsequent formation of N-A-S-H gels.Additionally,nanoscale zeolite crystals formed as secondary products fill the tiny gaps between amorphous products,thereby significantly improving their microstructure.In contrast,ultrafine fly ash,primarily composed of fragmented particles,necessitated a substantial amount of water,which adversely affects the absorption efficiency for microwave of AAFA specimens.Thus,ultrafine AAFA specimens consistently exhibit the lowest compressive strength.Specifically,at the end of curing,the compressive strength of these three specimens with microwave-curing is approximately 32%,59%,and 172%higher than that of the steam-cured sample,respectively.These findings demonstrate the compatibility of microwave-curing and fly ash refinement in enhancing the early compressive strength development of AAFA. 展开更多
关键词 alkali-activated fly ash binder microwave-curing particle size compressive strength
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矿物掺合料增强陶粒混凝土力学性能的研究 被引量:4
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作者 李瑞 王德志 孟云芳 《人民黄河》 CAS 北大核心 2015年第3期132-134,共3页
针对粉煤灰陶粒轻骨料混凝土水泥用量偏大、强度偏低的问题,将粉煤灰、矿渣粉、纳米二氧化硅三种工业废弃物作为矿物掺合料应用在粉煤灰陶粒混凝土的配制中,重点研究了矿物掺合料的种类及掺量对混凝土强度的影响。试验结果表明:单掺纳... 针对粉煤灰陶粒轻骨料混凝土水泥用量偏大、强度偏低的问题,将粉煤灰、矿渣粉、纳米二氧化硅三种工业废弃物作为矿物掺合料应用在粉煤灰陶粒混凝土的配制中,重点研究了矿物掺合料的种类及掺量对混凝土强度的影响。试验结果表明:单掺纳米二氧化硅、单掺矿渣粉、单掺粉煤灰对应的粉煤灰陶粒混凝土28 d抗压强度和抗折强度排序由大到小,其中单掺纳米二氧化硅(5%)效果最为显著;复掺粉煤灰(10%)、矿渣粉(15%)和纳米二氧化硅(8%)对水泥浆强度发展有良好的超叠加效应。在此基础上利用扫描电镜对混凝土试样进行微观分析,找到了矿物掺合料影响粉煤灰陶粒混凝土强度的微观原因。 展开更多
关键词 粉煤灰 矿渣粉 纳米二氧化硅 抗压强度 抗折强度 粉煤灰陶粒混凝土
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碱激发剂对矿渣粉煤灰活性激发特性影响试验研究! 被引量:10
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作者 白二雷 许金余 +1 位作者 李浩 张彤 《科学技术与工程》 北大核心 2014年第1期96-99,共4页
为探究不同碱性化学试剂对矿渣、粉煤灰的活性激发效果,选取NaOH、Na2CO3、Na2SiO3三种常见的碱激发剂,以单掺、复合掺两种方式得到了7种不同类型的碱激发剂,并制备了三组不同水胶比的净浆试件,通过测试试件3d、7d、28d时间的静态力学性... 为探究不同碱性化学试剂对矿渣、粉煤灰的活性激发效果,选取NaOH、Na2CO3、Na2SiO3三种常见的碱激发剂,以单掺、复合掺两种方式得到了7种不同类型的碱激发剂,并制备了三组不同水胶比的净浆试件,通过测试试件3d、7d、28d时间的静态力学性能,对比发现由NaOH与Na2SiO3制备的复合碱能最有效地激发矿渣、粉煤灰的活性。 展开更多
关键词 碱激发剂 矿渣 粉煤灰 抗压强度 抗折强度
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碱激发二元/三元复合工业废渣胶凝材料的力学性能与微观机制 被引量:20
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作者 宋维龙 朱志铎 +4 位作者 浦少云 宋世攻 彭宇一 顾晓彬 魏永强 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第22期22070-22077,共8页
为探究多元工业废渣在碱激发材料力学性能方面产生的协同效应,以水玻璃和氢氧化钠作为激发剂,以粉煤灰(FA)作为基础粉料,粒化高炉矿渣微粉(GGBS)和钢渣微粉(SS)作为外掺复合粉料制备胶凝材料。通过室内试验研究了GGBS、SS和GGBS+SS分别... 为探究多元工业废渣在碱激发材料力学性能方面产生的协同效应,以水玻璃和氢氧化钠作为激发剂,以粉煤灰(FA)作为基础粉料,粒化高炉矿渣微粉(GGBS)和钢渣微粉(SS)作为外掺复合粉料制备胶凝材料。通过室内试验研究了GGBS、SS和GGBS+SS分别与FA复合及其掺量对标准养护净浆试样抗压强度、抗折强度和弹性模量的影响,并利用扫描电镜(SEM)和压汞(MIP)试验分析了硬化浆体微观形貌和孔隙分布特征的内在机制。结果表明,SS单独掺入会延缓FA基碱激发材料早期(3 d)抗压强度的发展,但与GGBS复合掺入则可弥补其自身不足,从而增强材料抗压强度;单掺40%GGBS时,试样3 d和28 d抗压强度分别增长了152.5%和81.9%,复掺40%(GGBS+SS)时,试样3 d和28 d抗压强度分别增长了89.2%和72.0%;复掺GGBS+SS对早期(3 d)抗压强度的提升效果虽弱于单掺GGBS的情况,但对后期(28 d)抗压强度的促进作用与单掺GGBS基本相当;此外,GGBS单独掺入会造成试样压折比增大,材料脆性增强,而与SS复合掺入则可改善材料的脆性;相同强度条件下,复掺GGBS+SS试样的弹性模量大于单掺GGBS试样,具有更好的抵抗变形的能力;SS单独掺入会降低基体内胶凝产物的生成数量,但与GGBS复合掺入可使试样达到与单掺GGBS试样同等致密水平的微观结构;SS单独掺入会造成基体内部毛细孔增多,孔隙体积增大,与GGBS复合掺入则可使得毛细孔转化为体积更小的凝胶孔,从而促进材料宏观力学强度的提高。 展开更多
关键词 碱激发材料 粉煤灰 矿渣 钢渣 抗压强度 抗折强度 弹性模量 微观结构
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钢渣/粉煤灰掺杂比例对水泥力学性能的影响 被引量:1
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作者 崔志朋 潘鹏飞 +1 位作者 吴自翔 雷雪飞 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2016年第4期304-308,共5页
以钢渣和粉煤灰为主要原料,辅以废玻璃、石灰石、石膏,通过高温烧结附加水淬法制备水泥熟料.系统地研究了原料的矿物学特征,确定了水泥的配方组成与煅烧温度,并研究了煅烧温度、保温时间、钢渣掺杂比例、粉煤灰掺杂比例、钢渣/粉煤灰复... 以钢渣和粉煤灰为主要原料,辅以废玻璃、石灰石、石膏,通过高温烧结附加水淬法制备水泥熟料.系统地研究了原料的矿物学特征,确定了水泥的配方组成与煅烧温度,并研究了煅烧温度、保温时间、钢渣掺杂比例、粉煤灰掺杂比例、钢渣/粉煤灰复合掺杂比例对水泥结构及物化性能的影响.通过XRF、XRD对其成分和矿物组成进行分析,测定抗压强度、抗折强度对其力学性能进行评价.结果表明:经XRD分析可知,水泥熟料主要由硅酸三钙C3S、硅酸二钙C2S、铝酸三钙C3A等组成;随着钢渣掺杂比例增加,水泥的抗压强度和抗折强度都是先增大后减小,钢渣掺杂量(质量分数)为15%时水泥试件的抗压强度最优,达到64.25 MPa;掺杂量为12.5%时抗折强度达到最优,为7.17 MPa;随着粉煤灰掺杂比例增加,水泥的抗压强度和抗折强度也是先增大后减小,掺杂量为6%时水泥试件的抗压、抗折强度达到最优,分别为58.91 MPa和6.46 MPa;以转炉钢渣/粉煤灰的混合物为掺合料制成水泥试样,当钢渣掺量为10%、粉煤灰掺量为3%时,水泥试样的抗压强度、抗折强度最强,7d养护后分别达到36.62 MPa和5.98 MPa,符合国家要求的相关标准. 展开更多
关键词 钢渣 粉煤灰 水泥 抗压强度 抗折强度
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