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WC–xVC复合粉的制备及高含量VC对WC–Co基硬质合金微观结构和力学性能的影响
被引量：
1
1
作者
邓孝纯
康笑东
张国华
《粉末冶金技术》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第3期226-233,254,共9页
采用两步碳热还原法合成了WC–xVC复合粉,并以此为原料通过真空烧结法制备了不同Co含量(6%和10%,质量分数)的WC–Co–VC硬质合金,研究了烧结温度(1420℃、1440℃和1460℃)对硬质合金致密化过程的影响,分析了Co和VC含量对WC晶粒尺寸以及...
采用两步碳热还原法合成了WC–xVC复合粉,并以此为原料通过真空烧结法制备了不同Co含量(6%和10%,质量分数)的WC–Co–VC硬质合金,研究了烧结温度(1420℃、1440℃和1460℃)对硬质合金致密化过程的影响,分析了Co和VC含量对WC晶粒尺寸以及硬质合金维氏硬度和断裂韧性的影响。结果表明,随着烧结温度的升高,合金的相对密度增大,当烧结温度为1460℃时,所有合金试样的相对密度均大于98.5%。此外,随着VC含量的增加,WC的平均晶粒尺寸减小,这导致样品的硬度提高,断裂韧性降低。当VC质量分数为6%时,WC–6Co硬质合金和WC–10Co硬质合金的硬度均达到最大值,分别为HV301941和HV301838。在烧结温度和VC含量一定的情况下,试样的断裂韧性随着Co含量的增加而增加,试样的硬度随着Co含量的增加而减小。
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关键词
wc–
VC复合粉
wc–co硬质合金
维氏硬度
断裂韧性
CO含量
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职称材料
超细晶WC–10%Co硬质合金三刃刀具放电等离子烧结工艺研究
被引量：
2
2
作者
王国峰
刘青
+1 位作者
石文展
李丹峰
《航空制造技术》
2020年第3期86-91,共6页
利用真空放电等离子烧结技术实现了超细晶WC–10%Co硬质合金块体材料的制备,研究了烧结温度和保温时间对硬质合金微观组织和力学性能的影响规律。试验结果表明:当烧结温度从1200℃升高至1350℃时,硬质合金的致密度和维氏硬度均逐渐增大;...
利用真空放电等离子烧结技术实现了超细晶WC–10%Co硬质合金块体材料的制备,研究了烧结温度和保温时间对硬质合金微观组织和力学性能的影响规律。试验结果表明:当烧结温度从1200℃升高至1350℃时,硬质合金的致密度和维氏硬度均逐渐增大;在1350℃,保温时间从3min延长至9min时,硬质合金的致密度和维氏硬度均先增大后减小。在烧结温度为1350℃,保温时间为6min时,致密度最高为99.3%,维氏硬度为2212HV。在1350℃、轴向压力30MPa、保温6min最佳烧结工艺参数下,制备了高质量复杂形状硬质合金三刃刀具,刀具致密度为99.2%,硬度为2232HV。
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关键词
wc–co硬质合金
放电等离子烧结
近净成形
显微组织
力学性能
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职称材料
题名
WC–xVC复合粉的制备及高含量VC对WC–Co基硬质合金微观结构和力学性能的影响
被引量：
1
1
作者
邓孝纯
康笑东
张国华
机构
北京科技大学绿色低碳钢铁冶金全国重点实验室
出处
《粉末冶金技术》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第3期226-233,254,共9页
文摘
采用两步碳热还原法合成了WC–xVC复合粉,并以此为原料通过真空烧结法制备了不同Co含量(6%和10%,质量分数)的WC–Co–VC硬质合金,研究了烧结温度(1420℃、1440℃和1460℃)对硬质合金致密化过程的影响,分析了Co和VC含量对WC晶粒尺寸以及硬质合金维氏硬度和断裂韧性的影响。结果表明,随着烧结温度的升高,合金的相对密度增大,当烧结温度为1460℃时,所有合金试样的相对密度均大于98.5%。此外,随着VC含量的增加,WC的平均晶粒尺寸减小,这导致样品的硬度提高,断裂韧性降低。当VC质量分数为6%时,WC–6Co硬质合金和WC–10Co硬质合金的硬度均达到最大值,分别为HV301941和HV301838。在烧结温度和VC含量一定的情况下,试样的断裂韧性随着Co含量的增加而增加,试样的硬度随着Co含量的增加而减小。
关键词
wc–
VC复合粉
wc–co硬质合金
维氏硬度
断裂韧性
CO含量
Keywords
wc–
VC composite powders
wc–co
cemented carbides
Vickers hardness
fracture toughness
Co content
分类号
TF841.1 [冶金工程—有色金属冶金]
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职称材料
题名
超细晶WC–10%Co硬质合金三刃刀具放电等离子烧结工艺研究
被引量：
2
2
作者
王国峰
刘青
石文展
李丹峰
机构
哈尔滨工业大学材料科学与工程学院
出处
《航空制造技术》
2020年第3期86-91,共6页
文摘
利用真空放电等离子烧结技术实现了超细晶WC–10%Co硬质合金块体材料的制备,研究了烧结温度和保温时间对硬质合金微观组织和力学性能的影响规律。试验结果表明:当烧结温度从1200℃升高至1350℃时,硬质合金的致密度和维氏硬度均逐渐增大;在1350℃,保温时间从3min延长至9min时,硬质合金的致密度和维氏硬度均先增大后减小。在烧结温度为1350℃,保温时间为6min时,致密度最高为99.3%,维氏硬度为2212HV。在1350℃、轴向压力30MPa、保温6min最佳烧结工艺参数下,制备了高质量复杂形状硬质合金三刃刀具,刀具致密度为99.2%,硬度为2232HV。
关键词
wc–co硬质合金
放电等离子烧结
近净成形
显微组织
力学性能
Keywords
wc–co
cemented carbide
Spark plasma sintering
Near net forming
Microstructure
Mechanical properties
分类号
TG711 [金属学及工艺—刀具与模具]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
WC–xVC复合粉的制备及高含量VC对WC–Co基硬质合金微观结构和力学性能的影响
邓孝纯
康笑东
张国华
《粉末冶金技术》
CAS
CSCD
北大核心
2024
1
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
超细晶WC–10%Co硬质合金三刃刀具放电等离子烧结工艺研究
王国峰
刘青
石文展
李丹峰
《航空制造技术》
2020
2
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职称材料
已选择
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