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超声椭圆振动加工参数对GH4169合金切削力与刀尖温度的影响及其机制
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作者 童国顺 杨绿 +2 位作者 纪斌 吴怀超 吴兵 《工具技术》 北大核心 2025年第2期49-56,共8页
为研究超声椭圆振动切削(UEVC)加工参数对GH4169合金切削力和刀尖温度的变化机制,在GH4169合金加工时,基于有限元方法研究切削速度、切削深度及超声频率对切削力和刀尖温度的影响及影响机制。UEVC结果表明:由于UEVC间歇性加工特性,切削... 为研究超声椭圆振动切削(UEVC)加工参数对GH4169合金切削力和刀尖温度的变化机制,在GH4169合金加工时,基于有限元方法研究切削速度、切削深度及超声频率对切削力和刀尖温度的影响及影响机制。UEVC结果表明:由于UEVC间歇性加工特性,切削力和刀尖温度曲线呈现周期性变化;随着切削速度增大,刀具切割截面积(CSA)和切削力增大,但刀具对工件的摩擦次数(FC)减少更多,刀尖温度减小;随着切削深度的增大,CSA、摩擦行程、切削力和刀尖温度均增大;随着超声频率的增大,单周期CSA和切削力减小,FC增多,刀尖温度升高。 展开更多
关键词 uevc GH4169合金 加工参数 切削力 刀尖温度
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超声椭圆振动切削钛合金切削力特性研究 被引量:18
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作者 童景琳 卫官 《振动与冲击》 EI CSCD 北大核心 2019年第9期208-215,共8页
利用超声椭圆振动切削(UEVC)对TC4钛合金切削力特性进行了研究。基于ABAQUS力-热耦合模型分析了超声椭圆振动切削钛合金的瞬态切削过程,模拟在不同切深和切削速度下的瞬态切削情况,提取和对比普通切削(CC)和超声椭圆振动切削的主切削力... 利用超声椭圆振动切削(UEVC)对TC4钛合金切削力特性进行了研究。基于ABAQUS力-热耦合模型分析了超声椭圆振动切削钛合金的瞬态切削过程,模拟在不同切深和切削速度下的瞬态切削情况,提取和对比普通切削(CC)和超声椭圆振动切削的主切削力,进而进行数据处理,分析两者主切削力对比情况和平均主切削力之差的变化。研究分析表明:在椭圆振动切削下,切削力减小比率随着切深的增加而减小,随着切削速度的增大而增大。最后进行试验验证,实验结论与仿真结果一致。对超声振动切削难加工材料钛合金时切削用量的选择提供了参考。 展开更多
关键词 超声椭圆振动切削 钛合金力-热耦合 切削力 切削用量 降低比率
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二维超声加工淬硬钢的建模与参数优化 被引量:1
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作者 赵海东 邹平 +2 位作者 马文俊 王伟 温泉 《电加工与模具》 2017年第2期45-49,共5页
利用正交设计方法研究了硬质合金刀具二维超声加工(UEVC)淬硬钢Cr12Mo V时切削用量的三个因素对加工表面粗糙度和切削力的影响,并利用信噪比、方差及贡献率等方法对各因素间的相互作用进行了分析。以切削参数为独立变量,以切削力和表面... 利用正交设计方法研究了硬质合金刀具二维超声加工(UEVC)淬硬钢Cr12Mo V时切削用量的三个因素对加工表面粗糙度和切削力的影响,并利用信噪比、方差及贡献率等方法对各因素间的相互作用进行了分析。以切削参数为独立变量,以切削力和表面粗糙度为响应,利用回归分析建立数学模型。实验结果表明:进给量是对表面粗糙度(Ra、Rz)影响最大的因数,贡献率分别为91.8%和88.8%;其次是切削深度,贡献率分别为3.72%和9.77%;对切削力(Fz)影响最大的二个因素是进给量和切削深度,贡献率分别为56.69%和38.46%;切削速度对表面粗糙度、切削力的贡献率均最小。此外,建立的回归方程对Ra、Rz和Fz均有很高的可决系数,分别为91.8%、94.3%和88.2%,说明所建线性回归模型的准确性。 展开更多
关键词 淬硬钢 表面粗糙度 切削力 优化 二维超声加工
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