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Ti6Al4V钛合金切削性能模拟及响应面分析 被引量:4
1
作者 陈舜青 董小伟 《机床与液压》 北大核心 2022年第14期146-150,共5页
为保证PCD刀具的使用寿命和加工精度,提高对Ti6Al4V钛合金的加工效率,对PCD刀具精车加工Ti6Al4V钛合金进行模拟仿真分析,并通过响应面分析法计算建立切削力和刀尖温度随刀具参数(前角γ_(o)、后角α_(o)、钝圆半径r_(ε))变化的二次响... 为保证PCD刀具的使用寿命和加工精度,提高对Ti6Al4V钛合金的加工效率,对PCD刀具精车加工Ti6Al4V钛合金进行模拟仿真分析,并通过响应面分析法计算建立切削力和刀尖温度随刀具参数(前角γ_(o)、后角α_(o)、钝圆半径r_(ε))变化的二次响应面数学模型。根据响应面模型方差分析和显著性检验证明响应面预测模型的有效性,分析PCD刀具精车加工Ti6Al4V钛合金时刀具参数对切削力和刀尖温度的影响从而获得最优刀具参数。结果表明:钝圆半径对切削力的影响最大,后角对刀尖温度的影响最大,适当增大前角、减小后角及钝圆半径能够有效降低切削力、刀尖温度;最终得出最优刀具参数组合为前角γ_(o)=12°、后角α_(o)=7°和钝圆半径r_(ε)=0.04 mm。 展开更多
关键词 ti6al4v钛合金切削性能 精车加工 模拟仿真 响应面模型
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流线形激光织构对Ti6Al4V合金摩擦磨损性能的影响 被引量:1
2
作者 魏北朝 陈文刚 +5 位作者 郭思良 袁浩恩 周意皓 程家豪 陈红艳 刘伟 《功能材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第8期8221-8229,共9页
Ti6Al4V合金因同时具有众多优良的机械性能而成为机械中关键零部件的首选材料,然而,Ti6Al4V合金硬度低、耐磨性差等缺陷限制了其在机械领域更为广泛的应用。鉴于此,研究利用激光织构技术在Ti6Al4V合金表面制备流线形对称织构,在油润滑... Ti6Al4V合金因同时具有众多优良的机械性能而成为机械中关键零部件的首选材料,然而,Ti6Al4V合金硬度低、耐磨性差等缺陷限制了其在机械领域更为广泛的应用。鉴于此,研究利用激光织构技术在Ti6Al4V合金表面制备流线形对称织构,在油润滑条件下,通过摩擦实验系统研究了不同参数激光流线形织构对Ti6Al4V合金材料耐磨性的影响。利用SEM、LICHEN电子天平等设备对不同样品表面的磨痕形貌、磨损量等进行表征。实验结果表明,当织构长度为400μm,深度为600μm时,样品的摩擦系数及磨损量较小,减摩效果更好。此外,研究还利用ANSYS Workbench软件对润滑油在织构表面的流动特性进行模拟,发现实验中摩擦系数的减小主要是润滑油在织构作用下流速、流向发生变化导致油膜压力增大而引起的。油膜压力增大能提高油膜的承载力,有效降低摩擦副的摩擦系数。 展开更多
关键词 ti6al4v合金 激光织构技术 耐磨性 ANSYS Workbench
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Ti6Al4V钛合金周铣加工表面应力集中系数预测研究
3
作者 陈建彬 于家祥 杨东 《工具技术》 北大核心 2024年第3期106-110,共5页
Ti6Al4V钛合金因优异的力学性能被广泛应用于航空、航天等领域。为了实现材料的抗疲劳加工,从应力集中的角度研究了周铣加工表面形貌对Ti6Al4V钛合金疲劳行为的影响。利用所建立的三维表面形貌预测模型生成铣削表面特征,将从表面形貌预... Ti6Al4V钛合金因优异的力学性能被广泛应用于航空、航天等领域。为了实现材料的抗疲劳加工,从应力集中的角度研究了周铣加工表面形貌对Ti6Al4V钛合金疲劳行为的影响。利用所建立的三维表面形貌预测模型生成铣削表面特征,将从表面形貌预测模型得到的表面粗糙度数据分别集成到Arola-Ramulu模型和有限元模型,计算得到不同加工表面的应力集中系数。结果表明,预测和实测的表面形貌在纹理和剖面上显示出良好的一致性,Ti6Al4V钛合金周铣加工表面的应力集中系数与每齿进给量和径向切削深度呈正相关,与切削速度呈负相关,且对每齿进给量的变化最敏感。 展开更多
关键词 ti6al4v合金 周铣加工 表面形貌 应力集中系数
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SLM制备Ti6Al4V合金表层组织的均质化及腐蚀行为研究 被引量:1
4
作者 郑志军 张文韬 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期2991-3001,共11页
采用激光选区熔化(SLM)增材制造工艺制备致密度为97.5%的Ti6Al4V合金,并利用高能喷丸与退火处理复合工艺对垂直建造方向的XOY面及平行建造方向的XOZ面进行均质化处理,然后对原始打印件、喷丸处理以及喷丸+退火处理的3种状态的试样进行... 采用激光选区熔化(SLM)增材制造工艺制备致密度为97.5%的Ti6Al4V合金,并利用高能喷丸与退火处理复合工艺对垂直建造方向的XOY面及平行建造方向的XOZ面进行均质化处理,然后对原始打印件、喷丸处理以及喷丸+退火处理的3种状态的试样进行电化学性能测试。研究结果表明:经喷丸处理后,原始打印件XOY面和XOZ面的组织趋于均质化,同时组织明显细化;喷丸既不改变衍射峰的位置,也不产生新的衍射峰,但可使衍射峰宽化;对于喷丸后经不同温度退火处理的样品,随退火温度的升高,XOY面和XOZ面的晶粒逐渐长大,在780℃退火后,二者均可获得α+β双相组织。对于原始打印件,XOY面和XOZ面的电化学腐蚀行为存在明显的差异,其中,XOY面的腐蚀倾向更小,耐蚀性能更优。经喷丸+退火处理后,这种差异明显减小,同时耐蚀性能进一步提高,经综合考虑可得喷丸+780℃退火为最佳工艺。 展开更多
关键词 激光选区熔化 ti6al4v合金 喷丸 组织各向异性
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高速切削Ti6Al4V钛合金时切削温度的试验研究 被引量:13
5
作者 韩满林 李一民 赵威 《工具技术》 北大核心 2008年第6期10-13,共4页
应用硬质合金刀具对Ti6Al4V钛合金材料进行了高速车削和高速铣削试验,研究分析了干切削、空气射流及氮气射流条件下的切削温度变化情况。研究结果表明,氮气射流及空气射流条件下的切削温度明显低于干切削条件下的切削温度,而氮气射流条... 应用硬质合金刀具对Ti6Al4V钛合金材料进行了高速车削和高速铣削试验,研究分析了干切削、空气射流及氮气射流条件下的切削温度变化情况。研究结果表明,氮气射流及空气射流条件下的切削温度明显低于干切削条件下的切削温度,而氮气射流条件下的钛合金高速切削温度则略低于空气射流条件下的切削温度。 展开更多
关键词 ti6al4v合金 高速切削 切削温度
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Ti6Al4V钛合金切削加工的数值模拟 被引量:7
6
作者 宋新华 高红旺 +1 位作者 田正芳 宋斌 《工具技术》 2020年第7期40-43,共4页
采用DEFORM软件建立三维有限元模型对切削过程进行数值模拟,研究了不同切削速度、背吃刀量和进给量的切削用量三要素对切削力F和切削温度θ的影响。结果表明,在切削用量三要素中,对切削力F影响的主次顺序为切削速度<进给量<背吃刀... 采用DEFORM软件建立三维有限元模型对切削过程进行数值模拟,研究了不同切削速度、背吃刀量和进给量的切削用量三要素对切削力F和切削温度θ的影响。结果表明,在切削用量三要素中,对切削力F影响的主次顺序为切削速度<进给量<背吃刀量;对切削温度θ影响的主次顺序为背吃刀量<进给量<切削速度,模拟结果与之前的试验结果基本吻合。分析切削力和切削温度可预测Ti6Al4V钛合金的最佳工艺参数,对揭示Ti6Al4V钛合金切削加工过程的基本规律具有实际意义。 展开更多
关键词 ti6al4v合金 有限元法 切削 切削温度
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Ti6Al4V钛合金枪钻加工的切削力试验研究 被引量:3
7
作者 龙韬 刘景景 +3 位作者 李卫生 闵璐 张玉平 李亮 《工具技术》 北大核心 2017年第2期34-38,共5页
钛合金在深孔加工过程中存在刀具磨损严重和加工表面质量差等问题。本文采用整体硬质合金单刃枪钻作为深孔加工刀具,通过对刀具结构的分析和对Ti6Al4V钛合金深孔钻削的切削力试验研究,得到工艺参数对切削力的影响规律,结合制孔的表面粗... 钛合金在深孔加工过程中存在刀具磨损严重和加工表面质量差等问题。本文采用整体硬质合金单刃枪钻作为深孔加工刀具,通过对刀具结构的分析和对Ti6Al4V钛合金深孔钻削的切削力试验研究,得到工艺参数对切削力的影响规律,结合制孔的表面粗糙度,优化了钛合金枪钻加工工艺参数。同时,通过刀具的磨损分析得到了钛合金枪钻加工过程中刀具的主要磨损形式。 展开更多
关键词 枪钻 ti6al4v合金 工艺参数 切削 刀具磨损
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LDM-SLM复合成形Ti6Al4V钛合金的显微组织及力学性能 被引量:6
8
作者 王维 张力书 +3 位作者 李长富 钦兰云 杨光 刘艳梅 《红外与激光工程》 EI CSCD 北大核心 2019年第S2期13-21,共9页
钛合金激光增材制造技术在制备小型复杂结构及大型构件的近净成形等方面取得了显著成果,在航空航天领域取得了广泛的应用。为了实现复杂结构大型构件的高精度快速成形,以SLM成形Ti6Al4V合金试样为基底进行LDM沉积,制备出具有双重组织的... 钛合金激光增材制造技术在制备小型复杂结构及大型构件的近净成形等方面取得了显著成果,在航空航天领域取得了广泛的应用。为了实现复杂结构大型构件的高精度快速成形,以SLM成形Ti6Al4V合金试样为基底进行LDM沉积,制备出具有双重组织的复合Ti6Al4V合金样品,对其进行退火处理,探究退火温度及各向异性对LDM-SLM复合成形Ti6Al4V试样显微组织演变及力学性能的影响。结果表明:两种工艺复合制备的Ti6Al4V合金显微组织可分为三个部分:以α板条为主的LDM区,以细长针状α′马氏体为主的SLM区和发生重熔而形成的主要以α板条及α′马氏体组成的热影响区。力学性能测试结果表明:LDM-SLM复合成形沉积态Ti6Al4V合金具有高强低塑的特性及显著的各向异性;经850℃退火处理后,拉伸过程中的加工硬化现象导致拉伸棒出现双颈缩现象,使强度略有降低但塑性明显提高,综合性能优于其他退火处理试样。 展开更多
关键词 LDM-SLM复合成形 ti6al4v合金 双颈缩 各向异性 退火处理
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Ti6Al4V钛合金自由锻造板坯的显微组织及力学性能 被引量:3
9
作者 马蕊侠 史栋刚 +6 位作者 韩栋 赖运金 马凡蛟 赵小花 王涛 谢英杰 戴毅 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第11期25-28,共4页
对自由锻造Ti6Al4V钛合金板坯的显微组织和力学性能的均匀性进行了研究,分析了造成不同部位显微组织差异的原因。主要结论如下:板坯横向宏观组织为模糊晶,说明板坯晶粒充分破碎,组织细小均匀;板坯横纵向的显微组织有明显的差异,分别是... 对自由锻造Ti6Al4V钛合金板坯的显微组织和力学性能的均匀性进行了研究,分析了造成不同部位显微组织差异的原因。主要结论如下:板坯横向宏观组织为模糊晶,说明板坯晶粒充分破碎,组织细小均匀;板坯横纵向的显微组织有明显的差异,分别是等轴α相和长条α相;同向各取样部位的组织差异较小,表现出良好的组织一致性。板坯室温拉伸性能均满足标准要求,不同部位性能基本一致,强度实测值的离散度极小。 展开更多
关键词 ti6al4v合金 自由锻造 板坯 显微组织 力学性能
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激光参数对Ti6Al4V钛合金激光冲击成形的影响 被引量:13
10
作者 任旭东 张永康 +2 位作者 周建忠 张兴权 鲁金忠 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第11期1850-1854,共5页
研究在Ti6Al4V合金激光冲击成形过程中,不同激光参数对板料弯曲角及表层硬度的影响。结果表明:当激光功率密度小于3GW/cm2时,弯曲角随着激光功率密度线性增加,激光功率密度超过3GW/cm2时,由于表面熔化现象的出现,弯曲角出现减小的趋势;... 研究在Ti6Al4V合金激光冲击成形过程中,不同激光参数对板料弯曲角及表层硬度的影响。结果表明:当激光功率密度小于3GW/cm2时,弯曲角随着激光功率密度线性增加,激光功率密度超过3GW/cm2时,由于表面熔化现象的出现,弯曲角出现减小的趋势;板料弯曲角随冲击次数的增加也呈线性增长,但弯曲阻力的增加使得弯曲角的增长速度逐渐减慢;随着激光功率密度的增加,材料表面冲击区的硬度增高,表面硬化层的显微硬度最高达HV490,硬化层厚度约为1.0mm。 展开更多
关键词 ti6al4v合金 激光冲击成形 工艺参数
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切削液油压对深孔枪钻加工Ti6Al4V钛合金的影响研究 被引量:2
11
作者 薛虎 李亮 《工具技术》 2020年第12期60-64,共5页
在深孔枪钻加工中,切削液承担着润滑、排屑和降温的作用,切削液油压是影响加工质量的重要因素之一。本文基于流体动力学(CFD)理论,以油压作为因素变量,开展对Ф17mm标准型枪钻流场的数值模拟,并结合试验探讨油压对断屑、排屑和钻削稳定... 在深孔枪钻加工中,切削液承担着润滑、排屑和降温的作用,切削液油压是影响加工质量的重要因素之一。本文基于流体动力学(CFD)理论,以油压作为因素变量,开展对Ф17mm标准型枪钻流场的数值模拟,并结合试验探讨油压对断屑、排屑和钻削稳定性的影响。结果表明:流场内流固之间的能量传递主要集中在顶隙区出口处与切屑侧向卷曲部分,传递能力随油压的增大而增大,因此枪钻加工时油压过小易引发堵屑问题,导致加工质量恶化;油压过大时,切屑短小易于排屑,但钻削稳定性较差,导致加工质量下降。加工Ti6Al4V钛合金时,Ф17mm枪钻油压推荐选为4MPa。 展开更多
关键词 枪钻 ti6al4v合金 断屑 稳定钻削
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Ti6Al4V钛合金背部加热辅助搅拌摩擦焊的温度场研究 被引量:6
12
作者 姬书得 王琳 +3 位作者 黄青松 张利国 马轶男 岳玉梅 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第17期217-218,222,共3页
以Ti6Al4V钛合金为研究对象,基于有限元软件Abaqus,建立了搅拌摩擦焊接过程的有限元分析模型,研究了传统搅拌摩擦焊及背部加热搅拌摩擦焊的焊接温度场。结果表明,采用合理的焊接工艺参数可使传统搅拌摩擦焊与背部加热搅拌摩擦焊的温度... 以Ti6Al4V钛合金为研究对象,基于有限元软件Abaqus,建立了搅拌摩擦焊接过程的有限元分析模型,研究了传统搅拌摩擦焊及背部加热搅拌摩擦焊的焊接温度场。结果表明,采用合理的焊接工艺参数可使传统搅拌摩擦焊与背部加热搅拌摩擦焊的温度峰值接近,且温度峰值出现在搅拌头的后方。相比于传统搅拌摩擦焊,背部加搅拌摩擦焊过程中搅拌头前部的高温区域更大且温度梯度较小,有利于降低搅拌头的磨损。 展开更多
关键词 ti6al4v合金 搅拌摩擦焊 温度场 背部加热
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强化冷却下正交切削Ti6Al4V合金的有限元分析 被引量:9
13
作者 赵威 何宁 李亮 《华南理工大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第7期40-44,共5页
为正确分析切削介质的强化冷却对金属切削过程的影响,应用通用商业有限元软件Deform-2D,对航空用钛合金Ti6A l4V进行了强化冷却条件下的正交切削有限元模拟.通过几何建模、网格划分、边界条件的设定以及材料本构模型的选取等,模拟了Ti6A... 为正确分析切削介质的强化冷却对金属切削过程的影响,应用通用商业有限元软件Deform-2D,对航空用钛合金Ti6A l4V进行了强化冷却条件下的正交切削有限元模拟.通过几何建模、网格划分、边界条件的设定以及材料本构模型的选取等,模拟了Ti6A l4V合金锯齿状切屑的形成过程;文中还分析和探讨了不同强化冷却条件下的切屑形成、切削力以及切削温度的变化.结果表明:随着换热系数的增大,刀具前刀面的平均温度逐渐减小,而换热系数的高低对切削力及前刀面最高切削温度的变化无显著影响. 展开更多
关键词 强化冷却 正交切削 ti6al4v合金 有限元分析
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Ti6Al4V钛合金表面真空渗氧处理 被引量:6
14
作者 杨闯 刘静 +1 位作者 马亚芹 肖发琴 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第5期165-170,共6页
目的在Ti6Al4V钛合金表层制备硬度高、耐磨性好的硬化层。方法结合真空技术,以高纯的O2为介质,在Ti6Al4V钛合金表面制备致密的渗氧硬化层,采用X衍射仪分析渗氧层的相组成,用金相显微镜观察渗氧层和磨痕组织,用显微硬度计测试渗氧层的显... 目的在Ti6Al4V钛合金表层制备硬度高、耐磨性好的硬化层。方法结合真空技术,以高纯的O2为介质,在Ti6Al4V钛合金表面制备致密的渗氧硬化层,采用X衍射仪分析渗氧层的相组成,用金相显微镜观察渗氧层和磨痕组织,用显微硬度计测试渗氧层的显微硬度,用MM-U10A端面磨损试验机研究渗氧层的耐磨性。结果渗氧层物相主要由TiO_2、TiO、Ti_3Al及Al_2O_3组成,温度较低时,形成的渗氧层较薄,温度增加,渗氧层厚度迅速增加,硬度及耐磨性也随之增加。温度为760℃时,表面硬度为基体硬度的2.5倍以上,大于750HV,有效硬化层厚度达60μm以上,其磨损失重仅为未渗氧原样的1/4,表面磨痕细密,没有撕裂情况发生,渗氧层保持完整。温度继续增加,氧化物开始聚集长大,渗氧层组织开始变得疏松,硬度及耐磨性开始下降。结论 Ti6Al4V钛合金表面真空渗氧处理可显著提高其表面硬度,耐磨性改善明显。 展开更多
关键词 ti6al4v合金 真空渗氧 组织 硬度 耐磨性
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溶胶-凝胶法制备Al_2O_3涂层及其对Ti6Al4V基合金的高温氧化防护性能 被引量:5
15
作者 任保轶 高艳慧 +2 位作者 舒燕 张学军 冯乃祥 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期24-27,32,共5页
以Al(OC3H7)3(异丙醇铝)为原料,采用溶胶-凝胶法于Ti6Al4V基合金表面制备了不同厚度的Al2O3涂层。经SEM和XRD分析表明,涂层表面均匀、无裂纹,主要由非晶态Al2O3组成。研究了涂层对Ti6Al4V基合金等温(600℃和700℃)氧化行为的影响。结果... 以Al(OC3H7)3(异丙醇铝)为原料,采用溶胶-凝胶法于Ti6Al4V基合金表面制备了不同厚度的Al2O3涂层。经SEM和XRD分析表明,涂层表面均匀、无裂纹,主要由非晶态Al2O3组成。研究了涂层对Ti6Al4V基合金等温(600℃和700℃)氧化行为的影响。结果表明,0.8μm厚涂层对合金的高温氧化防护性能最优。于700℃空气中等温氧化20 h,涂层样和空白样抛物线氧化速率常数分别为7.60×10-11、1.46×10-10g2/(cm4.s);涂层样氧化膜TiO2含量明显低于空白样;Al2O3涂层有效抑制了合金表面氧化膜的剥落和开裂;涂层样氧化膜厚度仅为空白样的1/2。 展开更多
关键词 al2O3涂层 溶胶-凝胶法 ti6al4v合金 高温氧化防护
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硬质合金刀具高速干车削Ti6Al4V切削力及刀具寿命研究 被引量:8
16
作者 王晓琴 艾兴 +1 位作者 赵军 李甜甜 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2008年第4期36-39,共4页
主要对硬质合金刀具在较高的速度范围内干车削Ti6Al4V进行了正交试验,获得了干切削状态下切削力与刀具寿命的经验公式,分析了切削力、刀具磨损与切削路程-试验时间的关系,同时研究了刀具的磨损形态和磨损机理,粘结、扩散、氧化是硬质合... 主要对硬质合金刀具在较高的速度范围内干车削Ti6Al4V进行了正交试验,获得了干切削状态下切削力与刀具寿命的经验公式,分析了切削力、刀具磨损与切削路程-试验时间的关系,同时研究了刀具的磨损形态和磨损机理,粘结、扩散、氧化是硬质合金刀具的主要磨损机理。最后,通过对刀具寿命-切削效率的分析,给出了硬质合金刀具在干切削状态下合理的切削参数。 展开更多
关键词 ti6al4v 硬质合金切削 刀具寿命切削效率
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硬质合金刀具高速干铣削Ti6Al4V刀具寿命研究及切削参数优化 被引量:7
17
作者 王晓琴 艾兴 +1 位作者 赵军 郭培全 《组合机床与自动化加工技术》 2008年第8期15-18,共4页
Ti6Al4V是典型的难加工材料,切削效率低,刀具磨损严重。文章对硬质合金刀具在高速范围内干铣削Ti6Al4V进行了正交试验,获得了干切削状态下铣削刀具寿命的经验公式,并利用扫描电镜(SEM)和能谱分析(EDS)研究了铣削刀具的磨损形态和磨损机... Ti6Al4V是典型的难加工材料,切削效率低,刀具磨损严重。文章对硬质合金刀具在高速范围内干铣削Ti6Al4V进行了正交试验,获得了干切削状态下铣削刀具寿命的经验公式,并利用扫描电镜(SEM)和能谱分析(EDS)研究了铣削刀具的磨损形态和磨损机理,粘结、扩散及氧化是硬质合金刀具的主要磨损机理。最后,利用等寿命-效率响应曲面法,对硬质合金刀具在干切削状态下铣削Ti6Al4V的切削参数进行了优化,在效率不变的情况下,适当降低切削速度,增大切削深度,可以提高刀具寿命。试验刀具的切削参数优化结果为:切削速度40-60m/min、轴向切削深度0.5-1mm、径向切深7-10mm、进给量0.07-0.1mm/r,在建议切削参数下刀具寿命约在30-50min。 展开更多
关键词 ti6al4v 硬质合金 刀具磨损 刀具寿命 切削效率
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Ti6Al4V钛合金在粘着作用影响下微动磨损的微裂特征 被引量:4
18
作者 俞树荣 蔡洁琼 +1 位作者 何燕妮 苏云帅 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2017年第4期12-15,共4页
采用SRV微动磨损试验机进行Ti6Al4V钛合金与摩擦副GCr15钢的微动磨损试验,通过分析摩擦系数曲线和截面形貌,探讨了Ti6Al4V钛合金在粘着作用影响下微裂纹的成核与扩展,并探讨了微动磨损的主要磨损机理.结果表明:Ti6Al4V钛合金的截面形貌... 采用SRV微动磨损试验机进行Ti6Al4V钛合金与摩擦副GCr15钢的微动磨损试验,通过分析摩擦系数曲线和截面形貌,探讨了Ti6Al4V钛合金在粘着作用影响下微裂纹的成核与扩展,并探讨了微动磨损的主要磨损机理.结果表明:Ti6Al4V钛合金的截面形貌中发现摩擦转化层(tribologically transformed structure,TTS),微裂纹在TTS中形成,裂纹中的疲劳剥落碎片有助于裂纹的开裂,微动磨损机理主要以疲劳脱层为主. 展开更多
关键词 ti6al4v合金 微动磨损 粘着 摩擦系数 摩擦转化层
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硬质合金刀具高速切削Ti6Al4V合金时扩散磨损的数值模拟 被引量:4
19
作者 李一民 韩满林 赵威 《工具技术》 北大核心 2008年第7期22-25,共4页
应用通用商业有限元软件Deform-2D,对航空用钛合金Ti6Al4V进行了不同冷却润滑条件下的正交切削有限元模拟。在参考已有刀具扩散磨损率模型的基础上,利用有限元模拟出的刀具/工件接触区的切削温度与相对滑动速度等基本变量,对高速切削钛... 应用通用商业有限元软件Deform-2D,对航空用钛合金Ti6Al4V进行了不同冷却润滑条件下的正交切削有限元模拟。在参考已有刀具扩散磨损率模型的基础上,利用有限元模拟出的刀具/工件接触区的切削温度与相对滑动速度等基本变量,对高速切削钛合金Ti6Al4V时的WC-Co类硬质合金刀具前刀面的扩散磨损率进行了预测,进而分析了切削介质的冷却与润滑作用对刀具扩散磨损率的影响。研究结果表明:切削介质的润滑作用对刀具前刀面的扩散磨损率具有较大影响,而切削介质的冷却作用则对刀具前刀面扩散磨损率无显著影响。 展开更多
关键词 高速切削 ti6al4v合金 扩散磨损 数值模拟
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辉光离子渗氮对Ti6Al4V合金在航空煤油中摩擦学性能的影响 被引量:2
20
作者 汤金钢 刘道新 +3 位作者 唐长斌 张晓化 熊华 唐宾 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2014年第1期140-145,共6页
为改善钛合金在航空煤油中的摩擦学性能,采用辉光离子渗氮技术对Ti6Al4V钛合金表面进行改性处理。分析了渗氮层的表面形态、组织结构、显微硬度沿层深的分布,对比研究了钛合金基体、渗氮层和5CrMnMo工具钢在航空煤油中分别与GCr15钢及QS... 为改善钛合金在航空煤油中的摩擦学性能,采用辉光离子渗氮技术对Ti6Al4V钛合金表面进行改性处理。分析了渗氮层的表面形态、组织结构、显微硬度沿层深的分布,对比研究了钛合金基体、渗氮层和5CrMnMo工具钢在航空煤油中分别与GCr15钢及QSn4-3铜合金配副对磨时的耐磨性能,并探讨了渗氮层的表面粗糙度对摩擦磨损行为的影响。结果表明:Ti6Al4V钛合金表面渗氮层硬度明显高于5CrMnMo工具钢,经表面抛光后处理,其耐磨性能显著优于钛合金基材与5CrMnMo工具钢,同时也有效降低了摩擦配副的表面磨损。研究同时发现QSn4-3铜合金配副的磨损体积损失与渗氮层的表面粗糙度呈线性递增关系,原因归于铜合金配副的磨损失效由渗氮层表面微凸体的磨粒磨损作用及航空煤油的润滑状况决定。 展开更多
关键词 离子渗氮 ti6al4v合金 磨损 航空煤油
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